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文檔簡介

1、HG/T 2884-1997 環(huán)氧瀝青防腐涂料   加入時(shí)間:2007年3月7日14:18  中華人民共和國化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG/T 2884-1997環(huán)氧瀝青防腐涂料(分裝)Tar epoxy anti-corrosion paints(multi-pack) 1  范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了環(huán)氧瀝青防腐涂料(分裝)產(chǎn)品的要求、試驗(yàn)方法及標(biāo)志、標(biāo)簽、包裝。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青為漆基,加入顏料、體質(zhì)顏料、溶劑、助劑及固化劑而制成的雙組份環(huán)氧瀝青底、面漆配套的防腐涂料(包括普通型和厚膜型兩類)。該涂料主要用于

2、水下及地下鋼結(jié)構(gòu)的重防腐涂裝。2  引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB/T 1728-79(89)  漆膜、膩?zhàn)幽じ稍飼r(shí)間測定法GB/T 1732-93  漆膜耐沖擊測定法GB/T 1740-79(89)  漆膜耐濕、熱測定法GB/T 1771-91  色漆和清漆  耐中性鹽霧的測定(eqv&#

3、160;ISO 7253:1984)GB 3186-82(89)  涂料產(chǎn)品的采樣(neq ISO 1512:1974等)GB/T 6742-86  漆膜彎曲試驗(yàn)(圓柱軸)(neq ISO 1519:1973)GB/T 6751-86  色漆和清漆  揮發(fā)物和不揮發(fā)物的測定(eqv ISO 1515:1973)GB/T 9271-88  色漆和清漆  標(biāo)準(zhǔn)試板(eqv

4、 ISO 1514:1984)GB/T 9274-88  色漆和清漆  耐液體介質(zhì)的測定(eqv ISO 2812:1974)GB 9278-88  涂料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫濕度(eqv ISO 3270:1984)GB/T 9750-88  涂料產(chǎn)品包裝標(biāo)志GB/T 13491-92  涂料產(chǎn)品包裝通則HG/T 2-1611-85  漆膜耐油性測定法3 

5、 要求產(chǎn)品性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1    性能要求4  試驗(yàn)方法4.1  采樣產(chǎn)品按GB 3186規(guī)定進(jìn)行采樣,樣品分為兩份,一份密封貯存?zhèn)洳?,另一份作檢驗(yàn)用樣品。如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量不符合本標(biāo)準(zhǔn)中指標(biāo)規(guī)定時(shí),供需雙方共同按GB 3186重新采樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn),如仍不符合本標(biāo)準(zhǔn)中指標(biāo)規(guī)定,產(chǎn)品即為不合格。4.2  試驗(yàn)條件按GB 92783規(guī)定。4.3  試驗(yàn)樣板的制備4.3.1  試驗(yàn)用底板按GB/T 9271的規(guī)

6、定進(jìn)行處理,除耐彎曲性試驗(yàn)為馬口鐵板(尺寸為150mm×50mm×0.3mm)外,其余均為鋼板(除另有規(guī)定外尺寸為150mm×70mm×1mm),并進(jìn)行噴砂處理,清潔度達(dá)到Sa2.5級。4.3.2  普通型中,施工性、涂膜的外觀、耐彎曲性、耐沖擊性、漆膜噴涂一道,厚度為4550m,底、面漆分別測定。厚膜型中,施工性、涂膜的外觀,漆膜噴涂一道、厚度(濕膜)為0.20.4mm;耐彎曲性、耐沖擊性,噴涂一道,漆膜厚度為0.10.12mm,底、面漆分別測定。4.3.3  普通型中,冷熱交替試驗(yàn)、耐堿性、耐酸性、耐揮發(fā)油性、

7、耐油性、耐鹽霧性、耐濕熱性,漆膜噴涂均為二道(底、面漆各一道,配套),漆膜總厚度為90100m;厚膜型中,冷熱交替試驗(yàn),耐堿性、耐酸性、耐揮發(fā)油性、耐油性、耐鹽霧性、耐濕熱性,漆膜噴涂均為二道(底、面漆各一道,配套),漆膜總厚度為0.250.35mm(每道膜厚約為0.120.15mm)。4.3.4  普通型、厚膜型的底、面漆配套試驗(yàn)中,如不涂底漆時(shí),則涂兩道面漆。4.3.5  主漆料與固化劑混合時(shí),要用有蓋的容器,將混合物放在容器中,蓋上蓋,放置30min。4.3.6  試板涂裝后,除另有規(guī)定外,均應(yīng)放置7d再進(jìn)行試驗(yàn)。4.3.7&#

8、160; 在試驗(yàn)方法中,4.144.20為底、面漆配套后進(jìn)行試驗(yàn)。采用說明:1JIS K 5664中稱為“混合涂料的加熱殘分”。2JIS K 5664中溫度為50。3JIS K 5664中溫度為(20±1),相對濕度為(65±5)%。4.4  在容器中的狀態(tài)打開容器,用調(diào)刀或攪棒攪拌,允許容器底部有沉淀,若經(jīng)攪拌易于混合均勻,則評為“攪拌混合后,無硬塊,呈均勻狀態(tài)”。4.5  混合性將主漆料與固化劑按產(chǎn)品規(guī)定的比例進(jìn)行混合,如果用玻璃棒容易攪勻,則認(rèn)為是“能均勻混合

9、”。4.6  施工性在約500mm×200mm×1mm的鋼板上,噴涂試樣(漆膜厚度按產(chǎn)品規(guī)定),每次壓力為0.40.6mpa,壓縮比為1:23以上,噴槍的噴頭噴出量為0.962.30L/min,噴槍的移動速度為0.81m/s,噴槍與試板的距離為3040cm,噴涂時(shí)的溫度為1030。噴涂到規(guī)定厚度后,放置10min,觀察涂漆面,若看不出流掛,則認(rèn)為是“對無空氣噴涂施工無障礙”。對普通型試樣,用噴涂法制板,如果在操作中沒有感到特別困難時(shí),可評為“噴涂無障礙”。4.7  干燥時(shí)間按GB/T 1728中的第3章中甲法進(jìn)行。4.8&#

10、160; 涂膜的外觀試板涂漆后,放置48h,進(jìn)行評定。在散射日光下目視檢查涂漆面,若漆膜平整、無明顯可見的流掛、起皺、針孔現(xiàn)象,則認(rèn)為是“涂膜外觀正?!薄?.9  適用期將混合后的試樣(約250mL)放入容量約為300mL、內(nèi)徑7080mm的馬口鐵罐或玻璃瓶內(nèi)。達(dá)到3h,檢驗(yàn)容器中的內(nèi)容物,若經(jīng)攪拌沒有顏料沉淀或攪拌后易于分散均勻,而且與剛混合后相比粘度沒有明顯地增長、沒有膠化,則認(rèn)為是“能使用”,適用期合格。4.10  耐彎曲性按GB/T 6742進(jìn)行。4.11  耐沖擊性按GB/T 1732進(jìn)行。4.

11、12  不揮發(fā)物含量將產(chǎn)品組份以規(guī)定的比例混合后,按GB/T 6751進(jìn)行試驗(yàn)。4.13  環(huán)氧樹脂的檢驗(yàn)4.13.1  環(huán)氧樹脂的分離取50g樣品,置于500mL燒杯中,加入300mL混合溶劑(乙醚:甲苯:甲醇:丙酮=10:6:4:1容量比)充分?jǐn)噭?。將該溶液放到離心機(jī)里,沉淀出溶劑不溶物。將上層清液置于500mL帶塞子的三角燒瓶中,加入約30g粒狀活性炭,放置24h后再加入30g粒狀活性炭,2h后用定性濾紙進(jìn)行過濾。將此溶液進(jìn)行蒸餾,濃縮至約20mL,該濃縮液作為分析試樣。但是,對于能進(jìn)行4.13.2定性分析的情況,也可

12、以省去活性炭分離。4.13.2  紅外光譜分析法將4.13.1得到的試樣涂于NaCl板上,待溶劑蒸發(fā)后按紅外光譜分析法進(jìn)行測定,再將試樣的紅外吸收光譜圖與環(huán)氧樹脂的紅外吸收光譜圖(見圖1)相比較,檢查有、無表2列出的環(huán)氧樹脂的特征吸收。表2  環(huán)氧樹脂的特征吸收如果試樣的紅外吸收光譜與圖1示出的環(huán)氧樹脂的紅外吸收光譜相似,而且在試樣的譜圖中能夠看出有表2所列的特征吸收(峰),則認(rèn)為試樣中“存在環(huán)氧樹脂”。4.14  冷熱交替試驗(yàn)制作3塊試驗(yàn)樣板,將其置于保持(-20±2)的恒溫箱中,使板的涂漆面向上、水平放置1h,取出后于(

13、23±2)的室內(nèi)放置30min,再置于保持(80±2)的恒溫箱中,以與前次同樣的方式放置1h,取出,于(23±2)的室內(nèi)放置30min。如此操作,再循環(huán)兩個(gè)回合。檢查涂膜,如果3塊試驗(yàn)樣板中2塊以上看不出有起泡、開裂、剝落現(xiàn)象時(shí),則認(rèn)為是“漆膜無異常”。4.15  耐堿性在鋼板的兩面上施涂二道(間隔24h)試樣,放置24h,于板的四周涂膜上,用試樣重涂寬度5mm以上進(jìn)行包封,再放置6d,然后將板的周邊相繼浸于融熔的石蠟:松香為1:1的混合物中,第一次重疊約3mm,第2次重疊約5mm進(jìn)行包涂。放置1h后將樣板浸于NaOH溶液5(W/V)%中,按G

14、B/T 9274進(jìn)行試驗(yàn)。如果3塊試驗(yàn)樣板中2塊以上的涂膜看不出有起泡、剝落及溶出的現(xiàn)象,則認(rèn)為是“浸于堿中漆膜無異?!薄?.16  耐酸性試驗(yàn)樣板的制備同4.15,浸于硫酸5(W/V)%中,按GB/T 9274進(jìn)行試驗(yàn)。如果3塊試驗(yàn)樣板中2塊以上的涂膜看不出有起泡、剝落和生銹現(xiàn)象,則認(rèn)為是“浸于酸中漆膜無異?!薄?.17  耐揮發(fā)油性在3塊鋼板的各一面上施涂二道(間隔24h)試樣,放置24h。將樣板的周邊用試樣進(jìn)行包涂,重疊5mm 以上,放置6d。將試驗(yàn)樣板浸于石油醚:甲苯為8:2的揮發(fā)油中48h,按GB/T 9

15、274-88的5.4進(jìn)行試驗(yàn)。如果在3塊試驗(yàn)樣板中2塊以上的涂膜看不出有起皺、開裂、起泡和剝落現(xiàn)象(樣板的周邊及界面下10mm以內(nèi)部位不計(jì)),則認(rèn)為是“浸于揮發(fā)油中漆膜無異?!薄?.18  耐油性試驗(yàn)樣板的制備同4.17。浸于煤油中,按HG/T 2-1611進(jìn)行試驗(yàn)。如果3塊試驗(yàn)樣板中2塊以上的涂膜看不出有起皺、開裂、起泡和剝落現(xiàn)象,則認(rèn)為是“浸于煤油中漆膜無異?!薄?.19  耐濕熱性試驗(yàn)樣板的制備同4.17。按GB/T 1740進(jìn)行試驗(yàn)。如果3塊試驗(yàn)樣板中2塊以上的涂膜上劃線兩側(cè)的3mm以外區(qū)域看不出有起泡、剝落和生銹現(xiàn)象,則認(rèn)為是“耐濕熱”。4.20  耐鹽霧性試驗(yàn)樣板的制備同4.17。按GB/T 1771進(jìn)行試驗(yàn)。如果3塊試驗(yàn)樣板中2塊以上的涂膜上劃線兩側(cè)的3mm以外區(qū)域看不出有起泡、剝落和生銹現(xiàn)象,則認(rèn)為是“耐鹽霧”。本標(biāo)準(zhǔn)所列的全部性能要求項(xiàng)目為型式檢驗(yàn)項(xiàng)目,其中,在容器中的狀態(tài)、混合性、干燥時(shí)間、涂膜的外觀、耐彎

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