結(jié)構(gòu)施工演講稿

1、7.2.2土石方工程7.2.2.1土方開(kāi)挖由于墻體比較密，加上放坡和工作面，基礎(chǔ)間基本上沒(méi)有可預(yù)留的土方，故采取大開(kāi)挖。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況和挖深，邊坡采用1：0.5的放坡系數(shù)，基礎(chǔ)每邊留800mm的工作面。采用反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行挖土，預(yù)留200mm人工修邊坡和槽底。挖土?xí)r注意對(duì)基底標(biāo)高的控制。挖出的土方就近甩在建筑物四周。場(chǎng)地表面要平整，做好排水坡度，在施工區(qū)域內(nèi)，要挖臨時(shí)排水溝。7.2.2.2土方回填A(yù)、施工工藝：基槽底原土上清理雜物檢驗(yàn)土質(zhì)分層鋪土、耙平夯打密實(shí)檢驗(yàn)密實(shí)度修整找平驗(yàn)收B、施工要點(diǎn)：采用素土分層夯實(shí)，回填土壓實(shí)系數(shù)的按設(shè)計(jì)要求，但不小于0.90?；靥钔恋暮繎?yīng)適量，一般以手握成團(tuán)

2、，落地開(kāi)花為適宜?；靥钔翍?yīng)分層鋪填，每層虛鋪厚度250mm。最后一層土夯壓密實(shí)后，表面應(yīng)拉線(xiàn)找平并符合設(shè)計(jì)標(biāo)高。大面積房間采用電動(dòng)蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，小房間和邊角位置采用柴油立式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)?；靥钔撩繉又辽俸淮蛉?。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，縱橫交叉。土壓實(shí)后，采用環(huán)刀法取樣測(cè)定土的干密度。填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線(xiàn)找平，凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線(xiàn)鏟平；低于標(biāo)準(zhǔn)高程的，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。7.3鋼筋工程7.3.1基本要求7.4.1.1 鋼筋調(diào)直、除銹、斷料、成型等均在位于17#地的鋼筋加工廠(chǎng)進(jìn)行加工，用拖車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎。7.4.1.2 梁柱箍筋彎鉤角度為135°，平直段長(zhǎng)度不

3、小于10d。7.4.1.3 16及以上的框架梁、地梁受力主筋采用單面電弧搭接焊連接，柱（包括暗柱）鋼筋采用電渣壓力焊連接；16以下梁、柱鋼筋采用搭接連接。剪力墻鋼筋采用搭接連接。7.4.1.4 框架短跨梁的上下主筋置于框架長(zhǎng)跨梁的上下主筋之上；當(dāng)梁與柱或墻側(cè)平時(shí)，梁該側(cè)主筋置于柱或墻豎向縱筋之內(nèi)。7.4.1.5 受力接頭的位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，在任一接頭中心至長(zhǎng)度為35倍鋼筋直徑且不小于500mm區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百率，焊接接頭受拉區(qū)受力鋼筋不超過(guò)50%；綁扎搭接接頭受拉區(qū)不超過(guò)25%，受壓區(qū)不超過(guò)50%。如下表：接頭形式受拉區(qū)受壓區(qū)綁扎搭接接頭25%50%焊接接

4、頭50%不限制7.4.1.6本工程結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為三級(jí)，縱向受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度Lae=1.05La。7.4.1.7 任何情況下，縱向受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度應(yīng)大于250mm。根據(jù)03G101要求縱向受拉鋼筋最小搭接長(zhǎng)度L1E=Lae, 值按下表：縱向鋼筋搭接接頭面積百分率25%50%100%1.21.41.67.4.1.8施工各部位的鋼筋保護(hù)層厚度要求不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不得小于下表要求。（單位：mm）結(jié) 構(gòu) 部 位保護(hù)層厚度地上地下樓板、樓梯板15柱3035框架梁25剪力墻1525基礎(chǔ)4040地梁3535構(gòu)造柱、圈梁、過(guò)梁307.3.2基礎(chǔ)、地梁鋼筋7.3.2.1基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)的綁扎。四周兩行鋼

5、筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則必須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。7.3.2.2鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊。7.3.2.3柱基礎(chǔ)插筋，在基礎(chǔ)內(nèi)要至少綁扎兩道箍筋，獨(dú)立柱基礎(chǔ)柱插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱軸線(xiàn)偏移。7.3.2.4柱基礎(chǔ)鋼筋開(kāi)始綁扎之前，基礎(chǔ)底線(xiàn)必須驗(yàn)收完畢，特別在柱插筋位置、梁或墻邊線(xiàn)，應(yīng)用油漆在墨線(xiàn)邊及交角位置畫(huà)出不小于50mm寬，150mm長(zhǎng)標(biāo)記。7.3.2.5梁底采用同強(qiáng)度混凝土墊塊控制混凝土保護(hù)層厚度。混凝土墊塊間距1500mm，呈梅花型布置。大小

6、為50×50mm。7.3.2.6鋼筋混凝土水池底板上層鋼筋馬凳鋼筋采用16鋼筋，間距600mm,作法如下：7.3.3 墻、柱鋼筋7.3.3.1墻、柱鋼筋綁扎：放線(xiàn)清理鋼筋上浮漿柱鋼筋連接放柱箍筋間距線(xiàn)綁扎柱鋼筋。7.3.3.2墻、柱豎向鋼筋接頭要相互錯(cuò)開(kāi)要50%。7.3.3.3套柱箍筋時(shí)，要注意箍筋的開(kāi)口應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。7.3.3.4墻、柱頂縱筋應(yīng)錨固在頂層梁或板內(nèi)。7.3.3.5凡與填充墻連接處，墻、柱內(nèi)要預(yù)埋填充墻的拉墻筋。拉墻鋼筋長(zhǎng)度不得小于1000mm，間距不大于500600。若確實(shí)預(yù)埋困難，可以采取后置埋件的方法，埋件采用160x80x6厚鋼板用膨脹螺栓固定在框架柱或暗柱上，具

7、體詳見(jiàn)05J3-4加氣混凝土砌塊墻第14頁(yè)A-A剖面圖和節(jié)點(diǎn)詳圖。7.3.3.6沿柱高上下各設(shè)一道定位柱箍固定鋼筋。7.3.3.7墻、柱采用定型的塑料卡子或預(yù)制砼塊控制混凝土保護(hù)層厚度。7.3.3.8剪力墻設(shè)置豎向定位支撐梯子鋼筋，間距1200mm，具體見(jiàn)下圖。7.3.4 粱板鋼筋7.3.4.1梁板鋼筋綁扎：支梁底模劃梁鋼筋間距放梁箍筋穿長(zhǎng)跨梁鋼筋并與箍筋固定穿短跨梁鋼筋并與箍筋固定支梁側(cè)模和頂板模綁板下鐵綁板上鐵。7.3.4.2板鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根互成梅花形扎牢。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的火燒絲扣成“八”字

8、形，以免網(wǎng)片歪斜變形。7.3.4.3接頭位置宜設(shè)置在受力較小處，梁板下部受力鋼筋在靠近支座1/3跨范圍接長(zhǎng)，上部鋼筋在跨中1/3跨長(zhǎng)范圍內(nèi)接長(zhǎng)。7.3.4.4板底部鋼筋伸入支座不小于5d，且伸至支座中心線(xiàn)。板的中間支座上部負(fù)彎距鋼筋兩端直鉤長(zhǎng)度為板厚減15mm。板的邊支座負(fù)彎距鋼筋在梁內(nèi)應(yīng)滿(mǎn)足錨固長(zhǎng)度La。7.3.4.5梁底、樓板采用同強(qiáng)度混凝土墊塊控制混凝土保護(hù)層厚度。混凝土墊塊間距1500mm，呈梅花型布置。保護(hù)層厚度為15mm，墊塊大小為30×30mm。7.3.4.6梁側(cè)采用定型的塑料卡子或預(yù)制帶綁絲的砂漿塊控制混凝土保護(hù)層厚度。7.3.4.7頂板馬凳采用與頂板上鐵同直徑鋼筋，

9、間距600mm或隔二根鋼筋放置一個(gè)。7.3.4.8、保證板負(fù)筋位置的措施 （1）負(fù)筋根部和端部必須加設(shè)馬凳，間距不超邊境地區(qū)600或是2根鋼筋間距，馬凳鋼筋直徑不小于是10mm。 （2）澆筑混凝土?xí)r，板上部必須鋪設(shè)馬道，施工人員必須站在馬道進(jìn)行操作。馬道采用直徑流25的鋼筋焊接成支架，上面鋪設(shè)50厚松木板。須注意的是要避免出現(xiàn)的探頭板，并且隨著澆筑面隨時(shí)移動(dòng)馬道。 （3）斜屋面馬道端搭設(shè)在外架上，一端搭在斜屋面上，盡量保持水平。7. 4模板工程模板除圓柱外，均采用13厚竹膠板模板，模板支撐優(yōu)先選用門(mén)式腳手架支撐，若因公司倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)存數(shù)量不足，可選用門(mén)式架支撐。7. 4.1柱模板施工A. 柱模板按圖

10、紙尺寸加工，板外加豎向木方（50×100mm），間距250mm，且各板邊頭各有一根木方，與下部基層接觸處，用膠貼上海棉條，以防止砼漏漿。模板加工好后要求編號(hào)碼放。B. 邊柱懸空一側(cè)模板底部生根利用外腳手架的水平鋼管或梁上穿墻螺栓孔，在水平管或穿墻螺栓孔上墊放木方與砼板面平后，再在木方上支裝柱模。C. 模板按控制線(xiàn)就位后，夾好鋼管或方木柱箍，外用f12對(duì)拉螺栓緊固，柱箍間距400mm（柱箍亦可用100100木方，外用f10的鋼筋焊接成封閉的箍筋堅(jiān)固）。柱箍距頂部、底部均為100mm，模板底部外用木方卡死在地錨上，最后用鋼管加可調(diào)式支撐支頂在地錨上作斜撐, 并調(diào)校其位置，垂直度。D. 對(duì)

11、通排柱模板，先安裝兩端頭模板，校正固定后，再拉通線(xiàn)校正中間各柱模板，最后作群體校正并固定，在地錨上支頂鋼管，與柱模的上、中、下各有一個(gè)支點(diǎn)，支頂鋼管與地面夾角為45度，支桿長(zhǎng)度不超過(guò)3m，超過(guò)3m的在中間加一橫桿。E. 柱支撐系統(tǒng)，采用碗扣架，按梁、板模板下的支撐間距，以利于柱砼的澆筑和提高梁、板支模速度。F. 圓柱模板采用25厚木板條豎向拼接面成，內(nèi)貼3厚甲級(jí)三合板。G. 圓柱模板在兩個(gè)25厚木板套箍中間增設(shè)40×4扁鋼套箍一道，套箍用10螺栓固定。H. 柱底部要留置一個(gè)大小200×200的清掃口，在澆筑混凝土前清掃柱底雜物后，再進(jìn)行封堵。I. 每層柱子支模要一次到頂。J

12、. 矩形（圓形）柱支模示意圖見(jiàn)下圖：7. 4.2墻模板（包括暗柱）施工A. 按墻厚在砼板面上彈出墻體邊線(xiàn)、控制線(xiàn)，預(yù)留洞尺寸線(xiàn)，控制線(xiàn)距墻邊線(xiàn)500mm。B. 在合模前先對(duì)墻根砼不平處，先用水泥砂漿找平，相鄰板面有高差不平部位，必須先用木方墊平后再支設(shè)模板。在模板與下部基層接觸處，貼上1cm厚海綿條，以防止砼漏漿。C. 在模板就位前先檢查墻體基線(xiàn)，控制線(xiàn)以及模板隔離劑情況，為避免砼漏漿，在模板與下部基層接觸處，貼上1cm厚海綿條，以防止砼漏漿。D. 所有模板在安裝前均要涂刷脫模劑，涂刷時(shí)要均勻，不得漏涂，脫模劑要用水質(zhì)脫模劑。E. 墻體在合模前，需在墻體鋼筋上焊頂模棍，頂模棍為光圓10鋼筋，橫

13、向間距均為1000且每道墻不少于2處，墻體頂模棍在使用前必須先在兩端頭刷好防銹漆。地下室墻體不得采用鋼筋頂棍，而是采用止水螺栓兩端焊卡棍的方式來(lái)保證墻體兩側(cè)模板位置的準(zhǔn)確。 模板穿墻螺栓F. 模板穿墻 墻體模板要用穿墻螺栓。地下室和電梯井墻體采用止水螺栓，其他墻及墻柱采用普通穿墻螺桿，外套塑料套管。穿墻螺栓均采用M16螺栓。穿墻螺栓和止水螺栓縱橫間距均不大于600mm。 （1）地下室墻體模板采用的穿墻止水螺栓要求在頭部設(shè)置錐形塑料堵頭，拆模后取出堵頭，從堵頭根部截?cái)啻β菟?，墻面上的錐形凹坑用摻膨脹劑的高一個(gè)級(jí)別的細(xì)石混凝土填實(shí)并抹平。 （2）除止水螺栓外，其余墻體和梁側(cè)面的穿墻螺栓孔亦要沖洗

14、干凈，然后用摻膨脹劑的高一個(gè)級(jí)別的細(xì)石混凝土填實(shí)并抹平。 （3）堵螺栓孔的工序應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并在驗(yàn)收時(shí)填寫(xiě)隱蔽驗(yàn)收記錄。G. 在外墻外側(cè)模板的底部，利用下層的穿墻螺栓孔，穿入螺桿，將特制的托架固定的外墻面上，擰緊螺母，以此為基礎(chǔ)，在托架上放置木方，墊與砼樓板面一樣平后，再在木方上安裝外墻墻體模板，以墊好的木方作為外墻外側(cè)墻體模板的支點(diǎn)。H. 在模板臨時(shí)固定后，檢查模板的垂直度，用模板背后的穿墻螺栓加以調(diào)節(jié)，以整道墻拉通線(xiàn)的方法檢查模板的平整度。I. 校正后上緊對(duì)拉螺栓及防側(cè)移支撐，保證每片墻螺栓松緊一致。J. 墻體模板施工完畢，由工長(zhǎng)和質(zhì)檢員按交底和規(guī)范中要求進(jìn)行驗(yàn)收。7. 4.3梁模板施工

15、A. 梁下支撐采用碗扣架，在碗扣立桿端頭加絲托，碗扣架間距900mm，排距1200 mm，梁模板外加50×100mm木方, 水平間距300 mm，外側(cè)加雙排鋼管?chē)鷻_并加f12對(duì)拉螺栓（梁高大于500），沿梁長(zhǎng)向每隔600mm一組，螺栓內(nèi)穿塑料管,并以鋼管斜撐加固，間距600mm，螺栓距梁頭200mm，梁下部加一鋼支柱（或碗扣件），間距900mm。最后在梁側(cè)模上口拉線(xiàn)找直。B. 梁跨度4m時(shí)，跨中按L/400起拱。C. 梁頂模棍：頂模棍為螺紋12鋼筋，間距1200，頂模棍端頭刷防銹漆。D. 每道梁必須設(shè)置一個(gè)清掃口，位置設(shè)在梁端側(cè)面，清掃口大小為100X100見(jiàn)方，利于模內(nèi)垃圾的清理，

16、在模內(nèi)垃圾清理完砼澆筑前用木板封堵嚴(yán)密。E. 模板接縫要用海綿條密封。F. 梁、板支模示意圖詳見(jiàn)下圖：7. 4.3板模板施工A. 下部支撐采用碗扣架，在碗扣件端頭加絲托。碗扣架縱、橫向間距均為900mm，掃地橫桿距地200mm，往上每步架高1500 mm。板底鋪50×100mm木方，間距300mm。B. 模板接縫處用海綿條密封。C. 板跨度4m時(shí)，跨中按L/400起拱。D. 板支模示意圖見(jiàn)下圖：7. 4.4樓梯模板施工A. 按樓板作法搭設(shè)下部支撐，樓梯支撐采用鋼管，在鋼管端頭加油托，鋼管間距不大于900。B. 樓梯板底支模法詳見(jiàn)下圖：7. 4.5模板拆除側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其

17、表面及棱角不因拆除而受損時(shí)，方可拆除。底模拆除必須執(zhí)行規(guī)范要求的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆摸申請(qǐng)經(jīng)技術(shù)部門(mén)批準(zhǔn)后方可拆除。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度值序號(hào)結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度（m）砼強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率1板250>2, 875>81002梁875>8100已拆除的模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后才允許承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載比使用荷載更不利時(shí)，必須加設(shè)臨時(shí)支撐。拆除模板應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆非承重后拆承重；先上后下，先側(cè)向后豎向。7. 5混凝土工程7. 5.1結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)序號(hào)部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)1基礎(chǔ)C302基礎(chǔ)地梁、連梁3框架柱、暗柱C254剪

18、力墻5板、樓面梁6樓梯7構(gòu)造柱、圈梁、過(guò)梁C208基礎(chǔ)墊層C157. 5.2混凝土攪拌和運(yùn)輸、澆搗A. 包括二次結(jié)構(gòu)的構(gòu)造柱、圈梁、過(guò)梁、地面墊層及散水等，結(jié)構(gòu)混凝土全部采用商品混凝土。B. 混凝土澆搗：采用汽車(chē)泵澆筑。振動(dòng)器采用插入式振動(dòng)器和平板振動(dòng)器相結(jié)合，柱、梁混凝土用插入式振動(dòng)器，板采用平板振動(dòng)器。7. 5.3柱子混凝土澆注A 墻、柱澆筑時(shí)，要分層進(jìn)行，每層厚度應(yīng)為300500，澆筑前，墻、柱底要進(jìn)行鑿毛，然后用水沖凈，鋪一層與混凝土成分相同的減石子水泥砂漿2050厚，然后方可澆筑混凝土。B 振搗時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土50左右。當(dāng)振搗至混凝土表面出現(xiàn)泛漿、無(wú)氣泡時(shí)便可停止振搗。C

19、混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)控制節(jié)奏，避免一次澆筑高度過(guò)大，下層混凝土均未凝固而造成模板側(cè)壓力過(guò)大而出現(xiàn)脹膜等現(xiàn)象。7. 5.4梁、板混凝土澆注梁板砼要同時(shí)澆筑，由一端開(kāi)始用“趕漿法”。先澆筑梁砼，按梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)與板一塊澆筑，隨著階梯形的不斷延伸，梁板砼的澆筑也一起向前進(jìn)行。在柱砼澆筑后（砼終凝后），及時(shí)將砼表面水泥漿刷去，并清理干凈。若高低差較大時(shí)，可采用剔鑿方法，但松動(dòng)的地方必須要清除干凈。梁板砼的澆筑必須緊密配合，每300mm為一澆筑層，第一層下料要慢些，梁底砼充分振實(shí)后再下第二層料，用趕漿法保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均要振搗密實(shí)后再下料，振搗時(shí)注意不要觸動(dòng)鋼筋

20、和預(yù)埋件，澆筑板砼時(shí)不允許用振動(dòng)棒鋪攤砼。梁、柱鋼筋密集部位，要用小直徑振動(dòng)棒（30mm）振搗。梁板的澆筑必須由一端向另一端推進(jìn)，嚴(yán)禁由中間向兩端推進(jìn)，以免澆筑時(shí)兩端均顧不上，出現(xiàn)人為的施工冷縫。板砼的虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢用長(zhǎng)抹子按掛好的控制線(xiàn)對(duì)板面找平。梁、板砼在初凝前，根據(jù)鋼筋上的標(biāo)高點(diǎn)掛線(xiàn)，用3m大杠刮平，再用木抹子對(duì)砼表面進(jìn)行搓平23遍，在砼強(qiáng)度達(dá)到踩踏上去基本不變形后用塑料帚把將板面掃毛，此法可以減小砼表面裂縫，又能保證板面的美觀(guān)。標(biāo)高控制措施： 在澆筑過(guò)程中采取以下措施控制混凝土的澆筑高度：A) 在軸線(xiàn)交點(diǎn)的柱鋼筋上用紅油漆做出統(tǒng)一標(biāo)高控制點(diǎn)。B) 在梁板標(biāo)高變化處掛控制

21、標(biāo)牌，并將標(biāo)高注明。C) 用25鋼管做標(biāo)高控制桿，并在控制桿上劃出數(shù)值以保證混凝土的澆筑高度。D) 樓板和底板用在轉(zhuǎn)角鋼筋上拉線(xiàn)的方法控制標(biāo)高。7. 5.5施工縫A. 地下室墻體和水池等在底板300以上留置水平施工縫，施工縫處預(yù)埋300寬的3厚止水鋼板。地下室墻體和水池不得留置豎向施工縫。B. 施工縫應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受力最小處，梁、板留在跨中1/3范圍內(nèi)。C. 施工縫處混凝土留直槎，不得留斜槎。D. 施工縫應(yīng)采用固定鋼絲網(wǎng)進(jìn)行留置，在重新澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)把鋼絲網(wǎng)鑿除。E. 施工縫在澆筑下次混凝土之前，已澆混凝土強(qiáng)度不低于1.2N/mm2，已硬化的混凝土表面，應(yīng)清除松散的石子和水泥漿，并用水充分濕潤(rùn)

22、。在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層與混凝土成分相同的減石子水泥砂漿。7. 5. 6混凝土養(yǎng)護(hù)A. 混凝土墻、柱的養(yǎng)護(hù)采用在外表面涂刷養(yǎng)護(hù)劑的方法。B. 混凝土梁板的養(yǎng)護(hù)采用在表面覆蓋塑料薄膜，或覆蓋草簾澆水養(yǎng)護(hù)的方法。C. 砼澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在砼澆筑完畢12內(nèi)進(jìn)行，普通砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天，加有外加劑的砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天。7.6腳手架工程采用扣件式鋼管雙排腳手架。1. 綜合考慮結(jié)構(gòu)施工和外裝修施工，外架每步架高1800mm，立桿間距1500mm，內(nèi)立桿距柱裝修完成面250mm，外立桿距內(nèi)立桿1000mm, 小橫桿里端距裝修完成面150mm。2. 腳手架搭設(shè)前及搭設(shè)過(guò)程中需與施工員密切配合，明確哪些地

23、方有突出構(gòu)件，提前讓出突出構(gòu)件的安裝空間。3. 搭設(shè)腳手架前在立桿底鋪放50厚木腳手板，并按規(guī)定設(shè)置立桿底座、掃地桿。4. 立桿必須對(duì)接，立桿、大橫桿的加長(zhǎng)用對(duì)接扣件連接，立桿和大橫桿相交處用直角或旋轉(zhuǎn)扣件連接。相鄰兩根立桿的接頭要錯(cuò)開(kāi)500mm以上，并不得在同一步架內(nèi)，同一步架內(nèi)上下相鄰的兩根大橫桿的接頭要錯(cuò)開(kāi)，都不得在同一跨間和同一步距內(nèi)，其水平距離大于500mm以上。5. 大橫桿置于小橫桿之上，在立桿的內(nèi)側(cè)（為保證腳手板的牢固，在兩大橫桿的中間加一根橫桿，詳見(jiàn)附圖），用直角扣件與立桿扣緊，大橫桿的長(zhǎng)度要大于3跨，盡可能采用6m桿件，同一步大橫桿要交圈設(shè)置。大橫桿采用對(duì)接扣件連接，其接頭交

24、錯(cuò)布置，且不在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離大于500mm，各接頭距立桿的距離不大于500mm。6. 每一立桿與大橫桿相交處（即主節(jié)點(diǎn)處），都必須設(shè)置一小橫桿，并用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線(xiàn)偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不大于150mm，小橫桿間距與立桿間距相同，且根據(jù)作業(yè)層腳手板的需要，可在兩立桿之間再等距離增設(shè)12根小橫桿。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于100mm，伸出內(nèi)排大橫桿距結(jié)構(gòu)外皮150mm。7. 斜桿、剪刀撐用旋轉(zhuǎn)扣件聯(lián)接，且搭接處不少于2個(gè)扣件，縱橫桿間用直角扣件聯(lián)接。鋼管的接頭位置，不可在同一斷面，必須相互錯(cuò)開(kāi)，立桿的垂直偏差不大于100 mm，各桿相交伸出的端頭，均要大于100

25、 mm，以防桿件滑脫。8. 在施工中，防護(hù)欄、安全網(wǎng)、腳手板未經(jīng)相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)，不可隨意拆除。9. 外架搭設(shè)高度要高出檐口一步架高，并在檐口部位設(shè)三道水平管，作施工人員的防護(hù)欄，滿(mǎn)鋪腳手板。10. 腳手板采用5001000MM廣式腳手板。11. 架體外側(cè)滿(mǎn)掛密目安全網(wǎng)。12. 剪刀撐：本腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結(jié)合的方式，隨立桿、縱橫向水平桿同步搭設(shè)，用通長(zhǎng)剪刀撐沿架高連續(xù)布置。A. 剪刀撐須按6步4跨設(shè)置一道，斜桿與地面的夾角控制在4560°之間。斜桿交點(diǎn)處于同一條直線(xiàn)上，并沿架高連續(xù)設(shè)置。剪刀撐的一根立桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，并在

26、其中間增加24個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。B. 所有固定點(diǎn)距主節(jié)點(diǎn)（外架立桿與大橫桿的交點(diǎn)）的距離不大于150mm。最下部斜桿與立桿的連接點(diǎn)距地面的高度控制在300mm內(nèi)。C. 剪刀撐桿件接長(zhǎng)時(shí)，用搭接方法，搭接長(zhǎng)度為1m，用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件將搭接處擰緊。D. 剪刀撐必須隨架子的搭設(shè)高度不斷增高及時(shí)加設(shè)，并且要連續(xù)設(shè)置到頂，不留間隙，斜桿底部要落在墊板上。7.7防水工程7.7.3基礎(chǔ)部分防水本工程基礎(chǔ)采用 4 厚SBS 改性瀝青防水卷材進(jìn)行防水。 (1 )工藝流程： 基層清理涂刷基層處理劑鋪貼附加層卷材寬度不少于5 OOinm)熱熔鋪貼卷材接頭處理細(xì)部構(gòu)造處理封邊處理自檢、清掃驗(yàn)收加設(shè)隔離層豆石混凝土。 ( 2 )

27、清理基層： 將基層雜物、塵土、灰渣清掃干凈，基層驗(yàn)收合格。 ( 3)涂刷基層處理劑： 鋪貼卷材前，應(yīng)在基層表面涂刷基層處理劑，當(dāng)基層表面較潮濕而又必須鋪貼防水卷材時(shí)，應(yīng)涂刷濕固化型膠粘劑或潮濕截面隔離劑。 在打掃干凈的基層上涂刷基層處理劑，要求薄厚均勻一致，小面積或陰陽(yáng)角等細(xì)部不易滾刷的部位，要用毛刷醮基層處理劑認(rèn)真涂刷，不得反復(fù)涂刷，不得出現(xiàn)漏刷、透底和麻點(diǎn)。 ( 4 )鋪貼附加層寬度不少于500mm)： 在平面與立面的轉(zhuǎn)角處如管根、陰陽(yáng)角、預(yù)埋件等細(xì)部構(gòu)造，應(yīng)增貼 1 層相同的附加層卷材，以做增強(qiáng)處理。平面與立墻交接的部位附加層卷材的寬度不小于 5 OOCM ( 5 )鋪貼防水卷材熱熔法)

28、： 鋪貼前應(yīng)排好尺寸，彈出標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)。 用汽油噴燈烘烤卷材底面和基層表面，使卷材底面的瀝青溶化，邊烘烤邊向前滾鋪卷材，隨后用壓輥滾壓，擠出卷材與基層之間的空氣。噴燈火焰與基層、卷材之間的距離，其烘烤溫度和時(shí)間以瀝青層呈現(xiàn)融狀態(tài)為度，不得過(guò)分加熱避免燒穿卷材。卷材與卷材之間必須用滿(mǎn)粘法施工，防水卷材與立墻基層也必須滿(mǎn)粘法施工，而且粘的越牢固越好，防止卷材下滑或脫落。鋪貼平面與立面相連的卷材應(yīng)上下進(jìn)行，使卷材緊貼陰角，不得有空鼓和粘接不牢的現(xiàn)象。鋪貼后必須排除氣泡。6）卷材接頭處理防水卷材短邊和長(zhǎng)邊的搭接寬度不應(yīng)小于100mm.地下室的立面與平面的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫應(yīng)留在板底的平面上。距離立面不小于6

29、00mm.7)防水層細(xì)部構(gòu)造處理 應(yīng)先鋪貼平面，后鋪貼立面，平面交接處，應(yīng)錯(cuò)縫搭接，后用進(jìn)行保護(hù)層鋪設(shè)，回填土。防水結(jié)構(gòu)完成后，鋪貼立面卷材之前，應(yīng)先將接槎部位的各層卷材揭開(kāi)，并將其清理干凈；修補(bǔ)完局部損壞才可繼續(xù)施工。此時(shí)卷材用錯(cuò)槎搭接，上層卷材蓋過(guò)下層卷材不少于100mm.8)封邊處理 大面積的卷材鋪貼完，要對(duì)卷材的橫豎接縫進(jìn)行封邊處理，用噴燈烘烤其邊緣，將流出的熱瀝青用鐵抹子輕輕抹平，使其形成明顯的瀝青條。9）地下室外貼防水層做法 鋪貼卷材應(yīng)先鋪平面，后鋪立面，立體處應(yīng)交叉搭接。 臨時(shí)性保護(hù)墻應(yīng)用石灰砂漿砌筑，內(nèi)表面應(yīng)用石灰砂漿做找平層，并刷石灰砂漿，如用模板代替臨時(shí)性保護(hù)墻時(shí)，應(yīng)在其上

30、涂刷隔離劑。從地面折射立面的卷材與永久性保護(hù)墻的接觸部位，應(yīng)采用空鋪法施工。與臨時(shí)性保護(hù)墻或維護(hù)結(jié)構(gòu)模板接觸的部位，應(yīng)臨時(shí)貼附在該墻上或模板上，卷材鋪好后，其頂端應(yīng)臨時(shí)固定。當(dāng)不設(shè)保護(hù)墻時(shí)，從底面折向立面的卷材接槎部位應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施。 主體結(jié)構(gòu)完成后，鋪貼立面卷材時(shí)應(yīng)先將臨時(shí)保護(hù)墻上甩的卷材接茬部位的各層卷材揭開(kāi)，并將其表面清理干凈進(jìn)行粘貼，如卷材表面有局部損傷，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。卷材接茬的搭接長(zhǎng)度為 lOOmm， 卷材防水層檢查合格后應(yīng)及時(shí)做保護(hù)層。底板采用 5 Omm 厚細(xì)石混凝土保護(hù)層；外墻采用粘貼 30inm厚聚氯乙烯泡沫塑料片材保護(hù)層。 ( 10 )卷材防水層經(jīng)檢查合格后，應(yīng)及時(shí)

31、做保護(hù)層，保護(hù)層應(yīng)符合下列要求： 底板卷材防水層采用細(xì)石混凝土保護(hù)層，厚度不小于 5 Ocm 墻卷材防水層宜涂刷基層膠粘劑、甩干凈砂，然后抹 15 2 0厚水泥砂漿保護(hù)層。 ( 11 )應(yīng)注意的問(wèn)題 空鼓： 卷材防水層空鼓發(fā)生在找平層與卷材之間，且多在卷材的接縫處，其原因是防水層中存有水分，找平層不干，含水率過(guò)大；空氣排除不徹底，卷材沒(méi)有粘結(jié)牢固；或刷漿不勻、厚度不夠、滾壓不實(shí)，使卷材起鼓。施工中應(yīng)控制基層的含水率，并把好各道工序的操作關(guān)。 滲漏： 滲漏發(fā)生在穿過(guò)底板、墻面的管根、預(yù)埋件、伸縮縫、施工縫和卷材搭接縫等部位。伸縮縫處止.水帶安裝不到位，起不到防水作用；施工縫處續(xù)打混凝土?xí)r未清理干

32、凈，振搗不到位，混凝土疏松等造成滲漏；防水卷材接茬處甩出的卷材未保護(hù)好，接茬時(shí)沒(méi)清理干凈，卷材搭接寬度不夠等都容易造成滲漏。施工中應(yīng)加強(qiáng)檢查、管理，嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程，認(rèn)真操作。 卷材搭接不良： 接頭搭接形式以及長(zhǎng)、短邊搭接寬度偏小，接頭處粘接不密實(shí)，接槎損壞、空鼓等。施工中應(yīng)按程序彈標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)，使與卷材規(guī)格相符，操作中齊線(xiàn)鋪貼，使搭接長(zhǎng)短邊不小于 lOOmm。 ( 12 )基礎(chǔ)防水施工過(guò)程中，要有施工員旁站指導(dǎo)和監(jiān)督施工，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 ( 13 )基礎(chǔ)防水施工完成后，要報(bào)質(zhì)檢員和監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行保護(hù)層的施工。六、質(zhì)量保證措施補(bǔ)充內(nèi)容 1、每一道工序大面積施工前均要先做好樣板，以確

33、定施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和注意事項(xiàng)等。 2、樣板必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收方可大面積展開(kāi)施工。 3、所有進(jìn)場(chǎng)材料必須要同時(shí)提供檢測(cè)報(bào)告、出廠(chǎng)合格證等，并且與設(shè)計(jì)確認(rèn)的樣板相間，否則不予以驗(yàn)收。七、成品保護(hù)措施補(bǔ)充內(nèi)容 1、基礎(chǔ)底板及墻體防水卷材成品保護(hù)措施 ( 1)要求地下降水施工隊(duì)伍配合將水壓降到到防水層底標(biāo)高500mm 以下。 ( 2 )底板已做好的防水卷材應(yīng)禁止無(wú)關(guān)人員踩踏。 ( 3)底板防水卷材驗(yàn)收合格后，要及時(shí)澆搗保護(hù)層，澆筑作業(yè)人員應(yīng)禁止穿硬底鞋或帶釘鞋。振搗器不得直接接觸防水卷材。(4 )在防水保護(hù)層強(qiáng)度未達(dá)到 1. 2MPa 時(shí)，不準(zhǔn)上人進(jìn)行基礎(chǔ)鋼筋的綁扎。 ( 5 )永久性保護(hù)墻防水卷材施工完

34、畢，做防水保護(hù)層保護(hù)，以免底板或墻體插筋刺破防水卷材。 ( 6 )墻體防水層施工完畢，驗(yàn)收合格后，及時(shí)粘貼苯板保護(hù)層進(jìn)行保護(hù)。 ( 7 )回填土施工時(shí)，夯實(shí)機(jī)械距苯板距離應(yīng)不小于 5 Omm，避免撞擊苯板導(dǎo)致防水保護(hù)層和防水層破損。7.8 砌筑工程本工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)地下部分采用M10水泥砂漿砌筑MU10實(shí)心頁(yè)巖磚，地上部分采用M5混合砂漿砌筑加氣混凝土砌塊或混凝土空心砌塊。7.8.1砌筑砂漿砂漿比由試驗(yàn)室確定配合比，雨天應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)砂含水率調(diào)整配合比。7.8.2 砌塊材料進(jìn)貨要經(jīng)嚴(yán)格試驗(yàn)，按不同規(guī)格在現(xiàn)場(chǎng)堆放整齊，堆置高度不超過(guò)2m，砌筑前砌磚應(yīng)干凈，無(wú)污染。并及時(shí)澆水濕潤(rùn)后使用。加氣混凝土砌塊容重

35、不大于6.5kN/m3。7.8.3構(gòu)造要求及施工方法按設(shè)計(jì)要求，加氣混凝土砌塊墻和混凝土空心砌塊墻根部均應(yīng)做高150mm高的C15素混凝土返沿。與后砌隔墻相連的柱，沿高每隔500mm預(yù)留拉結(jié)筋。拉結(jié)筋每邊伸入墻內(nèi)1000mm。當(dāng)柱邊砌體長(zhǎng)度240mm時(shí)，砌體以混凝土框代替。與圈梁、過(guò)梁連接的柱，應(yīng)在圈梁縱向鋼筋位置預(yù)留插筋，插筋錨入柱內(nèi)不小于35d，伸出柱邊不小于1000mm，并與圈梁、過(guò)梁鋼筋搭接。構(gòu)造柱鋼筋在梁板澆筑時(shí)預(yù)埋，錨入梁板內(nèi)30d。墻體構(gòu)造柱按規(guī)范要求位置設(shè)置，構(gòu)造柱要先砌墻后澆筑，與墻連接處砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)。構(gòu)造柱上下端摟層處500mm高度范圍內(nèi)，箍筋間距加密。構(gòu)造

36、柱必須與圈梁相連。內(nèi)墻洞口要在砌筑時(shí)，留置防腐木磚：在兩側(cè)結(jié)構(gòu)墻或后砌塊墻體中預(yù)埋截面為10cm×10cm內(nèi)大外小的防腐木磚,木磚距門(mén)窗上下口邊200mm,每600mm留置一塊，每邊不少于三塊。7.9屋面工程7.9. 1保溫層施工保溫材料采用聚苯乙烯保溫板，厚度按設(shè)計(jì)圖紙。鋪設(shè)塊體保溫層的基層應(yīng)平整、干凈、干燥；坡屋面在鋪設(shè)保溫層前宜做20厚1：3水泥砂漿找平層，采用粘結(jié)砂漿進(jìn)行粘結(jié)。保溫板不應(yīng)破碎、缺棱掉角，鋪設(shè)時(shí)遇有缺棱掉角破碎不全的，鋸平拼接使用。鋪設(shè)保溫材料，應(yīng)緊靠基層表面，鋪平、墊穩(wěn)。聚苯板的粘貼工藝：苯板標(biāo)準(zhǔn)尺寸為600mm×900mm或1200mm×

37、3000mm，非標(biāo)準(zhǔn)尺寸或局部不規(guī)則處可現(xiàn)場(chǎng)裁切，但必須注意切口與板面垂直。聚苯板表面不平整處應(yīng)用打磨抹子磨平，然后將整個(gè)混凝土面打磨一遍。打磨時(shí)散落的聚苯屑應(yīng)隨時(shí)用刷子、掃把或壓縮空氣清理干凈，操作工人應(yīng)戴防護(hù)面具。聚苯板拼縫高差不大于1.5mm。粘貼聚苯板時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：操作應(yīng)迅速，在聚苯板安裝就位之前，粘結(jié)膠漿不得有結(jié)皮。聚苯板的接縫應(yīng)緊密，且平齊。打磨基層的動(dòng)作應(yīng)是輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)，不得沿著與聚苯板接縫平行方向打磨。聚苯板施工完畢后，至少需靜置24h , 才能進(jìn)行打磨，以防止聚苯板移動(dòng)，減弱板材與基層的粘結(jié)強(qiáng)度。鋪好后的保溫層要注意保護(hù)，不得在未保護(hù)的板面上堆放重物。7.9.2找坡層施

38、工（露臺(tái)）A、工藝流程：基層處理找坡度控制線(xiàn)，貼餅沖筋陶粒過(guò)篩、水悶攪拌鋪設(shè)水泥陶粒料養(yǎng)護(hù)B、施工工藝施工前要先把粘結(jié)在保溫層基層表面上的雜物清理干凈，并鋪好操作木板。為了清除陶粒中的雜物和細(xì)粉末，陶粒進(jìn)場(chǎng)后要過(guò)兩遍篩。第一遍用大孔徑篩（篩孔為30mm），第二遍過(guò)小孔徑篩（篩孔為5mm），使小于5mm粒徑含量控制在不大于5%的要求。在鋪設(shè)找坡層前應(yīng)在陶粒堆上均勻澆水，將陶粒悶透，水悶時(shí)間應(yīng)不少于5d。采用攪拌機(jī)在下面把找披層的漿料攪拌均勻，嚴(yán)禁在屋面上人工進(jìn)行攪拌。在已清理干凈的基層上灑水濕潤(rùn)，灑水要適量，避免保溫層內(nèi)聚水過(guò)多。拉線(xiàn)做找坡灰餅，并沖筋，筋應(yīng)順坡度方向。鋪設(shè)已攪拌好的水泥陶粒料前

39、，要先涂刷水灰比為0.40.5的水泥漿結(jié)合層。鋪料要比灰餅或標(biāo)筋高出3mm左右，然后用特制木拍板拍壓密實(shí)，并隨即用大杠找平，然后用鐵滾子來(lái)回滾壓密實(shí)，最后用木抹子搓平，全部操作過(guò)程要在2小時(shí)內(nèi)完成。鋪設(shè)水泥陶粒料找坡層時(shí)宜一次鋪設(shè)完成，盡量不留或少留施工縫，如必須留施工縫時(shí)，應(yīng)用木方或木板擋好斷搓處，施工縫最好留在有實(shí)墻的軸線(xiàn)中間，接槎時(shí)應(yīng)在施工縫處涂刷水灰比為0.40.5的素水泥漿結(jié)合層，再繼續(xù)鋪設(shè)。找坡層鋪設(shè)后應(yīng)進(jìn)行覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，盡量不澆水，以免水流入下層保溫層內(nèi)，影響保溫層干燥。當(dāng)強(qiáng)度達(dá)1.2MPa后方可進(jìn)行下道工序的施工。7.9. 3找平層施工A、工藝流程： 基層清理管根封堵貼餅沖

40、筋灑水濕潤(rùn)找平層鋪設(shè)養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收。B、施工工藝大面積做找平層前，先將出屋面的管根、屋面轉(zhuǎn)角、墻根部及水落口周?chē)幚砗谩?）管道根部與找平層交接處預(yù)留20mm寬、20mm深的凹槽，內(nèi)填密封材料；管根處要做直徑500mm的圓臺(tái)，高出面層30mm。2）找平層與突出屋面構(gòu)造交接處和轉(zhuǎn)角處，必須做成半徑為50mm的圓弧形，且要求整齊平順。水落口杯與找平層間留20mm寬、20mm深縫隙，用防水油膏嵌填。3）水落口杯周?chē)?0mm范圍內(nèi)要做成略低于周?chē)鎸?0mm的凹坑。水落口周?chē)?00mm范圍內(nèi)的坡度不應(yīng)小于5%。找平層應(yīng)設(shè)置分格縫：寬度為20mm，分格縫間距為6m，在找平層干燥后施工防水層前用密封材料灌縫。分格縫不能設(shè)在屋面流水線(xiàn)上。找平層水泥砂漿配合比為1：3，鋪灰前要先掃一層素水泥漿，然后按分格塊裝灰、鋪平，用刮扛靠沖筋條刮平，找坡后用