WNS2焊接工藝規(guī)范

1、山西奧通環(huán)保自動(dòng)鍋爐有限公司焊 接 工 藝 規(guī) 程 編號(hào)： 產(chǎn)品編號(hào) 項(xiàng) 目 用 戶(hù) 位 號(hào) 圖 號(hào) ATQ002.00 名 稱(chēng) 蒸汽鍋爐 版次階段說(shuō)明修改標(biāo)記及處數(shù)編制人及日期審核人即日期備注第二版制造NB/T47015-2011接頭編號(hào)表D14，D15，D16WPS-12PQR-01GTAW-Fe-6FG-3/51-Fefs-02/11/12SMAW-Fe-5FG-9/51-Fef3JMT100%D10，D11，D12，D13D17，D19WPS-11PQR-01SMAW-Fe-5FG-12/51-Fef3JD20WPS-10PQR-01SMAW-Fe-5FG-12/51-Fef3JD4，

2、D18WPS-09PQR-01SMAW-Fe-5FG-12/51-Fef3JD9，D3WPS-08PQR-01SMAW-Fe-5FG-12/51-Fef3JD2WPS-07PQR-01SMAW-Fe-5FG-12/51-Fef3JD1/D5/D6/D7/D8WPS-06PQR-01SMAW-Fe-5FG-12/51-Fef3JC1/C2/C3/C4/C5/C6/C7/C8/C9WPS-05PQR-01SMAW-Fe-5FG-12/51-Fef3JB3WPS-04PQR-01,PQR-02SMAW-Fe-5G-5/51-Fef3JSAW-1G(K)_07/09/19RT100%B6,B7WPS-

3、03PQR-02SAW-1G(K)_07/09/19RT20%A3WPS-02PQR-02SAW-1G(K)_07/09/19RT20%,B4,B5WPS-01PQR-02SAW-1G(K)_07/09/19RT20%A1,A2,B1,B2WPS-01PQR-02SAW-1G(K)_07/09/19RT100%接頭編號(hào)焊接工藝卡編號(hào)焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)焊工持證項(xiàng)目無(wú)損檢測(cè)要求焊接材料匯總表母材焊條電弧焊 SMAW埋弧焊 SAW氣體保護(hù)焊 MIG/TIG焊條牌號(hào)/規(guī)格烘干溫度/時(shí)間焊絲牌號(hào)/規(guī)格焊劑烘干溫度/時(shí)間焊絲牌號(hào)/規(guī)格保護(hù)氣體混合比Q245RJ422 3.2/4.0150/2hH08A/

4、4.0HJ431250/2hER49-1氬氣99.9920J422 3.2/4.0150/2h蒸汽鍋爐技術(shù)特性部位設(shè)計(jì)壓力，MPa飽和蒸汽溫度，試驗(yàn)壓力，MPa焊接接頭系數(shù)鍋爐級(jí)別備注鍋爐本體1.25193.41.65B接頭簡(jiǎn)圖：焊接順序焊接工藝卡編號(hào)WPS-011.焊劑在250烘干2h,粒度20020目。圖號(hào)ATQ002-1-1-0 清理坡口周?chē)?0mm油銹等雜質(zhì)并打磨出金屬光澤。接頭名稱(chēng)I型（板板對(duì)接）2.采用J4223.2焊條點(diǎn)焊， U=2426V，I=100-120A,每間隔200mm就行10mm點(diǎn)固焊，接頭編號(hào)A1,A2B1,B2B4,B53.采用SAW焊接，選用H08A 4焊絲,焊

5、劑：HJ431 4.背面采用埋弧自動(dòng)焊，按第一道參數(shù)要求施焊。焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)PQR-025、要求表面焊波均勻，無(wú)咬邊、焊瘤、 夾渣、氣孔、裂紋等缺陷。余高為0焊工持證項(xiàng)目SAW-1G(K)_07/09/19 1.5mm，寬度在1826mm范圍。檢 驗(yàn)序號(hào)本廠(chǎng)鍋檢所第三方或用戶(hù)母材Q245R規(guī)格mm10mm1外觀(guān)檢驗(yàn)外觀(guān)檢驗(yàn)/2X射線(xiàn)底片復(fù)查X射線(xiàn)報(bào)告焊接材料H08A規(guī)格mm4.03力學(xué)性能HJ431840目焊接位置水平轉(zhuǎn)動(dòng)/平位層-道焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）備 注施焊技術(shù)SAW牌號(hào)直徑極性電流（A）預(yù)熱溫度/1SAWH08A4.0DCEP500550

6、37-3846-52/層間溫度1502碳弧氣刨8.0DCEP400430/焊后熱處理/3SAWH08A4.0DCEP50055037-3846-52/后熱/鎢極直徑/噴嘴直徑/脈沖頻率/脈寬比（）/氣體成分/氣體流量正面/背面/接頭簡(jiǎn)圖：焊接順序焊接工藝卡編號(hào)WPS-021.焊劑在250烘干2h,粒度20020目。圖號(hào)ATQ002-1-1-0 清理坡口周?chē)?0mm油銹等雜質(zhì)并打磨出金屬光澤。接頭名稱(chēng)I型（板板對(duì)接）2.采用J4223.2焊條點(diǎn)焊， U=2426V，I=100-120A,每間隔200mm就行10mm點(diǎn)固焊，接頭編號(hào)A33.采用SAW焊接，選用H08A 4焊絲,焊劑：HJ431 4

7、.背面采用埋弧自動(dòng)焊，按第一道參數(shù)要求施焊。焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)PQR-025、要求表面焊波均勻，無(wú)咬邊、焊瘤、 夾渣、氣孔、裂紋等缺陷。余高為0焊工持證項(xiàng)目SAW-1G(K)_07/09/19 1.5mm，寬度在1826mm范圍。檢 驗(yàn)序號(hào)本廠(chǎng)鍋檢所第三方或用戶(hù)母材Q245R規(guī)格mm16mm1外觀(guān)檢驗(yàn)外觀(guān)檢驗(yàn)/2X射線(xiàn)底片復(fù)查X射線(xiàn)報(bào)告焊接材料H08A規(guī)格mm4.03力學(xué)性能HJ431840目焊接位置水平轉(zhuǎn)動(dòng)/平位層-道焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）備 注施焊技術(shù)SMAW/SAW牌號(hào)直徑極性電流（A）預(yù)熱溫度/1SAWH08A4.0DCEP63068037-3

8、846-52/層間溫度1502碳弧氣刨8.0DCEP400430/焊后熱處理/3SAWH08A4.0DCEP63068037-3846-52/后熱/鎢極直徑/噴嘴直徑/脈沖頻率/脈寬比（）/氣體成分/氣體流量正面/背面/接頭簡(jiǎn)圖：焊接順序焊接工藝卡編號(hào)WPS-031.焊劑在250烘干2h,粒度20020目。圖號(hào)ATQ002-1-1-0 清理坡口周?chē)?0mm油銹等雜質(zhì)并打磨出金屬光澤。接頭名稱(chēng)I型（板板對(duì)接）2.采用J4223.2焊條點(diǎn)焊， U=2426V，I=100-120A,每間隔200mm就行10mm點(diǎn)固焊，接頭編號(hào)B6,B73.采用SAW焊接，選用H08A 4焊絲,焊劑：HJ431 4.

9、背面采用埋弧自動(dòng)焊，按第一道參數(shù)要求施焊。焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)PQR-025、要求表面焊波均勻，無(wú)咬邊、焊瘤、 夾渣、氣孔、裂紋等缺陷。余高為0焊工持證項(xiàng)目SAW-1G(K)_07/09/19 1.5mm，寬度在1826mm范圍。檢 驗(yàn)序號(hào)本廠(chǎng)鍋檢所第三方或用戶(hù)母材Q245R/20規(guī)格mm16/12mm1外觀(guān)檢驗(yàn)外觀(guān)檢驗(yàn)/2X射線(xiàn)底片復(fù)查X射線(xiàn)報(bào)告焊接材料H08A規(guī)格mm43力學(xué)性能HJ4318-40目焊接位置水平轉(zhuǎn)動(dòng)/平位層-道焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）備 注施焊技術(shù)SMAW/GTAW牌號(hào)直徑極性電流（A）預(yù)熱溫度/1SAWH08A4.0DCEP53058

10、037-3846-52/層間溫度/2碳弧氣刨8.0DCEP400430/焊后熱處理/3SAWH08A4.0DCEP53058037-3846-52/后熱/鎢極直徑/噴嘴直徑/脈沖頻率/脈寬比（）/氣體成分Ar99.99%氣體流量正面8-10L/min背面/接頭簡(jiǎn)圖：焊接順序焊接工藝卡編號(hào)WPS-051.清理坡口周?chē)?0mm油銹等雜質(zhì)并打磨出金屬圖號(hào)AT002-1-1-0 光澤。接頭名稱(chēng)角焊縫2.采用J4223.2焊條點(diǎn)焊， U=2426V，I=100-120A,接頭編號(hào)C1/C2/C3/C4/C5/C6/C7/C8/C93.采用SMAW焊接，選用J4223.2焊接4.要求表面焊波均勻，無(wú)咬邊、

11、焊瘤、夾渣、氣孔、裂紋等缺陷。焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)PQR-01 焊工持證項(xiàng)目SMAW-Fe-5FG-12/51-Fef3J 檢 驗(yàn)序號(hào)本廠(chǎng)鍋檢所第三方或用戶(hù)母材20/20規(guī)格mm3mm1外觀(guān)檢驗(yàn)外觀(guān)檢驗(yàn)/2X射線(xiàn)焊接材料J422規(guī)格mm3.23力學(xué)性能焊接位置水平轉(zhuǎn)動(dòng)/平位層-道焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）備 注施焊技術(shù)SMAW牌號(hào)直徑極性電流（A）預(yù)熱溫度/1SMAWJ4223.2/10012024-267-10/層間溫度1502SMAWJ4223.2/10012024-267-10/焊后熱處理/后熱/鎢極直徑/噴嘴直徑/脈沖頻率/脈寬比（）/氣體成分/氣體

12、流量正面/背面/接頭簡(jiǎn)圖：焊接順序焊接工藝卡編號(hào)WPS-061.清理坡口周?chē)?0mm油銹等雜質(zhì)并打磨出金屬圖號(hào)AT002-1-1-0 光澤。接頭名稱(chēng)角焊縫2.采用J4223.2焊條點(diǎn)焊， U=2426V，I=100-120A,接頭編號(hào)D1/D5/D6/D7/D83. 采用SMAW焊接，選用J422 3.2焊條4.要求表面焊波均勻，無(wú)咬邊、焊瘤夾渣、氣孔、裂紋等缺陷。焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)PQR-01 焊工持證項(xiàng)目SMAW-Fe-5FG-12/51-Fef3J 檢 驗(yàn)序號(hào)本廠(chǎng)鍋檢所第三方或用戶(hù)母材Q245R/20規(guī)格mm14/3/3.5/41外觀(guān)檢驗(yàn)外觀(guān)檢驗(yàn)/2X射線(xiàn)焊接材料J422規(guī)格mm3.2

13、/4.03力學(xué)性能焊接位置水平轉(zhuǎn)動(dòng)/平位層-道焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）備 注施焊技術(shù)SMAW牌號(hào)直徑極性電流（A）預(yù)熱溫度/1SMAWJ4223.210012024-267-10/層間溫度1502SMAWJ4224.016019024-277-12焊后熱處理/后熱/鎢極直徑/噴嘴直徑/脈沖頻率/脈寬比（）/氣體成分/氣體流量正面/背面/接頭簡(jiǎn)圖：焊接順序焊接工藝卡編號(hào)WPS-081.清理坡口周?chē)?0mm油銹等雜質(zhì)并打磨出金屬圖號(hào)AT002-1-1-0 光澤。接頭名稱(chēng)角焊縫2.采用J4223.2焊條點(diǎn)焊， U=2426V，I=100-120A,接頭編號(hào)D3,

14、D94. 采用SMAW焊接，選用J422 3.2/4.0焊條4.要求表面焊波均勻，無(wú)咬邊、焊瘤夾渣、氣孔、裂紋等缺陷。焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)PQR-01 焊工持證項(xiàng)目SMAW-Fe-5FG-12/51-Fef3J 檢 驗(yàn)序號(hào)本廠(chǎng)鍋檢所第三方或用戶(hù)母材Q245R/20規(guī)格mm14/3/3.5/41外觀(guān)檢驗(yàn)外觀(guān)檢驗(yàn)/2X射線(xiàn)焊接材料J422規(guī)格mm3.2/4.03力學(xué)性能焊接位置水平轉(zhuǎn)動(dòng)/平位層-道焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）備 注施焊技術(shù)SMAW牌號(hào)直徑極性電流（A）預(yù)熱溫度/1SMAWJ4223.210012024-267-10/層間溫度1502SMAWJ422

15、4.016019024-277-12/焊后熱處理/3SMAWJ4224.016019024-277-12/后熱/4SMAWJ4224.016019024-277-12/鎢極直徑/1SMAWJ4223.210012024-267-10背面噴嘴直徑/2SMAWJ4224.016019024-277-12背面脈沖頻率/脈寬比（）/氣體成分/氣體流量正面/背面/接頭簡(jiǎn)圖：焊接順序焊接工藝卡編號(hào)WPS-091.清理坡口周?chē)?0mm油銹等雜質(zhì)并打磨出金屬圖號(hào)AT00Q-1-1-0 光澤。接頭名稱(chēng)角焊縫2.采用J4223.2焊條點(diǎn)焊， U=2426V，I=100-120A,接頭編號(hào)D4，D185. 采用SM

16、AW焊接，選用J422 3.2/4.0焊條4.要求表面焊波均勻，無(wú)咬邊、焊瘤焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)PQR-01夾渣、氣孔、裂紋等缺陷。 焊工持證項(xiàng)目SMAW-Fe-5FG-12/51-Fef3J 檢 驗(yàn)序號(hào)本廠(chǎng)鍋檢所第三方或用戶(hù)母材Q245R/20規(guī)格mm14/6/201外觀(guān)檢驗(yàn)外觀(guān)檢驗(yàn)/2X射線(xiàn)焊接材料J422規(guī)格mm3.2/4.03力學(xué)性能焊接位置水平轉(zhuǎn)動(dòng)/平位層-道焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）備 注施焊技術(shù)SMAW牌號(hào)直徑極性電流（A）預(yù)熱溫度/1SMAWJ4223.210012024-267-10雙面層間溫度1502SMAWJ4224.016019024

17、-277-12雙面焊后熱處理/3SMAWJ4224.016019024-277-12雙面后熱/4SMAWJ4224.016019024-277-12雙面鎢極直徑/噴嘴直徑/脈沖頻率/脈寬比（）/氣體成分/氣體流量正面/背面/接頭簡(jiǎn)圖：焊接順序焊接工藝卡編號(hào)WPS-111.清理坡口周?chē)?0mm油銹等雜質(zhì)并打磨出金屬圖號(hào)ATQ002-1-1-0 光澤。接頭名稱(chēng)角焊縫2.采用J4223.2焊條點(diǎn)焊， U=2426V，I=100-120A,接頭編號(hào)D10，D11，D12，D13，D176. 采用SMAW焊接，選用J422 3.2/4.0焊條4.要求表面焊波均勻，無(wú)咬邊、焊瘤焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)PQR-

18、01夾渣、氣孔、裂紋等缺陷。 焊工持證項(xiàng)目SMAW-Fe-5FG-12/51-Fef3J 檢 驗(yàn)序號(hào)本廠(chǎng)鍋檢所第三方或用戶(hù)母材Q245R/20規(guī)格mm14/61外觀(guān)檢驗(yàn)外觀(guān)檢驗(yàn)/2X射線(xiàn)焊接材料J422規(guī)格mm3.2/4.03力學(xué)性能焊接位置水平轉(zhuǎn)動(dòng)/平位層-道焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）備 注施焊技術(shù)SMAW牌號(hào)直徑極性電流（A）預(yù)熱溫度/1SMAWJ4223.210012024-267-10/層間溫度1502SMAWJ4224.016019024-277-12/焊后熱處理/3SMAWJ4224.016019024-277-12/后熱/鎢極直徑/噴嘴直徑/脈

19、沖頻率/脈寬比（）/氣體成分/氣體流量正面/背面/接頭簡(jiǎn)圖：焊接順序焊接工藝卡編號(hào)WPS-121.清理坡口周?chē)?0mm油銹等雜質(zhì)并打磨出金屬圖號(hào)ATG002-1-1-0 光澤。接頭名稱(chēng)單V型角接接頭2.采用J4223.2焊條點(diǎn)焊， U=2426V，I=100-120A,接頭編號(hào)D167. 采用SMAW焊接，選用J422 3.2/4.0焊條4.要求表面焊波均勻，無(wú)咬邊、焊瘤焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)PQR-01夾渣、氣孔、裂紋等缺陷。 焊工持證項(xiàng)目GTAW-Fe-6FG-3/51-Fefs-02/11/12SMAW-Fe-5FG-9/51-Fef3J 檢 驗(yàn)序號(hào)本廠(chǎng)鍋檢所第三方或用戶(hù)母材Q245R/2

20、0規(guī)格mm6/61外觀(guān)檢驗(yàn)外觀(guān)檢驗(yàn)/2X射線(xiàn)焊接材料J422規(guī)格mm3.2/4.03力學(xué)性能焊接位置水平轉(zhuǎn)動(dòng)/平位層-道焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）備 注施焊技術(shù)SMAW牌號(hào)直徑極性電流（A）預(yù)熱溫度/1GTAWER49-12.5DCEP100-12020-227-9/層間溫度1502SMAWJ4223.210012024-267-10/焊后熱處理/3SMAWJ4224.016019024-277-12/后熱/4SMAWJ4224.016019024-277-12/鎢極直徑/噴嘴直徑/脈沖頻率/脈寬比（）/氣體成分Ar99.99氣體流量正面8-10L/min背

21、面/接頭簡(jiǎn)圖：焊接順序焊接工藝卡編號(hào)WPS-101.清理坡口周?chē)?0mm油銹等雜質(zhì)并打磨出金屬圖號(hào)ATQ002-1-1-0 光澤。接頭名稱(chēng)K型角接頭2.采用J4223.2焊條點(diǎn)焊， U=2426V，I=100-120A,接頭編號(hào)D208. 采用SMAW焊接，選用J422 3.2/4.0焊條4.要求表面焊波均勻，無(wú)咬邊、焊瘤焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)PQR-01夾渣、氣孔、裂紋等缺陷。 焊工持證項(xiàng)目SMAW-Fe-5FG-12/51-Fef3J 檢 驗(yàn)序號(hào)本廠(chǎng)鍋檢所第三方或用戶(hù)母材Q245R/20規(guī)格mm8/61外觀(guān)檢驗(yàn)外觀(guān)檢驗(yàn)/2X射線(xiàn)焊接材料J422規(guī)格mm3.2/4.03力學(xué)性能焊接位置水平轉(zhuǎn)動(dòng)

22、/平位層-道焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）備 注施焊技術(shù)SMAW牌號(hào)直徑極性電流（A）預(yù)熱溫度/1SMAWJ4223.210012024-267-10雙面層間溫度1502SMAWJ4224.016019024-277-12雙面焊后熱處理/3SMAWJ4224.016019024-277-12雙面后熱/4SMAWJ4224.016019024-277-12雙面鎢極直徑/噴嘴直徑/脈沖頻率/脈寬比（）/氣體成分/氣體流量正面/背面/接頭簡(jiǎn)圖：焊接順序焊接工藝卡編號(hào)WPS-071.清理坡口周?chē)?0mm油銹等雜質(zhì)并打磨出金屬圖號(hào)ATQ002-1-1-0 光澤。接頭名稱(chēng)K

23、型接頭2.采用J4223.2焊條點(diǎn)焊， U=2426V，I=100-120A,接頭編號(hào)D29. 采用SMAW焊接，選用J422 3.2/4.0焊條,采用左右交叉焊焊接4.要求表面焊波均勻，無(wú)咬邊、焊瘤焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)PQR-01夾渣、氣孔、裂紋等缺陷。 焊工持證項(xiàng)目SMAW-Fe-5FG-12/51-Fef3J 檢 驗(yàn)序號(hào)本廠(chǎng)鍋檢所第三方或用戶(hù)母材Q245R規(guī)格mm16/101外觀(guān)檢驗(yàn)外觀(guān)檢驗(yàn)/2X射線(xiàn)焊接材料J422規(guī)格mm3.2/4.03力學(xué)性能焊接位置水平轉(zhuǎn)動(dòng)/平位層-道焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）備 注施焊技術(shù)SMAW牌號(hào)直徑極性電流（A）預(yù)熱溫度/1SMAWJ4223.210012024-267-10雙面層間溫度1502SMAWJ4224.016019024-277-12雙面焊后熱處理/3SM