側(cè)鉆施工設(shè)計

1、側(cè)鉆施工設(shè)計作者: 日期:xxxx井定向側(cè)鉆施工設(shè)計內(nèi)部資料長期保存密級：受控號:2013-01XXXX井定向側(cè)鉆施工設(shè)計設(shè)計人:審核人:xxxx井走向側(cè)鉆施工設(shè)計井下測試公司XXXX 年 XX月XX日XXXX井定向側(cè)鉆施工設(shè)計(JX/JL-7-02)設(shè)計單位:中石化江漢石油管理局井下測試公司設(shè)計依據(jù):本設(shè)計依據(jù)江漢油田分公司地質(zhì)工程設(shè)計監(jiān)督中心xxxx年X月XX日xxxx井鉆井設(shè)計編寫。審批意見:審批人： 日期：年 月 日審批單位：中石化江漢油田分公司江漢采油廠 審批意見：1xxxx井走向側(cè)鉆施工設(shè)計審批人： 日期：年 月曰一、基本數(shù)據(jù)1、基本數(shù)據(jù)表井號井別井型地理付曽構(gòu)造位豊設(shè)計井深(垂深

2、)目的層完鉆層位完鉆原則補心高度套管尺寸套管名稱鋼級外徑(mm)壁厚(mm)內(nèi)徑(mm)下入深度(m)水泥返高(m)及深度油層套管N80139.77. 72124.26油層套管側(cè)鉆點井深定向方式左向方位鉆頭外徑鉆達井深最大井斜套管節(jié)箍水泥塞面2、對應(yīng)水井目前注水狀況井號層位泵壓(Mpa)泵壓(Mpa)泵壓(Mpa)實際注水量(m3/d)#xxxx井走向側(cè)鉆施工設(shè)計£3、地層狀況分析4、故障提示：XXXX組防垮、防卡、防漏、防溢流。5、施工目的二、側(cè)鉆數(shù)據(jù)表見XXX井側(cè)鉆施工設(shè)計三、技術(shù)說明及要求1、鉆井液性能使用原則要求：優(yōu)化鉆井液體系，以優(yōu)質(zhì)鉆井液保證鉆井安全，根據(jù) 實際鉆井情況及

3、時調(diào)整鉆井液密度。2、井身質(zhì)量要求：本井為側(cè)鉆定向井，考核點垂深XXX米，靶點坐標(biāo)XXXXXXXXX,以 位移XXX米，方位xxx°為靶點，中靶半徑Wxx米，其他要求按q/shl035 0058-2004鉆 井井身質(zhì)量要求執(zhí)行。3、施匸要求：注意井身軌跡，確保固井質(zhì)量，防止井噴、井漏、確保安全生產(chǎn)。四、施工步驟1、設(shè)備搬遷安裝：（1）設(shè)備安裝調(diào)試；（2）井控設(shè)備安裝調(diào)試，防噴器、壓井節(jié)流管匯、放噴管線按規(guī)定試壓合格；（3）調(diào)配泥漿，泥漿性能符合設(shè)計要求；（4）開工驗收，驗收合格。2、通井、試壓：鉆具組合：4> 73mm鉆桿+<t> 118mmX加通徑規(guī)（1）下通徑規(guī)

4、至XX米，XX米為斜向器坐封點，對其上下5米進行反復(fù)提拉，用清水7洗井2周（除去斜向器卡瓦處污垢，保障座封質(zhì)量）;（2）套管試壓：對全井套管試壓15MPa,穩(wěn)壓15min（壓降不超過3%）。3、斜向器定向、座封：鉆具組合：4>73mm鉆桿+定向接頭+4> 118mm斜向器組合（1）限速下送斜管柱至xxx米，斜尖位置XXX米；（2）陀螺定向，斜向器方位南偏西xx° ；（3）斜向器坐封，投球，待球入座，打壓20MP&,穩(wěn)壓3min,反復(fù)3次，（4）在原管柱負荷基礎(chǔ)上上提100KN,下壓負荷lOOkN,確保管柱座卡。正轉(zhuǎn)倒扣30 圈以上丟手，起出送斜管柱。4、開窗修窗、

5、試鉆進：鉆具組合：4> 73mm鉆桿+4>89mm加重鉆桿18mm開窗銃錐；（1）下開窗銃錐探至斜向器上斜尖，反復(fù)探三次記錄開窗點深度；（2）正替泥漿入井，從探到的開窗點深度向下磨銃進尺2米完成開窗（開窗參數(shù):鉆 壓 10KN-30KN,轉(zhuǎn)速 70r/min,排量 400L/min-500L/min）；（2）完成開窗后對開窗井段進行反復(fù)修窗：（3）開窗完成后再進行試鉆進34m；防止復(fù)合鉆進時的螺桿憋斷。5、定向鉆進：鉆具組合：4> 73mm鉆桿+ 4> 89mm加重鉆桿+ 4> 105mm+ 4> 105無磁加重鉆桿+定向接頭+ 95mm螺桿（?度）+4&g

6、t; 118mm單牙輪鉆頭（或根據(jù)地層下PDC鉆頭）（1）首先復(fù)合鉆進20-30米，脫離老井套管磁場干擾：（2）按設(shè)計方位xxx度進行定向鉆進施工，直至鉆完增斜井段；（3）每鉆進50米進行一次短起下施工；6、穩(wěn)斜鉆進:鉆具組合：4> 73mm鉆桿+ 89mm加重鉆桿+ <i> 105mm+ 4> 105無磁加重鉆桿+定向接頭+95mm 螺桿（？度）+<t> 118mm 單 PDC 鉆頭；（1）對定向鉆進的井段進行劃眼，洗井；（2）穩(wěn)斜鉆進過程中，堅持定點測斜監(jiān)控井眼軌跡，確保中靶；（3）鉆開油層前對泥漿進行調(diào)整，檢測;£7、通井、電測：鉆具組合，4

7、> 73mm鉆桿+ 4> 89mm加重鉆桿+ 4）105mm+ 4> 105無磁加重鉆桿+定向接頭+ 4> 95mm螺桿+ 4> 118mm單牙輪鉆頭；（1）電測前對泥漿進行處理；（2）電測前對裸眼井段進行劃眼通井，特別是對狗腿度大的地方和油層部分著重進 行劃眼；（2）通至井底后進行充分的洗井，確保井眼清潔。8、下套管、鉆具組合：73mm鉆桿+送入短節(jié)+倒扣接頭+液壓式懸掛器+套管xx根+球座+套管1 根+浮箍+套管1根+浮箍+浮鞋（1）下套之前對井架進行校正，對套管逐根過管規(guī)，對懸掛器及其配件進行檢查。（2）下套過程中控制速度平穩(wěn)下鉆，每下入10根套管或10柱鉆

8、桿進行一次管柱內(nèi) 灌漿；（3）下鉆過程中如遇阻不可硬壓硬提，開泵循環(huán)泵壓不得超過8Mpa；（4）送套的鉆桿必須用通管規(guī)通過，防止小膠塞卡在鉆桿內(nèi)，防止固井事故發(fā)生。（5）套管下到位后，先小排量洗井，泵壓不超過5Mpa。正常后按下步工序進行操作。（6）在懸掛器廠家技術(shù)指導(dǎo)下進行懸掛器打壓坐封丟手操作。9、固井（1）有復(fù)雜情況的井固井前進行提前處理；（2）在頂替水泥漿前頂替量要計算準(zhǔn)確，套管內(nèi)徑按<l）86mm,鉆桿內(nèi)徑按<1）55mm 算，頂替中要統(tǒng)計好頂替量，頂替水泥漿要盡量以碰壓為準(zhǔn)；（3）頂替碰壓后，放壓時持續(xù)出現(xiàn)返水現(xiàn)象，可采取多次打圧放壓，使阻位密封；10、測聲幅（1）配合

9、測試隊進行測聲幅；（2）施工前進行數(shù)據(jù)交底；（3）如有遇阻，對深度進行核實并記錄。五、施工重點及要求1、設(shè)備搬遷安裝：xxxx井定向側(cè)鉆施工設(shè)計妲（1）井架、鉆盤、井口必須在同一鉛垂線上，偏差不小于10mm；（2）井場電路安裝按石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T6426二2005鉆井井控技術(shù)規(guī)程要求 進行；（3）施工前對全隊職工進行設(shè)計交底。2、通井、試壓：（1）對入井鉆桿丈量準(zhǔn)確，逐根過管規(guī)，檢查絲扣和端面是否完好；（2）下鉆時按要求抹好絲扣油，上緊扣；（3）下鉆時要求平穩(wěn)操作，嚴(yán)格控制下放速度，密切注意指重表變化，防止卡鉆：（4）若嚴(yán)重遇阻，管規(guī)無法通過，記錄深度并匯報。5、斜向器定向、座封：（1

10、）下送斜向器管柱必須限速，入井管柱必須過管規(guī)；（2）選擇固井質(zhì)量和套管質(zhì)量好的井段作為開窗位置：（3）開窗位置必須避開套管節(jié)箍：（4）陀螺定向儀器入井前對儀器外徑，坐鍵筆尖進行符合、檢查；6、開窗修窗、試鉆進：（1）開窗過程中初期要求輕壓慢轉(zhuǎn)，后期逐漸提高鉆壓及轉(zhuǎn)速施工參數(shù)，鉆壓控制 在10KN-40KN左右，轉(zhuǎn)速在5060圈。；（2）修窗結(jié)束后，要求停泵后檢驗管柱上提下放進出窗口無遇阻現(xiàn)象為合格；（3）試鉆進時若進尺緩慢可加大鉆壓，觀察出口返出出巖屑確定是否開入地層；7、鉆進：（1）初始鉆進和鉆頭進出窗口時注意控制速度，密切觀察指重表變化，防碰防掛；（2）定向鉆進時要求連續(xù)定向施工不得超過2

11、柱鉆桿，以免全角變化率超標(biāo)；（3）井身軌跡必須按鉆井設(shè)計要求施工，確保軌跡重合率達標(biāo)；（4）起鉆時鉆桿5柱進行一次灌漿，加重桿3柱進行一次灌漿，螺眼中起鉆注意摩 阻控制速度；（5）定向鉆進中如托壓現(xiàn)象嚴(yán)重，需對泥漿的潤滑性和固相進行調(diào)整。（6）施工中若加單根、測斜、設(shè)備修理時，必須活動管柱，管柱在螺眼中靜止不得超過3分鐘：xxxx井走向側(cè)鉆施工設(shè)計£（7）鉆進過程中根據(jù)鉆時計算螺桿壽命，突然無進尺或泵壓驟降應(yīng)該及時起鉆檢查。8、通井（1）通井前對泥漿維護要求攜帶性好，固相含量在%5以下，有良好的潤滑性便于電 測和下套管施工的順利進行；（2）對井下摩阻大的地方和井斜變化大的地方要著重的

12、進行反復(fù)劃眼；9、下套管、（1）下套前對入井管柱數(shù)據(jù)要反復(fù)核對；（2）等下套討論期間禁止空井等停；（3）套管下到位之后循環(huán)時間不宜過長，以免刺壞井下球座和浮箍。10、固井（1）對有復(fù)雜情況的井施工前要提前處理： 井漏的井根據(jù)漏失情況選擇堵漏方式，固井施工中控制頂替泵圧和水泥漿密度； 出現(xiàn)溢流的井根據(jù)溢流量可采取壓井后固井，憋壓候凝。 對井下出現(xiàn)大肚子情況的井應(yīng)當(dāng)根據(jù)情況提高水泥漿的附加量，保證固井質(zhì)量（2）固井施工中，施工人員配合緊密，注意高壓傷人。五、鉆井液1、鉆井液性能參數(shù)見XXX井側(cè)鉆施工設(shè)計2、鉆井液材料準(zhǔn)備見XXX井側(cè)鉆施工設(shè)計七、施工設(shè)備及用料1、修井設(shè)備序號名稱規(guī)格型號技術(shù)參數(shù)1

13、修井機XJ650S修井深度6000m （所用鉆具）2井架J119/32-W最大靜載荷1190KN11有效高度32m3游車大鉤YG150最大靜載1470KN額定負荷KN安全負荷U25KN4水龍頭SL120提升能力1200KN承壓能力35MPa5轉(zhuǎn)盤ZP175最大靜載2250KN額定靜載KN檔數(shù)5開口直徑444. 5mm6修井泵ZB-400L柱塞泵最大工作30MPa最大排量2139L/min7循環(huán)罐容量100m3振動篩HZQJ300X2功率1.1除氣器LCH-45功率7.58防噴器FZ18-35雙閘板防噴器通徑179. 4mm工作壓力35MpaFH18-35環(huán)型封井器通徑179. 4mm工作壓力3

14、5Mpa2、鉆具、工具及材料準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1正扣鉆桿27/s -m15002加重鉆桿<b89mmm1203通井規(guī)118nimX2m個14定向接頭105mm個15正扣旋塞27s*個26螺桿鉆4>95mm根27PDC鉆頭118mm個18單牙輪鉆頭118mm個19三牙輪鉆頭152mm個110開窗銃錐118mm個111斜向器114mm套112套管懸掛器114mm套1134"套管(篩管)101. 6mmm200八、施工要求及規(guī)程1、工藝流程及質(zhì)量要求(1) SY/T 5791-2007液壓修井機立放井架作業(yè)規(guī)程(2) SY/T 5954-2004開鉆前驗收項目及要求(3) SY/T6426-2005鉆井井控技術(shù)規(guī)程(4) Q/SH1035 0394-2003洗井作業(yè)規(guī)程(5) Q/SH1035 0058-2004鉆井井身質(zhì)量要求(6) SY/T5412-2005下套管作業(yè)規(guī)程(7) SY/T5374. 2-2006固井作業(yè)規(guī)程：第二部分特殊固井2、職業(yè)健康要求執(zhí)行Y/T6283-1997石油天然氣鉆井健康、安全與環(huán)境管理體系指南標(biāo)準(zhǔn)。3、安全要求嚴(yán)格執(zhí)行74-2007鉆井井場、設(shè)備