B06-3004綠色生產(chǎn)管理辦法

1、惠 州 TCL 璨 宇 光 電 有 限 公 司編號： B06-3004頁次： 8 OF 8 .文件名稱：綠色生產(chǎn)作業(yè)程序版本： A.文件名稱：編 號：B06-3004 綠色生產(chǎn)作業(yè)程序 實施日期：版本記錄版次頁 次修訂原因原作者修訂者日期A1-8首次發(fā)行張元來2004/11/26會簽單位總經(jīng)理業(yè)務暨資材處 管理中心業(yè)務處 研發(fā)處 資材處光學開發(fā)部 品保處機構開發(fā)部 供貨商管理部產(chǎn)品工程部 品保部制造處 前制程品管部分發(fā)單位總經(jīng)理 管理中心 研發(fā)處 光學開發(fā)部  機構開發(fā)部 產(chǎn)品工程部 制造工程處 制造工程部 工業(yè)工程部 制造處 業(yè)務暨資材處 資材處 業(yè)務處 品保處 前制程品管部 供貨

2、商管理部 品保部部門： 部門主管：核準：核準日期： 制造處1. 目的在提供各生產(chǎn)部對Green Product的生產(chǎn)做產(chǎn)線生產(chǎn)管理的依據(jù)，以確保Green Product生產(chǎn)過程中能杜絕環(huán)境危害物質的污染，以期達到本公司質量系統(tǒng)之要求及滿足客戶質量系統(tǒng)需求。2范圍：本公司背光板事業(yè)處之制造處所額產(chǎn)品制程均適用之。3.定義： 3.1 WH ：Warehouse 3.2 MFG ：Manufacturing 3.3 IQC ：Incoming Quality Control 3.4 IPQC ：In Process Quality Control 3.5 FQC ：Final Quality Co

3、ntrol 3.6 OQC ：Outgoing Quality Control 3.7 PE ：Product Engineering 3.8 GP ：Green prokuct標讀 3.8.1 Green Part Number（含零件及半成品等）以如下式表示：XX.XXXXXGXXX 3.8.2 點收進貸物品及分料時，于Bar Code Label追加”GP”字樣（圖標一）（字體大小不拘）或是在外包裝貼指定位置加貼Green Label（圖標二），（Carton側面左和方為優(yōu)先，可自行制作或向廠商購買），以確保零件于儲存及領用時不會造成混料。 3.8.3 供貨商于交貨時外箱和張貼璨宇光學所

4、指定的Green Label（圖示二）或加印”GP”字樣的務碼標識（Bar Code Label）并提交首批不使用說明書。4.職權：4.1庫房： 4.1.1依PC開立之工單需求（BOM）發(fā)料至生產(chǎn)線備料區(qū) 4.1.2逐一核對BOM之每項P/N及包裝是否有環(huán)保辨識標簽 4.1.3依生產(chǎn)線備料區(qū)退料單（BOM）逐一核以材料P/N余料及數(shù)量4.2制造單位： 4.2.1上線時備料人員須逐一核對材料P/N、SPEC、MO及包裝是否有環(huán)保辨識標簽 4.2.2對作業(yè)人員做Green Product相關訓練、認證及資料存盤4.3IPQC：稽核上線時材料P/N、SPEC、MO5.作業(yè)內容： 5.1生產(chǎn)線的生產(chǎn)要

5、求 5.1.1一般產(chǎn)線如需轉生產(chǎn)Green Product前須完成制程單位的清理作業(yè)規(guī)定<切換線管理辦法>，并由稽核單位（如IPQC）檢查確認放行才能開線生產(chǎn)。 5.1.2生產(chǎn)線作業(yè)中須在生產(chǎn)線的入端標明璨宇光學的Green Product標示，讓管理者及作業(yè)員能清楚知道該線生產(chǎn)的產(chǎn)品屬于Green Product，如作業(yè)主管認為有需要時可在產(chǎn)線重要工站設立Green Product標示。 5.1.3 Repair和Rework區(qū)域須獨立并標明Green Product標讀。 5.2生產(chǎn)線WIP的要求 5.2.1生產(chǎn)線須依各工作站規(guī)劃專門存放Green Product WIP的專門

6、區(qū)域，并在各專區(qū)標示Green Product標讀。 5.2.2生產(chǎn)過程中如環(huán)保產(chǎn)品掉落（地上或機臺），如無法馬上區(qū)分為未受污染或混料則一律區(qū)隔管制，避免混料污染。 5.2.3品管單位做品檢時所用到的區(qū)域仍須遵照生產(chǎn)線的規(guī)定，生產(chǎn)線有義務要求品管單位配合。 5.2.4 Green Product WIP使用的箱子或架子等承載用品須在明顯處標示Green Product標讀。 5.2.6發(fā)生環(huán)保不良品時需先查明相關產(chǎn)品之工單、批號，并在此WIP的包裝上或承載用品上明顯位置注明為環(huán)保不良品，放置于非Green Product WIP區(qū)，并向相關Green Product管理階層報告，環(huán)保不合格品需

7、作記錄并追查原采取防止再次發(fā)生之封策留存，并追蹤已生產(chǎn)之產(chǎn)品之流向。 5.3物料的管理要求 5.3.1生產(chǎn)線所屬的備料區(qū)要有明確區(qū)分Green Product與非Green Product不同材料的區(qū)域，而區(qū)域禁止緊鄰以避免混料污染。 5.3.2備料班必須查驗璨宇光學列為GP的原物料包裝上的料號標簽須注明（GP），若標簽無此標讀，不得允收且須在發(fā)現(xiàn)后四小時內退原單位處理。 5.3.3備料班分裝到生產(chǎn)線的物料，須依原包裝的Green Product標讀分別對每一分裝標地物（如塑料籃、臺車等）做Green Product 標讀標示。 5.3.4生產(chǎn)GP產(chǎn)品的生產(chǎn)線對于料號標簽沒有標示（GP）的物料

8、，即使是被定義為Green Product的物料，仍然禁止使用在Green Product的產(chǎn)在線。 5.3.5環(huán)保材料凡掉落（桌面，地上或機臺）之零件，如無法馬上區(qū)分為未受污染或混料則一律不可使用于Green Product上，并做區(qū)隔報廢，避免混料污染。 5.3.6非BOM材料使用規(guī)定 1）非BOM所訂定的及MO所規(guī)定之材料需符合璨宇光學產(chǎn)品環(huán)保規(guī)格，否則一律不能使用，避免污染。 2）化學品如酒精、墨水、補漆等新品導入時須經(jīng)ME,QE檢驗分析符合規(guī)格后貼Green Product標識。 5.3.7非BOM材料的定義 1）碳帶或墨水（Carbon or Ink） 2）膠帶（Tape） 3）保

9、鮮膜（Membrane） 4）棧板（木材+紙）（Pallet/wood and Carton paper） 5）束帶或包裝帶（Strap） 6）其它（Others） 詳細內容如附件一所示 5.3.8生產(chǎn)線收線后的散裝或外包裝遺失的回收料，須派專人確認并貼上Green Product標讀送回備料班分開存放；如料放在塑料籃或臺車上的標讀仍在，還是必須與非管制料的膠籃或臺車分開放置。 5.3.9備料班退回庫房的散裝或外包裝遺失的回收料，須派專人確認并貼上Green Product標讀。 5.3.10任何作業(yè)或存放料時，同一臺車、料箱或是料柜不能同時入置Green Product與非Green Pro

10、duct不同材料。 5.4工具的管理要求 5.4.1生產(chǎn)作業(yè)中任何可能接觸到產(chǎn)品的工具，如鑷子、手焊用具等，須做Green Product標讀區(qū)分使用。 5.4.2生產(chǎn)線使用的各項治具須有Green Product列管且須依照各單位規(guī)定的保養(yǎng)規(guī)范管理，才準予使用。 5.4.3作業(yè)員使用的手套必須專用，如無法確認沒有接觸過危害物質產(chǎn)品或物料，則需使用新的手套。 5.4.4作業(yè)員使用的手套必須專用，如無法確認沒有接觸過危害物質產(chǎn)品或物料，則需使用新的手套。 5.4.6膠籃和臺車需每周利用酒精擦試一次，以確保不致沾附所禁用之危害物質。 5.5人員的管理要求 5.5.1作業(yè)人員須經(jīng)過Green Pro

11、duct相關訓練及認證才能從事該項工作。 5.5.2所有符合的作業(yè)人員的訓練及認證資料須存盤列管。 5.5.3人員認證的有效期限須符合稽核單位或客戶的規(guī)定做訓練及認證。 5.6其它要求 5.6.1 Green Product Sample制作所需的原物料有沿未建立在BOM上的部分，將該料引入的同仁須在料的外包裝上貼Green Product標讀后簽名及工號以源，備料班及生產(chǎn)線才能允收。 5.6.2本文件內容要求條件比客戶的合約或質量文件要求備件寬松時，須以客戶的需求執(zhí)行。 5.7流程圖：流程圖 責權單位 文件/窗體庫房 依PC開立之工單需求（BOM），庫房發(fā)料 PD備料班 環(huán)保產(chǎn)品 一般產(chǎn)品 逐一核對 一般材料 生產(chǎn)線 逐一核對BOM P/N及包裝是否有環(huán)保辨識標簽 環(huán)保材料 生產(chǎn)線 庫