屋頂鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)

1、【屋頂鋼結(jié)構(gòu)】吊裝工藝與吊裝施工組織 一、吊裝工藝流程定位定標(biāo)高柱地腳螺栓植筋 彈線柱安裝鋼梁安裝檁條安裝補(bǔ)漆竣工二、鋼柱安裝工藝（一）、鋼柱吊裝、校正1. 對基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測，包括錨栓的露出長度， 錨栓中心線對基準(zhǔn)線的位移偏差， 錨 栓間距，基礎(chǔ)標(biāo)高，對于不合格的進(jìn)行處理后方可進(jìn)行吊裝。2. 為了控制柱子的安裝標(biāo)高，還事先在柱子可視的截面上劃出 500mm勺位置，以 便安裝時(shí)進(jìn)行標(biāo)高的微調(diào)、 校正。在復(fù)測合格的基礎(chǔ)上安裝鋼柱， 首先用單支鋼 絲繩將柱子捆綁好， 吊點(diǎn)位置選擇在距柱端 1/3 柱長的位置。通過旋轉(zhuǎn)法將柱子 吊起，將鋼柱吊起送至安裝位置。3. 推動(dòng)柱子將其底板螺栓孔對準(zhǔn)基礎(chǔ)錨栓， 根

2、據(jù)情況， 反復(fù)小范圍的調(diào)整， 直到 所有預(yù)埋地腳都對準(zhǔn)螺栓孔后， 將構(gòu)件緩緩的落下， 注意在此過程中一定要保證 柱子的每個(gè)預(yù)埋地腳都進(jìn)入到螺栓孔，并且保證柱子垂直下落。4. 當(dāng)整個(gè)柱子基本落到基礎(chǔ)上， 然后調(diào)整柱子的中心線與基礎(chǔ)的定位軸線。 中心 線的調(diào)整主要是通過用水平靠尺 （具有測水平和垂直的雙重功能） 對準(zhǔn)基礎(chǔ)中心 線和和柱子四面已分好的中心線，然后再進(jìn)行反復(fù)調(diào)整。5. 調(diào)整柱子的標(biāo)高， 由于柱子落在事先復(fù)側(cè)的基礎(chǔ)上， 標(biāo)高只需進(jìn)行微調(diào)， 通過 水平儀檢查柱子上事先畫好的500mn線是否與實(shí)際的標(biāo)高相符，使用墊鐵，進(jìn)行 標(biāo)高的調(diào)整。6. 柱子的垂直度控制： 在柱子可視面上事先畫出中心線，

3、 然后在兩個(gè)相互垂直的方向用經(jīng)緯儀對柱子 的垂直度進(jìn)行調(diào)整。 通過測量柱子內(nèi)側(cè)距建筑物上彈好的控制線的距離來控制柱子的垂直度。 柱子的標(biāo)高、 軸線和垂直度偏差的調(diào)整是相互聯(lián)系的兼顧的， 待所有標(biāo)準(zhǔn)都達(dá) 到時(shí)才算完成校正工作。然后進(jìn)行柱底板與預(yù)埋鋼筋的塞焊工作。1. 由于此時(shí)可以把水平儀架在樓面上對柱子的水平進(jìn)行測量。2. 待柱子調(diào)整完成后擰緊螺栓，進(jìn)行焊接工作。7. 柱子的焊接：翼緣板、腹板的焊接為全熔透坡口焊。焊接順序先焊接翼緣。三、鋼梁安裝工藝將鋼梁卸車到各柱附近， 再由內(nèi)到外、自下而上逐根按編號(hào)用吊車安裝鋼梁， 只有當(dāng)梁兩端安裝螺栓緊固（或點(diǎn)焊牢固）后，方可松鉤，依次吊裝其它鋼梁。 檢驗(yàn)

4、合格后進(jìn)行焊接。四、現(xiàn)場焊接工藝主要構(gòu)件焊接工藝 手工焊接應(yīng)采用多層多道、小電流的焊接方法。1、對接溶透焊縫（平焊位手工電弧焊） 適用梁柱翼緣板腹板對接焊縫，焊條 E4303。焊接工藝參數(shù)：焊接坡口： b< 12mm單坡口 角度 60度 鈍邊 2mmb>12mm 雙坡口 角度 60度 鈍邊 2mm組裝間隙： 2-3mm焊接電流140180A焊接電壓24V,焊接速度15cm /min2、T型焊縫（船形位手工電弧焊）適用于梁柱筋板、連接板、柱頂板、柱底板，雙面貼角焊縫，焊條E4303。3、焊接工藝參數(shù)：焊腳高度：大于被焊件中較薄件的厚度。焊接電流140160A焊接電壓22V,焊接速度1

5、6cm /min手工電弧焊接時(shí)可參照下表參數(shù)：焊條直徑 3.2 4.0 5.0焊接電流（ A）1001301602102102704、焊縫外觀：用肉眼和量具檢查焊縫外觀缺陷和焊腳尺寸，應(yīng)符合施工圖和施 工規(guī)范的要求，焊波均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧 坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)應(yīng)清理干凈，無飛濺殘留物。5、全熔透焊縫作為焊接過程中的重點(diǎn)和關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)，質(zhì)量檢查人員對此部位應(yīng)進(jìn)行跟蹤檢查并做好相應(yīng)的質(zhì)量檢查檢查記錄。五、吊裝施工進(jìn)度計(jì)劃 施工進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)工序名稱2468101214161施工準(zhǔn)備2鋼柱安裝3鋼梁安裝4標(biāo)條安裝5焊接及驗(yàn)收六、安裝施工特點(diǎn)及難點(diǎn)（一）因本工程

6、周邊區(qū)域狹小，工程構(gòu)件的進(jìn)場和堆放難度較大。（二）本工程為五層接六層，加層高度較大，周邊防護(hù)優(yōu)顯重要。（三）吊車站位點(diǎn)不合適南側(cè)距建筑物太近， 北側(cè)距建筑物較遠(yuǎn)，構(gòu)件吊裝難度 大，安裝鋼梁需選用65T以上大吊車。吊裝是本工程的難點(diǎn)。吊裝工程安全一、吊裝工程安全要求一、文明施工1、遵守現(xiàn)場安全的各項(xiàng)管理規(guī)定，進(jìn)入現(xiàn)場必須帶好安全帽，嚴(yán)禁吸煙。2、構(gòu)件堆放、電焊機(jī)排列整齊有序，備用的氧氣、乙炔瓶放入專用籠子內(nèi)，分開放置。3、現(xiàn)場設(shè)置安全員、防火員。4、保持現(xiàn)場衛(wèi)生。5、現(xiàn)場所有施工人員服從指揮，言行文明。二、安全技術(shù)措施1、構(gòu)件的運(yùn)輸、裝車時(shí)用大墊木10X10木方將構(gòu)件墊穩(wěn)，并用2t倒鏈前后兩道封

7、牢。 、裝車后，整體高度小于4m。 、行駛速度w 40公里/小時(shí)，轉(zhuǎn)彎或路面不平處w 20公里/小時(shí) 、構(gòu)件與鋼絲繩接觸處，用膠皮墊住。 、裝車后，擺放位置應(yīng)居車中部，前、后用 2t鏈封牢（運(yùn)中部時(shí)封三道）， 所有構(gòu)件運(yùn)輸過程中要經(jīng)常檢查構(gòu)件封車?yán)K、倒鏈的情況，遇到問題及時(shí)處理。 、由于本次有超長的構(gòu)件，要夜間運(yùn)輸，運(yùn)輸前要進(jìn)行安全交底，要求在運(yùn)輸 中有專門的運(yùn)輸負(fù)責(zé)人。 要求公司派專職安全員。 運(yùn)輸車輛要安裝示寬燈， 要前 有車開道， 后有車壓送。 并要與交通部門協(xié)商好具體的時(shí)間和路線， 以保證交通 的暢通。三、其它1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須穿防滑鞋、系安全帶，凡不適 合高

8、空作業(yè)的人員，不得從事高空作業(yè)。2、施工用機(jī)索具施工前由工長帶領(lǐng)有關(guān)人員進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。3、四級(jí)風(fēng)以上禁止作業(yè)。4、吊裝作業(yè)人員作業(yè)中嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程中“十不吊”規(guī)定，吊裝前安全 員應(yīng)對作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行安全教育。5、吊裝過程中，應(yīng)待構(gòu)件就位后再上前操作，解開構(gòu)件的吊索時(shí)應(yīng)將安全帶系 在牢固處，防止空中墜落。6吊裝作業(yè)點(diǎn)距離高壓線不得小于 2m距低壓線不得小于1m否則應(yīng)采取措施 后方可施工。7、在同一垂直線上，嚴(yán)禁上、下同時(shí)施工。8、高空作業(yè)中。各類工具、配件應(yīng)裝入工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁亂扔、亂拋以防物體打9、構(gòu)件就位應(yīng)平穩(wěn)，避免振動(dòng)和擺動(dòng)，待構(gòu)件緊固后方可松開吊索具。10、施工用氧氣瓶、乙炔瓶

9、，必須距明火10m以上，2者相距10m以外，避免曝曬、燒烤，搬動(dòng)時(shí)禁止碰撞，以防發(fā)生火災(zāi)。11 、要使用合格的電氣設(shè)備，并且有專門的電工負(fù)責(zé)。12、腳手架搭設(shè)要求：柱子腳手架的搭設(shè)：a. 在每節(jié)柱的連接部位需搭設(shè)獨(dú)立架子，高度為從接頭處下反1m。b. 立桿間距為1.8 2.0m，水平橫桿間距1.5m。c. 作業(yè)面要滿鋪跳板，寬度為500mn設(shè)兩道防護(hù)欄桿，掛安全網(wǎng)。二、安全技術(shù)措施一、結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)措施1 、柱子的垂直度：在柱子的相互垂直的兩個(gè)截面上預(yù)先畫上中心線，然后從兩 個(gè)相互垂直度方向架上兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行校正。2、柱子中心線對定位軸線：復(fù)測時(shí)在基礎(chǔ)上彈出基礎(chǔ)的中心線，并且在柱子上 也畫出

10、中心線，在安裝第一節(jié)時(shí)使柱子的中心線于基礎(chǔ)的中心線相對應(yīng)重合。二、成品保護(hù)1 、運(yùn)輸構(gòu)件時(shí)，根據(jù)鋼構(gòu)件的長度、重量選用車輛，鋼構(gòu)件在運(yùn)輸上采用三個(gè) 支點(diǎn)（用道木）。2、鋼構(gòu)件存放場地平整堅(jiān)實(shí)，無積水。同型號(hào)的鋼構(gòu)件疊放時(shí)各層鋼構(gòu)件的支 點(diǎn)在同一垂直線上。屋頂鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案時(shí)間:2006-6-2 8:11:29方案編制的依據(jù)根據(jù)業(yè)主和總包的提供的鋼結(jié)構(gòu)圖紙， 按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范，結(jié)合本公司的 實(shí)力與施工經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行方案的編制。鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB502095)鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(GB502295)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GBJ17-88)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范(JGJ82-99) 吊裝準(zhǔn)備工

11、作、機(jī)具材料序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途1汽車吊QY651臺(tái)吊鋼梁2汽車吊45T1臺(tái)吊立鋼柱3拖車10T1臺(tái)運(yùn)構(gòu)件4鋼絲繩© 6x19-1404付吊構(gòu)件5麻繩30米/付2付溜繩6卡環(huán)3.3T8個(gè)吊構(gòu)件7倒鏈2T8個(gè)封車8電焊機(jī)BX3-5003臺(tái)焊接9氧氣、乙炔各2套焊接10水準(zhǔn)儀1臺(tái)測量11經(jīng)緯儀2臺(tái)測量12水平尺2把檢杳水平13割槍2把切割14磁性鉛墜2個(gè)校正15對講機(jī)1套聯(lián)絡(luò)16自制卡具兩種吊裝、勞動(dòng)力工種人數(shù)備注鉚工9焊工4持證上崗電工1起重工2持證上崗掛鉤工8三、現(xiàn)場條件1. 提供標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線控制線。2. 提供全部基礎(chǔ)頂面標(biāo)咼資料。3. 提供基礎(chǔ)縱、橫中心線資料，并彈至基

12、礎(chǔ)面。4. 清理現(xiàn)場，平整場地，保證汽車吊及運(yùn)輸構(gòu)件拖車進(jìn)出場道路暢通，有相應(yīng)作業(yè)面。5. 提供現(xiàn)場施工用電電源。6. 提供施工人員辦公住宿場所及存放工具、材料的庫房。吊裝工程質(zhì)量一、質(zhì)量管理點(diǎn)二、質(zhì)量要求鋼結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差檢查方法焊縫中心線與定位軸線偏差鋼尺垂直度基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高+5-8水平儀底層柱柱全高撓曲矢高（側(cè)向彎曲）上下柱連接處錯(cuò)口1035經(jīng)緯儀H/1000150水平尺焊縫余高b<20一級(jí)0.5 2.0二級(jí)0.5 2.0三級(jí)0.5 2.0焊縫余高b> 20一級(jí)0.5 3.0二級(jí)0.5 3.5三級(jí)0.5 4.0焊縫錯(cuò)邊一級(jí)<0.1板厚2二級(jí)<0

13、.1板厚2三級(jí)<0.1板厚3二級(jí)三級(jí)k>6一級(jí)0+3.0二級(jí)三級(jí)焊角寬kw6一級(jí)0+1.5二級(jí)三級(jí)k>6一級(jí)0 +3.0二級(jí)3.0對接焊縫焊縫卡尺項(xiàng)目允許偏差支承面標(biāo)咼± 3.0水平度L/1000預(yù)留孔中心偏移10.0支承面、地腳螺栓的允許偏差:三、質(zhì)量控制吊裝工藝與吊裝施工組織一、吊裝工藝流程定位定標(biāo)高柱地腳螺栓植筋彈線柱安裝鋼梁安裝檁條安裝一一補(bǔ)漆一一竣工二、鋼柱安裝工藝（一）、鋼柱吊裝、校正1. 對基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測，包括錨栓的露出長度，錨栓中心線對基準(zhǔn)線的位移偏差， 錨 栓間距，基礎(chǔ)標(biāo)高，對于不合格的進(jìn)行處理后方可進(jìn)行吊裝。2. 為了控制柱子的安裝標(biāo)高，還事先在柱

14、子可視的截面上劃出 500mm勺位置，以 便安裝時(shí)進(jìn)行標(biāo)高的微調(diào)、校正。在復(fù)測合格的基礎(chǔ)上安裝鋼柱，首先用單支鋼 絲繩將柱子捆綁好，吊點(diǎn)位置選擇在距柱端1/3柱長的位置。通過旋轉(zhuǎn)法將柱子 吊起，將鋼柱吊起送至安裝位置。3. 推動(dòng)柱子將其底板螺栓孔對準(zhǔn)基礎(chǔ)錨栓， 根據(jù)情況，反復(fù)小范圍的調(diào)整，直到 所有預(yù)埋地腳都對準(zhǔn)螺栓孔后，將構(gòu)件緩緩的落下，注意在此過程中一定要保證 柱子的每個(gè)預(yù)埋地腳都進(jìn)入到螺栓孔，并且保證柱子垂直下落。4. 當(dāng)整個(gè)柱子基本落到基礎(chǔ)上，然后調(diào)整柱子的中心線與基礎(chǔ)的定位軸線。 中心 線的調(diào)整主要是通過用水平靠尺 （具有測水平和垂直的雙重功能） 對準(zhǔn)基礎(chǔ)中心 線和和柱子四面已分好的

15、中心線，然后再進(jìn)行反復(fù)調(diào)整。5. 調(diào)整柱子的標(biāo)高，由于柱子落在事先復(fù)側(cè)的基礎(chǔ)上， 標(biāo)高只需進(jìn)行微調(diào)，通過 水平儀檢查柱子上事先畫好的500mn線是否與實(shí)際的標(biāo)高相符，使用墊鐵，進(jìn)行 標(biāo)高的調(diào)整。6. 柱子的垂直度控制： 在柱子可視面上事先畫出中心線，然后在兩個(gè)相互垂直的方向用經(jīng)緯儀對柱子的垂直度進(jìn)行調(diào)整 通過測量柱子內(nèi)側(cè)距建筑物上彈好的控制線的距離來控制柱子的垂直度。 柱子的標(biāo)高、軸線和垂直度偏差的調(diào)整是相互聯(lián)系的兼顧的， 待所有標(biāo)準(zhǔn)都達(dá) 到時(shí)才算完成校正工作。然后進(jìn)行柱底板與預(yù)埋鋼筋的塞焊工作。1. 由于此時(shí)可以把水平儀架在樓面上對柱子的水平進(jìn)行測量。2. 待柱子調(diào)整完成后擰緊螺栓，進(jìn)行焊接

16、工作。7. 柱子的焊接：翼緣板、腹板的焊接為全熔透坡口焊。焊接順序先焊接翼緣。三、鋼梁安裝工藝將鋼梁卸車到各柱附近，再由內(nèi)到外、自下而上逐根按編號(hào)用吊車安裝鋼梁， 只有當(dāng)梁兩端安裝螺栓緊固（或點(diǎn)焊牢固）后，方可松鉤，依次吊裝其它鋼梁。 檢驗(yàn)合格后進(jìn)行焊接。四、現(xiàn)場焊接工藝主要構(gòu)件焊接工藝手工焊接應(yīng)采用多層多道、小電流的焊接方法。1、對接溶透焊縫（平焊位手工電弧焊）適用梁柱翼緣板腹板對接焊縫，焊條 E4303焊接工藝參數(shù)：焊接坡口： b< 12mm單坡口 角度 60度 鈍邊 2mmb>12mm雙坡口 角度 60度 鈍邊 2mm組裝間隙：2-3mm焊接電流140180A焊接電壓24V,

17、焊接速度15cm /min2、T型焊縫（船形位手工電弧焊）適用于梁柱筋板、連接板、柱頂板、柱底板，雙面貼角焊縫，焊條E43033、焊接工藝參數(shù)：焊腳高度：大于被焊件中較薄件的厚度。焊接電流140160A焊接電壓22V,焊接速度16cm /min手工電弧焊接時(shí)可參照下表參數(shù)：焊條直徑3.24.05.0焊接電流（A）1001301602102102704、焊縫外觀：用肉眼和量具檢查焊縫外觀缺陷和焊腳尺寸，應(yīng)符合施工圖和施 工規(guī)范的要求，焊波均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧 坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)應(yīng)清理干凈，無飛濺殘留物。5、全熔透焊縫作為焊接過程中的重點(diǎn)和關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)，質(zhì)

18、量檢查人員對此部 位應(yīng)進(jìn)行跟蹤檢查并做好相應(yīng)的質(zhì)量檢查檢查記錄。五、吊裝施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)工序名稱2681012"14"161施工準(zhǔn)備2 1鋼柱安裝3鋼梁安裝4標(biāo)條安裝5焊接及驗(yàn)收六、安裝施工特點(diǎn)及難點(diǎn)（一）因本工程周邊區(qū)域狹小，工程構(gòu)件的進(jìn)場和堆放難度較大（二）本工程為五層接六層，加層高度較大，周邊防護(hù)優(yōu)顯重要（三）吊車站位點(diǎn)不合適南側(cè)距建筑物太近， 北側(cè)距建筑物較遠(yuǎn)，構(gòu)件吊裝難度 大，安裝鋼梁需選用65T以上大吊車。吊裝是本工程的難點(diǎn)。吊裝工程安全一、吊裝工程安全要求一、文明施工1、遵守現(xiàn)場安全的各項(xiàng)管理規(guī)定，進(jìn)入現(xiàn)場必須帶好安全帽，嚴(yán)禁吸煙。2、構(gòu)件堆放、電

19、焊機(jī)排列整齊有序，備用的氧氣、乙炔瓶放入專用籠子內(nèi)，分開放置。3、現(xiàn)場設(shè)置安全員、防火員。4、保持現(xiàn)場衛(wèi)生。5、現(xiàn)場所有施工人員服從指揮，言行文明。二、安全技術(shù)措施1、構(gòu)件的運(yùn)輸 、裝車時(shí)用大墊木10X10木方將構(gòu)件墊穩(wěn)，并用2t倒鏈前后兩道封牢。 、裝車后，整體高度小于4m。 、行駛速度w 40公里/小時(shí)，轉(zhuǎn)彎或路面不平處w 20公里/小時(shí)。 、構(gòu)件與鋼絲繩接觸處，用膠皮墊住。 、裝車后，擺放位置應(yīng)居車中部，前、后用 2t鏈封牢（運(yùn)中部時(shí)封三道）， 所有構(gòu)件運(yùn)輸過程中要經(jīng)常檢查構(gòu)件封車?yán)K、倒鏈的情況，遇到問題及時(shí)處理。 、由于本次有超長的構(gòu)件，要夜間運(yùn)輸，運(yùn)輸前要進(jìn)行安全交底，要求在運(yùn)輸中有專門的運(yùn)輸負(fù)責(zé)人。要求公司派專職安全員。運(yùn)輸車輛要安裝示寬燈，要前 有車開道，后有車壓送。并要與交通部門協(xié)商好具體的時(shí)間和路線，以保證交通的暢通。三、其它1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須穿防滑鞋、系安全帶，凡不適 合高空作業(yè)的人員，不得從事高空作業(yè)。2、施工用機(jī)索具施工前由工長帶領(lǐng)有關(guān)人員進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。3、四級(jí)風(fēng)以上禁止作業(yè)。4、吊裝作業(yè)人員作業(yè)中嚴(yán)格