機械制造技術基礎簡答題

1、三、簡答分析題1說明為什么拉床是采用成形法加工的。它工作時成形運動數(shù)目有幾個？答：拉床主要是用拉刀拉削各種貫通的成形表面，因為拉刀的刀刃形狀就是加工表面的母線形狀。所以其成形運動只有一個用來形成導線，即拉刀的直線主運動。2、試舉例說明只需要限制一個和二個自由度的情況。答：將球形工件銑成球缺，只需要限制一個自由度，在球形工件上鉆通孔, 只需要限制二個自由度。3、畫出用普通車刀車外圓柱面時的機床傳動原理圖。并回答下列問題：被加工表面的兩根發(fā)生線各是什么線？需要幾個成形運動？哪些是簡單運 動？哪些是復合運動？每條發(fā)生線用什么方法成形？機床需幾條傳動鏈，每條 鏈是內(nèi)聯(lián)系傳動鏈還是外聯(lián)系傳動鏈？答：（1

2、）用尖頭車刀外圓車削的時候，外圓表面的兩條發(fā)生線，分別是 圓和平行軸的直；（2）需要2個獨立的成形運動：2條發(fā)生線都是用軌跡法成形，因此他們各自 需要一個成形運動來加工，這兩個運動分別是工件與車刀之間的相對轉(zhuǎn)動一一 主軸轉(zhuǎn)動和相對軸向移動刀架的縱向移動。他們都是簡單運動。這時候需要2條外聯(lián)系傳動鏈。4、什么是刀具的耐用度？它和刀具的壽命有什么關系？答：刀具耐用度是指刃磨后的刀具從幵始切削至磨損量達到磨鈍標準為止所 用的切削時間。刀具耐用度與刀具重磨次數(shù)的乘積就是刀具壽命。5、右圖中外圓車刀六個基本角度為：丫0=100、a 0=80、a / 0 =70、Kr=900、 入s= -80、K/r=2

3、00。把這些角度標注在圖中的適當位置6、什么是內(nèi)聯(lián)系傳動鏈？什么是外聯(lián)系傳動鏈？它們各自有什么特點？答：外聯(lián)系傳動鏈：聯(lián)系動力源和執(zhí)行件之間的傳動鏈，使執(zhí)行件獲得一 定的速度和方向。內(nèi)聯(lián)系傳動鏈：聯(lián)系復合運動內(nèi)部各個分解部分，以形成復合成形運動的傳動 鏈。本質(zhì)區(qū)別：外聯(lián)系傳動鏈不要求動力源和執(zhí)行件之間有嚴格的傳動比；內(nèi)聯(lián)系 傳動鏈要求各傳動副之間有嚴格的傳動比，不能有摩擦或瞬時傳動比變化。7、什么叫基準？什么叫粗基準和精基準。答：在零件圖上或?qū)嶋H的零件上，用來確定一些點、線、面位置時所依據(jù)的 那些點、線、面稱為基準。粗基準：以未加工過的表面進行定位的基準稱粗基準，也就是第一道工序所 用的定位基

4、準為粗基準。精基準：已已加工過的表面進行定位的基準稱為精基準。9、為什么臥式車床溜板箱中要設置互鎖機構？絲杠傳動與縱向、橫向進動進給 能否同時接通?答：設置互鎖機構的目的是為了防止用來傳動螺紋加工的絲杠、和機床的軸 向和徑向運動的傳動件同時驅(qū)動刀架而損壞機床。正因為如此，絲杠傳動與縱向、橫向機動進動進給，是不可以同時接通的，互鎖機構限制了這種可能。10、試述切削用量三要素中，對切削力的影響情況如何？ 答：背吃刀量和進給量增大，分別使切削寬度、切削厚度增大，從而切削層 面積增大，故變形抗力和摩擦力增加，引起切削力增大。在有積屑瘤階段，切削速度從低速逐漸增加時，切削力先是逐漸減小，達到 最低點后逐

5、漸增加至最大。在積屑瘤消失時，切削力增至最大。11、試述機床型號編制的意義， 試說明下列機床型號的含義： （1）CK6150A；（2） MG1432；答：機床的種類非常繁多，為了便于設計、生產(chǎn)、和使用部門區(qū)別、使用 和管理，就必須對機床進行分類。1） CK6150A :表示經(jīng)第一次重大改進床身上最大回轉(zhuǎn)直徑為500mm的數(shù)控臥式車床；2）MG1432 :表示最大磨削直徑為320mm的高精度萬能外圓磨床。12、試判斷教材 189 頁圖 8.39 尺寸鏈圖形中，哪些是增環(huán)，哪些是減環(huán)。13、 繪出臥式車床車削螺紋時的傳動原理圖，并指出有哪些表面成形運動，包 括哪些外聯(lián)系傳動鏈和內(nèi)聯(lián)系傳動鏈。答、圖見教材圖 3.5工件的加工表面的母線是牙形線， 用成形車刀用成形法形成， 不需要成形運動。導線是螺旋線，用軌跡法形成，需要一個復合運動。按照傳動原來，一個復合運動需要一條內(nèi)聯(lián)系傳動鏈（工件與刀具之間的進給傳動鏈） ，和一條外聯(lián)系傳 動鏈（主軸與刀具之間的主運動傳動鏈） 。14、什么是主軸回轉(zhuǎn)精度？為什么外圓磨床頭架中的頂尖不隨工件一起回轉(zhuǎn)， 而車床床頭箱中的頂尖則是隨工件一起回轉(zhuǎn)的？ 答：主軸實際回轉(zhuǎn)精度線相對其理想回轉(zhuǎn)精度線的相符程度。因外圓磨床要求 加工精度比車床高，頂尖不隨工件一起回轉(zhuǎn)可避免主軸徑向跳動的影