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文檔簡介
1、徐州工業(yè)職業(yè)技術學院教學設計教師姓名劉瓊瓊授課班級課次14授課主要形式實踐教學授課時數(shù)2授課內(nèi)容情境四硫化 單元1硫化歷程硫化儀測定硫化特性實訓教學目標知識目標了解硫化儀的組成與作用原理理解硫化特性曲線及各參數(shù)的意義掌握無轉(zhuǎn)子硫化儀的操作能力目標能用硫化儀進行硫化曲線的測定素質(zhì)目標勤奮練習,熟能生巧教學重點試樣的要求測試參數(shù)與項目設定曲線分析教學難點曲線分析及正硫化時間的確定課后作業(yè)完成實訓報告參考文獻橡膠特理機械性能測試主要教學方法演示、練習、考核備注教學內(nèi)容與設計1.儀器的認識ü 硫化性能主要包括焦燒性能、正硫化時間、硫化歷程等,測定橡膠的硫化性能方法很多。其中以硫化儀最佳。2.
2、儀器的測定原理ü 由于橡膠硫化是分子鏈交聯(lián)的過程,因而交聯(lián)密度的大小可反映出硫化程度。所以可以用交聯(lián)密度反映橡膠的硫化程度,又由于膠料的剪切模量與共交聯(lián)密度成正比,可用下列公式表示: G=VRTG剪切模量;R氣體常數(shù);V交聯(lián)密度;T絕對溫度; 3.試樣要求ü 試樣的體積應略大于模腔的容積(模腔的容積為35cm3),并應通過預先試驗確定。一般取57 cm3。ü 試樣應是圓形的,直徑略小于模腔。ü 試樣應是均勻,室溫存放的,并應盡可能無殘留空氣。4.操作步驟(高鐵M2000無轉(zhuǎn)子硫化儀)1) 檢查連接電源。2) 打開機臺裝配柜上總電源,先打開主機臺上之POW
3、ER鍵,再打開馬達運行MOTOR鍵,UPPER DIE及LOWER DIE鍵溫控器開關。3) 開壓縮機氣源開關,檢查調(diào)節(jié)氣壓。4) 啟動計算機,打開硫化軟件:5) 修改設定試驗條件及相關的設置(如報告、圖形、測試等)。6) 將試樣上下用玻璃紙墊好,放入模腔。按下“CLOSE”鍵,放下保溫罩。7) 單擊擊電腦顯示屏幕上的測試開始鍵(若設定了自動測試開始則軟件會自動開始測試),進行測試。8) 測試完畢后,讀取數(shù)據(jù)或打印數(shù)據(jù)和圖形。9) 先關掉計算機;其次關掉機臺電源;關掉壓縮機電源,最后關掉總電源。注意:按照標準制作試件,試樣應按CBT2941規(guī)定在實驗溫度下停放至少30 min并在24h內(nèi)進行實
4、驗。操作中應戴手套,以防被熱模燙傷。試驗時膠料上下側(cè)應墊耐高溫玻璃紙,防止膠料殘留上下模腔的花紋溝槽中。5、結(jié)果處理:硫化儀可得到的曲線有3種:a轉(zhuǎn)矩達到最大值以后基本保持不變b轉(zhuǎn)矩達到最大值以后,又出現(xiàn)下降(返原現(xiàn)象)c轉(zhuǎn)矩一直隨著硫化時間增長而增加從硫化曲線上我們可取得如下數(shù)據(jù):ML最低轉(zhuǎn)矩,N·m;MH到規(guī)定時間之后達到的最高轉(zhuǎn)矩,N·m;t10(T10)初期硫化時間(焦燒時間),即從試驗開始到曲線由最低轉(zhuǎn)矩上升10%(MH ML )時所對應的時間;t90(T90)試樣達到最適硫化的時間(最佳硫化時間),即由試驗開始到轉(zhuǎn)矩達到ML+90%(MH ML )時所需的時間;
5、M10ML +10(MH ML)M90ML +90(MH ML)硫化速度指數(shù)Vc =100 / ( t90 ts2 )或Vc =100 / ( t90 ts1 )6.操作練習7.考核知識目標ü 了解硫化儀的組成與作用原理ü 理解硫化特性曲線及各參數(shù)的意義ü 掌握無轉(zhuǎn)子硫化儀的操作能力目標ü 能用硫化儀進行硫化曲線的測定作業(yè)ü 完成實訓報告附:硫化儀測硫化特性任務書與考核表硫化儀測定膠料硫化特性操作考核試驗任務書要求:按照下列項目進行相關參數(shù)設置(膠料名稱,測試溫度可不設置)并按照規(guī)范完成整個實驗操作,實驗結(jié)束后,將試驗結(jié)果填寫在下列圖表空格中。
6、膠料名稱試驗溫度MHdN·mMLdN·mT10minT90minT100min硫化儀測定膠料硫化特性考核標準 實施方案考核要求及標準分值得分1、 采用設備為高鐵無轉(zhuǎn)子硫化儀1臺2、 按照編排順序依次在該機完成硫化特性測試及操作3、 根據(jù)考核要求及標準對容易疏忽的地方對每個參考者人為設置一個問題,檢驗參考人員的判別能力。(例:1、模腔不擺動(開關未合)。2、氣壓過低(氣泵斷電)3、模腔有余膠(人為放上)4、 全過程有1-2名老師按考核要求及標準,監(jiān)督考核,打分。5、 合適配方控制正常試驗過程5分鐘內(nèi)完成,超時一分鐘扣5分6、 發(fā)泡無轉(zhuǎn)子硫化儀為備用機試驗準備10分 為節(jié)省時間開關機及升溫過程不考核 檢查儀器設備是否完好,模腔有無余膠雜物。工作服穿戴整齊。 10參數(shù)設置15分啟動計算機根據(jù)任務書要求進行相關參數(shù)設置。少輸或輸錯一個參數(shù)扣3分15試前檢查30分檢查溫度是否達到設定溫度10模腔是否正常擺動10冷風氣壓是否正常10特性測試20裁制膠料試樣4g±0.55上下用玻璃紙墊好放入模腔中間5膠料放入模腔即雙手同時按“close”鍵,關閉模腔5測試過程應戴手套防止燙傷。5數(shù)據(jù)處理25分硫化曲線到達平衡點或規(guī)定時間后打開模腔,取出膠料,記錄或打印有關數(shù)據(jù)。填寫儀器設備使
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