中南大學(xué)土木工程施工思考題與答案

1、WORD格式土木工程施工第一章土方工程1、試述土的可松性及其對土方規(guī)劃的影響。 可松性：天然土經(jīng)開挖后，其體積因松散而增加，雖經(jīng)振動夯實，仍然不能完全 復(fù)原的性質(zhì)，稱為土的可松性。影響：土的可松性對土方量的平衡調(diào)配，確定運土機具的數(shù)量及棄土坑的容積， 以及計算填方所需的挖方體積等均有很大的影響。2、試述土壁邊坡的作用、表示方法、留設(shè)原則及影響邊坡的因素。 作用：合理地選擇基坑、溝槽、路基、堤壩的斷面和留設(shè)土方邊坡，是減少土方 量的有效措施。表示方法： 留設(shè)的原則及影響邊坡的因素：邊坡坡度應(yīng)根據(jù)不同的挖填高度、土的性質(zhì)及工 程的特點而定，既要保證土體穩(wěn)定和施工安全，又要節(jié)省土方。在山坡整體穩(wěn)定

2、情況下，如地質(zhì)條件良好，土質(zhì)較均勻，使用時間在一年以上，高度在10m以內(nèi)的臨時性挖方邊坡應(yīng)按表 1.5 規(guī)定；挖方中有不同的土層，或深度超過10m時，其邊坡可作成折線形或臺階形，以減少土方量。當?shù)刭|(zhì)條件良好，土質(zhì)均勻且地下水位低于基坑、溝槽底面標高時，挖方深度在 5m 以內(nèi)，不加支撐的邊坡留設(shè)應(yīng)符合表 1.6 的規(guī)定。對于使用時間在一年以上的臨時行填方邊坡坡度，則為：當填方高度在10m以內(nèi)，可采用 1 ： 5；高度超過 10m，可作成折線形，上部采用 1： 1.5 ，下部采用 1： 1.75 。至于永久性挖方或填方邊坡，則均應(yīng)按設(shè)計要求施工。3、確定場地設(shè)計標高 H0 時應(yīng)考慮哪些因素？ 滿足

3、生產(chǎn)工藝和運輸?shù)囊螅?充分利用地形，分區(qū)或分臺階布置，分別確定不同的設(shè)計標高； 考慮挖填平衡，棄土運輸或取土回填的土方量最少； 要有合理的泄水坡度 ( 2 ) ，滿足排水要求； 考慮最高洪水位的影響。4、試述按挖填平衡原則確定 H0 的步驟和方法。(1) 劃分方格網(wǎng)(2) 確定各方格網(wǎng)角點高程(3) 按挖填平衡確定設(shè)計標高5、為什么對場地設(shè)計標高 H0 要進行調(diào)整？如何調(diào)整？求得的 H0 僅為一理論值，還應(yīng)考慮以下因素進行調(diào)整(1) 土的可松性影響(2) 場內(nèi)挖方和填方的影響(3) 場地泄水坡度的影響6、如何計算溝槽和基坑的土方量？平均高度法平均斷面法7、土方調(diào)配應(yīng)遵循哪些原則，調(diào)配區(qū)如何劃

4、分，如何確定平均運距？ 力求挖填平衡、運距最短、費用最省，考慮土方的利用，以減少土方的重復(fù)挖填和運輸。 最優(yōu)調(diào)配方案的確定，是以線性規(guī)劃為理論基礎(chǔ)，常用“表上作業(yè)法”求解。8、試述用“表上作業(yè)法”確定土方最優(yōu)調(diào)配方案的步驟及方法。(1) 用“最小元素法”編制初始調(diào)配方案(2) 最優(yōu)方案判別(3) 方案的調(diào)整(4) 最優(yōu)方案判別(5) 繪制土方調(diào)配圖9、試分析土壁塌方的原因和預(yù)防塌方的措施。(1) 邊坡過陡；(2) 雨水、地下水滲入基坑；(3) 基坑上口邊緣堆載過大；(4) 土方開挖順序、方法未遵守“從上至下、分層開挖；開槽支撐、先撐后挖”的原則。措施：(1) 放足邊坡(2) 土壁支護(3) 做

5、好施工排水防止流砂(4) 完善施工技術(shù)措施10、進行明排水和人工降水時應(yīng)注意什么問題？(1) 排水溝沒有隨基坑土的挖深而加深。(2) 排水溝的深度和寬度不夠，或排水溝沒有一定的坡度，使水不能順利地流向集水井。(3) 基坑面積大，排水溝設(shè)置少。(4) 施工操作疏忽，泥土將排水溝堵塞，水流不通。(5) 人工降水時江水影響范圍內(nèi)已有建筑物或構(gòu)筑物可能產(chǎn)生附加沉降、位移，從而引起開裂、傾斜和倒塌，或引起地面坍塌，必要時事先采取有效防護。11、試述管井井點、輕型井點、噴射井點、電滲井點的構(gòu)造和適用范圍。 管井井點：輕型井點是沿基坑四周將井點管埋入蓄水層內(nèi)，利用抽水設(shè)備將地下水從井 點管內(nèi)不斷抽出，將地下

6、水位降至基坑底以下。適用于降水深度 3 5m、滲透系數(shù)為 20 200m/d 的基坑中施工降水。輕型井點：管井井點由濾水井管、吸水管和抽水機組成。適用于滲透系數(shù)為 0.1 50m/d 的土層中。噴射井點：是在井點管內(nèi)設(shè)特制的噴射器，用高壓水泵或空氣壓縮機向噴射器輸入高壓水或壓縮空氣，形成水氣射流，將地下水抽出排走。適用于開挖深度較深、降水深度大于 8m，土滲透系數(shù)為 3 50m/d 的砂土 或滲透系數(shù)為 0.1 3m/d 的粉砂、淤泥質(zhì)土、粉質(zhì)粘土。電滲井點：電滲井點以井點管作負極，打入的鋼筋作正極，通入直流電后，土顆粒自負極向正極移動，水則自正極向負極移動而被集中排出。 適用于滲透系數(shù)很小的

7、飽和粘性土、淤泥或淤泥質(zhì)土中的施工降水。12、試述輕型井點的布置方案和設(shè)計步驟。(1) 單排布置(2) 雙排布置(3) 環(huán)型或 U 型布置 排放總管埋設(shè)井點管用彎聯(lián)管將井點與總管接通安裝抽水設(shè)備。13、試分析產(chǎn)生流砂的外因和內(nèi)因。內(nèi)因：取決于土的性質(zhì)，當土的孔隙比大、含水量大、粘粒含量少、粉粒多、滲透系數(shù) 小、排水性能差等均容易產(chǎn)生流砂現(xiàn)象 。外因：當?shù)叵滤惠^高、基坑內(nèi)排水所形成的水位差較大時，動水壓力也愈大，當GD(土的浮重)時，就會推動土壤失去穩(wěn)定，形成流砂現(xiàn)象 。14、試述防治流砂的途徑和方法。(1) 枯水期施工法(2) 打板樁(3) 水中挖土(4) 人工降低地下水位法(5) 搶挖并拋

8、大石塊法15、常用的土方施工機械有哪些？試述其工作特點及適用范圍 。0左右 (1) 推土機：推土機操縱靈活、運轉(zhuǎn)方便、所需工作面小、行駛速度快，能爬30的坡。適用于場地平整、開挖深度 1.5m 左右的基坑、移挖作填、填筑堤壩、回填基 坑和基槽土方、為鏟運機助鏟、為挖掘機清理集中余土和創(chuàng)造工作面，修路 開道、牽引其它無動力施工機械，大馬力推土機還可犁 松。巖堅(2) 鏟運機：鏟運機操縱簡單、運轉(zhuǎn)方便、行駛速度快、生產(chǎn)效率高，是能 立獨成完鏟土、運土、卸土、填筑、壓實等全部土方施工工序的施工機械。適用于坡度為 200以內(nèi)的大面積場地平整、大型基坑開挖、填筑路基堤壩。(3) 挖掘機：挖掘機主要用于挖

9、掘基坑、溝槽、清理和平整場地，更換工作裝置后還可 進行裝卸、起重、打樁等其它作業(yè)，能一機多用，工效高、經(jīng)濟效果好，是工 程建中設(shè)的常用機械。16、如何提高推土機、鏟運機和挖掘機的生產(chǎn)效率？推土機： (1) 下坡推土(2) 并列推土(3) 槽型推土(4) 分批集中，一次推送 鏟運機： (1) 下坡鏟土(2) 推土機助鏟(3) 挖近填遠，挖遠填近(4) 雙聯(lián)鏟運法(5) 跨鏟法(6) 掛大斗鏟運(7) 波浪式鏟土法 挖掘機(正鏟)： (1) 正向開挖、側(cè)向裝土(2) 正向開挖、后方裝土 (反鏟)： (1) 溝端開挖法(2) 溝側(cè)開挖法17、如何組織土方工程的綜合機械化施工？ 運距 800 1500

10、m的大型土石方以鏟運機為主 大型基坑整體開挖以正鏟為主小型基坑及管溝開挖以反鏟為主 土方運距在 1500m 以上時以汽車運輸為主汽車運輸要考慮裝載機裝土18、試解釋土的最佳含水量和最大干密度，它們與填土壓實的質(zhì)量有何關(guān)系 ？ 最佳含水量：指在一定功能的壓實作用下，能使填土達到最大干密度時相應(yīng)的含水率。 最大干密度：在擊數(shù)一定時，當含水率較低時，擊實后的干密度隨著含水率的增加而增 大；而當含水率達到某一值時，干密度達到最大值，此時含水率繼續(xù)增加反而招致干密 度的減小。當土壤在最佳含水量的條件下壓實時，能獲得最大的密實度。19、影響填土壓實的主要因素有哪些？如何檢查填土壓實的質(zhì)量？ 主要影響因素為

11、：壓實功、土的含水量以及每層鋪土厚度。 填方施工結(jié)束后，應(yīng)檢查標高、邊坡坡度、壓實程度等 檢查填土壓實的質(zhì)量：檢查填方土的密實度，密實度大小以干密度控制，填土后 干密度應(yīng)有 90%以上符合設(shè)計要求，其余的 10%的最低值與設(shè)計差值不得大于 1.76 g/cm3, 且應(yīng)分散不得集中某一區(qū)域。第二章地基處理與樁基工程1、試述地基驗槽的目的和方法。地基驗槽的目的： 核對其平面位置、平面尺寸、槽底標高是否滿足設(shè)計要求； 核對土質(zhì)和地下水情況是否滿足巖土工程勘察報告及設(shè)計要求； 檢查是否存在軟弱下臥層及空穴、古墓、古井、防空掩體、地下埋設(shè)物等及相應(yīng)的位置、 深度、性狀。方法：觀察驗槽夯、拍驗槽輕便勘探驗

12、槽2、試述地基加固處理的原理和擬定加固方案的原則。 原理：“將土質(zhì)由松變實”，“將土的含水量由高變低”，即可達到地基加固的目的。 原則：充分考慮地基與上部結(jié)構(gòu)共同工作的原則，從地基處理、建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計和施工 方面均應(yīng)采取相應(yīng)的措施進行綜合治理，絕不能單純對地基進行加固處理。3、你能列舉幾種加固地基的方法？試述這些方法的加固原理。 根據(jù)地基加固原理，可采取不同的加固方法。這些加固方法，可歸納為“挖、填、換、 夯、壓、擠、拌”七個字。這些方法加固地基的機理是： 挖就是挖去較淺的軟土層，把基礎(chǔ)埋置在承載力大的基巖或堅硬的土層中。 填當軟土層很厚，而又需大面積對地基進行加固處理時，則可在軟土層上直接回

13、填一 層一定厚度的好土，以提高地基的承載力，減小軟土層的承壓力。換就是將挖和填相結(jié)合，即換土墊層法。此法適用于軟土層較厚，而對局部地基進行 加固處理，它是將基礎(chǔ)下面一定范圍內(nèi)的軟弱土層挖去，而代之以人工填筑的墊層作為 持力層。夯利用打夯工具與機具夯擊土壤排出土壤中的水分，加速土壤的固結(jié)，以提高土壤的密 實和承載力。壓就是利用壓路機、羊足碾、輪胎碾等機械碾壓地基土壤，使地基壓實排水固結(jié)。 擠先用帶樁靴的工具式樁管打入土中，擠壓土壤形成樁孔，然后拔出樁管，再在樁孔 中灌入砂石或石灰、素土、灰土等填充料進行搗實，或者隨著填充料的灌入逐漸拔出樁 管。拌利用高壓射流切削土壤，旋噴漿液，攪拌漿土，使?jié){液和

14、土壤混合，凝結(jié)成堅硬的 柱體或土壁。4、試述鋼筋砼預(yù)制樁的制作、起吊、運輸、堆放等環(huán)節(jié)的主要工藝要求。 鋼筋混凝土預(yù)制樁的制作、起吊、運輸、堆放環(huán)節(jié)的主要工藝要求是： 制作：較短的鋼筋混凝土預(yù)制樁一般在制作廠制作，較長的一般在施工現(xiàn)場預(yù)制?，F(xiàn)場 制作預(yù)制樁多用多重疊法制作，重疊層數(shù)不宜超過4 層，層與層之間應(yīng)涂刷隔離劑，上層樁與鄰近樁，應(yīng)該在下層樁或鄰樁混凝土達到設(shè)計強度等級的30%以后方可進行。起吊：當樁的混凝土達到設(shè)計強度的70%方可起吊，達到 100%方可運輸和打樁。樁在起吊和搬運時，必須平穩(wěn)，不得損壞。吊點應(yīng)符合設(shè)計要求，滿足吊樁彎矩最小的 原則。運輸：打樁前應(yīng)運到現(xiàn)場或樁架處，宜隨打

15、隨運，以避免二次搬運。樁的運輸方式，在 運距不大時，可用起重機吊運或在樁下墊以滾筒，用卷揚機拖拉；當運距較大時， 可采用輕便軌道小平臺車運輸。堆放：樁堆放時，地面必須平整、堅實，墊木間距應(yīng)與吊點位置相同，各層墊木應(yīng)位于 同一垂直線上，堆放層數(shù)不宜超過 4 層，不同規(guī)格的應(yīng)分別堆放。5、試分析打樁順序、土壤擠壓與樁距的關(guān)系。 打樁順序一般分為：由一側(cè)向單一方向打、自中間向兩個方向?qū)ΨQ打、自中間向四周打。 打樁順序直接影響打樁速度和樁基質(zhì)量。因此，應(yīng)結(jié)合地基土壤的擠壓情況，樁距的大 小，樁機的性能，工地特點及工期要求，經(jīng)綜合考慮予以確定，以確保樁基質(zhì)量，減少 樁機的移動和轉(zhuǎn)向，加快打樁速度。由一側(cè)

16、向單一方向打，樁機系單向移動，樁的就位與起吊均很方便，故打樁效率高，但 它會使土壤向一個方向擠壓，導(dǎo)致土壤擠壓不均勻，易引起建筑物的不均勻沉降。但若 樁距大于或等于 4 倍的直徑或邊長時，試驗證明土壤的擠壓與打樁順序關(guān)系不大，這時， 采取此種打法仍可保證樁基質(zhì)量。對于大面積的樁群，則宜采用自中間向兩個方向?qū)ΨQ 打或自中間向四周邊緣打，這樣均有利于避免土壤的擠壓使樁產(chǎn)生傾斜或浮樁現(xiàn)象。6、端承樁和摩擦樁的質(zhì)量控制以什么為主？端承樁：端承樁的入土深度應(yīng)以最后貫入度控制為主，而以標高作為參考。 摩擦樁：承受軸向荷載的摩擦樁的入土深度控制，應(yīng)以標高為主，而以最后貫入度(施 工中一般采用最后三陣，每陣十

17、擊的平均入土深度作為標準)作為參考。7、什么是沉管灌注樁的復(fù)打法、反插法？起什么作用？ 混凝土的充盈系數(shù)不得小于 1.0 ；對于混凝土充盈系數(shù)小于 1.0 的樁，宜全長復(fù)打，對 可能有斷樁和縮頸樁，應(yīng)采用局部復(fù)打。成樁后的樁身混凝土頂面標高應(yīng)不低于設(shè)計標 高 500mm。全長復(fù)打樁的入土深度宜接近原樁長，局部復(fù)打應(yīng)超過斷樁或縮頸區(qū)1m 以上全長復(fù)打樁施工時應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1) 第一次灌注混凝土應(yīng)達到自然地面；(2) 應(yīng)隨拔管隨清除粘在管壁上和散落在地面上的泥土；(3) 前后二次沉管的軸線應(yīng)重合；(4) 復(fù)打施工必須在第一次灌注的混凝土初凝之前完成。(5) 當樁身配有鋼筋時，混凝土的坍落度宜采

18、用80-100mm；素混凝土樁宜采用 60-80mm。8、套管成孔灌注樁施工中常遇到哪些質(zhì)量問題？如何處理？常見質(zhì)量問題有 : 縮頸、斷樁及樁身混凝土坍塌、套管內(nèi)混凝土拒落、套管內(nèi)進入泥漿及 水、灌注樁達不到最終控制要求、鋼筋下沉、樁身夾泥、混凝土用量過大。9、人工挖孔灌注樁有哪些特點？如何預(yù)防孔壁 人工挖孔灌注樁承載力大，受力性能好，質(zhì)量可靠，沉降量小，施工操作簡單，無需大 型機械設(shè)備，無振動和噪音，無環(huán)境污染，在荷載較大的重型結(jié)構(gòu)和超高建筑深基礎(chǔ)中 得到廣泛應(yīng)用。人工挖孔樁預(yù)防孔壁坍塌的措施有采用澆混凝土護圈，鋼套管和沉井三 種。第三章砌體工程第四章混凝土結(jié)構(gòu)工程1、試述鋼筋的種類及其主要

19、性能。試述鋼筋加工工藝及要求。（1） 混凝土結(jié)構(gòu)用的普通鋼筋按生產(chǎn)工藝可分為熱軋鋼筋和冷加工鋼筋兩大類。熱軋鋼筋 具有軟鋼的性質(zhì)，為最常用的一類鋼筋，有熱軋光圓鋼筋（HPB）、熱軋帶肋鋼筋（ HRB）和余熱處理鋼筋（ RRB）三種。其強度等級按屈服強度（ Mpa）分為 235 級、335 級、400 級和 500 級。冷加工鋼筋可達到提高強度、節(jié)約鋼材的目的，有冷軋帶肋鋼筋、冷軋扭 鋼筋、冷拔螺旋鋼筋。（2） 鋼筋按化學(xué)成分可分為：低碳鋼鋼筋和普通的合金鋼鋼筋。碳素鋼鋼筋按含碳量多少， 又可分為：低碳鋼鋼筋（含碳低于 0.25%）、中碳鋼鋼筋（含碳量 0.25%0.7%）和高碳鋼 鋼筋（含碳量

20、 0.7%1.4%）。普通低合金鋼鋼筋是在低碳鋼和中碳鋼的成分中加入少量合 金元素，能獲得強度高和綜合性能好的鋼種。碳素鋼的含碳量直接影響它的強度，含碳 量增高，強度和硬度都增大，但塑性和韌性隨之降低，性質(zhì)變脆。（3） 鋼筋按軋制外形可分為：光圓鋼筋和變形鋼筋（月牙形、螺旋形、人字形鋼筋）。（4）鋼筋按供應(yīng)形式可分為：盤圓鋼筋（直徑不大于10mm）和直條鋼筋（長度為 610mm，根據(jù)需方要求，可按定尺供應(yīng)）。（5）鋼筋按直徑大小可分為：鋼絲（直徑 35mm）、細鋼筋（直徑 610mm）和中粗鋼筋（直 徑 1220mm）和粗鋼筋（直徑大于 20mm） .（6）按鋼筋在結(jié)構(gòu)中的作用不同可分為受力鋼

21、筋、架立鋼筋和分布鋼筋。2、如何計算鋼筋的下料長度？試述鋼筋代換的原則及方法。直鋼筋下料長度構(gòu)件長度保護層厚度彎鉤增加長度 彎起鋼筋下料長度直段長度斜段長度彎曲調(diào)整值彎鉤增加長度 箍筋下料長度箍筋周長箍筋調(diào)整值鋼筋代換的原則： 等強度代換 等面積代換 按裂縫寬度或撓度驗算結(jié)果代換 鋼筋代換的方法： 當結(jié)構(gòu)構(gòu)件是按強度控制時，可按強度等同原則代換，稱“等強代換”。 當構(gòu)件按最小配筋率控制時，可按鋼筋面積相等的原則代換，稱“等面積代換”。 當結(jié)構(gòu)構(gòu)件按裂縫寬度或撓度控制時，鋼筋的代換需要進行裂縫寬度或撓度的驗算。3、模板設(shè)計應(yīng)考慮哪些荷載？現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時應(yīng)注意哪些問題？ 模板及支架自重 新澆筑砼自

22、重 鋼筋自重 施工人員及施工設(shè)備荷載 振搗砼時產(chǎn)生的荷載 新澆筑砼對模板側(cè)面的壓力 傾倒砼時產(chǎn)生的荷載4、簡述外加劑的種類和作用。 減水劑：能顯著減少拌和用水量，降低水灰比，改善和易性，增加流動性，節(jié)約水泥， 有利于砼強度的增長及物理性能的改善。 早強劑：加速砼的硬化過程，提高早期強度 , 加快工程進度。 速凝劑：加速水泥的凝結(jié)硬化作用。 緩凝劑：延長砼從塑性狀態(tài)轉(zhuǎn)化到固體狀態(tài)所需的時間，并對后期強度無影響。 膨脹劑：使砼在水化過程中產(chǎn)生一定的體積膨脹。 防水劑：配制防水砼的方法之一。用水玻璃配制的砼不但能防水 , 還有很大的粘結(jié)力和 速凝作用 , 用于修補工程和堵塞漏水很有效果。 抗凍劑：在

23、一定負溫條件下，保持砼水分不受凍結(jié)，并促使其凝結(jié)、硬化。 加氣劑：在砼中摻入加氣劑，能產(chǎn)生大量微小、密閉的氣泡，既改善砼的和易性、減 小用水量、提高抗?jié)B、抗凍性能，又能減輕自重, 增加保溫隔熱性能。5、試分析水灰比、含砂率對砼質(zhì)量的影響。當水灰比增大時，混凝土粘聚性，保水性差，而且硬化后多余的水分殘留在混凝土中形 成氣泡，或者水分蒸發(fā)而留下氣孔，使混凝土的密實性差，強度低 , 收縮大，徐變大，抗 滲和抗凍性差若水灰比減少，則混凝土流動性差，甚至影響成型密實，造成混凝土結(jié)構(gòu) 內(nèi)部松散，表面產(chǎn)生蜂窩，麻面現(xiàn)象。同樣，含砂率過大時，在水泥將用量一定的條件 下，混凝土流動性差；含砂率減少時，則砂漿量不

24、足，不僅會降低混凝土的流動性，更 嚴重的是將影響其粘聚性和保水性，產(chǎn)生粗骨料離析，水泥漿流失，甚至潰散等不良現(xiàn) 象。6、砼配料時為什么要進行施工配合比換算？如何換算？混凝土設(shè)計配合比是根據(jù)完全干燥的砂，石骨料制定的，但實際使用的砂，石骨料一般 都含有一些水分，而且含水量亦經(jīng)常隨氣象條件而發(fā)生變化。所以，在拌制時應(yīng)及時測 定砂，石骨料的含水率，并將設(shè)計配合比換算為骨料在實際含水量情況下的施工配合比。 如何換算，水泥的比例不變，砂在施工中的配合比應(yīng)為砂子的量* （ 1+砂子的含水率），石子的施工配合比為石子的量 * （ 1+石子的含水率），水的施工配合比為水的量-砂* 砂的含水率 -石子* 石子的

25、含水率。7、如何使砼攪拌均勻，為何要控制攪拌機的轉(zhuǎn)速和攪拌時間？控制攪拌機的轉(zhuǎn)速和攪拌時間控制轉(zhuǎn)速是為了是混凝土充分混合攪拌時間過短，混凝土拌合不均勻，會降低混凝土的強度及和易性，攪拌時間過長，不僅會影響攪拌機的生產(chǎn)率，而且由于水分蒸發(fā)回事混凝土的和易性有重新降低，或產(chǎn)生 分層離析現(xiàn)8、如何確定攪拌砼時的投料順序？ 投料順序應(yīng)考慮提高攪拌質(zhì)量、減少拌合物與攪拌筒的粘結(jié)、減少水泥飛揚、改善工作 環(huán)境。9、砼運輸有何要求？砼在運輸和澆筑中如何避免產(chǎn)生分層離析？ 混凝土運輸?shù)囊螅?保證混凝土的澆筑量。尤其是在不允許留施工縫的前提下，混凝土運輸必須保證其澆 筑工作能夠連續(xù)進行。 應(yīng)使混凝土在初凝之前

26、澆筑完畢。為此，應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)動次數(shù)和最短的時間將混凝土 從攪拌地點運至澆筑現(xiàn)場。 在運輸過程中應(yīng)保持混凝土的均勻性，避免產(chǎn)生分層離析、水泥漿流失、坍落度變化 以及產(chǎn)生初凝現(xiàn)象。如何避免產(chǎn)生分層離析：在運輸過程中，應(yīng)盡可能使運輸線路短直、道路平坦、車輛行 駛平穩(wěn)，以減少運輸時的振蕩；垂直運輸?shù)淖杂陕洳畈淮笥?m；溜槽運輸?shù)钠露炔淮笥?30 度，混凝土移動速度不宜大于 1m/s 。10、試述施工縫留設(shè)的原則和處理方法。 施工縫位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。 柱應(yīng)留水平縫，梁、板、墻應(yīng)留垂直縫。柱子施工縫宜留在基礎(chǔ)的頂面、梁或吊車梁牛 腿的下面、吊車梁的上面、

27、無梁樓板住帽的下面。與板連成整體的大截面梁，施工縫留 置在板底面以下 2030mm處。當板下有梁托時，留在梁托下部。單向板的施工縫留置在 平行于板的短邊的任何位置。有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次 梁跨度的中間 1/3 范圍內(nèi)。墻體的施工縫留置在門洞口過梁跨中 1/3 范圍內(nèi)，也可留置 在縱橫墻的交接處。在施工縫處繼續(xù)澆筑前，為解決新舊混凝土的結(jié)合問題，應(yīng)對以硬化的施工縫表面進行 處理。即清除表層的水泥薄膜和松動石子及軟弱混凝土層，必要時還要加以鑿毛；鋼筋 上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也加以清除，然后用水沖洗干凈，并保持充分濕潤， 且不得積水；在澆筑前，宜先在施工縫處鋪一層

28、水泥砂漿或與混凝土成分相同的水泥砂 漿；施工縫處的混凝土應(yīng)細致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。11、大體積砼施工應(yīng)注意哪些問題？如何進行水下砼澆筑。 大體積混凝土的結(jié)構(gòu)截面大，水化熱大，由此形成較大溫度差，易使混凝土產(chǎn)生裂縫。 因此，在澆筑大體積混凝土?xí)r，必須采取適當?shù)拇胧?選用水化熱較低的水泥，如礦渣水泥，火山灰水泥或粉煤灰水泥。 摻緩凝劑或緩凝形減水劑，也可摻入適量粉煤灰等外摻料。 采用中粗砂和大粒徑，級配良好的石子。 盡量減少水泥用量和每立方米混凝土的用水量。 降低混凝土入模溫度，故在氣溫較高時，可在砂，石堆場和運輸設(shè)備上搭設(shè)簡易的遮 陽裝著和覆蓋包草等隔熱材料，采用低溫水或冰水拌制混凝土

29、。 擴大澆筑面和撒熱面，減少澆筑層厚度和澆筑速度，必要時在混凝土內(nèi)部埋設(shè)冷卻 水管，用循環(huán)水來降低混凝土溫度。 在澆筑完畢后，應(yīng)及時排除泌水，必要時進行第二次振搗。 加強混凝土保溫，保濕養(yǎng)護，嚴格控制大體積混凝土的內(nèi)外溫差。 可在施工期間設(shè)置臨時伸縮縫的“后澆帶”，以控制大體積混凝土裂縫的開展。 水下澆筑混凝土，必須控制混凝土中的水泥漿流失到水中。需要控制三個方面： 配置抗沖散混凝土泵送混凝土至結(jié)構(gòu)底部開始澆筑，避免混凝土經(jīng)過水沉入底部 宜配置自密實混凝土12、影響砼質(zhì)量有哪些因素？在施工中如何才能保證質(zhì)量？主要因素： 水泥強度 水灰比 其他因素： 砼振搗 粗骨料的尺寸與級配 砼養(yǎng)護 砼的齡期

30、 砼攪拌的注意事項：砼配合比必須在攪拌站傍掛牌公布，接受監(jiān)督和檢查； 嚴格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗人員同意不得隨意加減用水量； 砼摻用外加劑時，外加劑應(yīng)與水泥同時進入攪拌機，攪拌時間相應(yīng)延長50 100%；當外加劑為粉狀時，應(yīng)先用水稀釋，然后與水一同加入；攪拌第一盤砼時，考慮攪拌機筒壁要吸附一部分水泥漿，只加規(guī)定石子重量的一半， 俗稱“減半石砼”。攪拌好的砼要基本卸盡，在全部砼卸出之前不得再投入拌合料，嚴禁采用邊出料邊 進料的方法。當砼攪拌完畢或預(yù)計停歇時間超過 1h 以上時，應(yīng)將攪拌機內(nèi)余料倒出，用清水清理 攪拌機。每班至少應(yīng)分兩次檢查材料的質(zhì)量及每盤的用量，確保工程質(zhì)量。第五章預(yù)應(yīng)力工

31、程1、簡述預(yù)應(yīng)力砼的概念及特點。 預(yù)應(yīng)力砼是在構(gòu)件承受外荷載前，預(yù)先在構(gòu)件的受拉區(qū)對砼施加預(yù)壓應(yīng)力。使用階段的 構(gòu)件在外荷載作用下產(chǎn)生拉應(yīng)力時，先要抵消預(yù)壓應(yīng)力，這就推遲了砼裂縫的出現(xiàn)并限 制了裂縫的開展，從而提高構(gòu)件的抗裂度和剛度。2、試述先張法、后張法預(yù)應(yīng)力砼的主要施工工藝過程。 先張法：混凝土之前鋪設(shè)，張拉預(yù)應(yīng)力筋，并將張拉后的預(yù)應(yīng)力筋臨時錨固在臺座或鋼 模上，然后澆筑混凝土，待混凝土養(yǎng)護到不低于75設(shè)計強度后，保證預(yù)應(yīng)力筋與混凝土足夠粘結(jié)時，放松預(yù)應(yīng)力筋。后張法：鋼筋綁扎留孔支模澆筑養(yǎng)護穿筋張拉錨固孔道灌漿封頭3、錨具、夾具有哪些種類？其適用范圍如何？錨具： 夾片式：可錨固預(yù)應(yīng)力鋼絞線

32、。也可錨固75、77的預(yù)應(yīng)力鋼絲束，主要用作張拉端錨具。支承式：（鐓頭錨具）可張拉 P5、 P7 高強鋼絲束，常用鐓頭錨分為 A型和 B型， A 型由錨杯和螺母組成，用于張拉端； B 型為錨板，用于固定端。主要用于后 張法施工中。（精軋螺紋鋼錨具、連接器）可錨固 25、 32 高強精軋螺紋鋼筋，主要用于 先張法、后張法施工的預(yù)應(yīng)力箱梁、縱向預(yù)應(yīng)力及大型預(yù)應(yīng)力屋架。連接器 主要用于螺紋鋼筋的接長。（螺絲端桿錨具）錨固冷拉、級鋼筋，主要用于后張法施工的預(yù)應(yīng)力板梁 及大型屋架。錐塞式： 握裹式：（擠壓式錨具）用于后張預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的固定端對鋼絞線的擠壓錨固。（壓花式錨具）PP（鋼質(zhì)錐形錨具）可錨固 6

33、30 5或1224 7的高強鋼絲束，常用于后張 法預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)和構(gòu)件中。夾具：鋼絲夾具鋼絞線夾具4、預(yù)應(yīng)力的張拉程序有幾種？為什么要超張拉？先張法、后張法。超張拉并持荷 2min 的目的是加快預(yù)應(yīng)力筋松弛損失的早期發(fā)展。5、后張法孔道留設(shè)方法有幾種？孔道留設(shè)要注意哪些問題？ 孔道留設(shè)方法：預(yù)埋波紋管留孔；鋼管抽芯法；膠管抽芯法。 留設(shè)孔道時，在預(yù)應(yīng)力孔道兩端，應(yīng)設(shè)置灌漿孔和排氣孔。灌漿孔可設(shè)置在墊板上或利 用灌漿管引至構(gòu)件外，其間距對抽芯成型孔道不宜大于12mm，孔徑應(yīng)能保證漿液暢通，一般不宜小于 20mm，曲線孔道的曲線波峰部位應(yīng)設(shè)置排氣兼泌水管，必要時可在最低 點設(shè)置排水孔，泌水管伸出構(gòu)件

34、頂面的高度不宜小于0.5m。施工時應(yīng)注意的事項有：鋼管抽芯法：要求鋼管平直，表面光滑，安裝位置準確；開始 澆灌后每隔一定的時間應(yīng)慢慢轉(zhuǎn)動鋼管一次，待手指按壓混凝土表面不粘漿又無明顯指 痕時，即可抽管。常溫下混凝土澆筑后36 抽管。抽管順序宜先上后下；為便于轉(zhuǎn)動和抽管，每根鋼管長度一般不超過15m；抽管要平穩(wěn)，速度要均勻，邊轉(zhuǎn)邊抽；抽管后應(yīng)對孔道及時檢查清理。膠管抽芯法：軟質(zhì)膠管要有良好的密封裝置，以便在管中充 入壓縮空氣、壓力水（亦可滿塞細鋼絲），擴大管徑3 4mm；待混凝土初凝后放出氣、水或拔出鋼絲即可抽管；抽管時利用其彈性，在拉力作用下斷面縮小易于抽出。6、為什么要校核預(yù)應(yīng)力筋的伸長值？其

35、允許偏差是多少？ 預(yù)應(yīng)力筋張拉時，通過伸長值的校核，可以綜合反映張拉力是否足夠，孔道摩阻損失是 否偏大，以及預(yù)應(yīng)力筋是否有異?，F(xiàn)象等。允許偏差為設(shè)計規(guī)定預(yù)應(yīng)力值的± 6%。7、錨固后的預(yù)應(yīng)力檢驗值允許偏差是多少？如何檢查？ 鋼絲張拉時，伸長值不作校核。張拉錨固后，用鋼絲內(nèi)力測定儀反復(fù)測定 4 次，取后 3 次的平均值為鋼絲內(nèi)力。其允許偏差為設(shè)計規(guī)定預(yù)應(yīng)力值的±5%。8、張拉過程中如出現(xiàn)預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫時，如何處理？ 先張法中的預(yù)應(yīng)力筋不允許出現(xiàn)斷裂或滑脫。在澆筑砼前發(fā)生斷裂或滑脫的預(yù)應(yīng)力筋必 須予以更換。9、后張法孔道灌漿有何作用？如何設(shè)置灌漿孔和泌水孔？ 孔道灌漿的作用

36、：一是保護預(yù)應(yīng)力筋，防止銹蝕；二是使預(yù)應(yīng)力筋與構(gòu)件混凝土能有效 地粘結(jié)，以控制超載時裂縫的間距與寬度并減輕梁端錨具的負載狀況。水泥漿應(yīng)滿足強 度和粘接力，較大的流動性和較小的干縮性及泌水性，可使用一定比例的膨脹劑和減水 劑。10、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力有何特點？其施工應(yīng)注意哪些問題？ 該工藝無需預(yù)留孔道及灌漿，預(yù)應(yīng)力筋易彎成所需的多跨曲線形狀，施工簡單方便，最 適用于雙向連續(xù)平板、密肋板和多跨連續(xù)梁等現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)。11、簡述鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在工廠制作包括哪些工藝過程。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作一般在工廠進行，包括放樣、號料、切割下料、邊緣加工、彎卷成型、 折邊、矯正和防腐與涂飾等工藝過程。12、什么是鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件生產(chǎn)的放樣與

37、號料?放樣：根據(jù)產(chǎn)品施工詳圖或零、部件圖樣要求的形狀和尺寸，按 1:1 的比例把產(chǎn)品或零、 部件的實體畫在放樣臺或平板上，求取實長并制成樣板的過程。 對復(fù)雜的殼體零、部件，還需作圖展開。有條件時應(yīng)采用計算機輔助設(shè)計。號料：根據(jù)樣板在鋼材上畫出構(gòu)件的實樣，并打上各種加工記號，為鋼材的切割下料作 準備。13、什么是切割下料？常用的切割方法有幾種？ 切割是將放樣和號料的零件形狀從原材料上進行下料分離。常用的切割方法有：氣割、 機械剪切和等離子切割三種方法。14、為什么要進行構(gòu)件矯正？矯正方法有幾種？ 鋼材在存放、運輸、吊運和加工成型過程中會變形, 必須對不符合技術(shù)標準的鋼材、構(gòu)件進行矯正。鋼結(jié)構(gòu)的矯

38、正，是通過外力或加熱作用迫使鋼材反變形，使鋼材或構(gòu)件達 到技術(shù)標準要求的平直或幾何形狀。矯正的方法：火焰矯正 （亦稱熱矯正 ） 、機械矯正和手工矯正 （ 亦稱冷矯正 ） 。15、鋼結(jié)構(gòu)焊接接頭型式有哪些？對接接頭為什么要留坡口?焊接前根據(jù)焊接部位的形狀、尺寸、受力的不同，選擇合適的接頭類型。常見的接頭型 式有對接、搭接、丁字接和角接等。為確保焊件能焊透，必須開一定形狀的坡口。16、手工電弧焊的焊接工藝參數(shù)有哪些？如何選擇?手工電弧焊的焊接工藝參數(shù)有：焊條直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接層數(shù)、電源種類 及極性等。焊條直徑：根據(jù)焊件厚度、接頭形式、焊縫位置和焊接層次來選擇。 焊接電流：根據(jù)焊條的類型

39、、直徑、焊件的厚度、接頭形式、焊縫空間位置等因素來考 慮。其中焊條直徑和焊縫空間位置最為關(guān)鍵。電弧電壓：根據(jù)電源特性，由焊接電流決定相應(yīng)的電弧電壓。此外電弧電壓還與電弧長有關(guān)。焊接層數(shù)：視焊件的厚度而定。除薄板外，一般都采用多層焊。每層焊縫的厚度過大， 對焊縫金屬的塑性有不利影響，施工中每層焊縫的厚度不應(yīng)大于4 5mm。17、焊縫的空間位置有幾種？什么位置施焊質(zhì)量最好？ 有平焊、立焊、橫焊和仰焊四種。 平焊易操作，勞動條件好，生產(chǎn)率高，焊縫質(zhì)量易保證。18、試述普通螺栓和高強螺栓的種類和用途。普通螺栓 :普通螺栓按外形有：六角螺栓、雙頭螺栓和地腳螺栓。六角螺栓：按質(zhì)量和產(chǎn)品等級分為 A、 B、

40、 C三種。 A、 B級螺栓適用于連接部位需傳 遞較大剪力的重要結(jié)構(gòu)的安裝， C 級螺栓適用于鋼結(jié)構(gòu)安裝中的臨時固定。雙頭螺栓：又稱螺柱，多用于連接厚板或不方便使用六角螺栓連接的地方，如砼屋架、 屋面梁懸掛單軌梁吊掛件等。 地腳螺栓：分為一般地腳螺栓、直角地腳螺栓、錘頭螺栓和錨固地腳螺栓，一般地腳 螺栓、直角地腳螺栓和錘頭螺栓是在砼澆筑前預(yù)埋在基礎(chǔ)之中，用以固定 鋼柱；錨固地腳螺栓是在已成型砼基礎(chǔ)上經(jīng)鉆機成孔后，再安裝、灌漿固 定的一種地腳螺栓。高強螺栓：高強螺栓從外形上可分為扭剪型高強螺栓和大六角頭高強螺栓。 是繼鉚接連接后的新型鋼結(jié)構(gòu)連接形式，是目前鋼結(jié)構(gòu)連接的主要手段。19、試述高強螺栓的

41、施工要點？緊固前檢查 螺栓緊固前，應(yīng)對螺孔、被連接件的移位，不平度、不垂直度、磨光頂緊的貼合情 況，以及板疊合處摩擦面的處理，連接間隙，孔眼的同心度，臨時螺栓的布放等進 行檢查。緊固施工 緊固順序應(yīng)從節(jié)點中心向邊緣依次進行。緊固時，要分初擰和終擰兩次緊固；對于 大型節(jié)點，可分為初擰、復(fù)擰和終擰。初擰、復(fù)擰軸力宜為60 80%標準軸力，終擰軸力為標準軸力。當天安裝的螺栓，要在當天終擰完畢，防止螺紋被沾污和生銹，引起扭矩系數(shù)值發(fā) 生變化。 緊固完畢檢查 高強大六角頭螺栓檢查：包括是否有漏擰和施工扭矩值。 施工扭矩值的檢查在終擰完成 1h后、 48h 內(nèi)進行。 抽查量：每個作業(yè)班組和每天終擰完畢數(shù)量

42、的5，其不合格的數(shù)量應(yīng)小于被抽查數(shù)量的 10，且少于 2 個，方為合格。否則，應(yīng)雙倍抽檢。如仍不合格，則應(yīng)對當 天終擰完畢的螺栓全部進行復(fù)驗。扭剪型高強螺栓檢查時，只要觀察其尾部被擰掉，即可判斷螺栓終擰合格。對于某 些原因無法使用專用電動扳手終擰掉梅花頭時，則可參照高強大六角頭螺栓的檢查 方法，采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法進行終擰并標記。20、鋼結(jié)構(gòu)工程安裝前有哪些施工準備工作？ 技術(shù)準備：制定安裝技術(shù)方案，單層鋼結(jié)構(gòu)工程宜采用分件安裝法，屋蓋糸統(tǒng)宜采 用綜合安裝法。多層鋼結(jié)構(gòu)工程一般采用綜合安裝法施工機具及材料準備：包括吊裝機械、各類輔助施工機具、鋼構(gòu)件、各類焊接材料 及緊固件等。柱基檢查：柱基找平和

43、標高控制，復(fù)核軸線并彈好安裝對位線，檢查地腳螺栓軸線 位置、尺寸及質(zhì)量。構(gòu)件清理：清理鋼柱等先行吊裝構(gòu)件，編號并彈好安裝就位線。第六章結(jié)構(gòu)安裝工程1、試述桅桿式起重機的種類及特點。桅桿式起重機：桅桿式起重機制作簡單、裝拆方便，起重量較大（可達 100t 以上）， 能用于其它起重機械不能安裝的一些特殊、大型構(gòu)件或設(shè)備。缺點是：起重半徑小、移 動困難，需拉設(shè)較多的纜風(fēng)繩。履帶式起重機：操作靈活、使用方便，起重臂可分節(jié)接長、機身可3600 回轉(zhuǎn)，在平坦堅實的道路上可負重行走，換裝工作裝置后可成為挖土機或打樁機使用，是一種多功能、 移動式吊裝機械。履帶式起重機的缺點一是行走速度慢，對路面破壞性大，長距

44、離轉(zhuǎn)移 需平板拖車運輸；二是穩(wěn)定性較差 , 未經(jīng)驗算不得超負荷吊裝。汽車式起重機：是一種使用汽車底盤的輪式起重機，廣泛用于構(gòu)件裝卸和結(jié)構(gòu)吊裝。 靈活性好、轉(zhuǎn)移迅速、對道路無損傷。 輪胎式起重機：是一種使用專用底盤的輪式起重機，橫向穩(wěn)定性好，能全回轉(zhuǎn)作業(yè)， 且在允許載荷下能負載行走。行駛速度慢，不宜長距離行駛，常用于作業(yè)地點相對固定 而作業(yè)量較大的吊裝作業(yè)。 塔式起重機 : 塔式起重機的起重臂安裝在塔身頂部，可作 3600 回轉(zhuǎn)，具有較高的起重高度、工作幅度和起重能力，在多層、高層結(jié)構(gòu)的吊裝和垂直運輸中應(yīng)用最廣。2、試述履帶式起重機的主要技術(shù)參數(shù)及相應(yīng)關(guān)系。起重量 Q：所吊物件重量，不包括吊鉤、

45、滑輪組重量； 起重高度 H：起重吊鉤中心至停機面的垂直距離； 回轉(zhuǎn)半徑 R：回轉(zhuǎn)中心至吊鉤的水平距離。三個參數(shù)的關(guān)系：當起重臂長度一定時，隨著仰角的增加，起重量和起重高度增加，而 起重半徑減?。划斊鹬乇垩鼋遣蛔儠r，隨著起重臂長度增加，則起重半徑和起重高度增 加，而起重量減小。3、塔式起重機有哪幾種類型？試述其特點及是有范圍。 按行走方式分：軌道式、固定式 （ 代號 G）； 按變幅方法分：大臂變幅、小車變幅； 按回轉(zhuǎn)部位分：下 （塔身）回轉(zhuǎn)（代號 A）、上（頂部） 回轉(zhuǎn)； 按安裝方法分：自升式 （代號 Z） 、整體快速拆裝 （代號 K） 、拼裝式。 塔式起重機目前應(yīng)用最廣泛的是下回轉(zhuǎn)、快速拆裝、

46、軌道式塔式起重機和能夠一機四用 （軌道式、固定式、附著式和內(nèi)爬式）的自升塔式起重機。4、試述自升式和爬升式起重機的自升原理和爬升原理。 自升式：吊運標準節(jié)至擺渡小車上，松開過渡節(jié)與標準節(jié)相連的螺栓，準備頂升； 開動液壓千斤頂將塔機上部頂升超過標準節(jié)的高度，用定位銷將套架固定； 液壓千斤頂回縮形成引進空間，推入裝有標準節(jié)的引進小車； 用千斤頂稍微提起待接高的標準節(jié)，退出擺渡小車，待接高標準節(jié)平穩(wěn)落在塔身上， 上緊連接螺栓； 拔出定位銷、下降過渡節(jié)，與已接高的塔身聯(lián)成整體。頂升接高結(jié)束。 爬升式：開始，夾爪接合 下夾爪放松，上部提升 提升完，下夾爪接合 上夾爪放松，油缸下降 上夾爪接合，提升完5、試述柱的吊升工藝及方法。吊點選擇應(yīng)考慮什么原則。 單機起吊：旋轉(zhuǎn)法：起吊時，起重機邊升鉤，邊回轉(zhuǎn)，柱頂隨吊鉤的運動，邊升起，邊回轉(zhuǎn)， 直到將柱轉(zhuǎn)為直立狀態(tài)。吊點、柱腳中心和基礎(chǔ)杯口中心三點共圓弧 滑行法：起吊時，起重機只升鉤，起重臂不懂，使柱腳沿地面滑行逐漸成直立狀， 再將其吊離地面，對準基礎(chǔ)中心，將柱腳插入基礎(chǔ)杯口。 吊點布置在杯口附近，并使吊點和基礎(chǔ)杯口中心兩點在同一圓弧上。雙機抬升