某酒店鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計方案

1、XX酒店鋼結(jié)構(gòu)施工方案1.編制說明本工程施工組織設(shè)計根據(jù)XX國際經(jīng)濟(jì)信息培訓(xùn)中心XX酒店鋼結(jié)構(gòu)工程邀請招標(biāo)文件、XX承總設(shè)計院的有關(guān)設(shè)計圖紙，結(jié)合我公司從事建筑施工中積累的豐富經(jīng)驗(yàn)及綜合我公司勞動力資源，機(jī)械設(shè)備，技術(shù)力量編寫而成。施工組織設(shè)計共分章，對工程概況、施工總體部署、總平面布置、勞動力和設(shè)備進(jìn)場計劃，施工進(jìn)度計劃、組織機(jī)構(gòu)及質(zhì)量管理，安全管理等進(jìn)行較詳細(xì)的闡述。1.1編制依據(jù)：a.鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2002）b.鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計施工及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ82-91）c.冷彎薄壁鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（GB50018-2002）d.建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ8

2、1-2002）e.屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50207-2002）f.涂裝前鋼材表面除銹及除銹等級（GB8923）g.我公司現(xiàn)行的質(zhì)量、安全手冊及項目管理手冊。1.2工程概況：本工程為金橋酒店七樓中庭鋼結(jié)構(gòu)及輕型屋面的制作及安裝等，跨度約為7m，屋頂為卡布隆光柵結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)用鋼采用Q235鋼；梁的端板法蘭式連接、主框架梁柱連接等鋼架構(gòu)件現(xiàn)場連接采用10.9級摩擦型高強(qiáng)度螺栓，構(gòu)件接觸面采用表面機(jī)械除銹，除銹等級為Sa2.5，摩擦系數(shù)0.35，不得有油污、不得刷油漆。表面噴涂強(qiáng)力鋅兩道作防腐處理，厚度80微米；框架梁柱上下翼緣板，腹板的拼接采用加引弧板的對拉焊接，三者的對接焊應(yīng)錯開200mm以上

3、，構(gòu)件主材的拼接，翼緣、腹板與端板、柱腳、牛腿的連接，梁翼緣與柱、與梁的剛性連接，皆采用熔透對接焊縫，焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)級別為二級。2.工程管理目標(biāo)2.1質(zhì)量目標(biāo)1、竣工驗(yàn)收達(dá)到國家驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)的合格以上等級。2、質(zhì)保資料和分部分項質(zhì)量評定與施工同步，內(nèi)容真實(shí)完整。2.2安全目標(biāo)強(qiáng)化安全管理，杜絕重大傷亡事故和重大設(shè)備事故，火災(zāi)事故，交通事故。千人負(fù)傷率控制在1以下。2.3 文明施工目標(biāo)按公司的文明工地管理條例嚴(yán)格管理，爭創(chuàng)文明施工先進(jìn)工地。2.4 工期目標(biāo)本工程招標(biāo)工期50天，力爭46天完成本工程。3.技術(shù)力量配備3.1組織機(jī)構(gòu)在本工程施工中實(shí)施項目法施工的管理模式，組建本工程的項目經(jīng)理部，對工程

4、施工全過程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等負(fù)全責(zé)。項目經(jīng)理部以工程項目管理為核心，以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為主軸，加強(qiáng)動態(tài)、科學(xué)管理，優(yōu)化生產(chǎn)要素，精心施工，大力推廣先進(jìn)施工技術(shù)，在創(chuàng)質(zhì)量優(yōu)良的同時，力爭提前完成施工任務(wù)。在推行項目法施工的同時，從文件控制、材料采購到產(chǎn)品標(biāo)識、過程控制等過程中，切實(shí)執(zhí)行ISO9001標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量保證體系文件，達(dá)到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)高效的目標(biāo)。項目經(jīng)理對工程項目行使計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督、指揮職能、全權(quán)處理項目事務(wù)，項目經(jīng)理部對公司實(shí)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任承包。項目內(nèi)部工程技術(shù)管理人員通過崗位目標(biāo)責(zé)任制和行為準(zhǔn)則來約束，共同為優(yōu)質(zhì)、安全、高速、低耗地完成項目任務(wù)而努力工作。

5、項目管理層由項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、安全員、質(zhì)量員、等成員組成，在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對本工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實(shí)施計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對各生產(chǎn)施工要素實(shí)施全過程的動態(tài)管理。作業(yè)層人員的配備：施工人員均挑選有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和勞動技能的正式工和合同工，分工種組成作業(yè)班組，挑選技術(shù)過硬、思想素質(zhì)好的正式職工帶班。為保證項目部管理層指令暢通有效，工作安排采用“施工任務(wù)書”的形式。要求簽發(fā)人和執(zhí)行人簽字，項目經(jīng)理層作為執(zhí)行的監(jiān)督者。施工任務(wù)書的工作內(nèi)容完成后由簽發(fā)人封閉并簽字，如未能封閉必須找出原因并對執(zhí)行人進(jìn)行處罰。3.2項目部主要管理人員配置序號姓名崗位職稱

6、證或崗位證1徐自強(qiáng)二級項目經(jīng)理工程師/項目經(jīng)理證2胡志奇技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師3龍漢施工員工程師/施工員4王平選質(zhì)檢員工程師/質(zhì)檢員5賴新紅安全員工程師/安全員3.機(jī)械設(shè)備配備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1交流電焊機(jī)BX6140一臺焊接用2交流電焊機(jī)BX1500一臺焊接用3空氣壓縮機(jī)WY-6110一臺鋼材噴砂除銹用4砂輪切割機(jī)一臺鋼材加工用5砂輪磨光機(jī)MODEL8325一臺鋼材加工用6臺式砂輪機(jī)TC250J一臺鋼材加工用7電錘TE12S一臺鋼材加工用8半自動氣體切割機(jī)CG1-30一臺鋼材加工用9手工氣體切割工具三套鋼材加工用10手動葫蘆5T2個輔助起重用11手動葫蘆3T2個輔助起重用12手動葫蘆1T2個輔助

7、起重用13電動套絲機(jī)一臺鋼材加工用14手動套絲機(jī)一臺鋼材加工用15手動單軌吊SXD-5二臺輔助起重用16儲氣罐0.6m3一個鋼材噴砂除銹用17水平儀TOP-DS24一臺標(biāo)高控制用18手動水平尺一把安裝控制水平用19經(jīng)緯儀SJ2一臺軸線控制用4.施工工藝4.1鋼結(jié)構(gòu)下料按結(jié)構(gòu)圖對每個零件進(jìn)行放樣、展開，編制數(shù)控切割軟盤、號料劃線草圖、零件配套表及加工檢驗(yàn)樣板，并注意以下各點(diǎn)。1.鉚工下料之前應(yīng)根據(jù)圖紙情況進(jìn)行放樣。下料時應(yīng)根據(jù)板材情況及圖紙尺寸進(jìn)行套裁，最大限度的節(jié)省材料。2.在放樣前必須對各零件的焊接收縮變形進(jìn)行計算，結(jié)合本公司在以往各項工程中的經(jīng)驗(yàn)與記錄，確定各零件的收縮變形量進(jìn)行放樣。必要

8、時可在若干個分段的接縫處單側(cè)留有余量，在分段拼裝、總裝時給予調(diào)整、割除，以保證拱架外形尺寸的精度。3.檢驗(yàn)樣板4.在正式號料、切割前必須對所用鋼板進(jìn)行確認(rèn)5.切割與加工:零件成形后必須滿足下列要求：名稱 允許偏差值（mm）外形尺寸 1.5對角線差 2.0曲形 1.5翹曲構(gòu)件曲形 2.54.2鋼結(jié)構(gòu)連接4.2.1焊接連接1）考慮焊接本身的技術(shù)問題，焊接順序應(yīng)盡可能均衡對稱。2）連接形式及截面特點(diǎn)：框架梁柱上下翼緣板，腹板的拼接采用加引弧板的對接焊接、翼緣、腹板與端板、柱腳、牛腿的連接，梁翼緣與柱、與梁的剛性連接，皆為坡口全溶透焊接。A 主剛架截面的特點(diǎn)：截面為工形截面（HN250*125*6*9

9、）B主檁截面的特點(diǎn)：主檁截面為矩形截面（120*60*2.5）3）焊接準(zhǔn)備A 焊工：現(xiàn)場焊接施工操作的焊工均經(jīng)過焊工培訓(xùn)，并經(jīng)過考核篩選后持證上崗，上崗焊工人員名單及焊工證復(fù)印件報工程監(jiān)理備案。B 根據(jù)構(gòu)件吊裝順序和進(jìn)度安排焊接準(zhǔn)備工作，提前合理安排焊機(jī)風(fēng)鏟和手砂輪機(jī)，檢查焊接平臺（腳手架）及防風(fēng)圍護(hù)設(shè)施，布置好焊工作業(yè)環(huán)境，以保證焊工能安全、連續(xù)、無障礙作業(yè)。4）施焊順序故采用對稱斷點(diǎn)焊接。節(jié)點(diǎn)焊接順序：上翼緣板 下翼緣板腹板。5）焊接的基本要求A 焊接的一般程序：焊前檢查 清潔坡口面 焊接任務(wù)書 預(yù)熱 焊接 后熱 檢驗(yàn)（外觀、UT） 填寫焊接作業(yè)記錄。B 焊前檢查坡口角度，鈍邊、間隙及錯口

10、量，坡口內(nèi)和兩側(cè)之銹斑、油污、氧化皮等清除干凈。墊板與母材應(yīng)貼緊、焊實(shí)，引弧板與母材連接牢固。C 焊條烘干后應(yīng)放在保溫筒內(nèi)隨用隨取。焊條由保溫筒取出到施焊的時間不宜超過2h。焊條烘干次數(shù)不宜超過2 次。D 焊接時第一道應(yīng)封焊坡口內(nèi)母材與墊板之連接處，然后逐道逐層焊至填滿坡口。每道焊縫焊完后應(yīng)清除焊渣及焊口內(nèi)的飛濺物，出現(xiàn)缺陷應(yīng)及時用角向砂輪機(jī)磨除并修補(bǔ)好。E 焊接管理人員應(yīng)每日聽取天氣預(yù)報，以安排下一工作日焊接作業(yè)，遇雨天應(yīng)停止安排施焊或采用防護(hù)措施。F 焊接接口四周搭設(shè)防風(fēng)設(shè)施，用安裝平臺和腳手架臨時搭設(shè)，風(fēng)速大于5m/s（三級）時應(yīng)停止焊接，檢查修整擋風(fēng)措施至符合施焊要求后再進(jìn)行施焊。G

11、一個節(jié)點(diǎn)焊接口必須一次連續(xù)焊接完成，如遇需二次焊接完成，也應(yīng)在焊滿節(jié)點(diǎn)焊口的2/3 厚度停止，大于40 的厚板，應(yīng)采取預(yù)熱、后熱保溫措施，二次施焊應(yīng)按正常施焊工藝進(jìn)行預(yù)熱、后熱和保溫緩冷。H 當(dāng)遇特殊情況而中途停焊（如停電、設(shè)備故障維修），大于40厚板焊口應(yīng)采用火焰加熱100200保溫至故障排除，再進(jìn)行施焊。6）焊縫的質(zhì)量檢查A 焊縫質(zhì)量外觀檢查，應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)在焊縫冷卻后進(jìn)行。B 焊縫表面應(yīng)均勻、平滑，無折皺、間斷和未滿焊，并與基本金屬平緩連接，嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和熔合性飛濺等缺陷；C 所有焊縫均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有裂紋時，可用磁粉探傷或著色滲透探傷進(jìn)行

12、復(fù)查。D 焊縫外觀檢驗(yàn)的允許偏差或質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)焊縫外觀檢驗(yàn)的允許偏差或質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（表114）項目 允許偏差或質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)焊腳尺寸偏差 k6 01.5k6 03角焊縫余高 k6 01.5k6 03焊縫余高 b15 0.53b15 0.54T型接頭焊縫余高 t40；k=t/4 05t40；k=10 05焊縫高度偏差 在任意150范圍內(nèi)2.5焊縫表面高低差 在任意25范圍內(nèi)2.5咬邊 t/20，0.5在受拉對接焊縫中，咬邊總長度不得大于焊縫長度的10%；在角焊縫中，咬邊總長度不得大于焊縫長度的20%氣孔 承受拉力或壓力且要求母材等強(qiáng)度的焊縫不允許有氣孔；角焊縫允許有直徑不大于1.0的氣孔，但在任意1000范圍

13、內(nèi)不得大于3個；焊縫長度不足1000的不得大于2個7）超聲波檢測A 超聲波探傷在焊縫外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。B 修整打磨焊縫兩側(cè)至滿足超聲波探傷要求。C 超聲波檢測標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照設(shè)計要求。8）檢查記錄A 焊工應(yīng)做好焊前和焊后焊接自檢記錄。B 專職檢查人員焊后進(jìn)行100%外觀檢查并填寫焊縫質(zhì)量檢查記錄。C 超聲波檢測應(yīng)做探傷記錄且由級以上人員填寫，簽發(fā)合格報告。D 焊接檢查記錄應(yīng)真實(shí)，標(biāo)明焊工號，焊接位置，焊縫編號等記錄上可追溯的內(nèi)容。4.2.2高強(qiáng)螺栓連接次檁與主檁的連接用高強(qiáng)螺栓。高強(qiáng)螺栓螺栓連接時，按照鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)施工，檢驗(yàn)用高強(qiáng)螺栓應(yīng)在施工現(xiàn)場安裝的螺栓中隨機(jī)抽取。1）摩擦面

14、處理用鋼絲刷在垂直于受力面除去浮銹，要求做到連接面無油污、水、沙土，保持干燥平整，不能有毛刺、飛邊、殘留物等，不得在雨中作業(yè)。2）終擰扭矩確定T=K.p.d式中：T-施擰扭矩（N.m）；d-螺栓直徑；P-螺栓預(yù)拉力；K-扭矩系數(shù)3）高強(qiáng)螺栓的檢查目測檢查是否有漏擰現(xiàn)象、螺紋損傷，是否有接觸不密合現(xiàn)象，是否有墊圈、螺母反置現(xiàn)象。4）成品保護(hù)要求A高強(qiáng)螺栓連接副在運(yùn)輸、保管過程中應(yīng)輕裝、輕卸，防止損傷螺紋。B高強(qiáng)螺栓連接副應(yīng)按包裝箱上注明的批號、規(guī)格分類保管，室內(nèi)存放，堆放不宜過高，防止生銹和沾染臟物，高強(qiáng)螺栓連接副在安裝使用前嚴(yán)禁任意開箱。C工地安裝時應(yīng)按當(dāng)天高強(qiáng)螺栓連接副使用的數(shù)量領(lǐng)取。當(dāng)天安

15、裝剩余的必須妥善保管，不得亂扔、亂放。在安裝過程中不得碰傷螺紋及沾染臟物，以防扭矩系數(shù)發(fā)生變化。D加工后的構(gòu)件在高強(qiáng)螺栓連接處的鋼板表面應(yīng)平整，無焊接飛濺，無毛刺，無油污，其表面處理方法應(yīng)與設(shè)計圖中所要求的一致。E經(jīng)處理后的高強(qiáng)螺栓連接處摩擦面，應(yīng)采用保護(hù)措施，防止沾染臟物和油污，嚴(yán)禁在高強(qiáng)螺栓連接處摩擦面上作任何標(biāo)記。F經(jīng)處理后的高強(qiáng)螺栓連接處摩擦面的抗滑移系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。G高強(qiáng)螺栓連接處摩擦面如采用生銹處理方法時，安裝前應(yīng)以細(xì)鋼絲刷除去摩擦面上的浮銹。H不得用高強(qiáng)度螺栓兼做臨時螺栓，以防損傷螺紋引起扭矩系數(shù)的變化。4.3屋架安裝4.4屋面板安裝5.施工平面布置及施工用水用電設(shè)計鑒于本工

16、程的規(guī)模較小，而主要作業(yè)現(xiàn)場在酒店的七樓，故平面設(shè)計只對現(xiàn)場供水供電作詳細(xì)計劃，現(xiàn)場分兩區(qū)設(shè)專用鋼構(gòu)設(shè)備倉庫和材料他庫即可，其它按以下原則布置：a.符合安全施工,符合消防原則；b便于施工的原則；c便于管理；d符合文明施工，利于環(huán)保。5.1施工用水用電計算a施工用電量計算根據(jù)建筑工地臨時供電需要，分為動力用電和照明用電，電源由建設(shè)單位指定處接入。引進(jìn)線計算：由工地總用電量確定，工地大體上分為動力用電和照明用電兩類。室內(nèi)照明用電量按動力用電量的70%估算?？傆秒娏浚篜=1.1(k1P1/cos+k2P2+k3P3) =1.1(0.580/0.7+0.650+0.818.25) =111.8(A)線

17、路上通過的電流I總=KP/1.732Vcose = 0.7111.8/(1.730.380.75) =158.7(A)選用BLV型塑料絕緣鋁芯線，由表查得：S=70mm2,照明總進(jìn)線選用BLV-4鋁芯線即可滿足施工要求。根據(jù)國際建筑工程工地施工用電安全規(guī)范要求，施工采用三線五線制，進(jìn)線選用BLV型370135平方毫米。電源進(jìn)線的零線，在總配電箱處必須做重復(fù)接地，保護(hù)接地線從該處引出。重復(fù)接地進(jìn)線選用116平方毫米銅芯塑料線。因而本工地的所有配電箱，開關(guān)箱均要求保護(hù)接地，且接地電阻要求4。保護(hù)接地線為BV16mm2絕緣銅芯線，各分開箱及各移動電氣工具套體均要與它做好電氣連接。與機(jī)具直接連接的開關(guān)

18、要用漏電保護(hù)開關(guān)。b施工用水量計算工地臨時用水，根據(jù)工地的特點(diǎn)，設(shè)置施工生產(chǎn)用水、現(xiàn)場生活用水量，由此確定總用水量。施工生產(chǎn)用水量：施工現(xiàn)場最高峰人數(shù)P1=80人。取K1=1.1 t=1 K2=1.5得q1=3.3L/S施工現(xiàn)場生活用水量:取K4=1.5 Na=60L/人(施工現(xiàn)場院用水定額)p1=80人(為施工現(xiàn)場高峰期晝夜人數(shù)) t=1得:q3=0.19L/S總用水量(Q):Q=q1+q3=3.49L/S管徑計算：Q=3.49L/S，V為管網(wǎng)中水流速度，取V=2m/sD=4Q/（3.14V1000）=0.044m管徑取DN506.施工總進(jìn)度計劃及進(jìn)度保證措施本招標(biāo)文件要求本工程在50個日歷

19、天之內(nèi)完成，計算方法為自發(fā)包人簽發(fā)開工通知之日起計。我公司響應(yīng)招標(biāo)文件的要求，擬定在47天之內(nèi)完成工程。投標(biāo)時僅作控制性的網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度，中標(biāo)后再作進(jìn)一步的細(xì)化和優(yōu)化。按工程量大致相等的原則將工程中的Q軸外、AC軸、CE軸和F軸外部分分別分為、四段，進(jìn)行流水施工（施工控制網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃附后）6.1工期控制的關(guān)鍵按施工進(jìn)度計劃，關(guān)鍵線路上主要工作是：施工準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工拼裝鋼構(gòu)件安裝屋面板安裝竣工清理。確保以上工序按計劃完成是控制工期的關(guān)鍵。6.2工期保證措施6.2.1組織措施成立工程項目經(jīng)理部，對工程進(jìn)行科學(xué)的管理，精心組織施工。并成立公司相關(guān)經(jīng)營、生產(chǎn)部門領(lǐng)導(dǎo)組成的的指揮部，在勞動力、設(shè)備、材料、

20、資金及技術(shù)上給予保證，并對整個項目的施工進(jìn)行監(jiān)督控制，確?？偣て?。6.2.2管理措施1）物資落實(shí)：開工前，組織專業(yè)人員編制各類物資和半成品計劃，專人負(fù)責(zé)落實(shí)采購工作，做到材料、半成品按質(zhì)適時適量供應(yīng)，杜絕由于物資供應(yīng)而影響施工進(jìn)度現(xiàn)象發(fā)生。2）勞動力落實(shí)：安排技術(shù)素質(zhì)好，有類同工程施工經(jīng)驗(yàn)的工人、管理人員投入施工，全公司范圍內(nèi)統(tǒng)一調(diào)配，在專業(yè)工種和動力需要量等方面，滿足現(xiàn)場施工需要。3）機(jī)構(gòu)落實(shí)：現(xiàn)場工程材料和半成品的垂直運(yùn)輸，以汽車為主，公司優(yōu)先安排該工程需要的一切施工機(jī)械，力求提高施工機(jī)械化水平，減輕勞動強(qiáng)度，加速施工進(jìn)度，本工程機(jī)具設(shè)備詳見主要施工機(jī)構(gòu)設(shè)備表。4）措施落實(shí)：為確保按期完成

21、本工程的施工任務(wù)，在保證質(zhì)量、安全的前提下，認(rèn)真落實(shí)加快工程進(jìn)度的具體措施，推行“三定一獎”的承包辦法。在施工過程中，項目經(jīng)理協(xié)調(diào)指揮、組織、檢查，防止返工而影響工期，同時，項目部按日安排具體施工進(jìn)度計劃，做到以日保旬，以旬保月，確?？偣て谟媱澩瓿伞９芾砣藛T堅持每天下班前一小時開現(xiàn)場生產(chǎn)碰頭會，小結(jié)當(dāng)天工作情況和存在問題。布置第二天的工作，及時解決施工過程中的矛盾，凡受客觀影響因素影響工程進(jìn)度時，必須采取有力措施，及進(jìn)補(bǔ)回來，保證網(wǎng)絡(luò)計劃的實(shí)現(xiàn)。5）資金落實(shí)：本工程實(shí)行?？顚Ｓ茫诩追劫Y金不到位的情況下，公司將在資金上對本工程與以支持，確保工程順利進(jìn)行。6.2.3其它保證措施1、為滿足安裝進(jìn)度

22、計劃，制作必須趕工期。因此圖紙深化及生產(chǎn)技術(shù)工藝準(zhǔn)備必須在合同簽定時同進(jìn)行。2、鋼結(jié)構(gòu)的安裝至30%時，屋面開始安裝，各道不相互牽制的工序可同時進(jìn)行。另外，要求鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場前土建施工單位及時提供地腳螺栓的驗(yàn)收情況并且清理好吊裝現(xiàn)場。3、鋼材采購對所需鋼材型號及數(shù)量進(jìn)行準(zhǔn)確的估計并提前定貨，與市內(nèi)諸多鋼材庫均有密切的聯(lián)系，因此在材料準(zhǔn)備上能夠作到有力的保證。4、加工制作因鋼結(jié)構(gòu)加工質(zhì)量的要求及現(xiàn)場施工場地和運(yùn)輸條件的限制，大型鋼構(gòu)件在工廠制作，現(xiàn)場級拼、高強(qiáng)螺栓連接。這可以大大地減少現(xiàn)場的工作量。5、形成流水線作業(yè)方法，各工序之間形成搭接關(guān)系。材料準(zhǔn)備、制作運(yùn)輸、組裝、結(jié)構(gòu)吊裝、彩板現(xiàn)場加工及安裝

23、相連搭接，加快工程進(jìn)程。6、成立強(qiáng)有力的項目管理班子，選擇合適的管理和技術(shù)管理人員建項目部，在人員組成上，不僅要考慮能覆蓋項目的各項管理業(yè)務(wù)，同時，必須兼顧項目部技術(shù)力量的專業(yè)覆蓋范圍，保證項目管理工作的科學(xué)性、有效性、合理性。7、集中公司的優(yōu)勢兵力，調(diào)集技術(shù)業(yè)務(wù)精、能力素質(zhì)高、勞動力配備足的施工隊伍參與建設(shè)，保證各項工作保質(zhì)、保量、按時完成。8、充分利用公司的資金優(yōu)勢，保證項目資金使用需求，保證工程項目正常運(yùn)行。9、詳細(xì)制定物資材料使用計劃，嚴(yán)格材料、采購、儲運(yùn)、發(fā)放各個環(huán)節(jié)的管理制度，保證自購物資材料供應(yīng)的準(zhǔn)確及時，同時，協(xié)助業(yè)主做好管理工作。10、確定加工生產(chǎn)計劃，確保質(zhì)量要求，保證加工

24、件合理有序地按期交付。11、制定內(nèi)部節(jié)點(diǎn)考核制度，用經(jīng)濟(jì)手段促進(jìn)工程建設(shè)速度，保證工程質(zhì)量。7.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施 我公司按ISO9000-GB/T19000質(zhì)量管理和質(zhì)量保證系列標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量保證體系，已經(jīng)通過第三方認(rèn)證。本工程質(zhì)量控制和質(zhì)量管理將嚴(yán)格執(zhí)行我公司質(zhì)量保證手冊程序文件以及作業(yè)指導(dǎo)書。7.1、質(zhì)量管理1成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計分析。掌握工程質(zhì)量動態(tài)，全面控制各部分項工程質(zhì)量。項目上配備專職質(zhì)檢員，對質(zhì)量實(shí)行全過程控制。2樹立全員質(zhì)量意識，貫徹“誰管生產(chǎn)，誰管理質(zhì)量，誰施工，誰負(fù)責(zé)質(zhì)量；誰操作，誰保證質(zhì)量”的原則，實(shí)行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制，并采用經(jīng)濟(jì)

25、手段來輔助質(zhì)量崗位責(zé)任制的落實(shí)。7.2、建立質(zhì)量管理制度1技術(shù)交底制度：堅持以技術(shù)進(jìn)步來保證施工質(zhì)量的原則，技術(shù)部門編制有針對性的施工組織設(shè)計。2構(gòu)件進(jìn)場檢驗(yàn)制度：對于進(jìn)場的鋼構(gòu)件必須事項嚴(yán)格檢查。根據(jù)國家規(guī)范要求進(jìn)行檢查，對不合格的構(gòu)件一律退廠重新加工。3建立三檢制度，實(shí)行并堅持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要做好為文字記錄，隱蔽工程由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工長、質(zhì)量檢查員、班組長檢查，并做出較詳細(xì)的文字記錄。4質(zhì)量否決制度：不合格的焊接、安裝必須進(jìn)行返工。5實(shí)現(xiàn)目標(biāo)管理，進(jìn)行目標(biāo)分解，把工程質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到各部門及人員，從項目的各部門到班組，層層落實(shí)，明確責(zé)任，制定措施，從上到下層層展開，使全體職

26、工在生產(chǎn)的全過程中用從嚴(yán)求實(shí)的工作質(zhì)量，精心操作工序，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。6開展質(zhì)量管理QC小組活動，攻關(guān)解決質(zhì)量問題，同時做好QC成果的總結(jié)工作。建立QC小組于各工序小組的質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)。7制定工程的質(zhì)量控制程序，建立信息反饋系統(tǒng)，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計分析，掌握質(zhì)量動態(tài)，全面控制工程質(zhì)量。8采取不同的途徑，用全面質(zhì)量管理的思想，觀點(diǎn)和方法，使全體職工樹立起”安全第一“和“為用戶服務(wù)”的觀點(diǎn)，以員工的工作質(zhì)量保證工程的產(chǎn)品質(zhì)量。7.3、質(zhì)量保證措施1施工準(zhǔn)備過程的質(zhì)量控制1）優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序，做好每道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)交底工作，搞好圖紙審查和技術(shù)培訓(xùn)工作。2）嚴(yán)格控制進(jìn)場原材的質(zhì)量，對

27、鋼材等物資除必須有出廠合格證外，需經(jīng)試驗(yàn)復(fù)檢并出具復(fù)檢合格證明文件，嚴(yán)禁不合格材料用于本工程。3）合理配備施工機(jī)械，搞好維修保養(yǎng)工作，使機(jī)械處于良好的工作狀態(tài)。4）對產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)低價，使工程質(zhì)量與員工的經(jīng)濟(jì)利益密切相關(guān)。5）采用質(zhì)量預(yù)控法，把質(zhì)量管理的事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂乒ば蚣耙蛩?，達(dá)到“預(yù)控為主”的目標(biāo)。2施工過程中的質(zhì)量保證措施1）根據(jù)本工程鋼結(jié)構(gòu)施工難度大、質(zhì)量要求高，必須加強(qiáng)質(zhì)量管理的領(lǐng)導(dǎo)工作，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，按設(shè)計要求進(jìn)行控制施工，把施工質(zhì)量放在首位，精心管理，精心施工，保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2）由項目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)檢驗(yàn)，項目副經(jīng)理中間控制，專職檢驗(yàn)員作業(yè)檢查、班組質(zhì)量監(jiān)督員自

28、檢、互檢的質(zhì)量保證組織系統(tǒng)，將每個崗位、每個職工的質(zhì)量職責(zé)都納入項目承包的崗位責(zé)任合同中，并制定嚴(yán)格的獎罰標(biāo)準(zhǔn)，使施工過程的每一道工序，每個部位都處于受控狀態(tài)，并同經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，保證工程的整體質(zhì)量水平。3）制定項目各級管理人員，施工人員質(zhì)量責(zé)任制，落實(shí)責(zé)任，明確職責(zé)，簽訂質(zhì)量責(zé)任合同，把每道工序、每各部委的質(zhì)量要求、標(biāo)準(zhǔn)、控制目標(biāo)，分解到各個管理人員和操作人員。4）根據(jù)工序要求，制定項目質(zhì)量管理獎罰條例，崗位職責(zé)質(zhì)量目標(biāo)與工資獎金掛鉤，實(shí)行質(zhì)量一票否決權(quán)。5）編寫本工程鋼結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書，嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行交底和施工操作，做到施工有序控制和監(jiān)控檢查。6）施工現(xiàn)場的檢查機(jī)構(gòu)，由項目

29、經(jīng)理和質(zhì)量總負(fù)責(zé)牽頭建立質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)，使保障工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。根據(jù)工種不同設(shè)專職檢查員，人員責(zé)任實(shí)到位，分兵把關(guān)貫徹工程全過程，通過檢查機(jī)構(gòu)職能運(yùn)行，把技術(shù)要求、質(zhì)量要求傳達(dá)道班組質(zhì)檢員，逐級負(fù)責(zé)控制各專業(yè)技術(shù)崗位和質(zhì)量目標(biāo)通過每一系統(tǒng)的質(zhì)量把關(guān)。7.4、質(zhì)量控制程序1認(rèn)真貫徹執(zhí)行GB/ISO9000 系列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量手冊和程序文件，將其納入規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的軌道。2質(zhì)量依賴于科學(xué)管理和嚴(yán)格的要求。為確保工程質(zhì)量，特制定本工程總體工程質(zhì)量、構(gòu)件拼裝、安裝、焊接質(zhì)量控制程序，并且符合規(guī)范及現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。7.5、質(zhì)量控制措施1各工序的質(zhì)量檢驗(yàn)2編制各工序施工工藝指導(dǎo)書，嚴(yán)格執(zhí)行。3以生產(chǎn)指令單

30、指導(dǎo)生產(chǎn)。4采購管理a采購執(zhí)行部門對所有涉及制作、計劃和收貨所有事情負(fù)責(zé)，該部門由以下成員組成：采購人員、材料管理人員。b執(zhí)行部門應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)備采購說明和質(zhì)量保證要求，并送交供貨方，同時還要復(fù)核和認(rèn)可供貨方提供的材料，質(zhì)量負(fù)責(zé)人準(zhǔn)備質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)并分發(fā)，還要審核供貨方的質(zhì)包程序。c收貨檢驗(yàn)及審核供貨方的質(zhì)保能力由項目的質(zhì)量負(fù)責(zé)人委托專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)。d采購執(zhí)行部門負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)發(fā)貨并監(jiān)督發(fā)貨方匯報生產(chǎn)進(jìn)度。5）過程管理A為確保每道工序都能滿足質(zhì)量要求，建立了一個過程控制系統(tǒng)，要求理解和無條件的執(zhí)行這些質(zhì)量管理程序：B部件和組裝件應(yīng)當(dāng)檢驗(yàn)，以防止損壞，僅當(dāng)部件和組裝件完全滿足質(zhì)量要求時，才能轉(zhuǎn)入下一道工序。C采

31、用合格的焊接。關(guān)于變更的修改應(yīng)當(dāng)徹底執(zhí)行過程控制系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)是有效的，并完全符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)則、規(guī)范。用于本工程的過程管理系統(tǒng)如下：施工方案材料檢驗(yàn)過程中的檢驗(yàn)尺寸控制焊接無損傷檢驗(yàn)缺陷清單、不合格、修改等。6）材料清單項目質(zhì)量負(fù)責(zé)人將保證所收到的材料、零部件符合購貨的要求。材料、部件和組裝件要進(jìn)行嚴(yán)格的制作檢驗(yàn)，建立適用于本工程檢驗(yàn)程序，以保證不合格材料、原部件可及時被識別，確保該批材料、零部件符合要求方可用于下一道工序。材料易于確認(rèn)、分隔和分放，以防止安裝時誤用。所有收到的鋼材應(yīng)隨帶各自的材料試驗(yàn)證明，并交由項目質(zhì)量負(fù)責(zé)人檢驗(yàn)其尺寸、材料標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量、機(jī)械性能等，這些試驗(yàn)證書須由認(rèn)可的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)

32、批準(zhǔn)核查。鋼材還應(yīng)帶有各自證明書上相對應(yīng)的標(biāo)志。焊接材料應(yīng)符合GB1798 標(biāo)準(zhǔn)并附帶生產(chǎn)許可說明。螺栓及栓釘應(yīng)帶有材料證明。所有與規(guī)格不相符合的材料應(yīng)作不合格材料處理并分割放置。7）檢測與檢驗(yàn)項目質(zhì)量負(fù)責(zé)人應(yīng)建立能夠及時發(fā)現(xiàn)包括標(biāo)高和定位誤差質(zhì)量情況的檢驗(yàn)和測試工藝。項目質(zhì)量負(fù)責(zé)人應(yīng)按照業(yè)主要求的規(guī)格和可適用的規(guī)則包括收貨標(biāo)準(zhǔn)制定檢測標(biāo)準(zhǔn)，并分發(fā)至各施工工段，制訂標(biāo)準(zhǔn)時應(yīng)指定檢測的項目。項目質(zhì)量負(fù)責(zé)人應(yīng)復(fù)驗(yàn)關(guān)鍵的記錄和其他有關(guān)檢驗(yàn)記錄以及材料證明的記錄，并檢驗(yàn)在合同中說明的與同類部門認(rèn)可和認(rèn)證過的所有質(zhì)量要求。項目總工如有必要應(yīng)制訂一份施工指導(dǎo)書作為檢查和測試工藝的補(bǔ)充。檢驗(yàn)設(shè)備應(yīng)具備足夠的

33、可靠性，在使用前要校準(zhǔn)和維修。質(zhì)檢員應(yīng)當(dāng)與總包單位/工程監(jiān)理就檢測范圍的要求保持密切聯(lián)系，并讓專門的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)按要求進(jìn)行檢測。如果總包單位/工程監(jiān)理要求現(xiàn)場監(jiān)督檢測，質(zhì)檢員應(yīng)在這些檢測開始之前3 天通知總包單位/工程監(jiān)理。8）不合格的管理A不合格是指不符合質(zhì)量要求或業(yè)主指定的要求工程監(jiān)理認(rèn)為已完成的工作，材料或工藝中的某一部分不能滿足要求。工程監(jiān)理認(rèn)為與確認(rèn)的樣品或試驗(yàn)不一致，與已經(jīng)施工的部分不匹配，或會影響或損壞以后部分的工作，都將認(rèn)為不合格。B不合格材料的構(gòu)件和產(chǎn)品應(yīng)完全按本部分的措施正確地驗(yàn)證，隔離和棄用。C不合格施工應(yīng)撤掉并從現(xiàn)場移走，采用代換或按照認(rèn)可過的方式進(jìn)行處理。D主管質(zhì)量管理的

34、工程師有權(quán)處理不合格品。當(dāng)設(shè)計變更或材料替代品對質(zhì)量情況有明顯影響時，應(yīng)由項目總工應(yīng)及時向監(jiān)理匯報，由工程監(jiān)理在修復(fù)工作進(jìn)行前復(fù)核并認(rèn)可修復(fù)工藝。9）文件管理確保最新的圖紙說明，工藝等被鋼結(jié)構(gòu)制作和施工部門使用，保留所有與質(zhì)檢相關(guān)的文件，證明我們的施工符設(shè)計、有關(guān)規(guī)范和業(yè)主的要求。所有文件應(yīng)標(biāo)明內(nèi)容編號，符合編號和分發(fā)編號。項目質(zhì)檢員應(yīng)按照要求的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范來填寫報告，并就這些報告對工程監(jiān)理及代表其他相關(guān)的機(jī)構(gòu)和專門部門的最終鑒定負(fù)責(zé)報告應(yīng)包況：零件、部件，單批或成批產(chǎn)品的證明。觀測及檢測的數(shù)量。發(fā)現(xiàn)缺陷的數(shù)量和類型。采取的所有改正措施的詳細(xì)內(nèi)容。10）記錄的保存項目質(zhì)檢員配合資料員根據(jù)業(yè)主的要

35、求采取適當(dāng)方式負(fù)責(zé)保存記錄文件。8.施工安全及文明施工措施8.1安全健康管理措施一、安全健康管理體系及目標(biāo)1安全健康管理體系執(zhí)行公司職業(yè)安全健康管理體系。建立安全生產(chǎn)管理體系，成立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組，確定專職安全員，各生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員。2工程安全目標(biāo)重傷事故及死亡事故為零；工傷事故不超過一次；安全教育培訓(xùn)率100；重大機(jī)械事故為零。確定危險危害因素：可能發(fā)生事故的區(qū)域、機(jī)械設(shè)備及人為因素3安全措施1）建立落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，認(rèn)真做好進(jìn)場安全、技術(shù)交底，定期進(jìn)行安全教育。與各施工隊伍簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書。2）堅持班前安全活動制度，且班組每日活動有記錄。3）項目部每半月進(jìn)行一次全面

36、安全檢查，安全員不定期進(jìn)行檢查，對現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的不安全隱患進(jìn)行整改。4）管理人員及特種作業(yè)必須持證上崗，且所持證件必須是專業(yè)對口。5）所有高處作業(yè)人員必須經(jīng)過體檢，合格方可進(jìn)行高空作業(yè)。6）正確穿戴個人防護(hù)用品，所有進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)區(qū)的人員必須戴好安全帽，高處作業(yè)人員必須系掛安全帶，穿防滑鞋。7）施工用電嚴(yán)格采用三級配電二級保護(hù)的三相五線制“TN-S”供電系統(tǒng)，做到“一機(jī)一箱一閘一漏電”，漏電保護(hù)裝置必須靈敏可靠。電工每天進(jìn)行電路檢查。8）所有物料應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸，工具應(yīng)隨手防入工具袋，作業(yè)中的走道、通道板和登高用具、臨邊作業(yè)部位必須隨時清掃干凈；拆卸下的物料及余料和廢料應(yīng)及時清理運(yùn)走，不

37、得隨意亂置亂堆或直接往下丟棄。9）高處作業(yè)的安全設(shè)施必須經(jīng)過驗(yàn)收通過方可進(jìn)行下道工序的作業(yè)。10）施工中電焊機(jī)等施工機(jī)械必須采取固定措施存放于高空作業(yè)平臺上，不得搖晃滾動。登高用鋼爬梯必須牢牢固定在鋼架上，不得晃動。緊固螺栓和焊接用的掛籃必須安全可靠，掛點(diǎn)進(jìn)行加強(qiáng)處理。11）使用氣割時，乙炔瓶必須直立并裝有回火裝置。氧氣瓶與乙炔瓶必須立放，二者間距大于5m， 距明火大于10m。并存放陰涼通風(fēng)場所，不得暴曬。電氣焊操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)用具、服裝。12）對焊接區(qū)域下方進(jìn)行清理，清除易燃、易爆物品，防止火花濺落引起危害。13）焊工焊接防護(hù)措施a焊接時必須使用鑲有特制防護(hù)眼鏡片的面罩。b焊工必須穿好工作

38、服，戴好手套和鞋蓋。工作服面料要用反射系數(shù)大的紡織品制作。c焊縫探傷檢查時必須做好防護(hù)措施。14）大雨、大霧或風(fēng)速達(dá)到6級以上（含6級）等惡劣天氣時，吊裝作業(yè)必須停止。15）雨天進(jìn)行高空作業(yè)時，必須采取可靠的防滑措施。施工道路及作業(yè)區(qū)進(jìn)行清除并鋪墊防滑材料，構(gòu)件上的水及時清除。16）高空作業(yè)中的工具及物品必須放在完好的工具袋內(nèi)，并將工具袋系好固定，不得直接放在高空物件表面上，以免妨礙通行及高空墜物。每道工序完成后作業(yè)面上不準(zhǔn)留有雜物，以免通行時將物件踢下發(fā)生墜落打擊。禁止在高空拋擲任何物件，傳遞物件用繩栓牢。17）作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道和走道上下來往，不得在單榀梁上等非規(guī)定通道爬攀。如需在梁上

39、行走時，則該梁必須事先掛設(shè)好鋼絲纜繩。高空作業(yè)人員行走時必須將安全帶刻扣掛于安全纜繩上。18）吊裝作業(yè)應(yīng)劃定危險區(qū)域，掛設(shè)安全標(biāo)志或用安全隔離帶，派專人加強(qiáng)巡視。19）夜間施工要有足夠的照明。二、消防管理1消防管理措施1）成立以項目經(jīng)理為首全員參與的消防組織，對廣大勞務(wù)工進(jìn)行防火安全教育，提高其防火意識。2）生活區(qū)及施工區(qū)按規(guī)定配備有效的消防器材，實(shí)行動火審批制度，動火前開動火證并配備看火人員。禁止在嚴(yán)禁煙火的地方吸煙動火。3）氣瓶需有防爆防曬措施，且遠(yuǎn)離電焊、氣割火花及發(fā)熱物體。4）電氣焊作業(yè)注意事項：a電氣焊工必須持證上崗，無證者不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)；b電氣焊工不了解焊、割現(xiàn)場周圍情況，不得進(jìn)行焊、割；c電氣