液氯使用安全技術(shù)要求

1、Technical requirements for safety use of liquid chlorine液氯使用安全技術(shù)要求1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了液氯使用過程中，對使用條件、操作方法、工藝設(shè)備以及作業(yè)人員的要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于使用液氯的單位。2 規(guī)范性引用文件 下列文件中所含的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用即構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文，與本標(biāo)準(zhǔn)同效。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB 2894 安全標(biāo)志GBZ 1 工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ 2.1 工業(yè)場所有害因素職業(yè)接觸限值 化學(xué)有害因素AQ/T 900

2、2 生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則3 一般要求3.1 液氯用戶應(yīng)遵守國家相關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定。3.2 新建、擴(kuò)建、改建使用液氯的建設(shè)項(xiàng)目，應(yīng)遵守國家相關(guān)行政許可制度，未經(jīng)批準(zhǔn)不應(yīng)建設(shè)。3.3 使用液氯的設(shè)備(容器、反應(yīng)罐、塔器等)設(shè)計(jì)制造，應(yīng)符合壓力容器的有關(guān)規(guī)定。液氯、氯氣管道的使用、檢驗(yàn)和維修改造，應(yīng)符合壓力管道的有關(guān)規(guī)定。3.4 液氯用戶應(yīng)制定氯氣泄漏事故應(yīng)急預(yù)案，預(yù)案的編制應(yīng)符合AQ/T 9002中的有關(guān)規(guī)定。3.5 液氯使用單位應(yīng)遵照附錄A的規(guī)定設(shè)置明顯的安全標(biāo)志，并符合GB 2894相關(guān)要求。4 液氯使用條件要求4.1 液氯使用場所應(yīng)保持干燥、通風(fēng)，應(yīng)設(shè)置泄漏檢測報警裝置。

3、液氯使用單位的庫房不應(yīng)存放易燃物質(zhì)和與氯氣易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的物品。4.2 使用氯氣場所的衛(wèi)生和環(huán)境條件應(yīng)符合GBZ 1和GBZ 2.1中的有關(guān)規(guī)定，作業(yè)場所空氣中氯氣含量最高允許濃度為1 mg/m3。5 液氯使用的要求5.1 氣瓶的使用安全5.1.1 使用液氯氣瓶，應(yīng)執(zhí)行氣瓶安全的有關(guān)規(guī)定。5.1.2 充裝量為50 kg和100 kg的氣瓶，使用時應(yīng)直立放置，并有防傾倒措施；充裝量為500 kg和1000 kg的氣瓶，使用時應(yīng)臥式放置，并牢靠定位。5.1.3 液氯氣瓶使用時，應(yīng)有稱重衡器。氣瓶內(nèi)氯氣不能用盡，應(yīng)留有余壓。充裝量為50 kg和100 kg的氣瓶，應(yīng)保留2 kg以上的余氯；充裝量為5

4、00 kg和1000 kg的氣瓶，應(yīng)保留5 kg以上的余氯。5.1.4 液氯氣瓶在使用過程中，應(yīng)建立使用記錄，重瓶存放期不應(yīng)超過三個月。5.1.5 液氯氣瓶在使用過程中，應(yīng)保持氣瓶內(nèi)壓力大于瓶外壓力，液態(tài)氯向氣化器中輸送時，應(yīng)高于氣化器的壓力。當(dāng)氣瓶出現(xiàn)負(fù)壓時，應(yīng)立即關(guān)閉控制閥或氣瓶閥，防止物料倒灌；負(fù)壓瓶返回充裝單位時應(yīng)說明，不應(yīng)向氣瓶內(nèi)充入其他氣體。5.1.6 不應(yīng)使用蒸汽、明火直接加熱氣瓶，可采用40以下的溫水加熱。5.1.7 開啟氣瓶閥門時，應(yīng)使用專用扳手；不應(yīng)使用活扳手，管鉗等工具。開啟瓶閥要緩慢操作，用力不可過猛；關(guān)閉時，亦不能用力過猛或強(qiáng)力關(guān)閉。使用壓力、流量用控制閥或針型調(diào)節(jié)閥

5、調(diào)節(jié)，不應(yīng)使用氣瓶閥直接用于調(diào)節(jié)壓力和流量。5.1.8 為防止工藝系統(tǒng)物料倒灌，不應(yīng)繞開緩沖器、單向閥(逆止閥)，走短路直接使用氯氣，并定期檢查以防失效。5.1.9 作業(yè)操作結(jié)束后，應(yīng)立即關(guān)閉液氯氣瓶瓶閥。5.1.10 更換液氯氣瓶時，不應(yīng)將殘余氯氣排在作業(yè)場所。5.1.11 液氯氣瓶長期不用，因瓶閥腐蝕而形成“死瓶”時，用戶應(yīng)與供應(yīng)廠家取得聯(lián)系，并由供應(yīng)廠家安全處置。5.2 液氯貯罐的使用安全5.2.1 液氯貯罐基礎(chǔ)應(yīng)穩(wěn)固，防止基礎(chǔ)沉降引起管道應(yīng)力破損。5.2.2 貯罐庫區(qū)范圍內(nèi)配備相應(yīng)的搶修器材，有效防護(hù)用具及消防器材。5.2.3 貯罐的貯存量不應(yīng)超過貯罐容量的80%。5.2.4 貯罐輸入

6、和輸出管道，應(yīng)分別設(shè)置兩個截止閥門，定期檢查，確保正常。6 設(shè)施設(shè)備的要求6.1 通用要求6.1.1 設(shè)備、閥門和管道處的連接墊片應(yīng)選用高強(qiáng)度耐氯墊片。6.1.2 用氯設(shè)備應(yīng)使用與氯氣不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的潤滑劑。6.1.3 設(shè)備、閥門和管道連接、安裝前，要經(jīng)清洗、干燥處理，閥門要逐只做耐壓試驗(yàn)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行，做到連接完好、緊密、無泄漏。使用前，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行氣密試驗(yàn)合格，否則，不應(yīng)投入使用。6.1.4 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備、設(shè)施安全操作規(guī)程，按規(guī)定進(jìn)行維修、保養(yǎng)，保證安全運(yùn)行。定期清除滯留在反應(yīng)設(shè)備、過濾設(shè)備和管道內(nèi)的反應(yīng)物或殘留物，消除泄漏及設(shè)備設(shè)施故障隱患，保證用氯系統(tǒng)處于正常狀態(tài)。6.1.5 不應(yīng)

7、使用烴類和酒精清洗氯氣系統(tǒng)設(shè)備、閥門、管道以及加氯機(jī)等。6.1.6 設(shè)備、閥門和管道檢修時，應(yīng)切斷氯氣來源和傳動設(shè)備、控制儀器或儀表的電源，然后泄壓，放盡物料。取樣分析氣體合格或檢查確無壓力后，方可進(jìn)行檢修操作，操作時應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。需要動火時，應(yīng)事前對系統(tǒng)進(jìn)行必要的置換處置，取樣分析合格，辦理動火批準(zhǔn)手續(xù)后，方可進(jìn)行。6.2 液氯氣瓶的要求6.2.1 液氯氣瓶裝卸設(shè)施6.2.1.1 充裝量為100 kg、500 kg和1000 kg的氣瓶裝卸時，應(yīng)采取起重機(jī)械，不應(yīng)使用叉車裝卸。起重機(jī)械起重量應(yīng)大于氣瓶重瓶時總重量的一倍以上，掛鉤牢固，制動可靠。6.2.1.2 充裝量為50 kg的氣瓶裝卸時，

8、車輛貨箱、使用平臺處要用橡膠板襯墊，用手推車搬動時，應(yīng)加以固定。6.2.2 液氯氣瓶稱重衡器稱重衡器量程應(yīng)大于氣瓶重瓶時總重量的一倍以上，并按規(guī)定每三個月校驗(yàn)一次，確保準(zhǔn)確。6.2.3 控制閥和針型調(diào)節(jié)閥控制閥和針型閥調(diào)節(jié)幅度能夠在所需液氯流量零至最大之間調(diào)節(jié)，并能夠保證在氣瓶失效時，能夠有效地關(guān)閉液氯的輸出。6.2.4 氣化器采用盤管式氣化器，熱水側(cè)設(shè)溫度控制，液氯管道設(shè)排放閥；不宜使用釜式氣化器。6.2.5 緩沖器6.2.5.1 用于大量使用氯氣系統(tǒng)的緩沖器應(yīng)有足夠的容積，容積量原則上應(yīng)同反應(yīng)器容量相同，安裝放置應(yīng)有一定高度。6.2.5.2 緩沖器應(yīng)設(shè)壓力表、排污閥、安全閥及壓力報警裝置，

9、安裝應(yīng)符合工藝要求，定期排污、清洗。6.2.6 調(diào)節(jié)閥或限壓閥6.2.6.1 采用自動調(diào)節(jié)閥的工藝管道，應(yīng)設(shè)手動緊急切斷閥，保障安全。6.2.6.2 限壓閥能夠根據(jù)加氯機(jī)所需壓力、流量零至最大之間調(diào)節(jié)、限定。6.2.7 壓力表壓力表應(yīng)選用膜片壓力表(如采用一般壓力表，應(yīng)采取硅油隔離措施)，其量程應(yīng)當(dāng)為正常使用壓力的一倍以上，并應(yīng)有標(biāo)定的最大使用壓力安全線及有效期檢驗(yàn)標(biāo)志、鉛封。壓力表的校驗(yàn)期不應(yīng)超過六個月。6.2.8 流量表流量表的耐壓等級、材質(zhì)、耐腐蝕性等指標(biāo)應(yīng)符合氯氣使用要求，且安裝位置符合使用要求。6.2.9 單向閥(逆止閥)單向閥(逆止閥)耐壓等級、材質(zhì)、耐腐蝕性等指標(biāo)應(yīng)符合氯氣使用要

10、求，且安裝位置符合工藝要求。6.2.10 溫度計(jì)溫度計(jì)的使用及安裝位置應(yīng)符合工藝控制要求。7 液氯使用的操作人員7.1 專業(yè)資格要求液氯用戶作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，取得合格證后，方可上崗操作。7.2 其他條件7.2.1 年齡滿18周歲。7.2.2 身體健康，無妨礙從事氯氣作業(yè)的疾病和生理缺陷(氯氣作業(yè)對心、肺、呼吸道功能要求較嚴(yán)格)。7.2.3 符合氯氣工種作業(yè)特點(diǎn)所需要的其他條件。8 液氯使用過程中的泄漏應(yīng)急處理8.1 液氯氣瓶泄漏時，不應(yīng)向瓶體噴水，搶修人員在戴好防護(hù)用品保證安全的前提下，應(yīng)立即轉(zhuǎn)動氣瓶，使泄漏部位朝上，位于氯的氣相空間。8.2 瓶閥密封填料函泄漏時，應(yīng)查壓緊螺帽是

11、否松動或擰緊壓緊螺帽；瓶閥出口泄漏時，應(yīng)查瓶閥是否關(guān)緊或關(guān)緊瓶閥，或用銅六角螺帽封閉瓶閥口。8.3 瓶體泄漏點(diǎn)為孔洞時，可使用堵漏器材(如竹簽、木塞、止漏器等)處理，并注意對堵漏器材緊固，防止脫落。處理無效時，應(yīng)迅速將泄漏氣瓶浸沒于備有足夠體積的燒堿或石灰水溶液吸收池進(jìn)行無害化處理，并控制吸收液溫度不高于45、pH不小于7，防止吸收液失效分解。氯氣安全規(guī)程 GB 11984-89 D K!xq  國家技術(shù)監(jiān)督局1989-12-28批準(zhǔn)1990-12-01實(shí)施 >7n'd  &F'ME  Ap<j;s4  1主題內(nèi)容與適

12、用范圍 N9PEnt  本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了氯氣在生產(chǎn)、使用、貯存、運(yùn)輸方面的安全要求。 _Q<|  本標(biāo)準(zhǔn)適用于氯氣接觸的企業(yè)、事業(yè)單位。 ,+'VQa"  2引用標(biāo)準(zhǔn) ,ywQ  GB5044職業(yè)性接觸毒物危害程度分級 eOUEhpE  GB5306特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則 a)rT3gl  3術(shù)語 :gxzxK  易熔塞：由熔化溫度為65+-13的易熔合金制成的液氯鋼瓶卸壓裝置。 d+IN-lR(  4通用安全 7_5-gtD  4.1新建、擴(kuò)建、改建的氯氣生產(chǎn)、使用單位，必

13、須按照國家管理權(quán)限，向公安、勞動、環(huán)保等部門申報，未經(jīng)批準(zhǔn)不得建設(shè)。 _<O _  4.2氯氣生產(chǎn)、使用的廠房、庫房建筑必須符合GBJ16建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范的規(guī)定。 n6#z,W<3  4.3氯氣生產(chǎn)、使用工廠的衛(wèi)生和環(huán)境條件應(yīng)符合TJ36工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)規(guī)定。 1 oCOnt  4.4氯屬于級(高度危害)物質(zhì)，直接接觸氯氣生產(chǎn)、使用、貯存、運(yùn)輸?shù)茸鳂I(yè)人員，必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，取得特種作業(yè)合格證后，方可上崗操作。 X-> -aj  4.5氯氣生產(chǎn)、使用、貯存、運(yùn)輸車間(部門)負(fù)責(zé)人(含技術(shù)人員)，應(yīng)熟練掌握工藝過程和設(shè)備性

14、能，并能正確指揮事故處理。 LKzH!  4.6氯氣生產(chǎn)、使用、貯存、運(yùn)輸?shù)痊F(xiàn)場，都應(yīng)配備搶修器材，見表1。有效防護(hù)用具及消防器材，見表2。 c #8>  b0;66C8|  e+wINW  ?2Sm f  s#)0- Zj  aoU5pftC  表1常備搶修器材表 n<DZb/uHZ  syU(;s  器材名稱    常備數(shù)量 Kd7Lpw1u  易熔塞    2-3個 E#c9n%Esz  

15、六角螺帽    2-3個 kQO5sX$;  專用扳手    1把 T&IPOH9  活動扳手    1把 <l$ vnq  手錘    1把 #e&LyYx4  克絲鉗    1把 Z#s-(wf  竹簽、木塞、鉛塞    5個，6 k3&/Ei5  鐵絲 

16、   20M t7,*$ST  鐵箍    2個 N6UY  橡膠墊    2條 sxPvi0>  密封用帶    1盤 ZKVM9ofXRi  10%氨水，    200ML ez$;>  <E7y:%LGo  表2  常用防護(hù)用品 M#xol/)h  名稱   

17、60;種類    常用數(shù)    備用數(shù) :<xf'.  防毒面罩    防毒面具    與作業(yè)人 j.KV :zJU  數(shù)相同    10個操作工備3個 s,7 OoLE      防毒口罩         f!JSb?#3  

18、;隔離式防毒面具    送風(fēng)隔離式面具    與從事緊急作業(yè)人數(shù)相同     gzQO?      隔離式氧氣面具         J|e3 UikA  防護(hù)服    橡膠或乙烯材料    作業(yè)人 *WO*f>y  數(shù)相同  

19、;   0t)5KO  防護(hù)手套             +(oExp(!  防護(hù)靴             & $t%:  4.7氯氣生產(chǎn)、使用、貯存等廠房結(jié)構(gòu)，應(yīng)充分利用自然通風(fēng)條件換氣，在環(huán)境、氣候條件允許下，可采用半敞開式結(jié)構(gòu)；不能采用自然通風(fēng)的場所，應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)，但不宜使用循環(huán)風(fēng)。 .wk

20、W<F7  4.8生產(chǎn)、使用氯氣的車間(作業(yè)場所)，空氣中氯氣含量最高允許濃度為1mg/m3 6tupRlo;$  4.9氯化設(shè)備(容器、反應(yīng)罐、塔器等)設(shè)計(jì)制造，必須符合壓力容器完全監(jiān)察規(guī)程有關(guān)規(guī)定。 %6TS_IpJ TR!7Mu 3 2jyxP6t 3qUqt4mR 1"U.-I l!%V&HJV &H?Vlx Ix  4.10使用液氯鋼瓶，必須執(zhí)行原國家勞動總局頒發(fā)的氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程有關(guān)規(guī)定。 d>x(Bj6  4.11使用液氯罐車，必須執(zhí)行化學(xué)工業(yè)部頒發(fā)的液化氣體鐵路罐車安全管理規(guī)程有關(guān)規(guī)定。 >!#

21、or- C  4.12運(yùn)輸液氯，必須執(zhí)行國務(wù)院頒發(fā)的化學(xué)危險品安全管理?xiàng)l例有關(guān)規(guī)定。 JiRfLB  5生產(chǎn)安全 ejl #'*5  5.1液氯應(yīng)符合GB5138-5139中規(guī)定的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，其中純度99.5%，含水0.06% (2r8082  5.2氯氣總管中含氫0.4%。氯氣液化后尾氣含氫應(yīng)4%。 %DhLUVX  5.3液氯的充裝壓力不得超過1.1MPa。 p iSRDP  5.4采用壓縮空氣充裝液氯時，空氣含水應(yīng)0.01%。采用液氯氣化器充裝液氯時，只許用水加熱氣化器，不準(zhǔn)使用蒸汽直接加熱。 4,:)%KB"V

22、  5.5液氯貯罐、計(jì)量槽、氣化器中液氯充裝量不得超過全容積的80%。 EVHkQ+o  5.6嚴(yán)禁將液氯氣化器中的液氯充入液氯鋼瓶。 0mI4hy  5.7液氯氣化器、預(yù)冷器及熱交換器等設(shè)備，必須裝有排污裝置和污物處理設(shè)施，并定期檢查。 PAv/r  5.8為防止氯壓機(jī)或納氏泵的動力電源斷電，造成電解槽氯氣外溢，必須采用下列措施之一： l#|M.V6G YG>6;g)Zm Xvn Vr eLk:">kj  5.9設(shè)備、管道和閥門，安裝前要經(jīng)清洗、干燥處理。閥門要逐只做耐壓試驗(yàn)。 .,gVquqMY  5.10應(yīng)

23、將管內(nèi)殘留的流質(zhì)、切割渣屑等物清除干凈，禁止用烴類和灑精清洗管道。 TXfG4kC  6使用、貯存和運(yùn)輸?shù)陌踩?;Dcr  6.1液氯鋼瓶的充裝和使用安全 "S3Uzw0_ YtY.,H; kk+:y0V mv1|oFVW bk4G+wGw r8Ywn <u jQ5FvuNOy No(S#,vJ; /G#W/Q d$voC hV"2L4/E "gq _& j'&a)-Wx_ ;%xG bg!lg 。 8Nxyc>8K kl9<l* q'<K$4_,% 以下的溫水加熱。 >s"kL Y'Mlv$sa |Ya*8V Xc7Qu? =sP =dU (p Ay B<?fD Q4&<RWbT ?c# v'c=h 1F mlyS &|) (lX  6.2液氯鋼瓶的貯存安全 A49HYX-l ; G$ oi;TG LJ?GJ$g "M5&&uT  6.3液氯鋼瓶的運(yùn)輸