輸煤值班員基礎(chǔ)理論知識模擬19

1、 模擬 輸煤值班員基礎(chǔ)理論知識模擬19論述題第1題：葉輪給煤機(jī)的運行維護(hù)應(yīng)注意什么 ?_參考答案：葉輪給煤機(jī)運行維護(hù)應(yīng)注意以下各項：(1) 各軸承溫度正常，齒輪箱油溫不大于 75，滾動軸承溫度不超過 80。振動合格，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)無異聲。潤滑油質(zhì)良好，油位正常， 減速箱及傘輪箱油位應(yīng)在油窗中心線處， 減速箱油位應(yīng)在油針兩刻線之間；無漏油現(xiàn)象。 (2) 無竄軸現(xiàn)象、軸封嚴(yán)密。聯(lián)軸器連接牢固且安全罩齊全，動靜部分無摩擦和撞擊聲。 (3) 地腳螺栓的螺母無松動和脫落現(xiàn)象。 (4) 電壓電流穩(wěn)定并在額定值內(nèi)，滑線無打火現(xiàn)象。 (5) 葉輪給煤均勻，調(diào)速平穩(wěn)，行車良好。 (6) 按規(guī)程要求及時認(rèn)真地進(jìn)行加油、

2、清掃、清理、定期試驗等工作。電氣部件應(yīng)每周清掃擦洗一次，葉輪上的雜物應(yīng)每班清除一次。(7) 滑差電機(jī)不宜長時間低速運轉(zhuǎn)， 一般在 450r/min 以上運行，否則勵磁繞組將過熱。詳細(xì)解答：第2題：PLC系統(tǒng)日常檢查維護(hù)的主要內(nèi)容有哪些?_參考答案：PLC系統(tǒng)日常檢查維護(hù)的主要內(nèi)容有： (1) 主回路電壓是否正常。 (2) 柜內(nèi)保持清潔衛(wèi)生， 減少灰塵對電路的影響； 柜內(nèi)元件要經(jīng)常檢查， 以保證元件的正常使用。 (3) 各模塊接線螺釘有無松動， 接地系統(tǒng)連接檢驗。 (4) 模塊狀態(tài)要定期檢查，確保模塊工作正常。 (5) 網(wǎng)絡(luò)通信是否正常。詳細(xì)解答：第3題：論述電動擋板在操作中的注意事項。 _參考

3、答案：(1) 操作時，要將就地控制箱上的切換開關(guān)切到相應(yīng)位置。(2)擋板的實際位置與程控顯示一致。 (3) 擋板切換無卡塞現(xiàn)象，如卡住應(yīng)查明原因，設(shè)法清除。 (4) 推桿內(nèi)部的行程開關(guān)必須和限位開關(guān)、繼電器線圈串聯(lián)使用，否則不能起到自動保護(hù)作用。 (5) 推桿內(nèi)部的行程開關(guān)， 不得直接代替限位開關(guān)使用。1(6) 運行中必須保證轉(zhuǎn)軸與推桿垂直，否則產(chǎn)生扭力而損壞機(jī)構(gòu)。詳細(xì)解答：第4題：論述葉輪給煤機(jī)的工作原理。 _參考答案：葉輪給煤機(jī)是火力發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)中的一種配煤設(shè)備。它主要用于火力發(fā)電廠縫隙式煤溝， 通過設(shè)備沿軌道前后行走和撥煤葉輪的轉(zhuǎn)動，將煤溝槽兩側(cè)的原煤連續(xù)、均勻地?fù)艿矫簻陷斆耗z帶上，能

4、在行走中給煤，也可定點給煤。葉輪給煤機(jī)按傳動方式分為上傳動和下傳動兩種。這兩種產(chǎn)品又均有門式、 橋式兩種結(jié)構(gòu)形式。另外，下傳動葉輪給煤機(jī)還有雙側(cè)給煤的結(jié)構(gòu)形式。葉輪給煤機(jī)的行走是由只有一個速度的電動機(jī)的正反向轉(zhuǎn)動而實現(xiàn)前進(jìn)或后退的，葉輪的無級調(diào)速是由控制器控制電磁調(diào)速電動機(jī)的轉(zhuǎn)速而實現(xiàn)的。詳細(xì)解答：第5題：輸煤皮帶機(jī)運行中的注意事項是什么 ?_參考答案：(1) 注意電動機(jī)、減速器、傳動滾筒軸承的溫度、 振動、聲音是否正常。 (2)保持煤量均勻，避免過載運行，避免滿煤、帶負(fù)荷停止和啟動。 (3) 皮帶是否有跑偏、打滑、碰刮、撕破、斷裂等現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象應(yīng)立即采取措施消除。 (4) 落煤管、

5、擋煤槽內(nèi)無嚴(yán)重黏煤和異物卡堵現(xiàn)象，擋煤皮無漏煤、灑煤現(xiàn)象。 (5) 嚴(yán)格監(jiān)視煤中雜物，發(fā)現(xiàn)大型雜物或雷管等危險品時，應(yīng)立即停機(jī)處理。 (6) 各部分滾筒、托輥有無卡死、不轉(zhuǎn)、松動歪斜、脫落現(xiàn)象，滾筒及清掃裝置處應(yīng)無大量積煤。 (7) 磁鐵分離器效果良好，注意鐵件是否影響煤流通過。 (8) 嚴(yán)禁在皮帶上或其他設(shè)備上站立、越過、爬過及傳遞各種用具?？缭狡П仨毥?jīng)過通行橋。 (9) 禁止清掃、擦拭和潤滑機(jī)器的旋轉(zhuǎn)和移動部分，禁止把手伸入柵欄內(nèi)。 (10) 禁止人工清理滾筒上的黏煤或?qū)υO(shè)備進(jìn)行其他清理工作。 (11) 如無特殊情況，禁止帶負(fù)荷停止皮帶運行或強行啟動皮帶。 (12) 在煤中粉塵較大需進(jìn)行

6、水浴除塵時，應(yīng)注意控制水量。詳細(xì)解答：第6題：試述集控操作中的注意事項。 _參考答案：2(1) 系統(tǒng)啟動前一定要通過就地值班員檢查， 等待就地值班員的電話回復(fù)。 如有疑問，再通知就地值班員檢查核實，否則禁止啟動設(shè)備。(2) 系統(tǒng)啟動前，必須按下“預(yù)啟”按鈕，否則嚴(yán)禁啟動設(shè)備。 (3) 啟動設(shè)備時，按下啟動按鈕必須要保持一定時間，待電流有回復(fù)現(xiàn)象時，方可松手，按按鈕時，不可用力過猛。 (4) 啟動設(shè)備時，由啟動電流值恢復(fù)到正常電流值的時間不應(yīng)超過5s，否則停機(jī)檢查各設(shè)備的空載電流，應(yīng)在正?？蛰d范圍內(nèi)。(5) 整系統(tǒng)啟動時，一定等上級膠帶機(jī)運行正常后，再啟動下一級膠帶機(jī)，嚴(yán)禁同時啟動。 (6) 高

7、壓設(shè)備一次啟動不成功時， 應(yīng)報告值長， 查明原因， 待值長通知可以啟動時方可再次啟動。兩次啟動間隔時間不得少于 15min。 (7) 低壓設(shè)備也不可頻繁操作，只有在冷態(tài)下可連續(xù)啟動兩次。 (8) 運行設(shè)備的電流突然增大或突然到零，應(yīng)立即停機(jī)。 (9) 要密切監(jiān)視各設(shè)備的電流情況和信號情況， 控制好煤量的大小。(10) 監(jiān)盤時，精力要集中，做到“眼勤手快”，即：眼睛勤觀察，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時，手要及時準(zhǔn)確地進(jìn)行操作，不得閑談和做與工作無關(guān)的事情。詳細(xì)解答：第7題：自動采樣過程的工作要求有哪些 ?_參考答案：對自動采樣過程的工作要求有： (1) 在燃煤水分達(dá)到 12%時( 褐煤除外 ) 仍能正常工作

8、。 (2) 系統(tǒng)密閉性好，整機(jī)水分損失應(yīng)達(dá)到最小程度， 如小于 1.5%。(3) 采樣頭工作時移動的弧度應(yīng)與皮帶載煤時的弧度相一致，以消除留底煤；掠過皮帶的速度以不丟煤為原則， 又要保證能采到煤流整個橫截面而且不接觸皮帶，保證在旋轉(zhuǎn)過程中回到起始位置后不接觸煤流。采樣頭動作時間一般在010min 內(nèi)可調(diào)，以滿足不同均勻度煤的需要。 (4) 破碎機(jī)的工作面應(yīng)耐磨，當(dāng)破碎濕煤時， 不發(fā)生堵煤現(xiàn)象。 破碎機(jī)工作時無強烈的氣流產(chǎn)生， 以減少水分損失。出料粒度中大于 3mm的煤不超過 5%。應(yīng)能自動排出煤中金屬異， 物，碎煤機(jī)被卡時保護(hù)裝置動作， 碎煤自停延時反轉(zhuǎn)后可將異物從排出孔排出， 以保護(hù)碎煤機(jī)。

9、 (5) 縮分器縮分出的煤樣量要符合最小留樣質(zhì)量與粒度關(guān)系。余煤回送系統(tǒng)要簡易可行，能將余煤返回到采樣皮帶下游。詳細(xì)解答：第8題：什么叫膠帶跑偏 ?論述產(chǎn)生跑偏的原因及如何調(diào)整膠帶跑偏現(xiàn)象。_參考答案：在帶式輸送機(jī)運行過程中，有時膠帶中心線脫離輸送機(jī)中心線而偏向一側(cè)，這種現(xiàn)象稱為膠帶的跑偏。 引起膠帶跑偏的常見原因有： 膠帶的制造質(zhì)量不良；在膠帶膠接時，接口與膠帶中心線不垂直；傳動滾筒、張緊滾筒、上托輥和下托輥中心線不平行； 往膠帶上落料不正； 滾筒上黏煤等。膠帶運行中發(fā)3生跑偏時，應(yīng)首先檢查落料是否正， 滾筒是否黏煤，如落煤點不正則調(diào)整落煤點，若滾筒黏煤則清理滾筒。 如不屬于以上問題且自動調(diào)

10、心托輥動作仍不能將膠帶調(diào)到正常位置時， 則要對滾筒或固定托輥進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整應(yīng)在空載運行時進(jìn)行， 一般從機(jī)頭卸料滾筒開始，先調(diào)整空載段，后調(diào)整重載段。在滾筒處跑偏，就調(diào)整滾筒；在其他地方跑偏就調(diào)整托輥。調(diào)整托輥應(yīng)在一側(cè)調(diào)，切勿兩側(cè)同時調(diào)，調(diào)整托輥的原則與自動調(diào)心托輥的動作一致。 在改向滾筒處， 膠帶往哪邊跑偏即調(diào)緊其對邊即可。詳細(xì)解答：第9題：滾軸篩的運行維護(hù)要求有哪些 ?_參考答案：滾軸篩的運行維護(hù)要求如下： (1) 運行啟動前，檢查篩軸底座、主電動機(jī)減速機(jī)、軸承齒輪箱各地腳螺栓是否齊全緊固， 油面高度是否合乎要求。 一般不允許帶負(fù)荷啟動， 啟停篩煤機(jī)要按工藝流程聯(lián)鎖順序進(jìn)行。 篩機(jī)投入運行后

11、， 要監(jiān)視并檢查運行工況，電動機(jī)的電流及振動、響聲、接合面的嚴(yán)密性等。 (2) 減速機(jī)與電動機(jī)直接相聯(lián)， 電動機(jī)的保護(hù)采用過熱繼電保護(hù)。 篩機(jī)與齒輪箱有過載保護(hù)裝置， 當(dāng)篩軸因被鐵件、 木塊等雜物卡住超過允許扭矩時， 聯(lián)軸器上的過載保護(hù)即被剪斷，篩軸停止轉(zhuǎn)動，超到保護(hù)機(jī)械的作用。運行中電流、響聲、溫度如有異常，則應(yīng)停機(jī)處理。詳細(xì)解答：第10題：環(huán)式碎煤機(jī)在運行中應(yīng)注意哪些問題 ?_參考答案：環(huán)式碎煤機(jī)在運行中應(yīng)注意：(1) 運行中經(jīng)常監(jiān)視電動機(jī)電流變化，不許超過額定電流；電動機(jī)溫升不許超過允許值。 (2) 通過碎煤機(jī)的煤量，不許超過設(shè)計能力，不許帶負(fù)荷啟動，一定要在達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，方可施加載荷

12、工作。(3) 要注意軸承溫度不超過 80，每隔 3 個月添油一次，每年清洗 1 2 次，全部換新油。 (4) 如發(fā)現(xiàn)機(jī)內(nèi)有連續(xù)敲擊聲， 應(yīng)立即停機(jī)檢查。 (5) 經(jīng)常注意機(jī)體振動情況，一般振動值不超過 0.025mm。 (6) 給料要均勻，經(jīng)常檢查排料粒度是否小于 30mm。 (7) 不能隨意增加轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速、停機(jī)后注意惰走時間，另外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動過程中不準(zhǔn)進(jìn)行任何維護(hù)工作。詳細(xì)解答：第11題：電磁振動給煤機(jī)運行維護(hù)注意事項有哪些 ?_4參考答案：電磁振動給煤機(jī)運行維護(hù)注意事項有以下幾項：(1) 電磁振動給煤機(jī)啟動前，應(yīng)將電位器調(diào)整到最小位置，接通電源后，轉(zhuǎn)動電位器的旋鈕，逐漸使振幅達(dá)到額定值。 (2

13、) 運行中必須隨時注意觀察電流的穩(wěn)定情況，如發(fā)現(xiàn)電流變化較大，則必須查明原因。 (3) 設(shè)備運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性、可靠性在很大程度上取決于板彈簧組的壓緊螺栓和電磁鐵的調(diào)整螺栓的緊固程度。 為此應(yīng)加強檢查， 尤其在檢修之后更應(yīng)隨時檢查。 (4) 要定期檢查電磁鐵與銜鐵之間的氣隙，同時要注意氣隙中有無鐵質(zhì)和雜物，并隨時清除。 (5) 設(shè)備運行中，電磁鐵和鐵芯不允許碰撞。如聽到碰撞聲，必須立即減小電流， 調(diào)小振幅，停機(jī)后檢查并調(diào)整氣隙，否則鐵芯和銜鐵等零部件容易損壞。 (6) 煤質(zhì)變化會造成出力的變化，可以調(diào)節(jié)給煤槽傾角。下傾角最大不宜超過 15°，否則易出現(xiàn)自流。 (7) 電源電壓波動不宣過大，

14、可以在± 5%范圍以內(nèi)變化，因為電源電壓變化直接影響振幅的變化，從而影響給煤機(jī)出力。 (8) 料槽內(nèi)黏煤及料槽被雜物卡塞都對給煤機(jī)出力有很大影響，運行人員應(yīng)隨時予以檢查。詳細(xì)解答：第12題：減速機(jī)試運行的檢查項目和要求有哪些 ?_參考答案：減速機(jī)試運行的檢查項目和要求如下：(1) 減速機(jī)的試運要在其額定轉(zhuǎn)速運行，要確保減速機(jī)正確的轉(zhuǎn)動方向，試運行期間應(yīng)檢查減速機(jī)振動、噪聲、溫度、泄漏和潤滑情況，如果發(fā)現(xiàn)任何異常，應(yīng)該查清其原因并加以排除。(2)各連接件、緊固件連接可靠，無松動現(xiàn)象。 (3) 各級齒面接觸區(qū)及接觸率應(yīng)達(dá)設(shè)計要求，不允許出現(xiàn)偏載接觸。 (4) 按工作方向運轉(zhuǎn) 30min

15、以上，軸承溫升不超過 40，其最高溫度不得超過 80。 (5) 運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，沒有異聲，齒輪正常。 (6) 當(dāng)減速機(jī)首次啟動時，使用初期應(yīng)先空載磨合 10h 左右，如無異常情況，再逐漸加載，要對減速機(jī)進(jìn)行連續(xù)觀察。詳細(xì)解答：第13題：除鐵器有哪幾種形式 ?帶式除鐵器有哪些常見的故障?如何處理 ?_參考答案：電磁除鐵器有懸掛式、滾筒式和帶式三種。 帶式除鐵器常見的故障和處理方法有如下幾種： (1) 接通電源后，啟動除鐵器不轉(zhuǎn)動、無勵磁。處理方法：合好分段開關(guān)；恢復(fù)熱繼電器；更換熔斷器。 (2) 通電后啟動除鐵器轉(zhuǎn)動，但給勵磁后自控開關(guān)跳閘。處理方法：更換硅整流器；檢查直流勵磁回5路。 (3)接通電源

16、后，啟動除鐵器轉(zhuǎn)動，但勵磁給不上。處理方法：檢修溫控繼電器和冷卻風(fēng)機(jī)；待繞組冷卻后，恢復(fù)溫控繼電器。 (4) 常勵磁和強勵磁切換不正常。處理方法：檢修金屬探測器，調(diào)整其靈敏度至動作正常；校對時間繼電器定值或更換時間繼電器。 (5) 電機(jī)減速箱溫升高、聲音異常。處理方法：檢查皮帶是否有雜物卡??；更換軸承和蝸輪、蝸桿；給減速機(jī)加油到標(biāo)定位置。詳細(xì)解答：第14題：輸煤皮帶機(jī)運行前的檢查項目有哪些 ?_參考答案：(1) 電動機(jī)、減速器、逆止器和皮帶各部分滾筒緊固螺絲、 靠背輪螺絲， 應(yīng)齊全、不松動。各防護(hù)罩必須完整、無損壞。對缺少防護(hù)裝置的轉(zhuǎn)動設(shè)備，禁止投入運行。 (2) 減速器油位正常，油質(zhì)清潔，接

17、合面軸端無滲油。 (3) 輸煤皮帶應(yīng)無裂口、傷痕，膠接頭應(yīng)完好、無脫膠，皮帶上、下無積煤、雜物，頭尾部滾筒無積煤堵塞現(xiàn)象。 (4) 調(diào)整輥筒應(yīng)靈活， 托輥無脫落和嚴(yán)重黏煤現(xiàn)象。 (5)制動裝置、拉緊裝置應(yīng)靈活可靠完好，鋼絲繩無斷股、卡阻、脫軌現(xiàn)象。(6)清掃裝置應(yīng)完好，刮煤作用良好，無嚴(yán)重黏煤現(xiàn)象。 (7) 落煤管、電動切換擋板應(yīng)無嚴(yán)重黏煤和堵塞現(xiàn)象。 (8) 各導(dǎo)料槽、擋煤板應(yīng)完好有效，檢查門應(yīng)關(guān)閉。 (9) 拉線開關(guān)應(yīng)完好可靠，無損壞。 (10) 通信設(shè)施、現(xiàn)場照明、專用工具應(yīng)齊全完好。 (11) 地下室排水溝、集水井應(yīng)暢通、無阻塞，污水泵排水良好，雨季隨時排水。 (12) 冬季，露天皮帶

18、停運后，應(yīng)每隔一段時間啟動一次，空轉(zhuǎn)一會兒，防止因皮帶表面結(jié)冰，使皮帶打滑、啟動不起來。詳細(xì)解答：第15題：斗輪堆取料機(jī)的三種堆料作業(yè)法各有何優(yōu)缺點 ?_參考答案：堆料作業(yè)包括三種作業(yè)方式： 回轉(zhuǎn)堆料法、定點堆料法和行走堆料法。 (1) 回轉(zhuǎn)堆料法是指斗輪機(jī)停在軌道上的某一點， 轉(zhuǎn)動臂架將煤拋到煤場上。 這種方法優(yōu)點是煤堆形狀整齊， 煤場利用系數(shù)高。缺點是回轉(zhuǎn)始終動作，不夠經(jīng)濟(jì)。 (2) 定點堆料法是指斗輪機(jī)在堆料時懸臂的仰角和水平角度不變， 待煤堆到一定高度時，前臂架回轉(zhuǎn)某一角度，或前臂架不動，大車行走一段距離。這種方法優(yōu)點是動作少，較為經(jīng)濟(jì)。缺點是煤堆外形不規(guī)整，煤場利用系數(shù)低。 (3)

19、行走堆料法是指斗輪機(jī)前臂架定于某一角度和高度， 大車邊行走邊堆料， 待大車走到煤場終端時，退回，再行駛堆料，同時前臂架轉(zhuǎn)動一角度。這種方法缺點是行走電動機(jī)始終動作，很不經(jīng)濟(jì)，而且機(jī)器振動較大。6詳細(xì)解答：第16題：皮帶劃破有哪些原因 ?怎樣解決 ?_參考答案：皮帶劃破的原因：導(dǎo)料槽鋼板、清掃器碰刮皮帶；托輥脫落或皮帶跑偏嚴(yán)重，碰刮支架：煤中大鐵件、大塊雜物砸刮皮帶；拉緊滾筒或尾部滾筒扎入尖硬物； 皮帶接頭處起皮或皮帶接頭處被碰刮； 犁煤器犁板磨損， 碰刮皮帶；落煤管、導(dǎo)料槽內(nèi)卡住鐵件、 碰刮皮帶。 處理方法：如發(fā)現(xiàn)皮帶刮破，立即停機(jī)，查找原因；清除碰刮或重裝托輥，解決跑偏；清除大塊雜物；加強運

20、行監(jiān)視， 及時清除雜物； 重新膠接或割去起皮部分； 及時更換犁煤器犁板；及時清除卡入落煤管、導(dǎo)料槽內(nèi)的鐵件。詳細(xì)解答：第17題：皮帶機(jī)中部機(jī)械取樣裝置的日常維護(hù)包括哪些內(nèi)容 ?_參考答案：皮帶機(jī)中部機(jī)械取樣裝置的日常維護(hù)內(nèi)容如下： 在日常工作中要經(jīng)常檢查取樣裝置的結(jié)構(gòu)部件和工作時的工作狀態(tài)， 發(fā)現(xiàn)取樣不凈或向側(cè)面漏煤等時， 要及時調(diào)整；對取樣器和機(jī)械杠桿要經(jīng)常檢查， 發(fā)現(xiàn)磨損和變形松動的構(gòu)件時， 要及時修復(fù)或更換；對電氣限位開關(guān)要每班檢查一次，保證其動作可靠；對碎煤機(jī)、縮分器等要經(jīng)常清理檢查， 保證機(jī)械內(nèi)無異物， 縮分器暢通； 對碎煤機(jī)運行中排出的異物要及時清理； 若碎煤機(jī)因保護(hù)動作而停運時，

21、 首先要查明原因， 必要時可以調(diào)整保護(hù)裝置的整定值； 對電氣控制箱要定期進(jìn)行清掃、 吹灰；對保護(hù)裝置應(yīng)定期進(jìn)行整定校驗；采樣器的工作頻率要滿足要求。詳細(xì)解答：第18題：論述葉輪給煤機(jī)有哪些常見故障 ?_參考答案：葉輪給煤機(jī)的常見故障有： (1) 按下啟動按鈕，主電動機(jī)不轉(zhuǎn)。 (2) 主電動機(jī)轉(zhuǎn)，葉輪不轉(zhuǎn)。 (3) 葉輪撥煤時大車出現(xiàn)后退現(xiàn)象。 (4) 大車行走出現(xiàn)打頓現(xiàn)象。 (5) 葉輪卡住。 (6) 大車停止行走。 (7) 調(diào)速器失控。 (8) 合上調(diào)速器開關(guān)，指示燈不亮。 (9) 可控元件燒壞。 (10) 行走輪嚴(yán)重啃軌。 (11)葉輪轉(zhuǎn)動不平穩(wěn)、晃動大。 (12) 葉輪爪嚴(yán)重變形、損壞或

22、掉爪。 (13) 運行時灑煤嚴(yán)重。 (14) 減速器高速端軸承溫度高。 (15) 電流表指示超過額定電流。7(16) 轉(zhuǎn)速擺動等。詳細(xì)解答：第19題：液力耦合器的常見故障及原因有哪些 ?_參考答案：液力耦合器的常見故障及原因有：(1) 工作機(jī)達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速；驅(qū)動電動機(jī)有故障或連接不正確；從動機(jī)械有制動故障，產(chǎn)生過載；充油量過多。 (2) 易熔合金熔化； 充油量少或有漏油現(xiàn)象， 檢查各結(jié)合面及軸端并解決密封； 嚴(yán)重過載，工作機(jī)械制動；頻繁啟動。 (3) 設(shè)備運轉(zhuǎn)振動大， 彈性塊或彈性盤損壞；電動機(jī)軸與工作機(jī)軸位置誤差超差； 軸承損壞；耦合器如果與工作機(jī)的高速軸是錐孔配合，檢查軸端是否松脫并使耦合

23、器整體退出。詳細(xì)解答：第20題：論述電動機(jī)振動的原因有哪些?怎樣消除 ?_參考答案：電動機(jī)振動的原因包括：(1)地腳螺絲松動。 (2)對輪螺絲、橡皮圈磨損。(3) 找正不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 (4) 軸承缺油或碎裂。 (5) 軸承間隙過大。 (6) 軸承安裝不符合要求。 (7) 機(jī)體部分不平衡。 處理方法包括： (1) 停止運行，匯報班長，查明原因。 (2) 地腳螺絲松動，可緊固。 (3) 電動機(jī)本身原因，通知電工解決。 (4) 找正不合格及機(jī)械故障，通知檢修解決。詳細(xì)解答：第21題：葉輪給煤機(jī)運行時灑煤嚴(yán)重的原因是什么?怎樣處理 ?_參考答案：原因：內(nèi)側(cè)托板和兩端擋煤板安裝不當(dāng)或損壞；落煤管磨通；

24、導(dǎo)料槽擋煤板磨損嚴(yán)重； 落煤管進(jìn)、 出口處有雜物； 先停皮帶機(jī)， 后停葉輪給煤機(jī)。處理方法：改進(jìn)安裝方式或修復(fù)；補焊；更換擋煤板；加強監(jiān)視，清除雜物；先停葉輪給煤機(jī)，后停皮帶機(jī)。詳細(xì)解答：第22題：8水激式除塵器的運行要求有哪些?_參考答案：水激式除塵器的運行要求如下： (1) 除塵系統(tǒng)工作時，應(yīng)使通過機(jī)組的風(fēng)量保持在給定的范圍內(nèi)， 盡量減少風(fēng)量的波動。 應(yīng)經(jīng)常注意觀察孔和各檢查門的嚴(yán)密性。 (2) 根據(jù)機(jī)組的運行經(jīng)驗， 定期沖洗機(jī)組內(nèi)部， 消除積塵及雜物。 (3)除塵工作時， 不允許在水位不足的條件下運轉(zhuǎn)， 更不允許無水運轉(zhuǎn)， 以免自動投運后干抽堵塞。 (4) 應(yīng)經(jīng)常保持水位自動控制裝置的清

25、潔，發(fā)現(xiàn)自動控制系統(tǒng)失靈時，應(yīng)及時檢修。當(dāng)發(fā)現(xiàn)溢流箱底部淤積堵塞時， 可打開溢流箱下部的管帽，并由截止閥接入壓力水配合清洗。 (5) 當(dāng)風(fēng)機(jī)停止運行后，吸塵管路上的蝶閥也隨之關(guān)閉 ( 電動或手動 ) ；如果吸風(fēng)管上沒有安裝蝶閥， 除塵機(jī)組停運一個星期以上再運行時，將煤塵用水清理干凈再投入運行。 (6) 除塵器長時間停運時，在風(fēng)機(jī)停運前，關(guān)閉除塵器供水閥門。 (7) 當(dāng)浮球水箱內(nèi)有積物，打開反沖洗門進(jìn)行沖洗，干凈后關(guān)閉沖洗閥門。 (8) 每班風(fēng)機(jī)停運后及時檢查排水情況，如有沉淀不能自排， 應(yīng)人工加水?dāng)嚢杌虼蜷_排污閥蓋處理。 水箱內(nèi)的污水應(yīng)能自動換新。 (9) 運行時每小時檢查一次風(fēng)機(jī)電動機(jī)的溫度

26、及振動，溫度不得超過65，振動不得超過 0.08mm。各地腳螺栓無松動， 各指示燈顯示正確。 水箱、各吸風(fēng)管和排灰管不得有堵塞漏水現(xiàn)象。詳細(xì)解答：第23題：論述斗輪堆取料機(jī)啟動和運行中的注意事項。 _參考答案：(1) 大車行走前須鳴笛示警，方能開車。 (2) 高速行走時，一定要使懸臂與軌道平行，以防懸臂碰觸煤堆。 (3) 大車行走，發(fā)現(xiàn)行走電機(jī)及機(jī)械部分有異常時，應(yīng)立即停用，消除異常。 (4) 堆煤作業(yè)時，要嚴(yán)密監(jiān)視斗輪堆取料機(jī)上皮帶輸送機(jī)的運行情況，發(fā)現(xiàn)堵煤、嚴(yán)重跑偏等情況，應(yīng)立即停機(jī)處理。 (5) 堆煤作業(yè)時， 應(yīng)盡量使煤堆整齊， 并控制懸臂回轉(zhuǎn)角度范圍， 保證大車軌道不被堵住和取煤作業(yè)時

27、斗輪在有效取煤范圍中。 (6) 在取煤作業(yè)時，要合理控制取煤量，并保證取煤均勻，監(jiān)視斗輪運行情況，避免斗輪長時間過載運行。(7)大車行走，懸臂回轉(zhuǎn)，懸臂升降速度盡量平衡，不可過急過快。 (8) 夜間作業(yè)時要保證有良好的照明。 (9) 在進(jìn)行尾車變換工作時，因大車要前后行走，懸臂要與軌道平行， 以防懸臂碰觸煤堆。 (10) 在尾車變換工作時， 不允許操作其他機(jī)構(gòu)，否則，易引起設(shè)備損壞事故。 (11) 與堆煤機(jī)配合作業(yè)時，要與堆煤機(jī)保持一定距離。(12) 在出現(xiàn)故障或缺陷時，如不能處理，要及時通知檢修。(13) 斗輪機(jī)輪斗壓住時，禁止升起前臂架，應(yīng)保持原位置，開動大車退后，將斗輪退出后再升高， 留

28、下的煤應(yīng)清理干凈。 (14) 工作時，除本機(jī)操作員和維修人員外，其他人員禁止在機(jī)器上停留。詳細(xì)解答：9第24題：程控系統(tǒng)啟動前的檢查項目有哪些 ?_參考答案：程控系統(tǒng)啟動前的檢查項目包括：(1) 所要投用的設(shè)備都必須具備啟動條件，程控值班員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場值班員的反映，確定能否進(jìn)行啟動操作。(2)檢查PLC機(jī)上 CPU的運行指示燈是否亮， 如不亮應(yīng)停止操作進(jìn)行處理。(3)程控臺、單控臺上所有的弱電按鈕、強電按鈕均應(yīng)復(fù)位。(4)將程控臺上檢修倉和備用倉的假想高煤位鈕子開關(guān)置上位， 對應(yīng)高煤位信號燈亮， 其余倉的煤倉煤位鈕子開關(guān)均應(yīng)置下位。 (5) 將程控臺上“程控 - 單控”切換開關(guān)全部打到“程控”位

29、置。 (6) 將各種給料設(shè)備的調(diào)量旋鈕調(diào)至零位。 (7) 選擇好程序運行方式 ( 堆煤或取煤、上煤 ) 。詳細(xì)解答：第25題：一般電氣安全注意事項有哪些 ?_參考答案：(1) 所有電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)有良好的接地裝置。使用中不準(zhǔn)將接地裝置拆除或?qū)ζ溥M(jìn)行任何其他工作。 (2) 任何電氣設(shè)備上的標(biāo)示牌，除原來放置人員或負(fù)責(zé)的運行值班人員外，其他任何人不準(zhǔn)移動。 (3) 不準(zhǔn)靠近或接觸任何有電設(shè)備的帶電部分。 (4) 濕手不準(zhǔn)去觸摸電燈開關(guān)及其他電氣設(shè)備。 (5) 電源開關(guān)外殼和電線絕緣有破損不完整或帶電部分外露時，應(yīng)立即找電工修好，否則不準(zhǔn)使用。 (6) 發(fā)現(xiàn)有人觸電，應(yīng)立即切斷電源，使觸電人脫

30、離電源，并進(jìn)行急救，如在高空工作，搶救時必須防止高空墜落。詳細(xì)解答：第26題：事故發(fā)生的直接原因和間接原因有哪些 ?_參考答案：事故發(fā)生的直接原因是指人、 物、環(huán)境這三個主要因素。 (1) 人的原因。各種事故的發(fā)生，在很大程度上與人有關(guān)。 由于人的錯誤行為， 會造成設(shè)計、施工、操作與管理上的缺陷，進(jìn)而觸發(fā)隱患，導(dǎo)致事故的發(fā)生。 (2) 物的原因。物，是指發(fā)生事故所涉及到的物體， 包括生產(chǎn)過程中的原料、 燃料、產(chǎn)品、機(jī)器設(shè)備、工具附件以及其他非生產(chǎn)性的物體。 物體存在不安全狀態(tài)， 有隨時發(fā)生事故的可能，這就是通常所說的事故隱患。事故隱患一旦被人觸動，就會發(fā)生實際事故。(3) 環(huán)境原因。任何事故的發(fā)生，都有一定的特定外界條件，即環(huán)境。環(huán)境因素10影響著人的情緒， 與事故有著直接的關(guān)系。 事故發(fā)生的間接原因主要是指管理原因和事故發(fā)展的過程。詳細(xì)解答：第27題：什么是潔凈煤技術(shù) ?_參考答案：潔凈煤技術(shù)是指煤在開發(fā)和利用的全過程中，旨在減少污染物排放與提高利用效率的加工、燃燒、轉(zhuǎn)化及污染控制等高新技術(shù)的總稱。它將經(jīng)濟(jì)效益、社會效益和環(huán)保效益結(jié)合在一起， 成為能源工業(yè)中國際高新技術(shù)競爭的一個主要領(lǐng)域。潔凈煤技術(shù)按其生產(chǎn)和利用的過程可分為三類： 第一類是在燃燒前的煤炭加工和轉(zhuǎn)化的技術(shù)。包括煤炭的洗滌和加工轉(zhuǎn)化技術(shù)，如水煤漿、煤炭液化、煤炭氣化等。 第二類是