蒸壓加氣混凝土板輕質(zhì)隔墻施工組織設(shè)計方案

1、蒸壓加氣混凝土板（ALC）輕質(zhì)隔墻施工方案編 制：_江蘇泰耀建設(shè)工程有限公司_審 核： 日 期：2017 年 7 月 10 日5 、蒸壓加氣混凝土板施工工藝 91 、編制依據(jù)11.1 施工組織設(shè)計11.2 設(shè)計圖紙1徐州耀輝置業(yè)有限公司2016-11 號地塊建設(shè)項目，裝配式建筑設(shè)計圖紙11.3 應(yīng)用的主要規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)12 、工程概況12.1 工程本體情況12.2 輕質(zhì)隔墻施工概況22.3 施工要點及難點33 、施工準(zhǔn)備33.1 人員準(zhǔn)備 33.2 技術(shù)準(zhǔn)備 43.3 材料準(zhǔn)備 43.4 機具準(zhǔn)備 53.5 試驗準(zhǔn)備 64 、施工安排64.1 組織機構(gòu)及勞動力組織安排61.1 施工流程 91

2、.2 放線 91.3 安裝管卡 91.4 涂刷專用粘結(jié)劑 111.5 板材就位安裝 111.6 調(diào)整 121.7 固定管卡 121.8 勾縫、修補 131.9 驗收 141.10 其它構(gòu)造 146 、質(zhì)量要求 196.1 主控項目 196.2 一般項目 206.3 板材尺寸、外觀質(zhì)量的允許偏差及檢驗206.4 應(yīng)注意的質(zhì)量問題227 、成品保護措施 228 、安全保證措施 239 、環(huán)境保護措施 24蒸壓加氣混凝土板輕質(zhì)隔墻施工方案1 、編制依據(jù)1.1 施工組織設(shè)計施工組織設(shè)計1.2 設(shè)計圖紙徐州耀輝置業(yè)有限公司2016-11 號地塊建設(shè)項目，裝配式建筑設(shè)計圖紙1.3 應(yīng)用的主要規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)

3、準(zhǔn)蒸壓加氣混凝土板GB15762-2008建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013蒸壓加氣混凝土砌塊、板材構(gòu)造13J104混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50100-2010蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板（NALC）構(gòu)造詳圖03SG715-1蒸壓加氣混凝土板鋼筋涂層防銹性能試驗方法JC/T855-1999蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板（NALC）構(gòu)造圖集蘇 J01-20022、工程概況2.1 工程本體情況2.1.1 、工程名稱：徐州躍輝置業(yè)有限公司2016-11 號地塊一期，內(nèi)隔墻100、200mm 厚 ALC 蒸壓加氣混凝土板安裝工程。安裝部位，詳見（徐州耀

4、輝置業(yè)有限公司 2016-11 號地塊建設(shè)項目，裝配式建筑設(shè)計圖紙）及相應(yīng)變更。一期各棟樓交付要求：序號樓棟類型棟數(shù)建筑面積地下室層數(shù)上部層數(shù)備注1框剪結(jié)構(gòu)25#8875.41 m 2111毛坯2框剪結(jié)構(gòu)26#5031.03 m 219毛坯3框剪結(jié)構(gòu)27#141110.04 m 2130精裝修房4框剪結(jié)構(gòu)28#14111.98 m 2120精裝修房5框剪結(jié)構(gòu)31#21072.32 m 2130精裝修房6框剪結(jié)構(gòu)32#16482.29 m 2134精裝修房7框剪結(jié)構(gòu)33#17850.18 m 2134精裝修房8框剪結(jié)構(gòu)35#23136.87134精裝修房9框架結(jié)構(gòu)S1 商業(yè)1912.8/2售樓部

5、在使用合計120106.11 (含地下)2.2 輕質(zhì)隔墻施工概況蒸壓加氣混凝土板輕質(zhì)隔墻施工。本工程主要構(gòu)件材料見下表：部位材料選用型號備注地上一層室內(nèi)隔墻板長L(2.2-2.7m )×板寬 B600mm ×板厚H100mm*H200mm 蒸壓加氣混凝土板強度等級A3.5，密度級別B05 ，之母口板地上二層及以上樓層室內(nèi)隔墻板長L(2.2-2.7m )×板寬 B600mm ×板厚H100mm*H200mm 蒸壓加氣混凝土板強度等級A3.5，密度級別B05 ，之母口板地上一層及以上樓層室隔墻錨固鐵件L 型鍍鋅管卡（鍍鋅連接片長度180mm ×寬度

6、 50mm ×厚度 1.8mm 、直徑15mm 管長80mm ×壁厚 1.8mm ） ，鍍鋅U型卡（寬度95mm ×長 100mm ×厚 1.5mm ×腿長50mm 和 195mm ×長 100mm ×厚1.8mm ×腿長 50mm ）鍍鋅防銹處理內(nèi)隔墻板接縫防裂80 寬密目網(wǎng)格布優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品內(nèi)隔墻板接縫與隔墻板配套粘結(jié)砂漿國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品2.3 施工要點及難點2.3.1 一期工程工期要求緊張，如何保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)是難點、重點。2.3.2 本工程與填充墻體抹灰等工作同時進行，各專業(yè)工作面交叉時協(xié)調(diào)配合是保證完成計劃工期

7、的關(guān)鍵。2.3.3 本工程 ALC 板于剪力墻水平垂直接茬處開裂是本工程質(zhì)量控制的難點、重點。3、施工準(zhǔn)備3.1 人員準(zhǔn)備施工隊蒸壓加氣混凝土板施工班組長負(fù)責(zé)現(xiàn)場工人的具體分工，組織實施技術(shù)交底。勞動力計劃表序號工種施工人數(shù)備注1安裝工30 人2切割工6人3小工4人3.2 技術(shù)準(zhǔn)備1.1.1 組織工程技術(shù)人員仔細(xì)研究圖紙，明確設(shè)計意圖，對圖紙中存在的問題作到早發(fā)現(xiàn)、早解決，避免在施工過程中出現(xiàn)錯誤。1.1.2 編制全面而詳細(xì)的方案和技術(shù)交底，明確工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量目標(biāo)；并且在施工過程中，嚴(yán)格進行按照交底進行監(jiān)督，交底必須提前3 天交代到施工隊伍。1.1.3 根據(jù)圖紙要求及早做好施工工程量統(tǒng)計

8、表、材料和機具計劃、勞力計劃、施工進度計劃；每一道新工序開始前必須對操作人員進行現(xiàn)場交底，確保每個工人對整個工藝?yán)斫?、掌握?.1.4 暖通、 電氣、 消防專業(yè)工程師需繪制水電預(yù)留洞圖，并在 ALC 板上彈線，驗收合格后在ALC 板安裝完成后7 天后方可機械切割，加強各專業(yè)間交流，避免返工情況發(fā)生。1.1.5 將需施工部位位置線提前放出，分包單位自檢合格后，由項目部質(zhì)檢員與測量員一起驗收通過，并經(jīng)監(jiān)理驗收通過后，方可進行ALC 板安裝。驗收時，按區(qū)域進行驗收，并提前將測量放線墻上建筑1m 線。1.1.6 進場的施工材料必須滿足設(shè)計要求。材料種類用量預(yù)計進場時間27#28#31#32#33#34

9、#蒸壓加氣混凝土板100mm 厚（m2）19383220532017 年7 月分批進場蒸壓加氣混凝土板200mm 厚（m2）8162102032017 年7 月分批進場耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布（m2）385026502017 年7 月分批進場管卡（個）U 型卡件31500225002017 年7 月分批進場專用粘結(jié)劑（t）170T285T2017 年7 月分批進場3.3 材料準(zhǔn)備3.4 機具準(zhǔn)備序號機械名稱單位數(shù)量預(yù)計進場時間1施工電梯臺6已進場2紅外線放線儀臺62017 年7月3切割鋸臺62017 年7月4鋼卷尺把102017 年7月5靠尺板把102017 年7月6線錘個62017 年7月7平板車

10、輛62017 年7月8安全帽個402017 年7月9鋼抹臺42017 年7月10組合腳手架套202017 年7月3.5 試驗準(zhǔn)備1 ）蒸壓加氣混凝土板進場后，須經(jīng)材料室組織技術(shù)、質(zhì)檢對外觀質(zhì)量、尺寸偏差進行檢查驗收，并向廠家所要板材合格證及相應(yīng)檢驗報告，2）所用材料類型及同類型材料的強度等級在劃分檢驗批時必須相同；3） 蒸壓加氣混凝土板按同一種原材料、同一工藝生產(chǎn)、相同質(zhì)量等級的每3000塊為一個檢驗批，不足 3000 塊的也按一批計，隨機抽取50 塊板進行外觀質(zhì)量和尺寸偏差的檢驗。每批隨機抽取三組樣本對其抗壓強度、干密度、縱向鋼筋保護層厚度、結(jié)構(gòu)性能進行檢測。4、施工安排本工程蒸壓加氣混凝土

11、板施工按樓棟按樓層劃分區(qū)域，每棟樓3 層作為一個驗收批；施工過程中以土建施工為主，各專業(yè)施工緊密配合，工序交叉合理，嚴(yán)禁倒序施工以避免返工的發(fā)生。施工進度按每層4 天安排（或根據(jù)圖紙變更、甲方要求調(diào)整）4.1 組織機構(gòu)及勞動力組織安排針對本工程結(jié)構(gòu)施工要求質(zhì)量高、工期緊的特點，項目部為更好地滿足工程質(zhì)量和進度的要求，從而做到合理有序安排施工及明確人員職責(zé)，項目部進行管理人員編制： 在項目經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人的帶領(lǐng)下，工程技術(shù)部根據(jù)本工程的特點結(jié)合現(xiàn)場要求編制施工方案和技術(shù)交底，并抓施工現(xiàn)場技術(shù)交底的落實問題，由工程經(jīng)理和工長按第 37 頁 共 15 頁4.2 樣板策劃4.2.1 樣板先行每個施工班

12、組進場后砌墻前必須先技術(shù)交底的要求做出樣板墻、樣板間。在選樣板墻完成后由工長組織項目技術(shù)、位驗收合格后方可進行大面積施工。樣板引路，以點帶面，提高一次成活質(zhì)量，減少不必要的返工和浪費，從而達(dá)到預(yù)控的目的。4.2.2 蒸壓加氣混凝土板隔墻樣板示意5、蒸壓加氣混凝土板施工工藝5.1 施工流程墻體定位、放線備料安裝管卡涂刷專用粘結(jié)劑板材就位安裝調(diào)整固定管卡勾縫、修補清理墻面報驗5.2 放線墻體施工前放線人員應(yīng)根據(jù)建筑圖放出墻體邊線、控制線、門窗洞口（門窗洞口尺寸為建筑圖中所標(biāo)門洞尺寸）位置線及柱邊線。放線完畢后需報項目部測量室進行驗收復(fù)核，并經(jīng)監(jiān)理驗收通過后方可進行下一道工序的施工。5.3 安裝管卡

13、本工程為內(nèi)隔墻且留門洞口，故板材均豎向安裝。因局部隔墻無洞口，板材從一端向另一端順序安裝。安裝第一片板材時應(yīng)在板材上端80mm 處釘入一只管卡， 管卡示意圖如下，如板材與結(jié)構(gòu)柱或外墻體連接，還應(yīng)在板材靠結(jié)構(gòu)一側(cè)的上下端距板端 1/3 處各加一個U 型卡； 如兩個 U 型卡之間間距大于1500mm ， 還需在中間 部位另增加一只。管卡示意圖（鍍鋅連接片長度180mm ×寬度50mm ×厚度1.8mm、直徑 15mm管長 80mm ×壁厚 1.8mm )U 型管卡（鍍鋅片寬95mm ×長 100mm ×厚 1.5mm ×腿長 50mm 、

14、 195mm ×長100mm ×厚 1.8mm ×腿長 50mm )5.4 涂刷專用粘結(jié)劑第二片板材安裝時，需于板材接縫處涂刷專用粘結(jié)劑，專用粘結(jié)劑要隨配隨用，配置的粘結(jié)劑應(yīng)在說明書要求時間內(nèi)用完。墻板拼接時板縫縫寬不應(yīng)大于10mm ，安裝時應(yīng)以縫隙間擠出砂漿為宜。在墻體粘縫沒有產(chǎn)生一定強度前，嚴(yán)禁碰撞振動，造成松脫。5.5 板材就位安裝板材安裝采用電動卷揚機吊裝方式，板材扶起后，在板材上下端墊入木楔。對次梁梁底等突出部位需使用專用切割工具對板材進行切割。5.6 調(diào)整根據(jù)安裝控制線，通過調(diào)整木楔對板片的平面安裝位置、垂直度做調(diào)節(jié)，從而減少因?qū)Π宀牡闹苯玉g動而造成的

15、板材損傷，直至將板片調(diào)整到正確位置。5.7 固定管卡第一片板材調(diào)整合格后，用錨栓將管卡固定在結(jié)構(gòu)上。靠近下一片板材一側(cè)的管卡，應(yīng)順安裝方向固定在墻體上部的樓（梁）底上。板材安裝后上下端應(yīng)留縫隙20-30mm第一片板材固定后，就可以安裝第二片板材。從第二片板材起，只在靠近下一片板材一側(cè)的80mm 處安裝一只管卡，用同樣的方法接板，并對板片作調(diào)整，相鄰兩片板材之間應(yīng)靠緊。用2m 靠尺檢查平整度，用線錘和2m 靠尺吊垂直度，用橡皮錘調(diào)整直至合格后，用射釘槍固定管卡。以此類類推順序安裝。安裝順序示意圖如下：蒸壓加氣混凝土板安裝順序示意圖5.8 勾縫、修補一面墻體板材安裝好后，全面檢查墻體平整度、垂直度

16、。并對板面和邊棱損壞處用修補粉進行修補，其顏色、質(zhì)感宜與板材產(chǎn)品一致，性能應(yīng)匹配。板材接縫處采用耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布壓入抗裂砂漿以防止接縫處開裂，抗裂砂漿及耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布加強部位位置、寬度見下圖內(nèi)墻板兩側(cè)板縫處理內(nèi)墻板頂部及側(cè)邊與其他墻、柱、梁交接部位的兩側(cè)板縫處理見本方案第5.10節(jié)。5.9 驗收5.9.1 單項工程完工后應(yīng)由項目部進行自檢，檢查項目主要有墻面軸線位置，隱蔽工程驗收記錄（連接鐵件、膨脹螺栓、防銹等） 。 墻面平整度、垂直度、 接縫誤差、內(nèi)墻勾縫等按規(guī)定數(shù)量檢查作好記錄。5.9.2 填表簽字蓋章，報監(jiān)理單位確認(rèn)。5.10 其它構(gòu)造5.10.1 板上開槽在蒸壓加氣混凝土板上開槽

17、時，應(yīng)沿板的縱向切槽，深度不大于1/3 板厚；當(dāng)必須沿板的橫向切槽時，外墻板槽長不大于1/2 板寬，槽深不大于20mm ，槽寬不大于 30mm；內(nèi)墻板槽深度不大于1/3 板厚。5.10.2 建筑構(gòu)造蒸壓加氣混凝土板與其它墻、梁、 柱相連接時，端部必須留有10mm-20mm 縫隙，縫中應(yīng)用專用粘結(jié)劑填充。板材與鋼筋混凝土墻、柱、梁交接處采用耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布壓入抗裂砂漿以防止接縫處開裂。板材下端與樓面處縫隙要求2-3cm 用細(xì)石混凝土嵌填密實。木楔應(yīng)在細(xì)石混凝土凝固后取出，且填補同質(zhì)材質(zhì)。示意圖如下。進戶門門洞口節(jié)點構(gòu)造節(jié)點詳圖及其配筋做法6、質(zhì)量要求6.1 主控項目6.1.1 使用的蒸壓加氣混

18、凝土板及專用粘結(jié)劑、嵌縫劑的強度等級、技術(shù)性能、6.1.2 蒸壓加氣混凝土板應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)可靠連接，其連接構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計要求。6.1.3 板材粘結(jié)劑涂刷應(yīng)密實飽滿。6.1.4 管卡、錨栓等的錨固件的品種、規(guī)格、數(shù)量和設(shè)置部位應(yīng)符合設(shè)計要求。6.1.5 板底嵌縫的細(xì)石凝土強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。6.2 一般項目6.2.2 蒸壓加氣混凝土板材安裝允許偏差及檢驗方法如下表：項次項目名稱允許誤差檢驗方法1墻面軸線位置4mm經(jīng)緯儀、拉線、尺量2層間墻面垂直度4mm2m 托線板，吊垂線3板縫垂直度4mm2m 托線板，吊垂線4板縫水平度4mm拉線、尺量5表面平整度4mm2m 靠尺、塞尺6拼縫平整誤差3mm尺量

19、7洞口位移± 8mm尺量6.3 板材尺寸、外觀質(zhì)量的允許偏差及檢驗蒸壓加氣混凝土板外觀缺陷限值和外觀質(zhì)量項目允許修補的缺陷限值外觀質(zhì)量大面上平行于板寬的裂縫（橫向裂縫）不允許無大面上平行于板長的裂縫（縱向裂縫）寬度0.2mm ，數(shù)量不大于3 條。總長1/10L無大面凹陷面積150cm2,深度t 10mm ， 數(shù)量無不得多于2 處大氣泡直徑20mm無直徑8mm 、深3mm 的氣泡掉角每個端部的板寬方向不多于1 處，在板寬方向尺寸為b1 150mm、 板厚方向d1 4/5D、板長方向的尺寸為 l1 300mm每塊板1 處(b1 20mm， d1 20mm， l1 100mm )側(cè)面損傷或

20、缺棱 3m 的板不多于2 處，3m 的板不多于3 處； 每處長度l2 300mm 。b2 50mm 。每側(cè)1 處(b2 10mm ， l2120mm )蒸壓加氣混凝土板尺寸允許偏差項目指標(biāo)長度L（ mm）±4寬度B（ mm）04厚度D（ mm）±2側(cè)向彎曲 L /1000對角線差 L /600表面平整（mm）36.4 應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.4.1 墻板平縫拼接時板縫縫寬不應(yīng)大于5mm，安裝時應(yīng)以縫隙間擠出砂漿為宜。6.4.2 施工前應(yīng)進行排板設(shè)計，并繪制相關(guān)圖紙，以方便配料并減少現(xiàn)場切鋸工作量，計算板材和配件重量；6.4.3 板材安裝前應(yīng)保證基層底面平整，如不平整可先做1：

21、3 水泥砂漿找平層再安裝板材；6.4.4 板材安裝前應(yīng)復(fù)核板材尺寸和實際尺寸，板材和主體結(jié)構(gòu)之間應(yīng)預(yù)留縫隙，宜采用柔性連接，并應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。；6.4.5 板材間涂抹粘結(jié)劑前應(yīng)先將基層清理干凈，粘結(jié)劑灰應(yīng)飽滿均勻，厚度不應(yīng)大于 5mm ，飽滿度應(yīng)大于80%；6.4.6 無洞口隔強，板材從一端向另一端順序安裝；6.4.7 在墻板上鉆孔開槽等，應(yīng)在板材安裝完畢后且板縫內(nèi)粘結(jié)劑達(dá)到設(shè)計強度后方可進行，并應(yīng)使用專用工具，嚴(yán)禁剔鑿；6.4.8 當(dāng)內(nèi)墻板縱橫交錯時，應(yīng)避免十字墻或丁字墻兩個方向同時安裝，應(yīng)先安裝其中一個方向的墻板，待粘結(jié)劑達(dá)到設(shè)計強度后再安裝另一個方向的墻板。7、成品保護措施7.1、

22、、水電專業(yè)的管線及預(yù)埋件應(yīng)注意保護，防止碰撞損壞。7.2、 預(yù)埋的埋件應(yīng)加強保護，不得踩踏、破壞。7.3、 運料車應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體角部，導(dǎo)致墻體缺棱掉角。7.4、 水電專業(yè)必須與土建專業(yè)積極配合，避免后剔鑿墻體。7.5、 翻拆架子時要小心，防止損壞已安裝好的墻面，并應(yīng)及時采取保護措施，防止因工序，穿插造成污染和損壞。7.6、 板材宜采用專用工具平穩(wěn)裝卸，吊裝時應(yīng)采用寬度不小于50mm 的尼龍帶兜底起吊，嚴(yán)禁使用鋼絲繩吊裝。8、安全保證措施8.1、 、 施工人員必須進行入場安全教育，經(jīng)考試合格后方可進場。進入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽，系好下額帶，鎖好帶扣。8.2、 所有洞口臨邊防護按安全交底執(zhí)行。施工中注意風(fēng)洞口等各種安全圍護措施，并設(shè)專人檢查。8.3、 外立面操作時，作業(yè)層下一排腳手架上需掛安全網(wǎng)。8.4、 室內(nèi)腳手架必須采用雙排，腳手架不得與墻相連。8.5、 施工電梯司機必須嚴(yán)格遵守紀(jì)律，按照規(guī)程操作。8.6、 樓梯間及光線較差的房間必須接通低壓電，保證房間施工及通行的照明。8.7、 墻身高度超