外墻裝飾吊籃施工方案資料

1、一、工程概況工程名稱：海亞和家園小區(qū)建筑地點：位于商丘市團(tuán)結(jié)路以南，中州路以西 建設(shè)單位：商丘海亞置業(yè)有限公司設(shè)計單位：河南省城鄉(xiāng)建筑設(shè)計院有限公司 勘察單位：河南華興地質(zhì)工程有限公司 監(jiān)理單位：商丘市工程建設(shè)監(jiān)理有限公司 施工單位：黑龍江省建工集團(tuán)有限責(zé)任公司 二、高處作業(yè)吊籃簡介1、吊籃型號ZLP63Q主要技術(shù)性能參數(shù)如下:項目技術(shù)數(shù)據(jù)備注額定載重630kg包括作業(yè)人員在內(nèi)的施工活荷載懸吊平臺（長X寬X咼）最大組合長度6mX寬度0.69mX前欄高1.1m/后欄高0.8m額定升降速度9.3m/min提 升 機型號LTD6.30功率3kW每臺吊籃兩臺電機各1.5kW電壓三相 380V、50HZ

2、三相五線制配電制動力矩15 N m安 全 鎖型號LSG20每個吊籃兩只安全鎖允許沖擊力20 kN鎖繩角度100懸吊平臺與水平面的傾斜角度懸 掛 裝 置前梁額定伸出量1.3m最大伸出量不大于1.7m懸掛支架調(diào)節(jié)咼度1.1m 1.8m調(diào)節(jié)間距10cm鍍鋅鋼絲繩4X 25Fi+PP- 8.3破斷拉力51.8kN質(zhì)平衡配重900kg實際安裝時偏于安全，每臺1t海亞和家園外墻裝飾工程高處作業(yè)吊籃施工方案量懸掛機構(gòu)300kg不含配重整機（除配重）776kg含最長平臺6m金屬構(gòu)件及電器主電源電纜線3X 2.5+2 X 1.5YZ-5三相五線制電纜2、吊籃結(jié)構(gòu)原理簡介如下：吊籃整機主要由五部分組成，懸掛機構(gòu)、

3、懸吊平臺、提升裝置、安全裝置、電氣系統(tǒng)。 懸掛機構(gòu)：架設(shè)于建筑物屋面上，由兩套獨立的鋼結(jié)構(gòu)架及鋼絲繩組成。鋼結(jié)構(gòu)架由鋼結(jié)構(gòu)件通過螺栓或銷子連接而成。每套懸掛鋼結(jié)構(gòu)架的前梁分別懸垂兩根鋼絲繩，一根為提升機用工作鋼絲繩，一根為安全鎖用鋼絲繩。鋼絲 繩系吊籃專用鍍鋅鋼絲繩，強度高，耐銹蝕性能好。型號為4X 25Fi+PP-8.3 , 破斷拉力不小于51.8kN。鋼絲繩使用過程中，按起重機械用鋼絲繩檢驗和報 廢實用規(guī)范GB5972勺有關(guān)規(guī)定，對鋼絲繩的磨損、銹蝕、短絲、異常變形等 進(jìn)行檢驗，達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)即更新鋼絲繩。下述計算鋼絲繩的安全系數(shù)（按極限狀態(tài)下單根鋼絲繩獨立承載考慮）：作用在鋼絲繩上的拉力

4、F=776-300+630=1106kg安全系數(shù)=51800N -（1106kg-9.8N） =4.78，達(dá)到安全要求。 懸吊平臺：由片式組焊件通過螺栓連接成框型鋼結(jié)構(gòu)裝置，用以承載作 業(yè)人員及施工器材。 提升裝置：每個懸吊平臺兩端各裝有一臺提升機。提升機米用電磁制動 電機和離心限速裝置及手動滑降裝置。電磁制動裝置在電路故障或斷電時，產(chǎn)生制動力矩使平臺制動懸吊。離心限速裝置能保證平臺下滑速度不大于1.5倍額定提升速度。手動滑降裝置在電氣故障或停電以及緊急情況下操縱吊籃平臺 下降，具體方法是：用置于提升機手柄內(nèi)的撥桿插入電磁制動器（電機風(fēng)罩內(nèi)）撥叉的孔內(nèi)，向上抬起撥桿，打開制動器，可使工作平臺勻

5、速下滑。 安全裝置：包括安全鎖及安全鋼絲繩。安全鎖屬于防傾斜型，每個平臺 兩端各裝有一把及和安全鋼絲繩，當(dāng)工作鋼絲繩斷裂或平臺一端傾墜時，能自 動鎖住安全鋼絲繩防止平臺下降。 電氣系統(tǒng)包括電纜、限位器、漏電保護(hù)器及其它控制開關(guān)。三、吊籃布置方法1、吊籃平面布置實際安裝時，吊籃的具體安裝位置、平臺長度以及吊籃數(shù)量和時間先后等， 需結(jié)合下述因素因地制宜：第一、施工作業(yè)面及施工工藝需要；第二、施工單 位根據(jù)材料組織、勞動力安排和施工進(jìn)度情況作出的具體要求；第三、吊籃安 裝的可操作性。2、吊籃懸吊平臺內(nèi)側(cè)與建筑物的間隙為 1545cm在挑板位置間隙應(yīng)適 當(dāng)小一些，以盡可能滿足完成墻面的施工需要。在采光

6、井、空調(diào)板及其它挑板 位置，若已裝吊籃不能完全滿足作業(yè)面要求，則可通過吊籃移位達(dá)到作業(yè)面要 求。四、施工準(zhǔn)備1、人員組織。吊籃施工管理組織架構(gòu)如網(wǎng)絡(luò)所示：各級人員的職能明確如下:2海亞和家園外墻裝飾工程高處作業(yè)吊籃施工方案總負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)吊籃施工全過程的總體策劃、組織、協(xié)調(diào)和監(jiān)督。技術(shù)內(nèi)業(yè)負(fù)責(zé)施工方案的編制、報審等技術(shù)工作，解決施工中技術(shù)問題。吊籃管理員負(fù)責(zé)吊籃現(xiàn)場安裝拆卸和維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)的施工管理。負(fù)責(zé)控制吊籃安裝過程的質(zhì)量以符合規(guī)定要求，同時按“誰施工誰負(fù)責(zé)”的原則保證安 全生產(chǎn)。另外，現(xiàn)場管理員負(fù)責(zé)與項目部進(jìn)行溝通和協(xié)調(diào)，以滿足施工需要和 項目部的要求。安全員負(fù)責(zé)對吊籃施工過程的質(zhì)量和安全進(jìn)行

7、監(jiān)督管理和安全檢查。吊籃班班長負(fù)責(zé)組織安裝人員按施工方案進(jìn)行吊籃安裝拆卸，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，保證工作質(zhì)量和生產(chǎn)安全。吊籃維護(hù)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行吊籃使用中的檢查巡視和日常維修保養(yǎng)排除故障。2、材料組織（1）按照項目部要求，按時組織吊籃材料入場。（2）安裝前，工人班組對吊籃各個零部件進(jìn)行檢查，避免使用不合格者。3、吊籃安裝安全技術(shù)交底。吊籃管理人員向工人班組進(jìn)行交底，交底內(nèi) 容包括吊籃安裝技術(shù)及質(zhì)量要求和吊籃安裝安全注意事項。五、安裝程序1、安裝流程轉(zhuǎn)運材料組裝懸掛機構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)件壓放配重塊安裝并垂放鍍鋅鋼絲 繩-組裝平臺-安裝提升機安全鎖-安裝電器系統(tǒng)-自檢并確認(rèn)部件安裝正 確完整試運行提升機運行正常驗收

8、合格，交付使用2、吊籃懸掛系統(tǒng)的安裝 將懸掛機構(gòu)零部件轉(zhuǎn)運到屋面上。拼裝懸掛系統(tǒng)的三節(jié)臂桿（前臂、中 臂和后臂），連接部位裝好銷軸及開口銷，擰緊連接螺栓。 調(diào)整前臂伸出女兒墻的長度a,在保證吊籃運行與建筑物所需空隙的前 提下，滿足懸吊平臺靠近建筑物的一側(cè)與墻的間隙為 1545cm墻上凸出挑板 使拼裝后的懸掛臂桿前支點和后支點之間的距離b為臂桿懸挑長度a的兩倍以上。壓放平衡配重的要求，每個支架平衡重重量500kg，每臺1600kg。在屋頂構(gòu)架部位吊籃懸掛系統(tǒng)的錨固方法。用（直徑©8.3 ）鋼絲繩穿入后支點處臂桿螺栓孔，將臂桿與構(gòu)造梁纏繞數(shù)圈并固定在一起，調(diào)節(jié)鋼絲繩預(yù) 受力繃緊，用三個1

9、0mm繩夾固定，繩夾間距10-12cm,鋼絲繩自由端長12cm 以上。 安裝提升鋼絲繩和安全鋼絲繩。分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩繞過繩輪后安裝三個鋼絲繩夾，繩夾間距12-14cm,繩夾滑鞍壓在工作段上，非工作段長度10-12cm。檢查確認(rèn)鋼絲繩繩夾緊固可靠，再將固定鋼絲繩繩輪與懸掛前臂耳板穿上 連接銷軸，開口銷尾部叉開。鋼絲繩繩夾螺栓擰緊的扭力矩應(yīng)達(dá)到 6065Nm分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩沿外墻緩慢放下。4、組裝懸吊平臺。根據(jù)項目部指定的具體位置確定所需吊籃平臺的長度 進(jìn)行組裝。平臺組件不應(yīng)有歪斜、扭曲及嚴(yán)重銹蝕等缺陷，連接件必須齊全、 緊固可靠。5、將安全鎖及提升機安裝就位，裝好定位銷，

10、擰緊全部連接螺栓。6、設(shè)置獨立救生繩。救生繩固定在建筑結(jié)構(gòu)上，從吊籃內(nèi)側(cè)沿外墻放下。六、吊籃驗收1、在安裝過程中，工人班組對每一道工序進(jìn)行自檢，確認(rèn)合格再繼續(xù)下4海亞和家園外墻裝飾工程高處作業(yè)吊籃施工方案一道工序。檢查并確認(rèn)電氣線路接線正確、平臺及懸掛支架各連接件齊全可靠。 點動控制箱按鈕，檢查電器元件、電機及制動器工作是否正常。檢查安全鎖鎖 繩及松繩工作是否正常。2、吊籃安裝完畢，先經(jīng)安裝班組檢查和試運轉(zhuǎn)調(diào)試，經(jīng)吊籃管理人員檢 查合格后，再通知項目部管理人員及相關(guān)人員進(jìn)行檢查驗收。 按照國家標(biāo)準(zhǔn)高 處作業(yè)吊籃GB19155及相關(guān)規(guī)定，對吊籃所有零部件及連接情況等進(jìn)行檢查， 并對吊籃進(jìn)行運轉(zhuǎn)試

11、驗，檢查葫蘆及安全裝置的工作情況。經(jīng)驗收合格后，項 目部代表及相關(guān)人員在吊籃安裝驗收表上簽字確認(rèn)。七、吊籃拆卸1、吊籃拆卸過程與安裝過程正好相反，先裝的后拆，后裝的先拆。2、吊籃拆卸的主要流程是：降落懸吊平臺著地-鋼絲繩完全松弛卸載- 拆卸鋼絲繩-拆除電氣系統(tǒng)-解體平臺-取平衡重-解體懸掛支架-材料清 理3、拆卸過程注意事項：(1) 必須按工作流程進(jìn)行拆卸，特別注意平臺未落地且鋼絲繩未完全卸 載之前，嚴(yán)禁進(jìn)行平衡重的拆除。(2) 拆卸過程工具及配件等任何物件，均不得拋擲，尤其注意鋼絲繩、 電纜拆除時不得拋扔，而必須用結(jié)實麻繩拽住，從高處緩慢放松，或收上屋面 再轉(zhuǎn)運下地。(3) 拆卸作業(yè)對應(yīng)的下

12、方應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。(4) 吊籃上部所有材料拆卸后均應(yīng)放置平穩(wěn)，不得靠墻立放或斜放或于 臨邊放置。(5) 拆卸過程中，放鋼絲繩、轉(zhuǎn)運材料，必須特別注意保護(hù)建筑物成品(如墻面、樓地面、雨水管等)，采取可靠措施防止碰撞、擦掛損壞。八、安全措施1、安全交底。在吊籃安裝、拆卸前，吊籃管理人員對安裝班組工人進(jìn)行 安全交底。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高處臨邊作業(yè)必須拴好安全帶。2、必須嚴(yán)格執(zhí)行正常安裝拆卸的程序和步驟，不得擅自改變?，F(xiàn)場管理 人員應(yīng)督促工人班組遵守安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定。3、嚴(yán)格質(zhì)量把關(guān)。只有經(jīng)安裝竣工驗收合格的吊籃方可投入使用，未經(jīng) 驗收合格者嚴(yán)禁使用。4、項目部作業(yè)工人上

13、吊籃前應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，尤其在后期換人后，必須進(jìn)行 培訓(xùn)。培訓(xùn)工作由項目部負(fù)責(zé)組織，安裝單位負(fù)責(zé)進(jìn)行培訓(xùn)。5、項目部負(fù)責(zé)吊籃使用安全管理。項目部應(yīng)指定管理人員（施工員或安全員等）主管吊籃日常施工安全，應(yīng) 經(jīng)常檢查和監(jiān)督班組作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守吊籃安全操作規(guī)程。吊籃使用中發(fā)生故障或發(fā)現(xiàn)安全隱患時，應(yīng)停機并撤離到安全地方，不得 勉強使用或自行處理，同時應(yīng)報告項目部處理和吊籃安裝單位維修，待吊籃故 障或隱患排除后才可恢復(fù)使用。6、吊籃安裝單位對吊籃進(jìn)行日常維修和安全檢查?，F(xiàn)場維修人員每天對吊籃進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)故障立即排除。吊籃管理人員每 周定期進(jìn)行吊籃安全檢查，安全員進(jìn)行定期檢查和不定期巡查，制止和糾正工

14、人班組違章違規(guī)行為。日常檢查過程中，鋼絲繩、安全裝置（包括平衡重、安 全鎖、獨立救生繩）、以及吊籃結(jié)構(gòu)連接為保證項目，每日必檢，一旦發(fā)現(xiàn)的 問題必須立即采取措施進(jìn)行整改。管理人員應(yīng)對整改落實情況進(jìn)行監(jiān)督，確保 排除隱患。7、項目部應(yīng)在作業(yè)吊籃下方對應(yīng)的危險區(qū)域設(shè)置警戒，由專人負(fù)責(zé)看護(hù)。 吊籃下方應(yīng)禁止交叉作業(yè)。九、環(huán)保措施1、控制噪音。作業(yè)過程中，作業(yè)人員應(yīng)采取措施避免發(fā)出較大聲響。2、禁止在施工現(xiàn)場焚燒廢油廢棉紗等各類物資，防止產(chǎn)生有毒有害氣體 和引發(fā)火災(zāi)事故。3、舊手套等廢棄物品收集到項目部指定的堆放位置。每班工作結(jié)束，作 業(yè)人員到項目部指定的地方洗手，將污水排入項目部專門的收集池內(nèi)。十、吊籃懸掛系統(tǒng)穩(wěn)定性驗算懸掛系統(tǒng)的安裝情況如下圖所示：I a I b I!/1FPGmma臂桿前端懸挑長度。安裝過程控制為a< 1.3m。b臂桿后段平衡臂長度，通常情況下 b為臂桿懸挑長度a的兩倍以上。G配重；吊籃使用說明書規(guī)定，前梁額定伸出長度下，吊籃配重900kg,從偏于安全考慮，實際每臺吊籃安放1600kg配重，即每臺吊