IE組工作手冊規(guī)范

1、公司品質系統(tǒng)三階文件文件編號：文件名稱：IE組手冊版 本：A頁 次：首頁（1/44/4） 興*修訂履歷興*版本修訂日期修訂頁次修訂內容A2010/06/29IE課制定興興興簽 發(fā) 單 位興*會簽分發(fā)份數(shù)部門名稱1工程課1品保課1品管課1業(yè)務課1企劃課4牛產課4生技課1經管課會簽分發(fā)份數(shù)部門名稱1治具室1成型課核 準審 核制 定文件發(fā)行章TRonixin創(chuàng)億欣電子有限公司文件編號：無IE組手冊 頁次 2 Of 4 版次 AIE簡介1. 甚麼是IE?工程).它由兩字詞之首字母組合而成IE 就是指 In dustrial ( 工業(yè))Engin eeri ng (2. IE的定義：工業(yè)工程(IE)是對

2、人員、物料、設備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)，進行設計、改善和設置的一門學科.它綜合運用數(shù)學、物理學和社會科學方面的專門知識和技術，以及工程分析和設計的原理與方法對該系統(tǒng)所取得的成果進行確定、預測和評價3.IE的目的？省略工作場所的浪費、不均、勉強.以達到更輕松、更快速、降低成本，提高效率的目的。4.IE的主要範圍？(1)工程分析(2)價值分析(V.A) (3)動作研究(4)工作標準(5)時間研究(6)時間標準(7)工廠布置(8)運搬設計二、IE必需的知識:1. 工程藍圖的識別1-1.組立圖測試規(guī)格BOM物料規(guī)格及特性制作流程接線位包裝規(guī)范*本文件之制作權及營業(yè)機密屬立訊公司，非經本公司允許不

3、得翻印*1- 2.熟悉常見英文單詞(如顏色、日期、單位、及常見的物料2.IE七大手法2-1.防錯法:防錯法又稱防愚法，其義為防止愚笨的人做錯事.也就是說，連愚笨的人也不會做錯事的設計方法。2-2.動改法:又稱動作改善法，簡稱為“動改法”。2-3.五五法:分析六大提問技朮(5W1H及分析四原則(ECRS)2-4.流程法:利用流程圖，以特定的符號做有系統(tǒng)的觀察及記錄整個工作完成的過程並加以質問以尋求改善.2-5.雙手法:利用雙手操作分析圖，研究雙手在操作時閑置的狀況，並尋求改善的方法，以充分發(fā)揮雙手的能力。2-6.人機法:利用人機配合圖來研究工作人員及工作機器間的組合運用,改善機器與人員的等待時間

4、提高團隊的工作效率。2- 7.抽查法：利用抽樣原理，以推測人或物之作業(yè)真象，以利進行分析改善3. QC七大手法3- 1查檢表 (Check Sheet):查現(xiàn)象3-2 層別法(Stratification ):判差異3-3圖表與柏拉圖(Graph & Pareto ):示重點TRonixin創(chuàng)億欣電子有限公司IE組手冊文件編號：無頁次 2 of 4 版次 A3-4直方圖(Histogram):看異常分布:分析異常因果3-5 特性要因圖(Cause And Effect Diagram )3-6 散佈圖(Scatter Diagram) :看相關3-7管制圖(Control Chart)

5、:管制異常4. 工治具設備的操作：各類型去皮機，各類型端子機，移印機、成型機、鉚壓機、各類型測試機、沖床、顯微鏡、放大鏡等。5. 量具設備操作：卡尺、鋼尺、卷尺、磅力計、秒表、電子稱、深度規(guī)等6. 辦公設備的操作:電腦、數(shù)碼相機、列印機、復印機、掃描儀7. 一般辦公軟件的操作：Microsoft Excel Microsoft Word AutoCAD Microsoft PowerPoi nt ERP8. 管理知識8- 1.7S知識：整理、整頓、清掃、清潔、節(jié)約、安全、素養(yǎng)。8- 2.PDCA循環(huán)：計劃、執(zhí)行、稽核、檢討。8-3.5W2H的應用。9. 溝通技巧9- 1.要有很強的語言組織能力

6、及表達能力，與上級、同事、公司領導的溝通要嫌虛、誠懇。9- 2.團隊榮譽感強，能很快融入團隊。10. 動手能力10- 1.能對廠內各機種的任一工站都能熟練操作。10- 2.對瓶頸工站進行親手操作，發(fā)現(xiàn)動作及工治具的改善空間。、IE的主要工作：1.作業(yè)指導書(SOP)1- 1.產品量試前，根據(jù)產品藍圖或樣品進行評估，對各工站的作業(yè)順序及手法進行評估；機臺設備、工、量治具的選擇；消耗性物品規(guī)格的選擇；鉚壓高寬度、溫度及時間的進行設定，或客戶有特殊要求一定要在作業(yè)指導書中注明清楚，並以X版發(fā)行。1- 2.產品量試時動手制作產品，對作業(yè)手法進行評估，並在量產後的三天內將資料標準化。1- 3.生產過程中

7、如發(fā)現(xiàn)資料有誤或變更，先手改並簽名，並在三天內發(fā)ECN完成資料變更。2. 產品制作排配標準2- 1.產品量試前，根據(jù)產品藍圖或樣品進行評估，對各工站的作業(yè)順序-的設定，然後將各工站產能進行平衡，制定出產品排配標準，產品量試前將X版發(fā)行。*本文件之制作權及營業(yè)機密屬立訊公司，非經本公司允許不得翻印*TRonixin創(chuàng)億欣電子有限公司文件編號：無IE組手冊 頁次 4 Of 4 版次 A2- 2.跟蹤新產品量試狀況，隨時評估各工站的工時平衡，並在三天內將排配標準標準化。生產排配標準須找生產會簽ECN變更。2- 3.生產過程中如發(fā)現(xiàn)資料有誤或變更，先手改並簽名，並在當天內直接完成修訂，無須發(fā)3. 消耗

8、用品用量標準3- 1.根據(jù)每個機生產種料號中凡屬生產用耗材或輔材;女口：無鉛錫絲、無鉛錫條、助焊劑、去漬水、封箱膠紙、文具膠紙、橡皮筋、隔熱紙、熱熔膠、膠水、酒精等；對其用量進行實測評估，並建立 用量標準化。3- 2.新產品量試前，根據(jù)廠內有相同規(guī)格的產品可依照以前的標準進行X版發(fā)行，並隨時標準化。若規(guī)格不同時須到量試時進行實測評估。3- 3.生產過程中如發(fā)現(xiàn)資料有誤或變更，先手改並簽名，並在三天內發(fā)ECN完成資料變更。4. 端子壓著規(guī)范4- 1.新產品量試時對樣品進行實測評估，並在當天內標準化。4-2.廠內有相同規(guī)格的產品可依照以前的標準進行X版發(fā)行，並在量試時標準化4-3.資料有誤或變更可

9、先手改方式，並簽名，三天內發(fā)ECN完成變更。5. 重工流程IE制定重工流程及評佑重工5- 1.針對廠外退貨、廠外銷退、客訴、客戶變更、廠內批量性重工的須由工時，並會簽QE或工程6. 生產效率6- 1.主導生產效率異常問題點的矯正預防。以郵件傳出各生產單位，每天上午10點前完成。6-2.生產效率低於70%寸須知會產線改善，每天跟催處理結果。6- 3.對每一節(jié)產量進行統(tǒng)計，查核有異常的線別進行追蹤改善。6- 4.定時對生產效率進行調整，保證生產正常穩(wěn)定。7. 專案改善7- 1.對作業(yè)動作的改善、工治具的改善、生產工序的改善、工廠布局的改善、在腦海中時刻樹立創(chuàng)新的理念。7-2.對大批量多條生產線生的機種進行專案跟蹤，群策群力，將不良率控制到最低，降低成本，提高效率。7- 3.主導專案改善，對有價值的改善案要在全廠水平展開、實施。四、IE工作紀律：4-1.進入廠區(qū)必須衣著整齊、戴廠牌，周一至周五必須穿工衣。4-2.上班時，不可遲到或早退。4-3.上班時，嚴禁穿拖鞋進入產線或辦公室。*本文件之制作權及營業(yè)機密屬立訊公司，非經本公司允許不得翻印*TRonixin創(chuàng)億欣電子有限公司IE組手冊文件編號：無頁次 4 of 4 版次A4-4.上班時，不可隨意閑聊，嚴禁處理與工作無關之事。4-5.下班前，工作臺面整理干淨，凳子歸位，資料必須整理好放到安全位置