推行S管理實(shí)踐

1、推行5S管理實(shí)踐作者：佚名管理文章來源：博銳管理沙龍點(diǎn)擊數(shù)：3249更新時間：2005-1-205S推行手冊序言人，都是有理想的。企業(yè)內(nèi)員工的理想，莫過于有良好的工作環(huán)境，和諧融洽的管理 氣氛。5S籍造就安全、舒適、明亮的工作環(huán)境，提升員工真、善、美 的品質(zhì)，從而塑造企業(yè)良好的形象，實(shí)現(xiàn)共同的夢想。為配合工廠廣泛開展5S運(yùn)動，特編寫了員工5S活動手冊， 手冊中較為詳實(shí)地介紹了 5S的定義、目的、效用，推行要領(lǐng)及其意義, 具有一定指導(dǎo)性。為此，熱忱希望廣大員工對該手冊要勤學(xué)習(xí)，要領(lǐng) 會，常行為，并循序漸進(jìn)、持之以恒，不斷規(guī)范自己的日常工作，促 使5S活動向"形式化一一行事化一一習(xí)慣化&

2、quot;演變，為工廠的穩(wěn)步發(fā) 展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。一、何謂5S5S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清 潔（SETKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）五個項(xiàng)目因日語的羅馬拼音 均以"S"開頭，簡稱為5S.沒有實(shí)施5S的工廠，觸目可及地就可感受到 職場的臟亂，例如地板粘著垃圾、油漬或切屑等，日久就形成污黑的 一層，零件與箱子亂擺放，起重機(jī)或臺車在狹窄的空間里游走。再如， 好不容易導(dǎo)進(jìn)的最新式設(shè)備也末加維護(hù)，經(jīng)過數(shù)個月之后，也變成了 不良的機(jī)械，要使用的工夾具、計測器也不知道放在何處等等，顯現(xiàn) 了臟污與零亂的景象。員工在作業(yè)中顯得松松跨跨，規(guī)定

3、的事項(xiàng)，也 只有起初兩三天遵守而已。改變這樣工廠的面貌，實(shí)施5S活動最為適 合。二、5S 的定義與目的1S-整理定義：區(qū)分要與不要的東西，職場除了要用的東西以外，一切都 不放置目的：將 " 空間 "騰出來活用2S-整頓定義：要的東西依規(guī)定定位、定方法擺放整齊，明確數(shù)量，明確 標(biāo)示目的：不浪費(fèi) "時間 "找東西3S-清掃定義：清除職場內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)生目的：消除 "臟污 "，保持職場干干凈凈、明明亮亮4S-清潔定義：將上面 3S 實(shí)施的做法制度化，規(guī)范化，維持其成果目的：通過制度化來維持成果5S-素養(yǎng)定義：培養(yǎng)文明禮貌習(xí)慣，按規(guī)

4、定行事，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣目的：提升 "人的品質(zhì) " ，成為對任何工作都講究認(rèn)真的人三、5S 的效用5S 的五大效用可歸納為：5 個 S,即：Sales、saving、safety、standardization 、satisfaetion1、5S 是最佳推銷員（ Sales）o 被顧客稱贊為干凈整潔的工廠、 對這樣的工廠有信心，樂于下訂單于口碑相傳，會有很多人來工廠參 觀學(xué)習(xí)o.整潔明朗的環(huán)境，會使大家希望到這樣的廠工作2、5S 是節(jié)約家（ Saving ）o 降低很多不必要的材料以及工具的 浪費(fèi)減少 "尋找"的浪費(fèi)，節(jié)省很多寶貴的時間 o 能降低工時

5、，提高效 率3、5S 對安全有保障（ Safety ）o 寬廣明亮，視野開闊的職場， 流物一目了然 o 遵守堆積限制，危險處一目了然 o 走道明確，不會造 成雜亂情形而影響工作的順暢4、5S 是標(biāo)準(zhǔn)化的推動者（ Standardization ）o3 定"、"3 要素" 原則規(guī)范現(xiàn)場作業(yè) o 大家都正確的按照規(guī)定執(zhí)行任務(wù) o 程序穩(wěn)定，帶 來品質(zhì)穩(wěn)定，成本也安定5、5S 形成令人滿意的職場（ Satisfaction ）o 明亮、清潔的工作場所 o 員工動手做改善、有成就感 o 能造就現(xiàn)場全體人員進(jìn)行改善的 氣氛四、推行步驟（略）五、推行要領(lǐng)（一）整理的推行要領(lǐng)：

6、1. 對工作場所（范圍）全面檢查，包括看得到和看不到的2、制定要和不要的判別基準(zhǔn)3、不要物品的清除4、要的物品調(diào)查使用頻度，決定日常用量5、每日自我檢查因?yàn)椴徽矶l(fā)生的浪費(fèi)1、空間的浪費(fèi)2、使用棚架或柜櫥的浪費(fèi)3、零件或產(chǎn)品變舊而不能使用的浪費(fèi)4、放置處變得窄小5、連不要的東西也要管理的浪費(fèi)6、庫存管理或盤點(diǎn)花時間的浪費(fèi)（二）整頓的推行要領(lǐng)1、前一步驟整理的工作要落實(shí)2、需要的物品明確放置場所3、擺放整齊、有條不紊4、地板劃線定位5、場所、物品標(biāo)示6、制訂廢棄物處理辦法重點(diǎn)：整頓的結(jié)果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態(tài)要站在新人、其他職場的人的立場來看， 使得什么東西該放在什么地方更

7、為明確要想辦法使物品能立即取出使用另外，使用后要能容易恢復(fù)到原位， 沒有回復(fù)或誤放時能馬上知（三）清掃的推行要領(lǐng)：1、建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)、外）2、開始一次全公司的大清掃3、每個地方清洗干凈4、調(diào)查污染源，予以杜絕或隔離建立清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范清掃就是使職場成為沒有垃圾， 沒有污臟的狀態(tài)，雖然已經(jīng)整理、 整頓過，要的東西馬上就能取得，但是被取出的東西要成為能被正常 的使用狀態(tài)才行。而達(dá)成這樣狀態(tài)就是清掃的第一目的，尤其目前強(qiáng) 調(diào)高品質(zhì)、高附加價值產(chǎn)品的制造，更不容許有垃圾或灰塵的污染， 造成產(chǎn)品的不良。（四）、清潔的推行要領(lǐng)：1、落實(shí)前 3S 工作2、制訂目視管理的基準(zhǔn)3、制訂 5S 實(shí)施辦法4

8、、制訂稽核方法5、制訂獎懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行6、高階主管經(jīng)常帶頭巡查，帶動全員重視 5S 活動。 5S舌動一旦開始，不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到 底，又會形成另外一個污點(diǎn)，而這個污點(diǎn)也會造成公司內(nèi)保守而僵化 的氣氛。 我們公司做什么事都是半途而廢 反正不會成功 、應(yīng)付應(yīng)付 算了要打破這種保守、僵化的現(xiàn)象，唯有花費(fèi)更長時間來改正。（五）、素養(yǎng)的推行要領(lǐng)1、制訂服裝、臂章、工作帽等識別標(biāo)準(zhǔn)2、制訂公司有關(guān)規(guī)則、規(guī)定3、制訂禮儀守則4、教育訓(xùn)練5、推動各種激勵活動6、遵守規(guī)章制度7、例行打招呼、禮貌運(yùn)動六、檢查要點(diǎn)：1、有沒有用途不明之物2、有沒有內(nèi)容不明之物3、有沒有閑置的容器、紙箱4、有沒

9、有不要之物5、輸送帶之下，物料架之下有否置放物品6、有沒有亂放個人的東西7、有沒有把東西放在通路上8、物品有沒有和通路平行或直角地放9、是否有變型的包裝箱等捆包材料10、包裝箱等有否破損（容器破損）11、工夾具、計測器等是否放在所定位置上12 、移動是否容易13、架子的后面或上面是否置放東西14、架子及保管箱內(nèi)之物，是否有按照所標(biāo)示物品置放15、危險品有否明確標(biāo)示，滅火器是否有定期點(diǎn)檢16、作業(yè)員的腳邊是否有零亂的零件17、同一的零件是否散置在幾個不同的地方18 、作業(yè)員的周圍是否放有必要以上之物（工具、零件等）19、是否有在工場到處保管著零件七、整理之 "要"與"

10、;不要 "分類標(biāo)準(zhǔn)范例一）要1、正常的設(shè)備、機(jī)器或電氣裝置2、附屬設(shè)備（滑臺、工作臺、料架）3、臺車、推車、堆高機(jī)4、正常使用中的工具5、正常的工作椅、板凳6、尚有使用價值的消耗用品7、原材料、半成品、成品8、尚有利用價值的邊料9、墊板、塑膠框、防塵用品10 、使用中的垃圾桶、垃圾袋11、使用中的樣品12、辦公用品、文具14 、美化用的海報、看板15、推行中的活動海報、看板16、有用的書稿、雜志、報表17、其他（私人用品）（二）不要1、地板上的A、廢紙、灰塵、雜物、煙蒂B、油污C、不再使用的設(shè)備治、工夾具、模具D、不再使用的辦公用品、垃圾筒E、破墊板、紙箱、抹布、破籃框F、呆料或過期

11、樣品2、桌子或櫥柜A、破舊的書籍、報紙B、破椅墊C、老舊無用的報表、帳本D、損耗的工具、余料、樣品3、墻壁上的A、蜘蛛網(wǎng)B、過期海報、看報C、無用的提案箱、卡片箱、掛架D 、過時的月歷、標(biāo)語E、損壞的時鐘4、吊著的A、工作臺上過期的作業(yè)指示書B、不再使用的配線配管C、不再使用的老吊扇D、不堪使用的手工夾具E、更改前的部門牌八、員工的 5S 活動中之責(zé)任：1、自己的工作環(huán)境須不斷的整理、整頓，物品、材料及資料不可 亂放2、不用的東西要立即處理，不可使其占用作業(yè)空間3、通路必須經(jīng)常維持清潔和暢通4、物品、工具及文件等要放置于規(guī)定場所5、滅火器、配電盤、開關(guān)箱、電動機(jī)、冷氣機(jī)等周圍要時刻保持 清潔6

12、、物品、設(shè)備要仔細(xì)的放，正確的放，安全的放，較大較重的堆 在下層8、紙屑、布屑、材料屑等要集中于規(guī)定場所9 、不斷清掃，保持清潔 10 、注意上級的指示，并加以配合。九、干部在 5S 活動中之責(zé)任：1、配合公司政策，全力支持與推行 5S2、參加外界有關(guān) 5S 教育訓(xùn)練，吸收 5S 技巧3、研讀 5S 活動相關(guān)書籍，搜集廣泛資料4、部門內(nèi) 5S 之宣導(dǎo)及參與公司 5S 文宣活動5、規(guī)劃部門內(nèi)工作區(qū)域之整理、定位工作6、依公司之 5S 進(jìn)度表，全面做好整理、定位、劃線標(biāo)示之作業(yè)7、協(xié)助部屬克服 5S 之障礙與困難點(diǎn)8、熟讀公司 5S 運(yùn)動競賽實(shí)施方法 并向部屬解釋9、必要時，參與公司評分工作10、

13、5S 評分缺點(diǎn)之改善和申述11、督促所屬執(zhí)行定期之清掃點(diǎn)檢12、上班后之點(diǎn)名與服裝儀容清查，下班前之安全巡查與確保。十、5S檢核表（辦公區(qū)）1、是否將不要的東西丟棄？（抽屜、櫥、柜、架子、書籍、文件、檔案、圖表、文具用品、墻上標(biāo)語、海報、看板）2、地面、桌子是否會顯得零亂3 、垃圾筒是否裝得太滿4、辦公設(shè)備不會沾上污濁及灰塵5、桌子、文件架、通路是否以劃線來隔開？6、下班時桌面整理清潔7、有無歸檔規(guī)則8、是否按歸檔規(guī)則加以歸類10 、需要之文件容易取出、歸位文件柜是否明確管理責(zé)任者9、文件等有無實(shí)施定位化（顏色、標(biāo)記）11、辦公室墻角沒有蜘蛛網(wǎng)12 、桌面、柜子上沒有灰塵13、公告欄沒有過期的

14、公告物品14、飲水機(jī)是否干凈15、管路配線是否雜亂，電話線、電源線固定得當(dāng)16、抽屜內(nèi)是否雜亂17、下班垃圾均能清理18、私有品是否整齊地放置于一處19、報架上報紙整齊排放20、是否遵照規(guī)定著裝21、中午及下班后，設(shè)備電源關(guān)好22、辦公設(shè)備，隨時保持正常狀態(tài)，無故障物24、是否有人員動向登記欄25、有無文件傳閱的規(guī)則26、當(dāng)事人不在，接到電話時，是否以 "留話備忘 "來聯(lián)絡(luò)27、會議室物品的定位擺設(shè)28、工作態(tài)度是否良好（有無談天、說笑、看小說、打磕睡、吃 東西）29、接待賓客的禮儀十一、5S檢核表（現(xiàn)場）1 、現(xiàn)場擺放物品（如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定時 清理，

15、區(qū)分要用與不要用的）2、物料架、模具架、工具架等之正確使用與清理3 、桌面及抽屜定時清理4 、材料或廢料、余料等置放清楚5、模具、夾具、計測器、工具等之正確使用，擺放整齊6、機(jī)器上不擺放不必要的物品、工具或未擺放牢靠7、非立即需要或過期（如：三天以上）資料，物品入柜管理或廢 棄8、茶杯、私人用品及衣物等定位置擺放9、資料、保養(yǎng)卡、點(diǎn)檢表定期記錄，定位放置10 、手推車、小拖車、置料車、架模車等定位放置11、塑料籃、鐵箱、紙箱等搬運(yùn)箱桶之?dāng)[放與定位12、潤滑油、切削油、清潔劑等用品之定位、標(biāo)示13、作業(yè)場所予以劃分，并加注場所名稱14、消耗品（如抹布、手套、掃把等）定位擺放，定量管理15、加工中材料、待檢材料、成品、半成品等堆放整齊16、通道、走道保持暢通，通道內(nèi)不得擺放或壓線任何物品（如 電線、手推車）17、所有生產(chǎn)用工具、夾具、零件等定位擺設(shè)18、劃定位置擺放不合格品、破損品及使用頻度低的東西19、如沾有油之抹布等之易燃物品，定位擺放，盡可能隔離20、目前或短期生產(chǎn)不用之物品，收拾定位21、個人離開工作崗位，物品整齊放置22、動力供給系統(tǒng)加設(shè)防護(hù)物和警告牌23、下班前確實(shí)打掃、收拾24、掃除垃圾、紙屑、煙蒂、塑膠袋、破布25、清理擦拭機(jī)器設(shè)備、工作臺、門、窗26、廢料、余料、呆料等隨時清理27、清除地上、作