電動吊籃維護保養(yǎng)制度規(guī)定.doc

1、電動吊籃維護保養(yǎng)管理制度一、提升機維修與保養(yǎng)1 .及時清除工作鋼絲繩上粘附的油污、 水泥、涂料和粘結(jié)劑， 避免憋繩造成提升機受損或報廢。2 .經(jīng)常檢查工作鋼絲繩有無松股、毛刺、死彎、起般等局部 缺陷，避免卡繩。3 .經(jīng)常清除提升機外表面烏物，避免進、出繩扣進入雜物， 損傷機內(nèi)零件。4 .按使用說明書要求及時加注或更換規(guī)定的（類型、規(guī) 格、牌號、用量等）潤滑劑。5 .安裝、運輸或使用中避免碰撞，造成機殼損傷。6 .堅持作業(yè)前進行空載運行，注意檢查有無異響和異味。7 .作業(yè)后，進行妥善遮蓋，避免雨水、雜物等侵入。8 .發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)異常（有異響、異味、異常高溫等）情況，應(yīng)及 時停止使用，請專業(yè)維修人員進

2、行檢修。9 .定期請專業(yè)人員進行檢修。10 .定期送專業(yè)廠進行大修。二、安全鎖維修與保養(yǎng)1 .及時清除安全鋼絲繩上粘附的水泥、涂料和粘結(jié)劑，避免 阻塞鎖內(nèi)零件，造成安全鎖失靈。2 .在磨粒（如砂子，石料等）和粘附材料（如混凝土、石膏、油漆、堵縫劑等）環(huán)境下工作，注意進繩口處的防范措施， 避免雜物進入鎖內(nèi)。3 .及時清除鎖外表面污物。4 .作業(yè)后做好防護工作，防止雨、雪和雜物進入鎖內(nèi)。5 .避免碰撞造成損傷。6 .達到標(biāo)走期限應(yīng)及時進行檢修和重新標(biāo)定。三、鋼絲繩維修與保養(yǎng)1 .在存放和運輸中，將鋼絲繩捆扎成直徑約60cm的圓盤，并且不得在其上堆放重物，避免出現(xiàn)死彎或局部壓扁的缺陷。2 .在安裝完

3、畢后，將富余在下端的鋼絲繩捆扎成圓盤并且使 之離開地面約20cm。3 .經(jīng)常檢查鋼絲繩表面，及時清理附著的污物，及時發(fā)現(xiàn)和 排除出現(xiàn)局部缺陷的趨勢。4 .鋼絲繩上繩卡處出現(xiàn)局部硬傷或疲勞破壞時，應(yīng)及時截斷該段繩頭，然后按說明書要求重新用繩夾固定。5 .對長期存放的鋼絲繩，要放在防雨干燥之處。6 .對于出現(xiàn)斷絲但未達到報廢標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩，應(yīng)及時將其斷絲頭部插入繩芯。7 .對于達到報廢標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩，應(yīng)及時更換。四、結(jié)構(gòu)維修與保養(yǎng)結(jié)構(gòu)件包括懸掛機構(gòu)、懸吊平臺和電控箱殼。1 .在搬運和安裝中，應(yīng)輕拿輕放，避免強烈碰撞或生扳硬橇使之遭受永久變形。2 .作業(yè)后應(yīng)及時清理表面污物。清理時不要采用銳器猛刮猛 鏟

4、，注意保護表面漆層。3 .經(jīng)常檢查聯(lián)接件和緊固件，發(fā)現(xiàn)松動要及時擰緊。4 .出現(xiàn)焊裂紋或構(gòu)件變形， 應(yīng)及時請專業(yè)維修人員采用合理 工藝修復(fù)。鋼結(jié)構(gòu)部分磨損、腐蝕深度達到原構(gòu)件厚度的10%時 應(yīng)予報廢。5 .出現(xiàn)漆層脫落，應(yīng)及時補漆，避免銹蝕。五、電器系統(tǒng)維修與保養(yǎng)1 .電器箱內(nèi)要保持清潔無雜物。不得把工具或材料放入箱 內(nèi)。2 .檢查檢查電器接頭有無松動，井及時緊固。3 .將懸垂的電源電纜綁牢在懸吊平臺結(jié)構(gòu)上， 避免插頭部位 直接受控。電纜懸垂長度超過 100m時，應(yīng)采用電纜抗拉，保護 措施。4 .避免電器箱限位開關(guān)和電纜線受到外力沖擊。5 .作業(yè)完畢，及時拉閘斷電，鎖好電器箱門，并且妥善遮蓋

5、電器箱。6 .遇到電氣故障，及時請專業(yè)維修人員進行排除。六、日常檢查1 .日常檢查人員日常檢查人員是當(dāng)班的操作人員。2 .日常檢查內(nèi)容檢查內(nèi)容t#見附件2高空作業(yè)吊籃班前檢查項目表”3 .日常檢查要求(1)每班作業(yè)前，由操作人員按吊籃日常檢查內(nèi)容逐項進行 認(rèn)真細(xì)致的檢查。(2)檢查中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決： 需要專業(yè)人員修理或排除 的故障，應(yīng)及時上報主管領(lǐng)導(dǎo)。不得帶著隱患冒險作業(yè)。(3)檢查后，由操作人員如實認(rèn)真填寫附表2高處作業(yè)吊籃班前檢查項目表”要求每班組必須填寫。(4)操作人員填表并且簽字后，交主管領(lǐng)導(dǎo)或負(fù)責(zé)人審批簽 字，然后方可上機操作。七、定期檢修1 .定期檢修期限(1)連續(xù)施工作業(yè)的高

6、處作業(yè)吊籃，視作業(yè)頻繁程度1-2月應(yīng)進行一次定期檢修。(2)不斷施工作業(yè)的高處吊籃， 累計運行300小時應(yīng)進行一 次定期檢修。(3)停用1個月以上的高處作業(yè)吊籃， 在使用前應(yīng)進行一次 定期檢修。(4)完成一個工程項目拆卸后， 應(yīng)對各總成進行一次定期檢 修。2 .定期檢修人員高處作業(yè)的定期檢修應(yīng)由專業(yè)維修人員進行。3 .定期檢修內(nèi)容除日常檢修的內(nèi)容之外，重點檢查一下內(nèi)容。(1) 電氣系統(tǒng)a.檢查電源電纜的損傷情況。若表面局部出現(xiàn)輕微損傷，可 用絕緣膠布進行局部修補：若損傷超標(biāo)，應(yīng)進行更換。b.檢查電源電纜的固定是否良好。c.檢查電控箱內(nèi)各電器元件有無破損或失靈現(xiàn)象，進行修復(fù) 或更換。d.檢查接觸

7、器觸點燒蝕情況。對輕微燒蝕的觸點用0#砂紙進 行打磨，對嚴(yán)重?zé)g的觸點進行更換。e.檢查限位開關(guān)是否完好。f.檢查各按鈕是否完好。g.測量絕緣電阻、接地電阻和接零電阻是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(2) 懸掛機構(gòu)a.受力構(gòu)件變形和腐蝕情況；b.焊接開裂或裂紋情況；c.緊固件聯(lián)接松動情況；d.插接件變形或磨損情況。(3) 鋼絲繩a.斷絲或磨損是否超標(biāo)；b.端部接頭繩夾是否需要重新固定；(4)安全帶及保險繩a.固定端及女兒墻轉(zhuǎn)角接觸局部磨損情況；b.斷絲、段股或磨損是否超標(biāo)。(5)安全鎖a.轉(zhuǎn)動部件潤滑，適量加注潤滑油；b.彈簧復(fù)位力量是否正常；c.開啟和閉鎖手柄啟動是否正常；d.滾輪轉(zhuǎn)動及磨損情況。(6)提

8、升機a.機殼有滲漏、漏油現(xiàn)象；b.進、出繩口磨損情況；c.電動機手松裝置完好情況；d.制動電機摩擦片磨損情況。摩擦盤厚度小于說明書規(guī)定時 必須更換。(7)懸吊平臺a.構(gòu)件變形和腐蝕情況b.焊縫開裂或裂紋情況；c.緊固件聯(lián)接松動情況。八、定期大修1 .大修期限(1)使用期滿1年。(2)累計工作300個臺班。(3)累計工作2000小時。滿足上述條件之一者，應(yīng)送往具有大修條件(包括人員、設(shè) 備、檢測手段及配件加工能力)的吊籃專業(yè)廠進行大修。如果，使用說明書明確規(guī)定需原廠大修的，應(yīng)送回原廠進行大修。2 .大修項目及內(nèi)容除按規(guī)定檢修項目進行檢修之外，重點大修項目如下：(4)提升機和安全鎖a.解體清洗；b

9、.更換易損件;c.檢測齒輪、蝸輪副、主要軸、孔以及有關(guān)主件的重要幾何參數(shù)；修復(fù)可修復(fù)的零件，更換不可修復(fù)的超標(biāo)零件；d.檢查殼體變形或裂紋情況。 對塑性材料制成的殼體可進行 修復(fù)；對于脆性材料制成的殼體，出現(xiàn)裂紋的應(yīng)予以更換；e.按使用說明書要求加足潤滑劑；f.重新組裝后按產(chǎn)品出廠要求進行全面的性能檢驗或標(biāo)定；g .檢驗合格后，開具大修合格證。(2)懸掛機構(gòu)、懸吊平臺和電控箱殼a.清理構(gòu)件表面的附著物、殘漆及浮銹；b.檢查磨損或腐蝕是否超標(biāo)。對磨損或銹蝕大于構(gòu)件原厚度10%勺，予以更換；c.檢查構(gòu)件變形及焊縫裂紋。 對無法修復(fù)，予以衡歡；d.檢 驗后進行重新涂漆。(3)電氣系統(tǒng)a.修復(fù)或更換失靈或觸點燒他的電器元件；b.檢查電