HDBG-GF-ZP-2017裝配車(chē)間要點(diǎn)

1、HDBG-GF-ZP-2016-7寶光電力工程有限公司裝配車(chē)間安裝工藝編制審核會(huì)簽批準(zhǔn)邯鄲市寶光電力工程有限公司2016年7月HDBG-GF-ZP-2016-7寶光電力工程有限公司本工藝適用于成套電氣產(chǎn)品元件安裝及配線(xiàn)。分三個(gè)部分：電器元件安裝及調(diào)整、二次配線(xiàn)、 母線(xiàn)制作。一、第一部分：電器元件的安裝及調(diào)整1. 根據(jù)安裝調(diào)整的對(duì)象，采用適當(dāng)規(guī)格的下列若干設(shè)備、工具與量具：起重設(shè)備、搬運(yùn)設(shè)備、活扳手、套管扳手、電動(dòng)扳手、螺絲刀、木榔頭、鋼卷尺、鋼板尺、 塞尺等。2. 準(zhǔn)備工作2.1按一次系統(tǒng)圖對(duì)照柜體（箱體）。2.2按材料預(yù)算領(lǐng)取電器元件。2.3按照一次系統(tǒng)圖和二次原理圖上電器元件明細(xì)表核對(duì)電器

2、元件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量是否一 致，當(dāng)元器件與圖紙或電器元件明細(xì)要求不一致時(shí)，應(yīng)與項(xiàng)目設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人進(jìn)行溝通并確認(rèn)。2.4檢查元器件合格證及說(shuō)明書(shū)等相關(guān)資料并妥善保存好，無(wú)合格證者應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢人員確認(rèn)合格 后，才能進(jìn)行安裝，3C認(rèn)證范圍內(nèi)的元器件，應(yīng)標(biāo)有認(rèn)證標(biāo)志。2.5檢查無(wú)器件是否完好無(wú)損如外絕緣是否完好等，備件、附件是否齊全，如有缺損，應(yīng)及時(shí) 與質(zhì)檢人員反饋，由供應(yīng)、技術(shù)等相關(guān)人員協(xié)調(diào)解決，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行安裝。2.6 清除元器件上的灰塵和異物。2.7 按安裝要求準(zhǔn)備好所需的緊固件和配件以及有關(guān)零件（如支架、襯墊等）。3. 電器元件安裝3.1將元器件按圖紙及殼體規(guī)定的位置就位，并用適當(dāng)?shù)木o固件

3、及合適的扳手、螺絲刀等工具 緊固，如四角緊固時(shí)應(yīng)按對(duì)角逐對(duì)進(jìn)行。對(duì)于瓷質(zhì)元件，如：瓷瓶、熔斷器的底座等， 在安裝時(shí)必須墊入絕緣紙墊。3.2所有電器元件應(yīng)按安裝使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝（包括使用條件、飛弧距離或安全距離等）。3.3電器元件安裝應(yīng)排列均勻整齊，保持水平度和垂直度，不得有顯著的不直或不平現(xiàn)象。3.4安裝布置必須安全可靠，便于操作、維護(hù)。主回路各帶電部件之間及其與接地的金屬構(gòu)件 之間的電氣間隙和漏電距離，低壓應(yīng)不小于20mm 10KV高壓柜中主回路各帶電部件之間及其與接地的金屬構(gòu)件之間的電氣間隙和漏電距離不小于125mm 6KV的高壓柜中應(yīng)不小于 100mm3.5各電器元件能單獨(dú)拆裝更換而不

4、影響其他電器元件及導(dǎo)線(xiàn)束的固定。3.6發(fā)熱元件應(yīng)安裝在散熱良好的地方，兩個(gè)發(fā)熱元件之間的連線(xiàn)應(yīng)采用耐熱導(dǎo)線(xiàn)或裸銅線(xiàn)帶 瓷管。3.7電器元件的外殼接地（可接于金屬構(gòu)架），接地刀、互感器一、二次繞組應(yīng)接地時(shí)，必須接 于地排上，骨架（屏體）也要經(jīng)接地點(diǎn)連接至地排上，接觸面應(yīng)去漆皮、砂光、涂中性凡 士林，以保證良好接地和保護(hù)連續(xù)性。3.8電器元件正面或背面應(yīng)標(biāo)明代號(hào)、 編號(hào)、用途及操作位置，且與原理圖以及接線(xiàn)圖相一致， 其標(biāo)明的字跡應(yīng)清晰、工整，且不易脫色。3.9元件安裝應(yīng)使用經(jīng)過(guò)防腐處理的標(biāo)準(zhǔn)件。已銹蝕的標(biāo)準(zhǔn)件不能用于安裝。螺栓規(guī)格應(yīng)選配 適當(dāng)，并具有防松措施，螺栓不應(yīng)有滑扣及鍍層損傷，剝落現(xiàn)象。擰

5、緊后螺栓應(yīng)露出螺 母25扣。不接線(xiàn)的螺栓也應(yīng)擰緊。3.10 一二次元件盡量分開(kāi)布局，如果有弱電，還要將強(qiáng)弱電分開(kāi)布局。3.11端子排的安裝應(yīng)符合下列要求：3.11.1端子排應(yīng)無(wú)損壞，固定牢固，絕緣良好。3.11.2端子應(yīng)有序號(hào)，端子排應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙的要求安裝布置， 離地高度不小于350mm3.11.3電流回路應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)端子，其他需斷開(kāi)的回路，宜經(jīng)特殊端子或試驗(yàn)端子。3.11.4接線(xiàn)端子應(yīng)與導(dǎo)線(xiàn)截面匹配，不應(yīng)使用小端子配大截面導(dǎo)線(xiàn)。3.12產(chǎn)品安裝好后，將安裝調(diào)整過(guò)程中拆下的罩（或蓋）按原規(guī)定狀態(tài)裝好。4. 電器元件的調(diào)整4.1 凡元器件配用分立操作機(jī)構(gòu)者（如斷路器、刀開(kāi)關(guān)的杠桿操作機(jī)構(gòu)），在安

6、裝時(shí)，應(yīng) 按要求調(diào)節(jié)（如調(diào)整杠桿等），使元器件的閉合、斷開(kāi)靈活可靠。4.2 按元器件說(shuō)明書(shū)要求對(duì)需作調(diào)整的零部件進(jìn)行調(diào)整。4.3 按定貨要求對(duì)有關(guān)整定值（如斷路器過(guò)電流脫扣器整定值等）予以整定，整定經(jīng)檢 查條款合要求后，一般應(yīng)將整定螺釘用紅漆點(diǎn)封。4.4五防安裝應(yīng)正確，操作靈活可靠，無(wú)卡滯現(xiàn)象。5. 其它要求5.1安裝后，兀器件外殼的油漆表面及絕緣表面應(yīng)完好無(wú)損，絕緣不得受損。5.2清潔度要求。元件安裝完成后，內(nèi)外漆面處理干凈，線(xiàn)頭、標(biāo)準(zhǔn)件等雜物應(yīng)清理干凈。5.3附件應(yīng)配備齊全。熔管應(yīng)裝于熔座內(nèi)，操作手柄等應(yīng)捆扎好綁于相應(yīng)的開(kāi)關(guān)柜內(nèi)。6. 注意事項(xiàng)6.1元器件均應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁撞擊、磕碰，不得

7、擰動(dòng)或移動(dòng)元件制造廠用油漆等定位的零部 件，不得拆卸元件上與安裝、調(diào)整無(wú)關(guān)的任何零部件。6.2安裝調(diào)整后應(yīng)自行檢查，確保無(wú)漏裝、錯(cuò)裝。6.3嚴(yán)格遵守設(shè)備的安全操作規(guī)程，正確使用安全防護(hù)用品。6.4所有導(dǎo)電接觸處均不得涂油，沾上油污時(shí)應(yīng)用潔凈的布將其擦凈，為了保持改善其導(dǎo)電可 靠性，可涂適量的導(dǎo)電膏。6.5 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持潔凈。二、第二部分：二次配線(xiàn)1. 材料各種規(guī)格的1股、7股、多股聚氯乙烯絕緣電線(xiàn)以及裝配過(guò)程中所用的各種輔助材料。2. 設(shè)備工具：打號(hào)機(jī)偏口鉗剝線(xiàn)鉗尖嘴鉗圓嘴鉗扳手電鉻鐵鋼卷尺手動(dòng)冷壓鉗通斷儀表 活扳 手3. 準(zhǔn)備工作3.1備齊所需電器元件及輔助材料，核對(duì)元件型號(hào)和規(guī)格是否與圖

8、紙要求一致，檢查電器元件 是否具有合格證及外觀質(zhì)量是否良好（無(wú)劃痕，無(wú)掉漆，所有低壓元件必須具有3C標(biāo)志等）。檢查所用導(dǎo)線(xiàn)，輔助材料，要求同一合同（或同一用戶(hù)）色澤一致。收集產(chǎn)品合格 證、說(shuō)明書(shū)等相關(guān)資料，并妥善保存。3.2看清圖紙要求，充分理解接線(xiàn)圖，根據(jù)各電器元件及其接線(xiàn)研究配線(xiàn)方案。同一合同，要 求配線(xiàn)方式一致。4. 工藝過(guò)程及質(zhì)量要求4.1線(xiàn)號(hào)字碼4.1.1根據(jù)圖紙用打號(hào)機(jī)在異型管上打線(xiàn)號(hào)。4.1.2字碼管線(xiàn)號(hào)字跡應(yīng)工整，清晰，正確，牢固。4.1.3字碼在4個(gè)及4個(gè)字以下時(shí)，字碼管長(zhǎng)度為20mm；在5個(gè)及5個(gè)字以上時(shí)，字碼 管長(zhǎng)度為35mm字碼特別多時(shí)，可以加長(zhǎng)到40mm4.1.4字碼

9、管線(xiàn)號(hào)字的視讀方向應(yīng)保持一致，橫放時(shí)視讀方向從左向右，豎放時(shí)視讀方向從上至下。4.1.5配線(xiàn)時(shí)，字碼管應(yīng)置于便于觀察的位置，配置整齊美觀。4.2下線(xiàn)4.2.1根據(jù)圖紙及接點(diǎn)位置確定配線(xiàn)方案，然后，按行線(xiàn)路徑測(cè)量所需導(dǎo)線(xiàn)長(zhǎng)度，接線(xiàn)端 預(yù)留5 0 - 1 0 0 mm在經(jīng)常受到移動(dòng)，彎曲的地方，必須要留有足夠的長(zhǎng)度裕 量，以免因移動(dòng)彎曲產(chǎn)生過(guò)大張力。截取導(dǎo)線(xiàn)，并按圖紙?zhí)咨献执a管。4.2.2二次電源線(xiàn)和接地線(xiàn)使用行線(xiàn)槽的，要將裕量放進(jìn)行線(xiàn)槽里邊；不使用行線(xiàn)槽的要將裕量彎成螺旋式圓圈。4.2.3導(dǎo)線(xiàn)不允許用臺(tái)鉗，克絲鉗等強(qiáng)行拉直.4.3接線(xiàn)端頭的壓接4.3.1 所有的7股和多股線(xiàn)都必須壓接線(xiàn)端頭。4.

10、3.2根據(jù)導(dǎo)線(xiàn)截面及接線(xiàn)處螺釘直徑選擇接線(xiàn)端頭的規(guī)格，當(dāng)導(dǎo)線(xiàn)與電氣部件的接線(xiàn) 端子不匹配時(shí)，可不用接線(xiàn)端頭，但連接必須牢固。4.3.3不允許將大端頭剪去一部分后再使用。4.3.4根據(jù)接線(xiàn)端頭筒形部分的長(zhǎng)度（a）來(lái)確定剝線(xiàn)長(zhǎng)度，剝線(xiàn)長(zhǎng)度按圖1及表1。4.3.5壓接接線(xiàn)端頭的質(zhì)量要求a導(dǎo)線(xiàn)與接線(xiàn)端頭要求保持平行的連接起來(lái)。b接線(xiàn)端頭不能有大的彎曲和變形。c壓接要牢固。d接線(xiàn)端頭絕緣層不能產(chǎn)生龜裂或鍍層的剝落、起皮、發(fā)霉、生銹等。匚二二導(dǎo)線(xiàn)截面(mm)尺寸(mm)剝皮長(zhǎng)度LbcV 140.5 1.50.5 1.5a+b+c> 14-381313a+b+c> 38-1003524a+b+c

11、> 10051035a+b+c4.4螺釘壓線(xiàn)時(shí)的剝線(xiàn)及彎圓圈。441在必須使用1股硬線(xiàn)且用螺栓直接緊固的情況下，導(dǎo)線(xiàn)必須彎圓圈4.4.2截面在1 . 0 2 . 5 mm的絕緣導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)用剝線(xiàn)鉗剝絕緣層。4.4.3按電器元件接線(xiàn)板上螺釘直徑剝?nèi)?dǎo)線(xiàn)絕緣層的長(zhǎng)度見(jiàn)圖2及表2-螺釘直徑3456810剝皮長(zhǎng)度1518212428324.4.4彎圓圈a套入字碼管，用尖嘴鉗按順時(shí)針?lè)较驈澢瑥澇蓛?nèi)徑比接線(xiàn)螺釘直徑大0. 5 1mm勺圓圈。b開(kāi)始彎曲部分距字碼管應(yīng)有2 mm的空隙。c多股芯線(xiàn)彎曲前先擰緊剝皮部分的線(xiàn)頭，套上字碼管，再?gòu)澣Α?.5接線(xiàn)4.5.1將導(dǎo)線(xiàn)接到電器元件接點(diǎn)時(shí)，應(yīng)盡量采用接線(xiàn)端頭，

12、不得已時(shí)可采用導(dǎo)線(xiàn)彎圓圈的方 法。4.5.2將導(dǎo)線(xiàn)接到電器元件接點(diǎn)時(shí)，圓圈應(yīng)符合順時(shí)針?lè)较?，接好后從垂直方向看去不得有?dǎo) 線(xiàn)部分外露，也不得將導(dǎo)線(xiàn)絕緣層壓在其中。4.5.3 一次母排上接二次電源線(xiàn)時(shí)，應(yīng)在母線(xiàn)上鉆6孔用M5螺釘連接套上黃綠紅預(yù)絕緣管， 以區(qū)分電源相位，嚴(yán)禁在一次母排螺栓上接二次線(xiàn)。4.5.4當(dāng)一個(gè)接點(diǎn)要接兩根導(dǎo)線(xiàn)時(shí)，走線(xiàn)方向又相同，此時(shí)宜將兩個(gè)端頭背靠背重疊安裝， 不 得已時(shí)可成60C角再安裝。4.5.5導(dǎo)線(xiàn)連接途中不允許有焊接或鉸接的接頭，導(dǎo)線(xiàn)芯線(xiàn)不能有損傷。4.5.6發(fā)熱元件接線(xiàn)要遵守如下規(guī)定：a二次線(xiàn)連接到發(fā)熱元件上時(shí)，要將其絕緣層剝?nèi)プ銐虻拈L(zhǎng)度，并套上瓷管，絕緣層剝 去

13、長(zhǎng)度見(jiàn)表3。b字碼管要離開(kāi)接線(xiàn)端頭10mn以上。c管型電阻應(yīng)與電器元件，電子元件保持一定的距離，其距離與元件允許溫度，電阻功 率大小，電器元件與電阻相互位置有關(guān)，應(yīng)保持的距離見(jiàn)表34.5.7二次回路配線(xiàn)：a高壓電流計(jì)量回路應(yīng)采用電壓不低于 450v，截面不低于4 m卅的7股銅芯絕緣導(dǎo)線(xiàn)； 電壓計(jì)量回路應(yīng)采用截面不低于 2.5m卅的7股銅芯絕緣導(dǎo)線(xiàn)，并用黃、綠、紅、藍(lán) 等區(qū)分相位。b高壓電流保護(hù)及測(cè)量回路應(yīng)采用電壓不低于 450v,截面不低于2.5 m卅的7股銅芯絕 緣導(dǎo)線(xiàn)；電壓保護(hù)及測(cè)量回路應(yīng)采用截面不低于1.5 mm?的7股銅芯絕緣導(dǎo)線(xiàn)，顏色為黑色。c低壓電流回路應(yīng)采用電壓不低于 450v,

14、截面不低于2.5 mm的7股銅芯絕緣導(dǎo)線(xiàn)，電 壓回路應(yīng)采用截面不低于1.5 mm的7股銅芯絕緣導(dǎo)線(xiàn)，顏色為黑色。特殊情況時(shí)見(jiàn) 圖紙技術(shù)要求。d二次回路普通控制線(xiàn)均選用 BV-1.5 mm的7股黑色導(dǎo)線(xiàn)，接地線(xiàn)選用黃綠雙色線(xiàn)（截 面見(jiàn)圖紙要求），電源零線(xiàn)選用BV-1.5 m m的7股藍(lán)色導(dǎo)線(xiàn)。e強(qiáng)電弱電回路應(yīng)分別成束分開(kāi)排列，并且弱電回路應(yīng)充分遠(yuǎn)離主電路和強(qiáng)電回路。4.5.8 GGD、GCS GCK MNS巨的二次回路接地應(yīng)使用專(zhuān)用的滾花螺栓。4.5.9微型斷路器及熔斷器接線(xiàn)時(shí)，應(yīng)將電源進(jìn)線(xiàn)端接到靜觸頭側(cè)，將電源出線(xiàn)端接到動(dòng)觸 頭側(cè)。電源進(jìn)線(xiàn)盡量放在內(nèi)側(cè)，或便于更換保險(xiǎn)的位置。4.6走線(xiàn)（行線(xiàn)）

15、4.6.1走線(xiàn)優(yōu)先選用線(xiàn)槽，如果不能裝線(xiàn)槽的，要求線(xiàn)束橫平豎直，配置牢固，層次分明，整齊美觀。4.6.2走線(xiàn)時(shí)對(duì)上下左右彎曲的線(xiàn)放在里檔，筆直的線(xiàn)放在外檔，以達(dá)到美觀，大方。463線(xiàn)束敷設(shè)途中遇到障礙時(shí)，則應(yīng)彎曲架空5-10mm464導(dǎo)線(xiàn)排列應(yīng)盡量減少?gòu)澢蚪徊妫?導(dǎo)線(xiàn)交叉時(shí)應(yīng)少數(shù)導(dǎo)線(xiàn)跨越多數(shù)導(dǎo)線(xiàn)，細(xì)線(xiàn)跨越粗線(xiàn)。4.6.5導(dǎo)線(xiàn)在穿越金屬板孔時(shí)，必須在金屬上套上大小適宜的橡皮圈或U形條。4.6.6導(dǎo)線(xiàn)不能與可動(dòng)機(jī)構(gòu)相碰，并且不能靠近母線(xiàn)敷設(shè)，應(yīng)在距發(fā)熱元件50mm以上的下方敷設(shè)固定。4.6.7導(dǎo)線(xiàn)束不應(yīng)在信號(hào)燈，電阻器等發(fā)熱元件的上方敷設(shè)。4.6.8走線(xiàn)時(shí)在不影響美觀的前提下，應(yīng)使走的距離最近。

16、4.6.9要避開(kāi)構(gòu)件的棱角部分，或做成螺旋圈來(lái)保護(hù)。4.6.10常見(jiàn)電氣元件的走線(xiàn)方式見(jiàn)附圖1。4.7導(dǎo)線(xiàn)的彎曲4.7.1導(dǎo)線(xiàn)的彎曲不得用尖嘴鉗，克絲鉗等工具直接彎曲，宜用手指和圓嘴鉗進(jìn)行彎曲，以 保證導(dǎo)線(xiàn)絕緣不受損傷。4.7.2導(dǎo)線(xiàn)彎曲半徑不得小于導(dǎo)線(xiàn)外徑的 2倍。4.8扎線(xiàn)4.8.1捆線(xiàn)束應(yīng)成圓柱形，用蛇皮管纏繞扎緊。4.8.2同一合同號(hào)產(chǎn)品扎緊方法要一致。4.9導(dǎo)線(xiàn)束的固定4.9.1所有導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)均應(yīng)用導(dǎo)線(xiàn)夾夾緊，或敷設(shè)在行線(xiàn)槽內(nèi)，不能直接在金屬部件上敷設(shè)，在 金屬部件上敷設(shè)時(shí)，導(dǎo)線(xiàn)與金屬部件應(yīng)保持5mm勺間距，或加絕緣襯墊。4.9.2線(xiàn)束在焊好的走線(xiàn)板，線(xiàn)架，支架上固定時(shí)，用導(dǎo)線(xiàn)夾夾持固定

17、，遇到?jīng)]有走線(xiàn)板的 地方，應(yīng)先將接觸面清理干凈，再用吸盤(pán)固定。如果在一次母線(xiàn)附近使用吸盤(pán)時(shí)，應(yīng)先除掉吸盤(pán)上的膠層，再用 AB膠固定，以防電線(xiàn)觸及一次母排引發(fā)事故。4.9.3線(xiàn)束在活動(dòng)線(xiàn)卡子上固定時(shí)，先將活動(dòng)線(xiàn)卡子用螺釘固定在鋼板上，再用導(dǎo)線(xiàn)夾將線(xiàn) 束固定在線(xiàn)卡子上。4.9.4過(guò)門(mén)線(xiàn)束的兩端應(yīng)用導(dǎo)線(xiàn)夾固定牢固，并留適當(dāng)余量和位置，可動(dòng)部分可分成小股扎 束，門(mén)在開(kāi)閉轉(zhuǎn)動(dòng)中線(xiàn)束不得碰及殼體及門(mén)邊。4.9.5導(dǎo)線(xiàn)束兩固定點(diǎn)間的距離橫向不超過(guò)30cm縱向不超過(guò)40cm4.10端子組裝4.10.1端子排的首端，必須裝有標(biāo)志板，終端必須裝有終端擋板及固定件，相鄰的兩個(gè)中 心連片之間應(yīng)加隔片。4.10.2在標(biāo)

18、牌紙上按圖紙注明的內(nèi)容寫(xiě)安裝單位的標(biāo)號(hào)或名稱(chēng)將標(biāo)牌貼在端子的標(biāo)志板上。4.10.3端子必須具有由連續(xù)數(shù)字組成的快速標(biāo)。4.10.4端子所裝位置應(yīng)便于更改并且接線(xiàn)方便，離地高度不低于350mm.4.10.5端子排立放或側(cè)放時(shí)，為走線(xiàn)便利，可將不同安裝單元的端子分別裝在屏的兩側(cè)， 端子排橫放，雙排或多排時(shí)，每排成階梯分裝以利敷設(shè)電線(xiàn)，同一屏中只能在橫放, 豎放，側(cè)放中選擇一種形式。4.10.6每個(gè)接線(xiàn)端子的每側(cè)接線(xiàn)宜為1根，不得超過(guò)2根，對(duì)于插接端子，不同截面的兩 根導(dǎo)線(xiàn)不得接在同一端子；對(duì)于螺栓連接端子，當(dāng)接兩根導(dǎo)線(xiàn)時(shí)中間應(yīng)加平墊片或 將兩根導(dǎo)線(xiàn)壓入同一個(gè)接線(xiàn)端子。4.10.7強(qiáng)弱電端子分開(kāi)布置

19、，當(dāng)有困難時(shí)，應(yīng)有明顯標(biāo)志并設(shè)空端子隔開(kāi)，或設(shè)加強(qiáng)絕緣 的隔板。4.10.8正負(fù)電源之間以及經(jīng)常帶電的正電源與合閘或跳閘回路之間宜以一個(gè)空端子隔開(kāi)， 并且每排應(yīng)留有15%勺備用端子。4.11安全保護(hù)4.11.1二次回路的帶電體間或帶電體與金屬骨架間的電氣間隙和爬電距離不小于表4規(guī)O表4額定絕緣電壓 （伏）電氣間隙mm爬電距離mm<63安>63安<63安>63安Ui <60353560v Ui < 3005668額定電壓（kv）0.43610距離（mm）> 15> 75> 100> 125300v Ui < 50081010124

20、.11.2二次回路線(xiàn)束與主回路帶電體間的距離見(jiàn)表5的規(guī)定表54.11.3裝置的接地點(diǎn)不得有粘漆，黃銹，總接地點(diǎn)應(yīng)有明顯的接地標(biāo)志。4.11.4以殼體作為保護(hù)導(dǎo)體的裝置，當(dāng)門(mén)、隔板、蓋板等部件裝有超過(guò)60伏的電器時(shí)，應(yīng)設(shè)有接地端子，并用6m 銅編織線(xiàn)與殼體可靠連接。4.11.5所有接地點(diǎn)必須連接牢固，不得有松動(dòng)。4.12自查，交工4.12.1查對(duì)所裝二次元件的型號(hào)，規(guī)格是否符合圖紙要求有無(wú)機(jī)械損傷。4.12.2檢查接線(xiàn)是否符合接線(xiàn)圖。4.12.3查對(duì)導(dǎo)線(xiàn)規(guī)格，顏色是否正確，導(dǎo)線(xiàn)絕緣及導(dǎo)體有無(wú)損傷。4.12.4檢查接頭質(zhì)量，接點(diǎn)螺釘是否擰緊，導(dǎo)線(xiàn)彎圓圈方向是否正確。4.12.5檢查扎線(xiàn)質(zhì)量，彎曲半

21、徑是否符合要求，及行線(xiàn)是否符合整齊美觀的原則，線(xiàn)束是 否配置牢固， 層次分明。4.12.6檢查二次回路的電氣間隙和爬電距離，安全距離是否符合要求。4.12.7清潔、清理柜體，保持柜體內(nèi)外部干凈，無(wú)線(xiàn)頭，雜物等。4.12.8自查合格，交質(zhì)量檢查與檢驗(yàn)。5、安全注意事項(xiàng)5.1配線(xiàn)時(shí)要避免腳踏屏體箱及其構(gòu)件，以保持屏體，箱體清潔。5.2工具盒要放在安全的地方，以免工具掉下碰傷電器元件或砸傷人。5.3配高部位的導(dǎo)線(xiàn)時(shí)，所用高凳要牢固，放置平穩(wěn)，防止掉下摔傷。5.4需要單獨(dú)照明時(shí)要用安全燈。5.5電器元件要輕拿輕放，一臺(tái)產(chǎn)品所用電器元件的合格證，使用說(shuō)明書(shū)要裝在一個(gè)塑料袋， 并隨產(chǎn)品一同交與用戶(hù)'

22、;表 3 發(fā)熱元件、電器元件電子元件等與發(fā)熱元件之間需保持的距離(mrh選用BV或 BVF導(dǎo)線(xiàn)剝 去的絕緣長(zhǎng)度 (mm上方側(cè)方下方元件允許元件允許管 形 電 阻 發(fā) 熱 功 率 為 額 疋 功 率 不 同 百 分 比 時(shí)7.5 (W< 10%1010101010< 30%20201010< 50%304010102015 (W< 10%1010101010< 30%20801010< 50%3010010102025 (W< 10%1010101020< 30%501001010< 50%10020020204050 (W< 10%1

23、080101020< 30%501001010< 50%100200202040100 (W< 10%1080101020< 30%502002020< 50%100300303040150 (W< 10%1080101020< 30%802002020< 50%150300303040200 (W< 10%10100101020< 30%803002020< 50%150400303040開(kāi)關(guān)柜二次典型接線(xiàn)工藝1. 分路2. 部分到繼電器的線(xiàn)速布置2.分路部分到雙排儀表的線(xiàn)束布置。3. 分路部分到單排儀表、信號(hào)燈、按鈕的線(xiàn)束布

24、置4. 旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)的線(xiàn)束布置' : 1 ,口口 口口1_)J id口5. 端子、熔斷器的線(xiàn)束布置三、第三部分：母線(xiàn)制作1材料棉紗 導(dǎo)電膏 標(biāo)準(zhǔn)緊固件 銅母線(xiàn)（按圖紙要求）鋁母線(xiàn)（按圖紙要求）2設(shè)備工具母線(xiàn)加工機(jī)、銅母線(xiàn)刷銀設(shè)備、刷漆設(shè)備、劃針、劃軌、活動(dòng)扳手、套管扳手、電動(dòng)扳手、木 榔頭、銼刀、鋼絲刷、盒尺3準(zhǔn)備工作3.1按圖紙要求領(lǐng)取所需母線(xiàn)3.2開(kāi)動(dòng)設(shè)備之前檢查設(shè)備狀態(tài)是否良好，安全裝置是否齊全并做好設(shè)備潤(rùn)滑。3.3看清圖紙及技術(shù)要求。4工藝過(guò)程及要求4.1下料及較直4.1.1按圖紙要求的規(guī)格領(lǐng)取母線(xiàn)，要矯正平直，不得用鐵錘直接敲打。4.1.2按圖紙要求及元器件組裝位置尺寸下料。4.

25、1.3下料后母線(xiàn)端頭用板銼挫去毛刺和尖角，切斷面應(yīng)平整。4.2 畫(huà)線(xiàn)與鉆孔、沖孔。4.2.1根據(jù)圖紙要求決定母線(xiàn)畫(huà)線(xiàn)、鉆孔、沖孔的方法，需要折彎的母線(xiàn)在母線(xiàn)折彎后再 沖孔以保證連接孔的配合。4.2.2母線(xiàn)鉆孔、沖孔的直徑、數(shù)量及母線(xiàn)寬度和搭接形式：a按產(chǎn)品圖紙要求。b按所搭接的元件的接線(xiàn)端頭結(jié)構(gòu)。c母線(xiàn)與母線(xiàn)之間在沒(méi)有要求時(shí)按表 1。4.2.3母線(xiàn)沖孔時(shí)孔中心線(xiàn)應(yīng)與母線(xiàn)寬面垂直，孔直徑應(yīng)大于螺栓直徑1mm且孔加工應(yīng)保證其位置的正確，垂直不歪斜，孔中心距誤差不應(yīng)大于0.5毫米。4.2.4母線(xiàn)搭接處鉆孔、沖孔后的毛刺應(yīng)用銼刀清除干凈。4.2.5母線(xiàn)搭接時(shí)，其接觸部分的長(zhǎng)度應(yīng)等于或大于母線(xiàn)的寬面。4

26、.3 彎曲4.3.1母線(xiàn)彎曲形狀按走線(xiàn)要求。4.3.2母線(xiàn)平彎、立彎應(yīng)在彎曲胎具上進(jìn)行，母線(xiàn)平彎時(shí)R> 2d,母線(xiàn)立彎時(shí)R> 1.52.0B。 見(jiàn)圖一（彎曲角度90°）第11頁(yè)共16頁(yè)HDBG-GF-ZP-2016-7寶光電力工程有限公司4.3.3母線(xiàn)扭彎可在母線(xiàn)加工機(jī)上進(jìn)行，扭彎時(shí)扭轉(zhuǎn)部分長(zhǎng)度L>22.5B，見(jiàn)圖二。4.3.4同一母線(xiàn)彎曲一般不得超過(guò)兩處。4.3.5母線(xiàn)彎曲后，不得有裂紋、起皮及顯著的褶皺，立彎的皺紋高度不得大于1毫米。4.3.6母線(xiàn)一般應(yīng)進(jìn)行冷彎，母線(xiàn)彎曲有脆裂現(xiàn)象時(shí)，彎曲部分可局部加熱4.3.7同一回路三相母線(xiàn)的平彎、立彎、鈕彎的起點(diǎn)應(yīng)在同一條

27、線(xiàn)上。4.3.8母線(xiàn)開(kāi)始彎曲處距母線(xiàn)搭接處50毫米。據(jù)最近的絕緣子（母線(xiàn)支撐夾板）邊緣不應(yīng)大于0.25L、不小于50毫米（L為母線(xiàn)兩支撐點(diǎn)之間的距離，L< 1.5米）見(jiàn)圖尺寸（mm 示意圖fABCDEF連接 螺栓15157M620157M620207M6125157M6A252011M10E=F-252511M10302511M10303013M12402511M10403013M1230157M6302011M10FM.二401510207M6402010207M6501512267M65020122611M105025122611M105030122611M105040122611M

28、106025153011M106030153011M106040153011M10601515307M66020153011M108030204013M128040204013M128050204013M1210040255013M1210050255013M1212040306013M1212050306013M12801512267M68020122611M108025122611M101001512267M610020122611M1010025122611M1010030153011M108030204013M128040204013M128050204013M128060204013

29、M1210040255013M1210060255013M12DEAHDBG-GF-ZP-2016-7寶光電力工程有限公司80802020404017M16801002520405017M161001002525505017M16120802030604017M161201002530605017M161201203030606017M1640401111181811M10BA50501414222213M12JL60501417262213M1260601717262617M16-FC圖三4.4表面441銅母線(xiàn)搭接處表面鍍銀（錫）處理，非搭接處高壓柜刷漆、低壓柜熱縮管塑封，同一 元件同一端各

30、相母線(xiàn)刷漆或熱塑界限不整齊現(xiàn)象不得大于5毫米，母線(xiàn)搭接處兩側(cè)與界線(xiàn)應(yīng)留10毫米的距離。4.4.2鋁母線(xiàn)搭接裝配前應(yīng)用鋼絲刷進(jìn)行擦洗，除掉金屬氧化膜，再用棉紗擦干凈。母線(xiàn) 搭接處均勻涂上一層0.3毫米厚的導(dǎo)電膏（銅-銅 銅-鋁搭接面涂TD1-1導(dǎo)電膏，鋁 鋁搭接面涂TD1-2導(dǎo)電膏），非搭接處噴漆，同一元件同一端各相母線(xiàn)噴漆界限不整 齊現(xiàn)象不得大于5毫米，母線(xiàn)搭接處兩側(cè)與噴漆界線(xiàn)應(yīng)留10毫米的距離。4.4.3高壓柜母線(xiàn)刷相位漆，低壓柜主母線(xiàn)刷黑漆、柜內(nèi)母線(xiàn)采用熱塑，熱縮管顏色一律 為黑色。4.4.4銅母線(xiàn)搭接面要刷銀（錫），30 X 3以上的銅（鋁）母線(xiàn)搭接面壓花處理。第13頁(yè)共16頁(yè)HDBG-

31、GF-ZP-2016-7寶光電力工程有限公司445母線(xiàn)涂漆后應(yīng)漆色均勻，涂漆不得有流痕、起皮、皺紋、剝落等現(xiàn)象。446裝置內(nèi)母線(xiàn)表面不允許有明顯的錘痕、劃痕、凹坑等缺陷。4.5母線(xiàn)的安裝及要求4.5.1裝置的母線(xiàn)顏色及相序應(yīng)符合表 2規(guī)定。表2相 別涂漆顏色或母線(xiàn)安裝相互位置相別相位標(biāo)注垂直排列水平排列前后排列A相黃色上左遠(yuǎn)B相綠色中中中C相紅色下右近中性線(xiàn)淡蘭色或N標(biāo)志最下最右最近接地線(xiàn)黃綠雙色或PE標(biāo)志一般在柜下后方正極棕色上左遠(yuǎn)負(fù)極蘭色下右近說(shuō)明：1、表2排列位置以裝置的正面方向?yàn)闇?zhǔn)4.5.2相同布置的主母線(xiàn)、分支母線(xiàn)、引下線(xiàn)及設(shè)備連接線(xiàn)應(yīng)對(duì)稱(chēng)一致，橫平豎直，整齊美觀。4.5.3母線(xiàn)搭接處應(yīng)使用規(guī)定的緊固件緊固，螺栓的長(zhǎng)度在壓平彈簧圈后露出螺母2-5扣為準(zhǔn)。母線(xiàn)的兩側(cè)都要有平墊圈，螺母?jìng)?cè)要加彈簧墊圈。相鄰螺栓的墊圈應(yīng)有3毫米以上的凈距，以防止磁路發(fā)熱。4.5.4母線(xiàn)平置時(shí)，貫穿螺栓應(yīng)由下向上穿，在其他情況下，螺母應(yīng)置于維護(hù)側(cè)。螺栓受 力均勻，不應(yīng)使電器端子受到額外