機(jī)械制造工藝學(xué)期中測驗(yàn)

1、機(jī)械制造工藝學(xué)期中測驗(yàn) 20122012 級(jí)機(jī)械工程1.1. 機(jī)械加工中常用的毛坯有哪幾種？如何選用？（ 5 5 分）（1 1）鑄件 鑄件毛坯的制造方法可分為砂型鑄造、金屬型鑄造、精密鑄造、壓力鑄造等，適用于各種性狀復(fù)雜的零件，鑄件材料有鑄鐵、鑄鋼及鋼等有色金屬。（2 2）鍛件 鍛件可分為自由鍛件和模鍛件。 自由鍛件毛坯精度低、 加工余量大、 生產(chǎn)率 低，適用于單件小批量生產(chǎn)以及大型零件毛坯。模鍛毛坯精度高、加工余量小、生產(chǎn)率高， 適用于中批以上生產(chǎn)的中小型毛坯。常用的鍛造材料為中、低碳鋼及低合金鋼。（3 3）軋制件 主要包括各種熱軋和冷軋圓鋼、方鋼、六角鋼、八角鋼等型材，熱軋毛坯 精度較低，

2、冷軋毛坯精度較高。（4 4）焊接件 是將型材或板料等焊接成所需的毛坯， 簡單方便， 但需經(jīng)過時(shí)效處理消除 應(yīng)力后才能進(jìn)行機(jī)械加工。（5 5）其他毛坯 如沖壓件、粉末冶金和塑料壓制件等。2.2. 如圖 1 1 所示的零件，在加工過程中將 A A 面放在機(jī)床工作 臺(tái)上加工 B B、C C D D、E E、F F 表面，在裝配時(shí)將 A A 面與其他零 件連接。試說明：（1 1）A A 面是那些表面的尺寸和相互位置的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)？ （ 1010分）（ 2 2） 哪個(gè)表面是裝配基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)？（ 1010 分）（1 1）A A 面分別是 D D、C C B B 表面的尺寸設(shè)計(jì)基準(zhǔn)（對(duì)應(yīng)的尺寸分別為3030、

3、4040、5050）A A 面 2 2 孔的尺寸設(shè)計(jì)基準(zhǔn)（對(duì)應(yīng)尺寸 9 9）。A A 面分別是 E E、F F、D D 表面的相互設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。（2 2） A A 面是裝配基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)。3.3.為什么對(duì)質(zhì)量要求較高的零件在擬定工藝路線時(shí)要?jiǎng)澐旨庸るA段？ ( 5 5 分)當(dāng)加工零件的質(zhì)量要求比較高時(shí)，往往不可能在一兩個(gè)工序中完成全部的加工工作， 而必須分幾個(gè)階段來進(jìn)行加工。一般說來，整個(gè)加工過程可分為粗加工、半精加工、精加 工等幾個(gè)階段。加工精度和表面質(zhì)量要求特別高時(shí)，還可以增設(shè)光整加工和超精加工階段。加工過程中將粗、精加工分開進(jìn)行，由粗到精使工件逐步到達(dá)所要求的精度水平。4.4.工序集中和工序分

4、散各有什么優(yōu)缺點(diǎn)？(1010 分)1.1. 工序集中的特點(diǎn)：(1)(1) 可以采用高效機(jī)床和工藝裝備，生產(chǎn)率高。(2)(2) 工件裝夾次數(shù)減少，易于保證表面間相互位置精度，還能減少工序間的運(yùn)輸量。(3)(3) 工序數(shù)目少，可以減少機(jī)床數(shù)量、操作工人數(shù)和生產(chǎn)面積，還可以簡化生產(chǎn)。(4)(4)如果采用結(jié)構(gòu)復(fù)雜的專用設(shè)備及工藝裝備，則投資巨大，調(diào)整和維修復(fù)雜，生產(chǎn)準(zhǔn) 備工作量大，轉(zhuǎn)換新產(chǎn)品比較費(fèi)時(shí)。2.2. 工序分散的特點(diǎn)：(1)(1) 設(shè)備及工藝裝備比較簡單，調(diào)整和維修方便，易適應(yīng)產(chǎn)品更換。(2)(2) 可采用最合理的切削用量，減少基本時(shí)間。(3)(3) 設(shè)備數(shù)量多，操作工人多，占用生產(chǎn)面積大。5.5.試確定圖 2 2、圖 3 3 中各定位元件限制了工件哪幾個(gè)自由度？分別屬于哪種定位方式？ （ 2020 分）圖 2 2圖 3 3圖 2 2:兩個(gè)短 v v 形塊限制：y y、孑、言支撐釘限制：了菱形銷限制：-屬于完全定位。圖 2 2：支撐板：?、貸、歹支撐釘：反|菱形銷：、?屬于完全定位。6.6. 根據(jù)工件的加工要求，確定工件在夾具中定位時(shí)應(yīng)限制 的自由度。(1)如題 4 4 圖所示，鏜 巾 D D 孑 L L。其余表面已加工。(2020 分)(2)如題 5 5 圖所示，加工尺寸為 4141 0.1m