土釘墻邊坡支護技術(shù)交底

1、 省第二建筑工程有限公司西安分公司土釘墻支護分項工程技術(shù)交底一、工程概況：2樓基坑底總長為67.6m、寬為15.5m、坑深為6。2m，開挖面積為1050，放坡系數(shù)為1：0.18.二、土釘墻支護具體布置：1、土釘水平方向間距1。50m，垂直間距為1。50m。第一排土釘距離地表1.00m。共布置3排土釘。以梅花型布設(shè)。土釘長度6。007。50m，土釘采用18螺紋鋼筋。在地表下0。5m處安插長0。8m的掛網(wǎng)鋼筋。第一、二排設(shè)置116橫拉筋。三、錨孔灌注：錨孔灌注M15砂漿.錨桿設(shè)船形中心定位架，保證錨桿居中安裝.四、混凝土層面：混凝土面采用雙向網(wǎng)筋6。5200，保護層厚度不小于20mm.噴射混凝土面

2、層強度C20，噴射厚度不小于5080mm，不得露筋、干裂、鼓脹.網(wǎng)片搭接長度大于35d。五、施工程序1） 施工前,要對原材料的型號、品種、規(guī)格、質(zhì)量及生產(chǎn)廠家進行檢查，必須由甲方認可后,并且滿足設(shè)計要求方可采購，所采購的材料，符合設(shè)計和規(guī)范要求，并附有產(chǎn)品合格，不符合國家規(guī)范要求的材料，決不允許在施工中使用,清離現(xiàn)場。2） 機械土方開挖基坑開挖深度為6.40m，分層開挖深度不超過3.0m.每次允許在距周邊3m的基坑中自由開挖，然后在坡面分層進行噴、錨網(wǎng)作業(yè)，多余的土方倒入自由開挖坑中。另外，對于基坑口線嚴格按照基坑開挖圖進行。如遇特殊情況，可根據(jù)實際情況進行適當調(diào)整。分層進行鉆孔、注漿及掛網(wǎng)噴

3、射混凝土作業(yè)順序。采用分層鉆孔,粘性土層每2排孔噴一次混凝土作業(yè)的順序。如遇易塌土層每1排孔噴一次混凝土。六、土釘施工1）定位：錨孔施工前，嚴格按根據(jù)支護設(shè)計要求，定出孔位，做好標記。2）成孔：為保證質(zhì)量和降低成本,確保施工速度,本工程采用人工洛陽鏟成孔，局部地段采用機械成孔。成孔要求:錨孔要順直、錨孔壁不可坍塌和松動；成孔時不得使用膨脹土循環(huán)泥漿護壁，以免影響摩阻力的發(fā)揮。3）清孔：為確保和增大土釘?shù)腻^固力,進行清孔，以保證孔深不小于設(shè)計深度。4）土釘?shù)闹谱髋c安放：采用螺旋紋鋼筋制成，土釘上設(shè)置定位器，定位器間距2.0m，頂端設(shè)置導(dǎo)向帽，以保證其順利沉放并置于錨孔中央，螺紋鋼一律用同心焊連接

4、。5）重力灌漿：灌漿材料采用M15水泥砂漿進行重力灌漿,灰砂比(重量）1：1.5、水灰比0.40。5。灌漿方法采用重力灌漿.七、噴射砼面層施工：1、鋪設(shè)筋網(wǎng)：鋼筋網(wǎng)所用鋼筋采用ø6。5圓鋼.網(wǎng)格為200mm×200mm。網(wǎng)格鋪設(shè)時安裝支承架，以控制鋼筋網(wǎng)到支護邊坡的距離。鋼筋之間的搭接采用焊接方法。2、在錨桿施工完畢及面層鋪設(shè)好鋼筋網(wǎng)后即進行噴射砼作業(yè),噴射砼設(shè)計強度C20，噴射砼面層80mm。八、材料配比要求：1）工程所用鋼材,均要有出廠證明，并抽樣進行復(fù)查合格經(jīng)甲方同意后才能使用。2）水泥采用32.5普通硅酸鹽水泥，要有出廠證明，并做好安定性及強度試驗，合格后經(jīng)甲方同意

5、才能使用。3）砂、石要符合規(guī)范規(guī)定要求，石子粒徑為510mm。4）注漿材料配合比：注漿水泥砂漿水灰比0。40.5、灰砂比：1：0。38。5）噴射砼配合比：砼強度為：C20以上；配合比為：水泥：砂:石體積比為1:1。1：1.5,水灰比：0.40.5。速凝劑的摻重量視地質(zhì)條件確定，通常為水泥重的23。九、土釘墻質(zhì)量保證措施1）土釘支護按設(shè)計規(guī)定的分層開挖深度按作業(yè)順序施工，在完成上層作業(yè)面的土釘與噴射混凝土以前，不進行下一層深度的開挖.允許在距離四周邊坡810m的基坑中部自由開挖。2)當用機械進行土方作業(yè)時，嚴禁邊壁出現(xiàn)超挖或造成邊壁土體松動.基坑邊壁采用小型機具或鏟鍬進行削坡，保證邊坡平整并符合

6、設(shè)計規(guī)定的坡度。3）為防止基坑邊坡的裸露土體發(fā)生坍塌，對于易塌的土體采取以下措施：a.對修整后的邊壁立即噴上一層薄的砂漿或混凝土，待凝結(jié)后再進行鉆孔;b。在作業(yè)面上先構(gòu)筑鋼筋網(wǎng)噴射混凝土面層，而后進行鉆孔并設(shè)置土釘;c。在水平方向上分小段間隔開挖；d.先將作業(yè)深度上的邊壁做成斜坡，待鉆孔并設(shè)置土釘后再清坡；e.在開挖前，沿開挖面垂直擊入鋼筋或鋼管，或注漿加固土體。4）土釘支護宜在排除地下水的條件下進行施工，采取恰當?shù)呐潘胧┌ǖ乇砼潘?支護內(nèi)部排水，以及基坑排水,以避免土體處于飽和狀態(tài)并減輕作業(yè)于面層上的靜水壓力。5）基坑四周支護范圍內(nèi)的地表進行修整,構(gòu)筑排水溝和水泥砂漿或混凝土面層,防止地

7、表降水向地下滲透。6）土釘成孔前,按設(shè)計要求定出孔位并作出標記和編號.孔位的允許偏差不大于150mm,鉆孔的傾角誤差不大于3度，孔徑允許偏差-5mm20mm，孔深允許偏差為50mm200mm。7）成孔過程中做好成孔記錄，按土釘編號逐一記載取出的土體特征、成孔質(zhì)量、事故處理等，以便及時修改土釘?shù)脑O(shè)計參數(shù)。8）鉆孔后進行清孔檢查，對孔中出事的局部滲水塌孔或掉落松土立即處理。成孔后及時安設(shè)土釘鋼筋并注漿。9）土釘鋼筋置入前，設(shè)置定位支架，保證鋼筋處于鉆孔的中心部位,支架沿釘長的間距為2m。10）土釘鋼筋置入后，采用重力方法注漿填孔。重力注漿以滿孔為止，在初凝前補漿12次。11）向孔內(nèi)注入漿體的充盈系

8、數(shù)大于1。0。12)注漿用水泥砂漿的水灰比不超過0.4m0.45,漿體攪拌均勻并立即使用。 13）土釘端部通過其他形式的焊接件與面層相連，事先對焊接強度作出檢驗.14）在噴射混凝土前，面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片牢固固定在邊壁上并符合規(guī)定的保護層厚度要求.16）鋼筋網(wǎng)片綁扎而成,網(wǎng)格允許偏差-10+10mm，鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)時每邊的搭接長度不小于一個網(wǎng)格邊長.17)噴射混凝土配合比通過試驗確定，粗骨料最大料徑不大于12mm，水灰比不宜大于0。45.18）噴射混凝土的噴射順序為自上而下，噴頭與受噴面距離宜控制在0.801。50m范圍內(nèi)，射流方向垂直指向噴射面，防止在鋼筋背面出現(xiàn)空隙.19)為保證施工時的噴射混凝土

9、厚度達至規(guī)定值，可在邊壁面上垂直打入短的鋼筋段作為標志。十、施工質(zhì)量保證措施1)平整坡面：采用人工鏟平，誤差小于±50mm。2）放線：按照圖紙要求采用鋼尺及水準儀確定孔位以鋼針做為標記，孔位誤差小于5cm。3）成孔：成孔采用人工洛陽鏟成孔，局部地段采用機械成孔，嚴格控制成孔的位置和角度偏差,成孔傾角為150，偏差小于±20。4）土釘加工與安放為使錨訂局中，每隔2.0m設(shè)置一個導(dǎo)正架.成孔后將錨訂下入孔內(nèi)，錨訂下入前清除孔內(nèi)虛土。5)灌注水泥砂漿水泥砂漿強度不小于M15MPa,水灰比0.40.5。用沙漿攪拌機攪拌均勻后將注漿管插入局孔底不小于40mm,通過砂漿泵加壓，灌入孔底后,緩慢拔出注漿管,直至砂漿飽滿，稍后需補漿一二次。6