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1、JWSE-100A-井架曳引式物料提升機(jī) 使用說(shuō)明書(shū)JWSE-100A-井架曳引式物料提升機(jī)說(shuō)明書(shū)麗水市永固建筑設(shè)備有限公司特 別 警 告!尊敬的用戶(hù):感謝您惠顧本公司生產(chǎn)的JWSE-100A-井架曳引式物料提升機(jī),在您使用前請(qǐng)仔細(xì)閱讀本使用說(shuō)明書(shū)。安裝、使用單位對(duì)本產(chǎn)品的安裝、拆除及使用的過(guò)程中,特別易于疏忽的問(wèn)題,我公司提出如下特別警告:1、施工單位在自行安裝拆除本產(chǎn)品時(shí),必須仔細(xì)閱讀并理解本說(shuō)明書(shū)的所有內(nèi)容,嚴(yán)格按本說(shuō)明書(shū)提出的安裝要求,安裝和拆除程序及安全規(guī)則進(jìn)行作業(yè)。2、在澆搗井架基礎(chǔ)前,必須保證基礎(chǔ)地基承載力達(dá)到基礎(chǔ)圖設(shè)計(jì)要求。3、更換本產(chǎn)品的螺栓時(shí),所有緊固件必須緊固,杜絕漏裝。
2、4、出料口的橫、斜桿不能連續(xù)在4.5米架體高度內(nèi)全部拆除。同時(shí),必須按本說(shuō)明書(shū)6.2.2.2要求加裝51570特殊桿,拆下的橫斜桿必須在出料口不使用時(shí)及時(shí)重新安裝上。5、在日常使用過(guò)程中,必須嚴(yán)格執(zhí)行包括使用前檢查、日常檢查和定期檢查在內(nèi)的“三檢”制度,杜絕本產(chǎn)品帶故障作業(yè)。6、嚴(yán)禁裝載物料超出吊籠。7、在使用本產(chǎn)品過(guò)程中,必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)安全規(guī)則。8、嚴(yán)禁綁扎出料門(mén)聯(lián)鎖行程開(kāi)關(guān)。9、本產(chǎn)品嚴(yán)禁載人和超載。10、當(dāng)本產(chǎn)品出現(xiàn)重大故障時(shí),請(qǐng)及時(shí)與我公司聯(lián)系。聯(lián)系電話13600608628:本說(shuō)明書(shū)介紹的參數(shù)、結(jié)構(gòu)形式等在今后
3、制造中,將根據(jù)用戶(hù)要求和技術(shù)改進(jìn)而改變,一般不另行說(shuō)明,請(qǐng)用戶(hù)諒解。前 言尊敬的用戶(hù):感謝您選用本公司生產(chǎn)的JWSE-100A-井架曳引式物料提升機(jī)。本說(shuō)明書(shū)介紹了該產(chǎn)品的性能特點(diǎn)、用途、結(jié)構(gòu)、安裝調(diào)試及拆卸、安全使用及維護(hù)保養(yǎng)等內(nèi)容。特別強(qiáng)調(diào)有關(guān)安全操作規(guī)程及安全規(guī)則。為了讓該產(chǎn)品給您帶來(lái)更好的經(jīng)濟(jì)效益,為了您的安全和幸福,在您裝拆及使用該產(chǎn)品前,請(qǐng)仔細(xì)閱讀并掌握本說(shuō)明書(shū)所有內(nèi)容。并嚴(yán)格按本說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行操作。本說(shuō)明書(shū)經(jīng)我公司組織相關(guān)人員認(rèn)真研究,并廣泛聽(tīng)取用戶(hù)意見(jiàn)編寫(xiě)而成,經(jīng)廣大用戶(hù)使用證明,本說(shuō)明書(shū)對(duì)產(chǎn)品的裝拆和使用的全過(guò)程具有良好的指導(dǎo)作用,是指導(dǎo)用戶(hù)裝拆和使用該產(chǎn)品的一種技術(shù)文件,因
4、此,具有法律效力。如用戶(hù)不按照本說(shuō)明書(shū)有關(guān)規(guī)定對(duì)該產(chǎn)品進(jìn)行裝拆和使用而造成事故,本公司概不負(fù)任何責(zé)任。本公司產(chǎn)品將根據(jù)用戶(hù)要求和技術(shù)改進(jìn)而修改,修改內(nèi)容不另行通知,敬請(qǐng)用戶(hù)諒解。歡迎廣大用戶(hù)提出寶貴意見(jiàn)與合理化建議。謝謝您的合作!目 錄1 概述3842 型號(hào)介紹3843 提升機(jī)主要技術(shù)參數(shù)3854 適用條件3865 主要特點(diǎn)3866 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介3876.1 基礎(chǔ)3876.2 架體3876.2.1 底座3876.2.2 標(biāo)準(zhǔn)層的結(jié)構(gòu)及特殊桿的安裝與使用3886.2.3 天梁3886.2.4 纜風(fēng)繩3886.2.5 附墻架3896.3 吊籠3896.4 曳引系統(tǒng)3896.5 自動(dòng)防墜器3906.6
5、電氣系統(tǒng)3907 安裝要求3907.1 安裝前準(zhǔn)備3907.2 安裝3917.3 調(diào)試3947.4 自檢3947.5 申請(qǐng)當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門(mén)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行整機(jī)檢驗(yàn)3957.6 移交3958 安裝程序3959 拆除程序39810 安裝與拆除安全規(guī)則39911 產(chǎn)品的使用維護(hù)與保養(yǎng)40011.1 安全操作規(guī)程40011.2 維護(hù)保養(yǎng)安全規(guī)則40211.3 一般故障的排除40311.4 提升機(jī)的管理40311.5 大修40312 承諾404附表三 井架物料提升機(jī)自檢記錄表405附表四 檢查表407附表五 檢查表408附表六 一般故障排除方法409井架曳引式物料提升機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖411附圖一 井架曳引式物料提升機(jī)
6、基礎(chǔ)圖(低架)412附圖二 井架曳引式物料提升機(jī)基礎(chǔ)圖(高架)413附圖三 井架安裝示意圖414附圖五 出料側(cè)面安裝示意圖415附圖六 附著裝置布置形式一415附圖七 附著裝置布置形式二415附圖八 附墻垂直平面布置圖416附圖九 附墻桿構(gòu)成圖416JWSE-100A-井架曳引式物料提升機(jī)使 用 說(shuō) 明 書(shū)1 概述JWSE-100A-井架曳引式物料提升機(jī)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)提升機(jī))是建筑施工中垂直運(yùn)輸物料的新型設(shè)備,該產(chǎn)品依據(jù)GB/T10054-2005施工升降機(jī),GB/T10055-2007施工升降機(jī)安全規(guī)則及JGJ88-92龍門(mén)架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范和建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)
7、的要求而設(shè)計(jì),具有結(jié)構(gòu)合理,速度較快、安全防護(hù)性能優(yōu)良、使用方便等優(yōu)點(diǎn)。該產(chǎn)品嚴(yán)禁搭乘人!2 型號(hào)介紹第一次改進(jìn)(曳引式)J W S E - 100 A - 設(shè)計(jì)序號(hào)額定載荷1000kg雙導(dǎo)軌式鋼絲繩式物料提升機(jī)建筑施工3 提升機(jī)主要技術(shù)參數(shù)(見(jiàn)表一)主要技術(shù)參數(shù)(表一)序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)1額定載荷1000kg2最大搭設(shè)高度100m3最大提升高度94m4額定提升速度4050m/min5曳引機(jī)型號(hào)JK-1A6電機(jī)功率7.5kw7摩擦輪直徑380mm8吊籠尺寸長(zhǎng)寬高(3.8m1.4m2.0m)9牽引鋼絲繩型號(hào)619-10-170-右交10牽引鋼絲繩數(shù)量411纜風(fēng)繩型號(hào)619-9.3-170-右交12
8、曳引機(jī)自重350kg13吊籠空重600kg14井架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)每節(jié)長(zhǎng)度1.5m15整機(jī)占地面積長(zhǎng)寬(5.5m4.5m)16過(guò)渡滑輪直徑320mm4 適用條件4.1 環(huán)境溫度:-15404.2 地面風(fēng)速:不大于8m/s4.3 電壓波動(dòng):小于3807%4.4 嚴(yán)禁在雷雨天使用4.5 嚴(yán)禁載人5 主要性能特點(diǎn)5.1 整機(jī)由基礎(chǔ)、架體、吊籠、曳引系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)五大部分組成。5.2 井架及吊籠零部件均采用標(biāo)準(zhǔn)件形式,具有互換性,在施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè),組裝方便。5.3 各標(biāo)準(zhǔn)件均采用螺栓連接,裝拆方便。5.4 籠體運(yùn)行采用雙導(dǎo)軌式,運(yùn)行平穩(wěn)。5.5 牽引方式為曳引式,杜絕了沖頂事故。5.6 牽引鋼絲索為4根,減少
9、了同時(shí)斷繩事故的可能性,同時(shí),在籠頂裝有自動(dòng)防墜裝置,能有效防止因斷繩而發(fā)生事故。5.7 吊籠出料門(mén)與電氣控制系統(tǒng)聯(lián)鎖,在出料門(mén)沒(méi)關(guān)好時(shí),電氣系統(tǒng)無(wú)法起動(dòng),以避免因誤操作而發(fā)生事故。5.8 吊籠內(nèi)裝有電視監(jiān)控探頭和對(duì)講話筒,以保證操作人員能隨時(shí)監(jiān)視吊籠內(nèi)工作情況,并隨時(shí)通過(guò)對(duì)講系統(tǒng)與樓層作業(yè)人員取得聯(lián)系。5.9 裝有剛性聯(lián)動(dòng)??垦b置,使出料時(shí)吊籠能保持平穩(wěn)。5.10 安全門(mén)與籠體聯(lián)動(dòng),保證籠體在運(yùn)行過(guò)程中,安全門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài),防止人員誤入井架內(nèi)。5.11 架體頂部設(shè)有避雷裝置。5.12 電氣系統(tǒng)具有缺相、過(guò)流、過(guò)載及短路保護(hù)。5.13 占地面積少、價(jià)格低廉、廣泛適用于建筑工地。5.14 提升速
10、度較快,每分鐘提升速度可達(dá)4050m,從而給用戶(hù)帶來(lái)更好地經(jīng)濟(jì)效益。5.15 采用了配重系統(tǒng),使架體的受力情況更趨合理。6 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介6.1 基礎(chǔ)6.1.1 提升機(jī)分高架和低架兩種,低于30m(含30m)為低架,31m100m為高架(下同)。6.1.2 高架與低架提升機(jī)基礎(chǔ)砼均采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),具體施工見(jiàn)(圖一)和(圖二)。6.1.3 基礎(chǔ)鋼筋混凝土部分應(yīng)符合基礎(chǔ)圖設(shè)計(jì)要求,否則不得進(jìn)行架體搭設(shè)。6.2 架體(見(jiàn)井架安裝示意圖 圖三)6.2.1 底座由10槽鋼制作的地梁,正面連接板、側(cè)面連接板、主肢立桿組裝成一個(gè)矩形框體底座,地梁用6.3壓板固定在基礎(chǔ)預(yù)埋M20螺栓上(見(jiàn)圖四)。6.2.2 標(biāo)
11、準(zhǔn)層的結(jié)構(gòu)及特殊桿(51570)的安裝與使用(見(jiàn)圖五)。6.2.2.1 標(biāo)準(zhǔn)層由四根主肢立桿73000,正面橫桿53970,正面斜桿52290,側(cè)面橫桿51650,側(cè)面斜綴條52135及正面連接板、側(cè)面連接板、導(dǎo)軌等組成。正面橫拉桿連接四根導(dǎo)向鋼管和配重導(dǎo)軌,架體安裝見(jiàn)井架安裝示意圖,導(dǎo)軌一方面作為吊籠運(yùn)行軌道;另一方面又為防墜裝置依附起作用桿,同時(shí)起到穩(wěn)定整個(gè)架體的作用。為了使每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主肢立桿接頭不在同一平面上,底、頂節(jié)主肢立桿有長(zhǎng)短之分。使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主肢立桿交錯(cuò)連接,保證了接點(diǎn)平面的穩(wěn)定性和可靠性。6.2.2.2 為了適用各種樓層高度建筑施工需要,本機(jī)專(zhuān)門(mén)在出料口面設(shè)置特殊橫拉桿71570,
12、以扣件固定,供不同樓層高度時(shí)使用(如圖五所示)。井架各層出料口,由于拆掉側(cè)面斜綴條52135,需要加強(qiáng),本機(jī)采用加裝活動(dòng)橫桿安裝座的辦法,在出料門(mén)口的上或下安裝51570特殊桿,以起到加強(qiáng)井架的目的,在實(shí)際使用過(guò)程中,使用單位切不可遺漏51570特殊桿的安裝,并保證側(cè)面橫桿51650與特殊桿51570的間距不得大于2200mm,以免降低架體的強(qiáng)度。6.2.3 天梁組件由2根14槽鋼、4只過(guò)渡滑輪、3條天梁連擋組成,用螺栓安裝在架體頂梁上(見(jiàn)圖三)。6.2.4 纜風(fēng)繩6.2.4.1 低架提升機(jī)可采用纜風(fēng)繩對(duì)架體進(jìn)行固定,該產(chǎn)品在架高20m以下時(shí),在架體15m處設(shè)一組(4根)纜風(fēng)繩。架高在20m3
13、0m時(shí),在架體15m和24m處各設(shè)一組纜風(fēng)繩。6.2.4.2 纜風(fēng)繩直徑不小于9.3mm。6.2.5 附墻架6.2.5.1 架高為高架時(shí),應(yīng)采用附墻架固定。6.2.5.2 本產(chǎn)品附墻架有兩種布置方式,附墻桿座的預(yù)埋在建筑物的圈梁和立柱上。(見(jiàn)圖六、圖七)6.2.5.3 本提升機(jī)根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和用戶(hù)使用的實(shí)際情況,本產(chǎn)品設(shè)計(jì)的最大獨(dú)立高度為12m,附墻間距不大于9m,建筑物頂層必須設(shè)置一道附墻架,架體頂端自由高度不大于6m(見(jiàn)圖八)。6.2.5.4 附墻架由下列元件構(gòu)成(見(jiàn)圖九)。6.3 吊籠6.3.1 吊籠采用標(biāo)準(zhǔn)件形式,由二件側(cè)邊屏、一件籠頂一件籠底、一套??垦b置和進(jìn)出料門(mén)各一件組成,其
14、中側(cè)邊屏、籠頂、籠底采用螺栓連接拼裝,進(jìn)出料門(mén)采用滑動(dòng)滾輪與側(cè)邊屏的門(mén)柱連接,具有良好的可調(diào)節(jié)性,停靠裝置用螺栓固定在籠底上,吊籠到達(dá)停層,籠門(mén)打開(kāi)時(shí),??垦b置可將吊籠平穩(wěn)地停在工作樓層。6.3.2 吊籠與導(dǎo)軌之間用吊籠側(cè)屏上的8組滑輪組與導(dǎo)軌連接,滑輪與導(dǎo)軌的配合間隙為5mm10mm間。6.3.3 吊籠底四角應(yīng)設(shè)有四只彈性實(shí)體的緩沖器。6.4 曳引系統(tǒng)6.4.1 曳引系統(tǒng)由曳引機(jī)、曳引鋼絲索、配重箱及護(hù)欄組成。6.4.2 曳引機(jī)安裝基礎(chǔ)應(yīng)與架體安裝基礎(chǔ)連成一體(詳見(jiàn)圖一、圖二),曳引機(jī)的使用詳見(jiàn)JK-1A型曳引機(jī)使用說(shuō)明書(shū)。6.4.3 本產(chǎn)品用四根10的鋼絲索通過(guò)滑輪組將吊籠、配重連成一體來(lái)
15、實(shí)現(xiàn)功率的傳遞,在過(guò)渡滑輪上,裝有防脫繩裝置。鋼絲索走向見(jiàn)(圖三)。6.4.4 在配重箱上裝有鋼絲索調(diào)節(jié)螺栓,可調(diào)節(jié)四條鋼絲索的張緊力。6.4.5 配重箱與曳引機(jī)外圍裝有護(hù)欄,防止人員誤入曳引機(jī)與配重箱運(yùn)動(dòng)區(qū)域。6.5 防墜器的作用詳見(jiàn)自動(dòng)防墜器使用說(shuō)明書(shū)。6.6 電氣系統(tǒng)6.6.1 電氣系統(tǒng)由電氣控制部分、電視監(jiān)視部分、對(duì)講部分組成。6.6.2 電氣控制部分中配置有上、下限和極限、急停等電氣開(kāi)關(guān)并具有短路、過(guò)載、缺相保護(hù)功能。6.6.3 電氣系統(tǒng)的安裝、使用與維修詳見(jiàn)18F升降機(jī)專(zhuān)用操作柜使用說(shuō)明書(shū)。7 安裝要求7.1 安裝前準(zhǔn)備7.1.1 安裝前,應(yīng)編制搭設(shè)方案,對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底和安
16、全措施交底。7.1.2 安裝前,應(yīng)確定現(xiàn)場(chǎng)指揮人員和安全監(jiān)護(hù)人員,劃定安全警戒區(qū)域,排除作業(yè)障礙。7.1.3 安裝前應(yīng)對(duì)下述內(nèi)容進(jìn)行檢查。a) 金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完好性;b) 提升機(jī)構(gòu)應(yīng)完整良好;c) 電氣設(shè)備應(yīng)齊全可靠;d) 基礎(chǔ)應(yīng)符合基礎(chǔ)圖紙要求,并通過(guò)驗(yàn)收;e) 地錨的位置、附墻架預(yù)埋件的位置是否正確和牢固。7.1.4 提升機(jī)的架體和纜風(fēng)繩的位置如靠近或跨越架空輸電線路,應(yīng)保證最小安全距離,并應(yīng)采取安全防護(hù)措施,最小安全距離(見(jiàn)表二)。與架空線路的最小安全距離(表二)架空輸電線路電壓等級(jí)(KV)111035110154220330500最小安全距離(m)46810157.1.5 地面風(fēng)速
17、大于6m/s時(shí),不得進(jìn)行安裝。7.2 安裝7.2.1 地梁7.2.1.1 地梁對(duì)角線偏差應(yīng)小于10mm。7.2.1.2 地梁應(yīng)在底節(jié)安裝好后立即用壓板固定,并保證壓緊螺母擰緊。7.2.2 吊籠7.2.2.1 吊籠安裝方向應(yīng)正確。7.2.2.2 吊籠導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)軌間隙應(yīng)為5mm10mm。7.2.2.3 吊籠底部與架體頂部的自由高度應(yīng)不小于6m。7.2.2.4 吊籠門(mén)滾輪與門(mén)柱間隙為58mm。7.2.3 架體7.2.3.1 架體安裝垂直偏差:當(dāng)架體高度H70米時(shí)應(yīng)小于架體高度的1.0;當(dāng)架體高度70H100米時(shí),垂直偏差應(yīng)小于70mm。7.2.3.2 架體截面內(nèi),兩對(duì)角線長(zhǎng)度偏差小于10mm。7.
18、2.3.3 導(dǎo)軌標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接點(diǎn)截面錯(cuò)位差不大于1.0mm。7.2.3.4 主肢立桿標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接點(diǎn)截面錯(cuò)位差不大于1.0mm。7.2.3.5 架體各節(jié)點(diǎn)的螺栓必須緊固,螺栓應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,嚴(yán)格擴(kuò)孔和開(kāi)孔,杜絕漏裝。7.2.3.6 天梁實(shí)際中線與導(dǎo)軌實(shí)際中線的位置偏差小于3mm。7.2.3.7 架體縱向中線與傳動(dòng)系統(tǒng)滾輪中心線平行度應(yīng)小于3mm。7.2.4 纜風(fēng)繩7.2.4.1 架體為低架時(shí),可采用纜風(fēng)繩固定。7.2.4.2 纜風(fēng)繩直徑應(yīng)不小于9.3mm。7.2.4.3 架體高度搭至15m時(shí)應(yīng)裝設(shè)一組(四根)纜風(fēng)繩,但在搭設(shè)至9m高度時(shí),應(yīng)采取臨時(shí)纜風(fēng)繩固定,搭設(shè)至24m時(shí)應(yīng)裝設(shè)第二組纜風(fēng)繩,否則,不
19、得繼續(xù)升高作業(yè)。7.2.4.4 纜風(fēng)繩應(yīng)在架體四角同一水平面上對(duì)稱(chēng)設(shè)置,與地面夾角為4560,其下端應(yīng)采用與鋼絲繩拉力相適應(yīng)的花藍(lán)螺栓與地錨拉緊連接,不得拴在其他物體上。7.2.4.5 地錨應(yīng)采用不少于2根鋼管(4553)并排設(shè)置(與鋼絲繩受力方向垂直),間距不小于0.5m,打入深度不小于1.7m,樁頂部應(yīng)有纜風(fēng)繩防滑措施。7.2.4.6 纜風(fēng)繩不得有接頭,端部應(yīng)設(shè)置保險(xiǎn)環(huán)并用不少于3個(gè)與繩徑匹配的繩卡固定,繩卡間距不小于鋼絲繩直徑的6倍,繩卡滑鞍應(yīng)放在受力繩一側(cè),不得正反交錯(cuò)設(shè)置繩卡。7.2.4.7 纜風(fēng)繩垂度應(yīng)小0.01L(L為繩長(zhǎng)),調(diào)節(jié)應(yīng)對(duì)角進(jìn)行,不得在相鄰兩角同時(shí)拉緊。7.2.5 附
20、墻架7.2.5.1架體為高架時(shí)應(yīng)采用附墻架固定。7.2.5.2 附墻架應(yīng)按實(shí)際使用情況進(jìn)行設(shè)計(jì),并應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。7.2.5.3 附墻架間距不得大于9m,且在建筑物頂部必須設(shè)置一組,提升機(jī)架體頂部的自由高度不得大于6m。7.2.5.4 架體每升高9m,即應(yīng)安裝一道附墻架,否則不得繼續(xù)升高作業(yè)。7.2.5.5 附墻架連接桿與架體及建筑物內(nèi)預(yù)埋件間的連接應(yīng)采用焊接,連接牢固并形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu),不得連在腳手架上。7.2.6 架體搭設(shè)獨(dú)立高度不大于12m。7.2.7 避雷裝置應(yīng)裝設(shè)在架體頂部,避雷針高度應(yīng)為12m,引下線應(yīng)單獨(dú)鋪設(shè),并保證電氣連接,不得借用提升機(jī)立桿作引下線,避雷裝置應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的接
21、地裝置,接地電阻不得大于10。7.2.8 ??垦b置應(yīng)安裝正確、牢固。7.2.9 防墜器7.2.9.1 防墜器安裝位置應(yīng)正確。7.2.9.2 防墜器調(diào)整后應(yīng)保證防墜試驗(yàn)時(shí),吊籠下墜距離為250mm1200mm。7.2.10 曳引機(jī)7.2.10.1 曳引機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)符合基礎(chǔ)圖紙要求。7.2.10.2 曳引機(jī)底座緊固螺母應(yīng)擰緊。7.2.10.3 曳引機(jī)滑輪中心線與架體中心線間的平行度應(yīng)小于3mm。7.2.11 牽引鋼絲繩7.2.11.1 鋼絲繩應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),并有廠家合格證。7.2.11.2 牽引鋼絲繩不得接長(zhǎng)使用,端部應(yīng)設(shè)置保險(xiǎn)環(huán)并用不少于3個(gè)與繩徑匹配的繩卡固定,繩卡間距應(yīng)不少于鋼絲繩直徑的6倍
22、,繩卡滑鞍應(yīng)放在受力繩一側(cè),不得正反交錯(cuò)設(shè)置繩卡。7.2.12 配重7.2.12.1 牽引鋼絲繩調(diào)整完畢后,應(yīng)擰緊配重調(diào)節(jié)并緊螺母。7.2.12.2 配重箱內(nèi)應(yīng)加不少于700kg的配重物。7.2.13 電氣7.2.13.1 電氣安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。7.2.13.2 嚴(yán)禁用倒順開(kāi)關(guān)作為提升機(jī)的控制開(kāi)關(guān)。7.2.13.3 電氣控制箱及架體應(yīng)可靠接地,接地電阻應(yīng)小于4。7.2.13.4 上、下限位應(yīng)滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)需要和符合國(guó)家相關(guān)要求。7.2.13.5 監(jiān)視裝置應(yīng)能反映吊籠內(nèi)活動(dòng)情況,圖像應(yīng)清晰。7.2.13.6 通訊裝置聲音應(yīng)清楚。7.3 調(diào)試按7.2.2.2、7.2.2.3、7.2
23、.2.4、7.2.3.1、7.2.3.2、7.2.13.4、7.2.13.5、7.2.13.6要求進(jìn)行。7.4 自檢按表三井架物料提升機(jī)自檢記錄表進(jìn)行。7.5 申請(qǐng)當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門(mén)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行整機(jī)檢驗(yàn)。7.6 檢驗(yàn)合格后,由安裝人員向用戶(hù)辦理移交手續(xù),移交內(nèi)容包括以下內(nèi)容:a) 向用戶(hù)移交隨機(jī)資料;b) 向用戶(hù)說(shuō)明相關(guān)注意事項(xiàng);c) 請(qǐng)用戶(hù)在交接檢驗(yàn)記錄表上簽字認(rèn)可。8 安裝程序8.1 安裝前準(zhǔn)備8.1.1 勘察施工現(xiàn)場(chǎng),熟悉產(chǎn)品結(jié)構(gòu),并認(rèn)真閱讀本產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū),認(rèn)真編寫(xiě)搭設(shè)施工方案。8.1.2 協(xié)同有關(guān)部門(mén)按基礎(chǔ)圖要求對(duì)安裝基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收。8.1.3 核對(duì)本產(chǎn)品各零部件與發(fā)料清單相符。8.1.4 按
24、安裝要求7.1.2要求,確定現(xiàn)場(chǎng)指揮人員和安全監(jiān)護(hù)人員,劃定警戒區(qū)域,排除作業(yè)障礙,并對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全措施交底。8.2 安裝8.2.1 底腳安裝a) 安裝井架地梁及底節(jié)主肢立桿,測(cè)量底腳對(duì)角線,并保證兩對(duì)角線長(zhǎng)度差符合要求。b) 用水準(zhǔn)儀或水平管檢查產(chǎn)品基礎(chǔ)水平,并按檢查結(jié)果調(diào)整水平。c) 在水平和對(duì)角線均達(dá)要求后,擰緊基礎(chǔ)緊固螺母。d) 將配重箱套入配重導(dǎo)軌,同時(shí)與正面橫桿、底梁連接。8.2.2 上層標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝a) 安裝上層標(biāo)準(zhǔn)節(jié),包括主肢立桿、正面橫桿、正面斜桿、側(cè)面橫桿、側(cè)面斜綴條及相關(guān)連接板。b) 安裝導(dǎo)軌及配重導(dǎo)軌。c) 按本說(shuō)明書(shū)安裝要求中7.2.4、7.2.5相關(guān)要求
25、,安裝纜風(fēng)繩或附墻架,并保證架體垂直度在安裝要求范圍內(nèi)。8.2.3 頂梁的安裝a) 安裝頂梁。b) 安裝天梁。c) 安裝四只過(guò)渡滑輪及相關(guān)輔件。8.2.4 安裝避雷針:包括避雷針與避雷針引下線的安裝。8.2.5 安裝吊籠a) 在架體內(nèi)部對(duì)吊籠籠底、籠側(cè)屏、籠頂及進(jìn)出料門(mén)進(jìn)行拼裝,并保證方向正確,同時(shí)調(diào)整吊籠門(mén)滾輪與門(mén)柱間隙。b) 安裝??垦b置及安全門(mén)。c) 安裝八組籠邊導(dǎo)向輪,并調(diào)整導(dǎo)向輪與導(dǎo)軌間隙。d) 安裝防墜器。e) 在籠頂安裝限載器。8.2.6 按安裝要求中7.2.10相關(guān)要求安裝曳引機(jī)。8.2.7 牽引鋼絲索安裝。a) 將曳引機(jī)接通臨時(shí)電,利用曳引機(jī)專(zhuān)用卷筒將吊籠拉至最大提升高度(此
26、時(shí)應(yīng)保證吊籠底部與架體頂部的間距不小于6m)并用不小于48mm的鋼管固定。b) 用葫蘆將配重箱拉至離地面1.0m1.5m并固定。c) 按(圖三)鋼絲索走向,分別將四根牽引鋼絲索經(jīng)各滑輪穿引后,按安裝要求中7.2.11要求,分別使鋼絲索通過(guò)限載器與吊籠及配重箱連接牢固。d) 松開(kāi)葫蘆及固定鋼管,使鋼絲索在籠自重與配重箱自重作用下自然張緊。e) 利用配重箱上的調(diào)節(jié)螺栓,調(diào)節(jié)各鋼絲索的張緊力。f) 在架體內(nèi)部四角及配重箱底部地面安放彈性實(shí)體緩沖器。(如汽車(chē)舊輪胎)g) 安裝曳引機(jī)和配重箱的防護(hù)圍欄。f) 拆除臨時(shí)電,并將配重箱加滿(mǎn)砂石料。8.2.8 安裝避雷裝置與架體接地線。8.2.9 按安裝要求中
27、7.2有關(guān)條款對(duì)曳引機(jī)、吊籠及架體的安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查,并按檢查結(jié)果進(jìn)行調(diào)試。8.2.10 電氣安裝a) 按電路圖連接好各處電纜和引線。b) 安裝控制柜外殼接地線。c) 測(cè)量電氣元件的對(duì)地絕緣電阻應(yīng)不小于0.5M,電氣線路對(duì)地絕緣電阻應(yīng)不小于1M。d) 測(cè)量控制柜外殼、井架的接地電阻應(yīng)小于4。e) 測(cè)量避雷裝置的接地電阻應(yīng)小于10。f) 各限位開(kāi)關(guān)的安裝應(yīng)牢固。g) 吊籠內(nèi)監(jiān)視探頭和對(duì)講裝置位置應(yīng)正確,安裝應(yīng)牢固。8.3 性能試驗(yàn)a) 按要求在曳引機(jī)齒輪箱中注入工業(yè)齒輪油,配重導(dǎo)軌、籠門(mén)滑輪表面涂上ZG-5油脂潤(rùn)滑。b) 加載荷900kg起動(dòng)、制動(dòng)均應(yīng)正常,運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn),無(wú)異常響聲。c) 加額定載
28、荷的1000kg起動(dòng)、制動(dòng)均應(yīng)正常,運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn),超載警鈴應(yīng)不響d) 加載荷1100kg,超載警鈴應(yīng)響,設(shè)備應(yīng)不能啟動(dòng)。e) 斷開(kāi)限載器電源,加額定載荷的125%均布,即1250kg,上下運(yùn)行三次,應(yīng)起動(dòng)、制動(dòng)正常,運(yùn)行平穩(wěn),無(wú)異常響聲。卸載后?;謴?fù)限載器電源。8.4 按(表三)井架物料提升機(jī)自檢記錄表進(jìn)行自檢。8.5 井架加高作業(yè)a) 利用吊籠將所需材料及工具運(yùn)送至建筑物最高層。b) 將吊籠升至底部距井架頂部6m處,并用鋼管將吊籠固定,同時(shí),用扣件將配重箱固定在配重導(dǎo)軌上。c) 切斷電源,并拆除牽引鋼絲索。d) 拆除頂梁、天梁及滑輪組,放在建筑物頂層。e) 按8.2.2、8.2.3、8.2.4
29、、8.2.7、8.2.8、8.2.9、8.3、8.4、完成加高程序。9 拆除程序9.1 勘察作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),編制拆除施工方案。9.2 指定作業(yè)負(fù)責(zé)人與安全監(jiān)護(hù)人。9.3 準(zhǔn)備好拆除所需工具,并清理作業(yè)場(chǎng)地,劃出作業(yè)警戒線。9.4 對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)措施和安全措施交底。9.5 利用吊籠將拆除所需工具運(yùn)至最大提升高度,并用腳手架鋼管將吊籠固定。9.6 用葫蘆懸吊配重箱,拆除牽引鋼絲索,然后卸去配重箱內(nèi)砂石料,將配重箱放至地面。9.7 利用曳引機(jī)卷筒,重新安裝一條鋼絲索與吊籠連接,拆除固定吊籠用鋼管后,將吊籠放至地面。9.8 拆除所有電氣設(shè)備。9.9 拆除吊籠、曳引機(jī)和防護(hù)圍欄。9.10 拆除天梁上滑輪組
30、,并用繩具放至地面。9.11 拆除天梁、頂梁,并用繩具放至地面。9.12 逐層拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的主肢立桿、綴條、連接板等,并將拆下的緊固件放入專(zhuān)門(mén)容器內(nèi),用繩具放至地面。9.13 拆除井架底腳。9.14 將拆除后的元件進(jìn)行分類(lèi)。9.15 清理現(xiàn)場(chǎng)。10 安裝與拆除安全規(guī)則10.1 所有安裝與拆除單位必須具備起重設(shè)備安裝工程專(zhuān)業(yè)承包資質(zhì)。10.2 所有參加安裝與拆除的作業(yè)人員,必須持有上崗證。10.3 所有作業(yè)人員必須熟悉產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與性能。10.4 安裝與拆除作業(yè)前,必須對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地勘察,并認(rèn)真編寫(xiě)搭設(shè)施工方案或拆除施工方案。10.5 安裝與拆除施工方案,必須包括以下內(nèi)容:a) 工程概況。b) 安
31、裝與拆除質(zhì)量要求。c) 安裝與拆除程序。d) 安裝與拆除安全措施。10.6 作業(yè)過(guò)程中必須嚴(yán)格按搭設(shè)施工方案或拆除施工方案執(zhí)行。10.7 作業(yè)前應(yīng)確定作業(yè)負(fù)責(zé)人與安全監(jiān)護(hù)人,作業(yè)負(fù)責(zé)人與安全監(jiān)護(hù)人在作業(yè)過(guò)程中,不得離開(kāi)施工現(xiàn)場(chǎng)。10.8 作業(yè)前應(yīng)劃定警戒作業(yè)區(qū),作業(yè)負(fù)責(zé)人必須對(duì)所有作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底與安全措施交底。10.9 所有作業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中必須頭戴安全帽,登高超過(guò)2m時(shí),必須佩帶安全帶。10.10 嚴(yán)禁穿拖鞋、硬底鞋登高作業(yè)。10.11 嚴(yán)禁用拋擲的方法運(yùn)送材料及工具,必須通過(guò)繩具運(yùn)輸材料和工具。10.12 如作業(yè)過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)有違反安全規(guī)則者,應(yīng)立即予以制止,必要時(shí),可暫停施工作業(yè)。
32、10.13 安全監(jiān)護(hù)人對(duì)施工安全負(fù)有全部安全責(zé)任。10.14 嚴(yán)禁帶電進(jìn)行施工作業(yè)。11 產(chǎn)品的使用維護(hù)與保養(yǎng)11.1 安全操作規(guī)程11.1.1 被使用的產(chǎn)品必須是經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品。11.1.2 操作人員必須是經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)并持有起重機(jī)械操作證書(shū)。11.1.3 使用前操作人員必須認(rèn)真閱讀并理解JWSE-100A-井架曳引式物料提升機(jī)、18F升降機(jī)專(zhuān)用操作柜、JK-1A曳引機(jī)及防墜器使用說(shuō)明書(shū)。11.1.4 提升機(jī)必須由專(zhuān)人使用,并由專(zhuān)人管理。11.1.5 提升機(jī)使用前和使用過(guò)程中,應(yīng)做好使用前檢查,日常檢查和定期檢查,檢查項(xiàng)目見(jiàn)表四、表五,如有異常,必須在檢修合格后才能使用。11.1.6
33、 嚴(yán)禁將井架架體作為其他受力桿件和安裝其他物體。11.1.7 嚴(yán)禁載人和超載。11.1.8 嚴(yán)禁綁扎、拆除籠門(mén)和架體的聯(lián)鎖及聯(lián)動(dòng)裝置。11.1.9 物料在吊籠內(nèi)應(yīng)分布均勻,嚴(yán)禁裝載物超出籠體。11.1.10 產(chǎn)品若有故障,必須請(qǐng)專(zhuān)職檢修人員修理,嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。11.1.11 操作人員必須通過(guò)電視監(jiān)視裝置和對(duì)講裝置確認(rèn)吊籠內(nèi)人員已離開(kāi),籠門(mén)已關(guān)好的情況下才能開(kāi)機(jī)運(yùn)行。11.1.12 操作人員必須拒絕違反操作規(guī)程的命令。11.1.13 操作人員在工作過(guò)程中,應(yīng)集中注意力操作,嚴(yán)禁閑談、看書(shū)和做私活。11.1.14 作業(yè)完成后,必須將吊籠降至地面,并切斷總電源。11.1.15 如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)生停
34、電時(shí),必須切斷總電源。11.1.16 及時(shí)添加曳引機(jī)齒輪箱內(nèi)機(jī)油。11.1.17 有下述情況之一應(yīng)停止作業(yè):a) 提升機(jī)出現(xiàn)漏電現(xiàn)象。b) 牽引鋼絲索斷股、散股、打結(jié)、出槽。c) 安全防墜器失效。d) 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)出現(xiàn)異常和有異常響聲。e) 金屬結(jié)構(gòu)發(fā)生變形。f) 風(fēng)速大于8m/s時(shí)。g) 雷雨天時(shí)。h) 電壓波動(dòng)幅值大于7%時(shí)。i) 過(guò)渡滑輪滾動(dòng)軸承損壞時(shí)。j) 曳引機(jī)摩擦圈嚴(yán)重磨損時(shí)。k) 電視監(jiān)視裝置失效或不清晰時(shí)。m) 對(duì)講裝置失效。n) 電氣控制回路發(fā)生的任何問(wèn)題。l) 發(fā)生其他障礙作業(yè)及影響安全的故障。11.2 維護(hù)保養(yǎng)安全規(guī)則11.2.1 維護(hù)保養(yǎng)時(shí),應(yīng)切斷總電源,并將所有控制開(kāi)關(guān)扳
35、至“零”位。11.2.2 維護(hù)、保養(yǎng)及排除故障的全過(guò)程,產(chǎn)品應(yīng)處于停機(jī)狀態(tài)。11.2.3 登高作業(yè)時(shí),必須設(shè)立專(zhuān)職安全監(jiān)護(hù)人員。11.2.4 吊籠離地檢修時(shí),應(yīng)用腳手架鋼管將吊籠固定牢固。11.2.5 更換牽引鋼絲索時(shí),應(yīng)同時(shí)將吊籠和配重箱固定牢固后,方可進(jìn)行更換,所更換的鋼絲索型號(hào)、規(guī)格應(yīng)與本產(chǎn)品規(guī)定鋼絲索相同,質(zhì)量必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。11.2.6 更換金屬結(jié)構(gòu)件時(shí),其材質(zhì)不得低于本產(chǎn)品構(gòu)件材質(zhì),并應(yīng)符合設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn)。11.2.7 維修主要結(jié)構(gòu)件所用焊條及焊縫質(zhì)量,必須符合本設(shè)計(jì)要求。11.2.8 所有金屬結(jié)構(gòu)件如發(fā)生永久性變形,不得重新使用。11.2.9 舊鋼絲索重新使用時(shí),應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)合
36、格后方可使用,凡有任何斷股、散股、拉毛現(xiàn)象者,嚴(yán)禁使用。11.3 一般故障的排除,見(jiàn)表六一般故障及排除方法。11.4 提升機(jī)的管理11.4.1 提升機(jī)必須由使用單位設(shè)備部門(mén)統(tǒng)一管理。11.4.2 提升機(jī)的操作與維修必須專(zhuān)人負(fù)責(zé),并必須專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)持證上崗。11.4.3 必須制定嚴(yán)密的管理制度并予以嚴(yán)格執(zhí)行。11.4.4 必須制定檢修維護(hù)計(jì)劃,并嚴(yán)格執(zhí)行。11.4.5 在使用、維護(hù)、保養(yǎng)的全過(guò)程中,必須嚴(yán)格遵守本說(shuō)明書(shū)有關(guān)安全規(guī)則。11.4.6 日常維護(hù)保養(yǎng)和檢修必須有清楚的記錄,記錄內(nèi)容應(yīng)包括維護(hù)保養(yǎng)和檢修的時(shí)間、內(nèi)容和執(zhí)行人。11.4.7 使用過(guò)程中必須有交接班記錄。11.4.8 必須做好電氣設(shè)
37、備的防潮、防震工作。11.4.9 必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行使用前檢查、定期檢查、日常檢查的“三檢制度”,三檢情況應(yīng)有記錄。11.5 大修11.5.1 進(jìn)行定期檢查的各個(gè)項(xiàng)目。11.5.2 拆檢各滑輪總成,更換滑輪滾動(dòng)軸承。11.5.3 拆檢曳引機(jī)齒輪箱等各傳動(dòng)機(jī)構(gòu),清洗齒輪箱并更換齒輪油。11.5.4 拆檢導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)。11.5.5 拆檢制動(dòng)剎車(chē)裝置。11.5.6 更換嚴(yán)重銹蝕金屬結(jié)構(gòu)件,全面檢查各節(jié)點(diǎn)緊固件。11.5.7 對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查。11.5.8 對(duì)所有金屬結(jié)構(gòu)件進(jìn)行全面防銹處理。115.9 大修時(shí)間間隔為一次安裝使用完畢拆除后,但最長(zhǎng)不得超過(guò)一年。11.5.10 大修后,應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收程序檢驗(yàn)
38、,做好記錄,歸入設(shè)備檔案。12 承諾12.1 本公司負(fù)責(zé)自銷(xiāo)售之日起半年內(nèi)產(chǎn)品在同一工作地點(diǎn)使用過(guò)程中因?qū)佼a(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題造成的故障免費(fèi)維修。12.2 對(duì)屬于因用戶(hù)使用不當(dāng)造成的故障,本公司也將竭誠(chéng)為您排除,但費(fèi)用由用戶(hù)承擔(dān)。井架物料提升機(jī)自檢記錄表(表三)產(chǎn)品型號(hào)檢驗(yàn)地點(diǎn)出廠編號(hào)產(chǎn)品規(guī)格高度: m速度: m/min額定載重量序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗(yàn)結(jié)果判定結(jié)論1吊籠、立柱、導(dǎo)軌等重要焊接處無(wú)漏焊,裂紋等缺陷2油漆應(yīng)均勻、無(wú)漏漆等缺陷3緊固件應(yīng)充分緊固4傳動(dòng)系統(tǒng)各零件應(yīng)裝配良好,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,有防鋼絲繩脫槽裝置,四條曳引用鋼絲繩張緊度均勻。5靜超載性能吊籠不接觸緩沖器時(shí),均勻平穩(wěn)加額定載荷的125%,
39、吊籠在10分鐘內(nèi)無(wú)任何下滑現(xiàn)象。6鋼絲繩及滑輪牽引鋼絲繩直徑10mm,過(guò)渡滑輪直徑320mm。7主電路、控制電路及使用元件應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)8對(duì)地絕緣電阻電機(jī)及元件(不含電子元件)不應(yīng)小于0.5M,線路不應(yīng)小于1M。9電氣應(yīng)有短路、過(guò)載、缺相等保護(hù)功能正常10吊籠空載運(yùn)行全程(不小于10m)運(yùn)行應(yīng)起動(dòng)、制動(dòng)正常、運(yùn)行平穩(wěn),無(wú)異常響聲。11額定載荷運(yùn)行按規(guī)定載荷,運(yùn)行1小時(shí),應(yīng)起動(dòng)、制動(dòng)正常,運(yùn)行平穩(wěn),無(wú)異常響聲。12超載(超載25%時(shí))運(yùn)行上、下運(yùn)行三次,吊籠運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn),起動(dòng)、制動(dòng)應(yīng)正常,無(wú)異常響聲。13上、下限開(kāi)關(guān)應(yīng)動(dòng)作靈敏、可靠,開(kāi)關(guān)斷開(kāi)時(shí),吊籠應(yīng)能立即停止。14安全??垦b置出料門(mén)開(kāi)啟后即
40、能起作用,動(dòng)作靈活,能懸停住額定載荷。15緩沖器彈性實(shí)體16安全監(jiān)視、通訊裝置可視監(jiān)視器應(yīng)能反應(yīng)吊籠內(nèi)活動(dòng)情況,圖像應(yīng)清晰,通訊裝置聲音應(yīng)清楚。17附墻架?chē)?yán)禁使用建筑扣件連接和接長(zhǎng),長(zhǎng)短應(yīng)可調(diào)節(jié),應(yīng)附著在能抵抗水平荷載的結(jié)構(gòu)處。18架體垂直度不超過(guò)架體高度的1.5。19纜風(fēng)繩纜風(fēng)繩與地面夾角應(yīng)為4560,地錨、夾扣及螺栓應(yīng)安裝正確、牢固。結(jié)論:檢驗(yàn)人簽字檢驗(yàn)日期年 月 日檢 查 表(表四)序號(hào)檢查項(xiàng)目可能存在的問(wèn) 題潤(rùn)滑劑備 注1曳引機(jī)減速器齒輪油油面過(guò)低工業(yè)齒輪油檢查觀察孔2導(dǎo)軌與配重導(dǎo)軌磨 損ZG-5涂 刷3各滾輪磨 損ZG-5涂 刷4各滾輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活ZG-5涂 刷5牽引鋼絲繩磨損、散股、斷股更 換6配重箱調(diào)節(jié)螺桿松 動(dòng)擰緊并調(diào)均勻7??垦b置連接鋼絲繩散股、斷股、磨損更 換8防墜裝置失效按防墜器說(shuō)明書(shū)調(diào)整或更換檢 查 表(表五)使 用 前 檢 查定 期 檢 查(每月進(jìn)行一次)日 常 檢 查1、金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)脫焊和明顯變形。2、架體各節(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固。3、附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝是否牢固。4、架體的安裝精度是否符合要求。5、安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠。6、曳引機(jī)的位置是否合理。7、電
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