道床板作業(yè)指導(dǎo)書

1、無碴軌道道床板施工作業(yè)指導(dǎo)書1、目的和適用范圍為保證無碴軌道道床板施工操作工藝規(guī)范統(tǒng)一，質(zhì)量可靠穩(wěn)定，技術(shù)先進(jìn)、安全適用，并能滿足無碴軌道道床施工的有關(guān)規(guī)定要求，特編制本作業(yè)指導(dǎo)書。本作業(yè)指導(dǎo)書適用于簡支箱梁道床板施工。2、 職責(zé)2.1工程部負(fù)責(zé)施工過程中的監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)工作。2.2物設(shè)部負(fù)責(zé)物資進(jìn)貨檢驗(yàn)（驗(yàn)證）工作。2.3安質(zhì)部負(fù)責(zé)按驗(yàn)標(biāo)要求進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督、檢查工作。3、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)3.1道床板采用C40鋼筋混凝土現(xiàn)場(chǎng)澆注而成，寬2800mm，厚240mm。3.2道床板頂面根據(jù)具體情況設(shè)置一定的橫向排水坡。3.3道床板布置的縱橫向鋼筋及縱向鋼筋間根據(jù)綜合接地和軌道電路絕緣要求設(shè)置焊接接頭或絕緣卡

2、。3.4路基地段道床板構(gòu)筑于混凝土支承層上，道床板連續(xù)設(shè)置，但在不同線下基礎(chǔ)連接處，設(shè)置橫向伸縮縫；伸縮縫寬20mm，用20mm厚泡沫板填充，并用瀝青封面。2.5在路橋、路隧過渡段中布置的銷釘為3.1支承層基礎(chǔ)頂面應(yīng)平整，其表面平整度為20mm/4m，高程誤差為±20mm。3.2支承層施工前應(yīng)對(duì)路基表面進(jìn)行清潔，灑水濕潤，并至少保濕2小時(shí)。3.3支承層鋪設(shè)采用貧混凝土或C15混凝土支承層。3.4支承層寬度3400mm，厚度300mm?；炷林С袑舆B續(xù)攤鋪時(shí)，并不遠(yuǎn)于5m設(shè)1深度約105mm的橫向伸縮假縫。3.5支承層施工前應(yīng)進(jìn)行混凝土的配比試驗(yàn)，當(dāng)采用貧混凝土?xí)r，其抗壓強(qiáng)度應(yīng)不小于1

3、5Mpa。3.6 支承層鋪設(shè)時(shí)頂面應(yīng)平整，其表面平整度應(yīng)達(dá)到15mm/4m，高程誤差為+5，-15mm。3.8支承層鋪設(shè)后至少三天內(nèi)應(yīng)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，防止變干。3.9支承層鋪設(shè)用的模板質(zhì)量及尺寸應(yīng)滿足客運(yùn)專線無碴軌道鐵路工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求。4、工藝流程施工準(zhǔn)備鋪設(shè)縱向底層鋼筋布枕、組裝軌排粗調(diào)軌排，綁扎鋼筋網(wǎng)安裝縱橫向模板精調(diào)軌排，軌排固定澆筑道床板混凝土拆除模板及工具軌混凝土養(yǎng)護(hù)檢測(cè)和驗(yàn)收下一道工序施工5、勞動(dòng)力組織單班混凝土支承層勞動(dòng)力組織序號(hào)崗位人數(shù)備注1領(lǐng)工或班長12技術(shù)人員4包括試驗(yàn)、測(cè)量人員3安全員14作業(yè)人員105罐車司機(jī)2合計(jì)186、作業(yè)細(xì)則6.1施工準(zhǔn)備支承層施

4、工前對(duì)要梁場(chǎng)施工的50m路基基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收、測(cè)量，基礎(chǔ)應(yīng)滿足鋪設(shè)無碴軌道的要求梁場(chǎng)基礎(chǔ)頂面符合設(shè)計(jì)要求時(shí)在施工前應(yīng)進(jìn)行拉毛處里布置模擬測(cè)量網(wǎng)及CP點(diǎn)，精度達(dá)到設(shè)計(jì)要求6.1.3檢查模板是否符合施工要求，按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行立模，并應(yīng)滿足驗(yàn)標(biāo)的規(guī)定。檢查各種機(jī)具使用情況，保證施工過程連續(xù)性6.1.5在開始攤鋪的5m內(nèi)，應(yīng)在攤鋪行進(jìn)中對(duì)攤鋪出的混凝土標(biāo)高、邊緣厚度、中線、橫坡等參數(shù)進(jìn)行復(fù)核測(cè)量。6.1.6做好施工前所有物資的供應(yīng)情況6.2混凝土攪拌混凝土攪拌統(tǒng)一在模擬施工現(xiàn)場(chǎng)按設(shè)計(jì)配合比準(zhǔn)確稱量進(jìn)行拌制?；炷猎牧蠎?yīng)符合相關(guān)規(guī)定，原材料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格后，正式施工前2個(gè)月應(yīng)進(jìn)行配合比試驗(yàn)?；炷潦┕づ?/p>

5、合比設(shè)計(jì)應(yīng)結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的水泥、集料等實(shí)際情況，在工地上選配出滿足設(shè)計(jì)要求的施工配合比。當(dāng)主要原材料發(fā)生改變時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)工作。6.2.4混凝土在拌和過程中，不得使用表面沾染塵土和局部爆曬過熱的骨料。6.2.5支撐層混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)按工藝試驗(yàn)時(shí)確定的時(shí)間執(zhí)行，拌和物應(yīng)均勻一致，有生料、成團(tuán)現(xiàn)象的非均質(zhì)拌和物嚴(yán)禁用于攤鋪。6.2.6應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工進(jìn)度、用量、運(yùn)距，選配合理的攪拌速度及運(yùn)輸工具。總運(yùn)輸能力應(yīng)比總拌和能力略有富余，確保新攪拌混凝土在規(guī)定的時(shí)間運(yùn)到攤鋪現(xiàn)場(chǎng)。6.3混凝土澆筑混凝土澆筑前應(yīng)做塌落度檢驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)要方可進(jìn)行澆筑6.3.2同一配合比每班次應(yīng)取檢驗(yàn)試件至少一組，抗壓

6、強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?；炷林С袑樱ㄎ从不┟軐?shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.3.3混凝土在拌制過程中和澆筑前要嚴(yán)格控制坍落度，每班測(cè)定不少于2次，并做好記錄。當(dāng)混凝土運(yùn)輸距離較長時(shí)，應(yīng)在拌制和澆筑現(xiàn)場(chǎng)分別檢查。6.3.4混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求?；炷翝仓r(shí)，應(yīng)留取強(qiáng)度檢驗(yàn)試件，同一配合比每班次應(yīng)取兩組檢驗(yàn)試件?；炷翉?qiáng)度的檢驗(yàn)評(píng)定應(yīng)符合現(xiàn)行鐵路混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（TB10425）和設(shè)計(jì)文件有關(guān)規(guī)定。6.3.5混凝土澆筑時(shí)的自由傾落高度不宜大于2m，當(dāng)大于2m時(shí)，應(yīng)采用滑槽、溜管等設(shè)施輔助下落，出料口距混凝土澆筑面的高度不宜超過1m，保證混凝土不出現(xiàn)離析現(xiàn)象。6.3.6混凝土支承層每5m應(yīng)

7、切割深度為支承層厚度1/3以上的縫，切縫可在支承層硬化后人工切割，但必須在混凝土支承層鋪設(shè)后12h內(nèi)完成。6.3.7每個(gè)工班結(jié)束時(shí)的施工縫宜安排在切縫處，施工縫距切縫間距離不應(yīng)小于2.5m。6.3.8混凝土支承層表面應(yīng)做拉毛處理。6.4混凝土搗固混凝土在澆筑過程中，人工采用振動(dòng)幫在已澆筑的作業(yè)面按要求進(jìn)行搗固，使其達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。6.5混泥土養(yǎng)護(hù)支撐層混凝土澆筑后，應(yīng)避免與流動(dòng)水相接觸，并在12h內(nèi)覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，灑水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潤濕狀態(tài)；當(dāng)環(huán)境溫度低于5時(shí)，禁止灑水養(yǎng)護(hù)，可在混凝土表面噴涂養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)，并采取適當(dāng)保溫措施。養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。摻用緩凝劑等的混凝土養(yǎng)護(hù)期按規(guī)定適當(dāng)延長

8、。6.6檢查和驗(yàn)收混凝土支承層施工允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。混凝土支承層外形尺寸允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1厚度±20尺測(cè)2中線位置10全站儀3寬度150尺測(cè)4頂面高程±5水準(zhǔn)儀5平整度10/3m3m直尺混凝土支承層施工模板安裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定允?；炷聊０灏惭b允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1中線位置10全站儀2頂面高程±3水準(zhǔn)儀3內(nèi)側(cè)寬度+100尺量 7、文明施工7.1施工后及時(shí)清模板上殘留的混凝土，以方便下一次的使用。7.2施工后將路基周圍清理干凈，保持施工面清潔。7.3施工完成后做到工完料清。8、 安全及注意事項(xiàng)8.1施工中必須穿防滑鞋，戴安全帽。8.2施工前應(yīng)做好混凝土用原材料的備料工作，原材料各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求。8.3首次攤鋪時(shí)