沸騰干燥機的使用操作說明

1、格式下載后可以編輯、概述FG型高效沸騰干燥機是目前GMP醫(yī)藥工程設計中與 YK搖擺式顆粒機和 GHL型高速混合制粒機配套的顆粒高效干燥裝置，其具有比傳統(tǒng)臥式XF沸騰干燥機更寬的流化范圍，且易于清洗。物料在流化的同時被低速攪拌，因而避免結塊，對于含濕量偏高、帶粘性物料，其運用優(yōu)勢特別突出。、技術參數=r200FG-6FG-10FG-120FG-15FG-20FG-25FG-30FG-5030C4005065080010001600 容產306050100Kg/6012070150 100200120250150300300400專業(yè)資料分享50100M飛90003/hh 257634883619

2、511460327185776625763488361951146032718577669000風Pa563950807105867617407218518風壓機KW7.511151522303745功攪轉r/mi1111111111111111KW551.11.11.11.51.52.22.2功MPa0.40.40.40.40.60.60.60.6Kg/h140170壓MPa0.50.52100.52402302802804000.50.50.50.50.51.0 /h0.60.60.60.90.90.90.91.0耗注：生產能力視物料的比重、物料的含水份的不同而定。三、用途*片劑用、膠囊用

3、、沖劑用顆粒*食品、化工等行業(yè)的大顆粒、微細粉末*具有過濕、發(fā)粘或粒度范圍分布較大的顆?；蚍垠w四、工作原理待干燥的物料（顆粒或細粉）投入干燥器料斗，空氣經中效過濾器除塵后，由加 熱器升溫至干燥所需要的溫度，然后進入主塔，當其穿過料斗底部的多孔板，使料 斗內物料流化同時除去水份而干燥，水份揮發(fā)后隨排風經布袋過濾器過濾后由風機 排出，干燥過程中隨風上升的細粉則由布袋捕集，并通過清灰裝置返回流化床。五、設備特點*本設備采用圓形結構料斗，無死角，成品含水均勻，清洗方便徹底。*料斗（沸騰床層）用0型沖氣囊與機體密封，裝卸料方便。料斗內配有攪拌器，物料沸騰無死角。干燥均勻、快速。頂部配有過濾袋，并有脈沖自

4、動抖袋裝置，能WORD格式下載后可以編輯有效防止物料飛損。*采用抗靜電特種纖維布，清灰效果好，安全可靠。專業(yè)資料分享格式下載后可以編輯*床內設置攪拌裝置，可避免溝流或團聚，流化范圍廣。六、設備安裝1、場地：場地應留有1/100坡度，以便設備清洗時不積污水。2、安裝：設備整機出廠，安裝時設備后方距離墻壁應有3800mm的檢修空間， 正面應留有足夠的操作空間。風機噪音較大，建議用戶應隔離安裝，將電源、蒸汽、壓縮空氣接至主機相應管道 位置。七、操作1、準備階段：將壓縮空氣調至 0.350.4Mpa ，檢驗風機旋向，其操作按相應的說明書進行。2、操作：將料斗投入待干物料，然后將料車置入主機相應位置。頂

5、升”氣缸使料斗上下法蘭密封。設定干燥用空氣進風溫度至所需值。啟動引風機啟動攪拌電機。將自動手動開關放于手動，分別合上左風門、左清灰、右風門、右清灰，各動作是否靈活。物料干燥后關閉攪拌電機一停引風機 一手動清灰數次 一“頂降”料斗、出料。3、攪拌裝置嚴禁死床啟動，一般流化良好應關閉攪拌，以提高齒輪壽命。4、八、電氣原理圖 詳見電氣原理圖。九維護和檢修全套設備必須定期檢查維護，使設備發(fā)揮應有性能，保持正常運轉，儀器、儀表 應保持干燥，清潔設備周圍，操作現場要經常打掃，保持清潔。1 . 壓縮空氣過濾器612個月，過濾器拆開用軟刷洗刷全部零件，每次運轉前除盡下部積水。2 . 油霧器 每15天應加注食用植物油，以便電磁閥能及時得到潤滑。3 . 空壓機 每班工作完畢，清除罐內冷凝水。4.布袋隨時檢查其透氣性能，一旦堵塞，應于清洗。停機和更換品種時，亦應于清洗。5. 孔板 孔板如發(fā)生堵塞，粉料流化時就會產生溝流現象，造成流化不良， 應及時加以清洗。6. 進風過濾器過濾器一旦堵塞，將造成進風量嚴重不足，以致流化惡化，因而每23個月應清洗或更換。十、常見故障及處理常見故障1產生原因排除方法(1).過濾器長時間沒有抖動， 布袋上吸附的粉末太多(1).檢查袋濾器抖動氣缸1 .沸騰狀態(tài)不佳(2).沸騰高度太高， 狀態(tài)劇烈， 床層負壓咼，粉末吸附在袋濾器 上。(2)調小風門的開啟度，抖