礦棉板吊頂施工工藝精編版

1、最新資料推薦礦棉板吊頂施工工藝一、 作業(yè)條件1、在所要吊頂?shù)姆秶鷥?nèi)，機(jī)電安裝均已施工完畢，各種管線均已試壓合格，且已經(jīng)過隱蔽驗(yàn)收。2、已確定燈位、通風(fēng)洞口及各種照明燈孔的位置3、頂棚罩面板施工前，應(yīng)做完墻地、濕作業(yè)施工項目。搭好頂棚施工操作平臺架子。4、輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風(fēng)口5、等處進(jìn)行構(gòu)造處理，經(jīng)簽定合格后再大面積施工。、施工工藝流程基層處理T彈線T安裝吊筋T安裝主龍骨T安裝邊龍骨T弱電綜合布線敷設(shè)T隱蔽檢查T安裝次龍骨及礦棉板T成品保護(hù)T分項驗(yàn)收三、流程節(jié)點(diǎn)做法1、彈線：根據(jù)吊頂設(shè)計標(biāo)高彈吊頂線作為安裝的標(biāo)準(zhǔn)線。2、安裝吊筋：根據(jù)施工圖

2、紙要求確定吊筋的位置，安裝吊筋預(yù)埋 件（角鐵）刷防銹漆、吊桿采用直直徑為 巾8的鋼筋制作，吊點(diǎn)間距 900 1200mm 。安裝時上端與吊筋焊接，下端套絲后與吊件連接。安 裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于 3mm 。3、安裝主龍骨：一般采用 UC38 龍骨，吊頂主龍骨間距為900 1200mm ，安裝主龍骨時，應(yīng)將主龍骨龍骨吊掛件連接在主 龍骨上，擰緊螺絲，并根據(jù)要求吊頂起拱 1/200 ，隨時檢查龍骨的 平整度。房間內(nèi)間內(nèi)主龍骨沿?zé)艟叩拈L方向排布，注意避開燈具位 置，走廊內(nèi)主龍骨沿走廊短方向排布，實(shí)際按現(xiàn)場場場布置。4、安裝次龍骨：次龍骨選用烤漆 T 型龍骨 ,間距與板橫向規(guī)格同 將次龍骨通過

3、掛件吊掛在大龍骨上 .5、安裝邊龍骨：采用 L 型邊龍骨，與墻體用塑料脹管自攻螺釘 固定，固定間距 200mm 。6、隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應(yīng)對龍骨進(jìn)行 隱蔽檢查，合格后方可進(jìn)入下道工序施工。7、安裝飾面板：礦棉板選用認(rèn)可的規(guī)格形式，明龍骨礦棉板直 接搭在 T 型龍骨上即可。邊安板邊安配套的小龍骨，安裝時操作工 人須戴白手套，以防止污染。四、質(zhì)量要求1 、主控項目（1）、吊頂標(biāo)高、尺寸起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計要求 。（2）、飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要 求，當(dāng)飾面材料為玻璃板時，應(yīng)使用安全玻璃或采取可靠的安全 措施。（3）、飾面材料的安裝應(yīng)穩(wěn)固嚴(yán)密，飾面材料

4、與龍骨的搭接寬度應(yīng) 大于龍骨受力面寬度的 2/3 。（4）、吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求，金屬吊桿、龍骨應(yīng)進(jìn)行表面防腐處理，木龍骨應(yīng)進(jìn)行 防腐，防火處理。（5）明龍骨吊頂工程的吊桿和龍骨安裝必須牢固。2 一般項目（1）飾面材料表面應(yīng)潔凈，色澤一致，不得有翹曲裂縫及缺損。飾面板與明龍骨的搭接應(yīng)平整、吻合、壓條應(yīng)平直、寬度應(yīng)一致（2）飾面板上的燈具、煙感器、噴林頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng) 合理、美觀、與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。（3）金屬龍骨的接縫應(yīng)平整、吻合顏色一致，不得有劃傷，擦傷等 表面缺陷。本質(zhì)龍骨應(yīng)平整、順直、無劈裂。（4）吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)

5、符合設(shè)計要求，并應(yīng) 有防散落措施（5）明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合以下規(guī)定。項次項目允許偏差（mm）礦棉板1表面平整度32接縫直線度33接縫高低差2五、成品保護(hù)1、輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應(yīng)嚴(yán) 格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。2、裝修吊頂用吊桿嚴(yán)禁挪做機(jī)電管道線路地用機(jī)電管道，線路如與 吊頂位置矛盾須經(jīng)過項目技術(shù)人員同意后更改，不得隨意改變、挪 動吊桿。3、吊頂龍骨上禁止鋪設(shè)機(jī)電管道、線路。4、輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線，輕鋼骨架的 吊桿，龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上。5、為了保護(hù)成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道、試水、保溫等一切工序全部驗(yàn)收后進(jìn)行。6、設(shè)專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)有保護(hù)設(shè)施損壞的要及時恢復(fù)7、工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認(rèn)可，由下道工序作業(yè)