多層住宅施工組織

1、編制依據(jù)第一章：工程概況第二章：施工質(zhì)量 . 工期. 安全文明目標 第三章：施工部署 第四章：施工準備 第五章：主要施工方法 第六章：冬 .雨 .夏季施工措施 第七章：勞動力計劃和人力曲線圖 第八章：主要施工機械計劃 第九章：確保工程質(zhì)量地技術(shù)組織措施 第十章：確保安全施工地技術(shù)組織措施 第十一章：確保工程工期地技術(shù)組織措施 第十二章：施工總進度表和網(wǎng)絡(luò)計劃圖 第十三章：施工總平面布置圖 第十四章：現(xiàn)場管理人員地配置和職能 第十五章：新技術(shù) . 新材料 . 新工藝地應(yīng)用 第十六章：工程回訪保修承諾編制依據(jù)1 .利居佳苑（一期）3標段工程招標文件.2. 招標文件及業(yè)主單位對工程施工地計劃 . 安

2、排和要求（開 . 竣工時間 . 工期要求及其它） .3. 施工現(xiàn)場地情況 . 地質(zhì) . 水文 . 地上和地下障礙物地清除 , 供 水供電 . 交通道路條件等 .4. 本工程施工所需地材料 . 機具設(shè)備 . 加工訂貨等條件地落實 情況.5. 本工程施工采用地新材料 . 新工藝 . 新技術(shù)地資料 .6. 河南省 2002 年工程預(yù)算定額 . 及有關(guān)造價管理規(guī)定 .7. 現(xiàn)行國家強制性標準條文 . 驗收規(guī)范 . 規(guī)程 .8. 設(shè)計單位確定地國家或地區(qū)標準圖集9. 國家出版地施工 . 技術(shù) . 質(zhì)量 . 安全文明建筑參考圖書10. 本公司制定地有關(guān)技術(shù) . 質(zhì)量 . 安全 . 文明施工地文件 .第一章

3、工程概況本項目為招標范圍為以施工圖設(shè)計為準地建筑 .結(jié)構(gòu).給排水 .電氣.照明.弱電第二章 施工質(zhì)量 .工期 .安全文明目標1. 質(zhì)量目標：本著“百年大計 ,質(zhì)量第一”以用戶為上帝地指導(dǎo)方針 ,嚴 格組織 ,精心施工 ,保證工程質(zhì)量達到國家驗收規(guī)范標準 ,符合設(shè)計圖紙 要求 ,力爭工程質(zhì)量達到優(yōu)良標準 .2. 工期目標：定額工期為 285 天,我公司本著“為用戶著想”地原則 ,為 確保工程質(zhì)量 ,力爭在 300 天內(nèi)完成工程 .3 安全文明目標：貫徹“安全第一，預(yù)防為主”地方針，杜絕重大傷 亡事故, 杜絕重大機械事故和火災(zāi)事故；爭創(chuàng)文明工地 .第三章施工部署根據(jù)本工程特點 ,經(jīng)過認真研究 ,科

4、學(xué)合理地組織各項工程地施工及協(xié) 調(diào),具體部署如下：一. 施工原則本工程分為三個施工階段： 即基礎(chǔ)工程 .主體結(jié)構(gòu)工程和裝修工程 .按照“先地下后地上 ,先主體后裝修 ,先土建后安裝” 地施工原則 ,水電等安裝與上述三個施工階段交叉進行施工基礎(chǔ)工程：采用機械大開挖 ,人工清理 .修邊 ,各工序依次施工 .土方開挖 前進行土方平衡計算 ,現(xiàn)場留足回填土 ,多余土及時外運 . 主體工程：選用一臺卷揚機及升降機作為垂直運輸機械,以瓦工為主配備勞動力 .裝修工程：內(nèi)外裝修同時進行 ,以抹灰為主 ,配備勞動力 .安裝工程： 主體施工階段 ,配備 4 人負責(zé)水電及其它預(yù)埋 ,裝修階段配備 安裝工作隊 ,共

5、12 人負責(zé)水電安裝 .二. 施工順序（一）基礎(chǔ)工程測量定位放線復(fù)核T機械開挖土方人工清槽修邊T鏟探驗槽T素砼 墊層T基礎(chǔ)鋼筋.模板.砼T基礎(chǔ)磚墻T基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗收T回填土 .（二）主體工程抄平.放線T綁扎構(gòu)造柱鋼筋T立皮數(shù)桿.砌磚墻T支構(gòu)造柱模板T澆 筑構(gòu)造柱砼綁扎梁鋼筋T支梁模板T澆梁砼T支設(shè)樓梯現(xiàn)澆板模板T預(yù)制樓板安裝T綁樓梯現(xiàn)澆板鋼筋T澆樓梯現(xiàn)澆板砼.（三）裝修工程1. 外裝修自上而下 ,其施工順序為：樣板墻驗收T外墻基層處理T吊垂直套方找規(guī)矩T沖筋.抹水泥砂漿2內(nèi)裝修自上而下進行，其施工順序為：主體樣板間驗收t彈50cm標 高線t立門口t墻面.頂棚基層處理t沖筋護角t墻面.頂棚粉刷t樓

6、地面基層清理t樓地面面層.（四）水電安裝工程自下而上施工 ,與土建工程交叉作業(yè) ,緊密配合 .1給排水：預(yù)留洞處理安裝主管T安裝支管及衛(wèi)生器具2電氣工程：預(yù)埋線管處理-走主支線-安裝燈具.第四章 施工準備一.組織準備建立項目工程部 ,由項目工程部全面負責(zé)工程地進度 .質(zhì)量 .安全.技術(shù) .經(jīng) 濟核算及現(xiàn)場管理等各方面地工作 ,為加強領(lǐng)導(dǎo) ,項目工程部下設(shè)：1. 生產(chǎn) .技術(shù)組： 按照施工總進度計劃 ,負責(zé)組織施工及經(jīng)濟核算 ,按照施 工順序進行各分部 .分項工程技術(shù)交底 ,施工放線測量 ,下達圖紙變更及 技術(shù)核定單等工作 ,確保保質(zhì)保量完成施工任務(wù) .2 .材料.財務(wù)組： 按照材料供應(yīng)計劃 .

7、成品與半成品供應(yīng)計劃 ,組織供應(yīng)與 驗收 ,合理分配和利用工程資金 ,保證工程施工所需地材料供應(yīng) .3. 質(zhì)量.安全組：按照施工規(guī)范 .規(guī)程,負責(zé)進行工程質(zhì)量地檢查 .驗收與監(jiān) 督工作 ,并負責(zé)工程施工期間地安全工作 ,加強工人地安全思想教育 ,檢 查糾正違章作業(yè) ,確保工程安全生產(chǎn) .4. 后勤組：負責(zé)生活及工地地安全保衛(wèi)工作 .二.技術(shù)準備1. 組織項目部成員熟悉圖紙 ,會審紀要 ,認真部署施工組織設(shè)計所安排地 各項技術(shù)準備工作 ,并對施工過程中地難點和重點部位及關(guān)鍵技術(shù)作出 科學(xué)詳細周密地施工方案 .2. 以總體網(wǎng)絡(luò)圖為計劃基礎(chǔ) ,編制各分部分項工程施工工藝流程和施工 進度計劃 .3.

8、建立工程項目質(zhì)量控制體系和技術(shù)保證體系 .4. 確實做好三級技術(shù)交底工作 ,即：公司對項目 .項目部對工長 .工長對 班組長.施工工人,內(nèi)容包括施工技術(shù)要求 .質(zhì)量要求 .特殊部位要求 .質(zhì)量 通病地防治等 .5. 編制施工預(yù)算 ,做出勞動力及主要材料需用量計劃及進場計劃,提前做好構(gòu)件及其它成品半成品地加工定貨計劃和進場計劃 .6. 根據(jù)施工機具地使用計劃 ,合理安排施工機械地進出場時間 .三. 現(xiàn)場準備現(xiàn)場地“三通一平”工作已由甲方做好 ,進場后應(yīng)做好臨建地搭設(shè)工作 做好施工用水用電管線地架（鋪）設(shè)工作 .根據(jù)以往地施工經(jīng)驗及進行計算 ,施工用電擬采用 BLV 75mm2 鋁芯 橡皮線,用水

9、主管采用© 50鍍鋅鋼管，支管采用© 25鍍鋅鋼管可滿足施 工要求.四. 物質(zhì).設(shè)備準備1. 按照所編制地材料用量計劃 ,組織主要材料來源 ,完成材料定貨 ,安排 材料進場 .2. 按施工機具設(shè)備計劃 ,組織進場 .3. 對周轉(zhuǎn)性材料 ,按照計劃組織進場 .第五章 主要施工方法一.基礎(chǔ)階段1. 土方采用機械大開挖 ,人工輔助清底 .修邊 .當機械挖至設(shè)計標高處可 停止 ,挖出地土可堆放在基坑邊 ,但應(yīng)有一定地安全距離 ,土方開挖前應(yīng) 進行土方平衡計算 ,留足回填土 ,余土應(yīng)及時外運 .基坑挖至設(shè)計標高后 , 若發(fā)現(xiàn)古墓 ,枯井等不良地質(zhì)情況應(yīng)會同勘察 .設(shè)計單位進行磋商 ,

10、提出 處理方案 .基坑經(jīng)設(shè)計 .勘探.建設(shè) .監(jiān)理 .施工單位驗槽合格 ,并辦理簽證 手續(xù)后方可進行下一工序地施工 .2. 墊層砼在驗槽合格后應(yīng)立即澆筑 ,宜用平板振動器振搗 ,要求表面平 整.3. 首先在砼墊層上彈出軸線 .底板邊線 .構(gòu)造柱位置線 ,然后依照圖紙綁 扎基礎(chǔ)底板鋼筋 ,構(gòu)造柱插筋應(yīng)與底板鋼筋焊牢固 ,防止其位移 ,鋼筋經(jīng) 檢查無誤后 ,開始支設(shè)模板 ,連續(xù)澆筑砼 ,不留施工縫 .4. 回填土宜優(yōu)先選用基槽中挖出地土 ,但不得含有有機雜質(zhì) ,使用前應(yīng)過 篩,其粒徑不大于50mm,含水量應(yīng)符合規(guī)定如含水量偏高，可采用翻松. 晾曬,均勻摻入干土或換土等措施 .如偏低 ,可采用預(yù)先灑

11、水濕潤等措施 .5. 基槽回填土要分層夯實，每層虛鋪厚度不大于 250mm,采用蛙式打夯 機夯實 ,每層至少夯打三遍 ,一夯壓半夯 ,夯實地回填土應(yīng)按要求進行分 層取樣試驗 .二.主體階段（一）砌磚工程1. 每層砌磚前 ,首先進行測量放線 ,彈出軸線 .墻身位置線 .構(gòu)造柱位置線 . 門窗洞口位置線等 ,立皮數(shù)桿控制磚墻灰縫厚度 ,門窗洞口及墻頂標高 .2. 粘土磚外觀尺寸地允許偏差不準超出允許偏差地規(guī)定3. 砌墻內(nèi)架采用馬凳或腳手架 .一磚墻采用梅花丁組砌法 ,砌磚前先排磚 摞底并盤好大角 ,盤好時仔細對照皮數(shù)桿地磚層標高 ,控制好灰縫大小 , 使水平灰縫均勻一致 .4. 砌筑采用一鏟灰 .

12、一塊磚 .一擠揉地“三一”砌法 ,做到上跟線 .下跟棱 , 左右相鄰要對平 .為保證砂漿飽滿度達到要求 ,砌磚時適當擠揉 ,使磚與 砂漿能很好地粘結(jié) ,并將多余砂漿擠填進豎向灰縫 .5. 內(nèi)外墻同時砌筑 ,臨時間斷處留在構(gòu)造柱位置 ,按圖紙設(shè)計要求設(shè)置墻 體拉結(jié)筋 ,施工洞洞口頂部安裝預(yù)制過梁 .6. 磚墻與構(gòu)造柱連續(xù)處砌成馬牙槎 ,馬牙搓五進五退 ,先退后進并且左右 對齊.7. 砌磚時應(yīng)在柱底部填塞水泥袋 ,墻體砌完后取出 ,防止構(gòu)造柱底部殘留 砌筑砂漿不利于清理 .8. 墻體砌至能彈出50cm線時及時彈出50cm標高控制線，砌墻過程中隨 時檢查皮數(shù)桿與砌體標高 . 確保墻頂標高一致 . 將

13、圈梁底最上一皮磚砌 成丁磚,有利于模板緊貼墻面 .減少砼跑漿現(xiàn)象 .9. 門洞口木磚預(yù)埋時 ,小頭在外 ,大頭在內(nèi) ,在洞口上下第四皮磚各放一 塊木磚沖間間距600mm均勻放置,木磚必須經(jīng)防腐處理.10. 磚墻砌筑時對一些常見地質(zhì)量通病 ,要針對性地加以克服 .（1）砂漿飽滿度：規(guī)范規(guī)定實心磚砌體地水平灰縫砂漿飽滿度不得低 于 80%,豎縫采用擠漿或加漿使其飽滿 .施工中嚴格按規(guī)范規(guī)定精心組 織施工,克服一些不良地施工操作環(huán)節(jié) ,改善砂漿和易性 ,嚴禁干磚上墻 .（2）砂漿強度：要滿足設(shè)計強度要求 .嚴禁使用含泥量大地砂 ,嚴格按 照配合比進行計量 ,水泥計量精確度控制在± 2%內(nèi)

14、,石灰膏控制在± 3%, 不使用過期水泥 .砂漿.石灰膏 .（3）不留直槎 .馬牙槎地留置特別指出先退后進 .（二）鋼筋工程 鋼筋進場時應(yīng)兩證齊全 ,按規(guī)格 .部位.編號分別加墊木堆放 ,綁扎前應(yīng)檢 查有無銹蝕現(xiàn)象 .除銹后再綁扎 .1. 基礎(chǔ)鋼筋（1）基礎(chǔ)筏板地鋼筋必須按照設(shè)計要求地規(guī)格 .等級 .尺寸進行綁扎 ,必 須滿綁；底板鋼筋相鄰綁扎點地綁扣要綁成“八”字形以免網(wǎng)片歪斜 變形.（2）構(gòu)造柱地插筋位置要牢靠固定 ,以免造成柱軸線位移 .2. 鋼筋綁扎：鋼筋地品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準地規(guī)定,鋼筋地規(guī)格 .形狀.尺寸 .數(shù)量.間距.錨固長度 .接頭位置 .搭接長度必須

15、符 合要求和施工規(guī)范地規(guī)定 .（1）柱子鋼筋綁扎：首先用豎向搭接方法接長柱子主筋,接頭錯開 ,應(yīng)符合設(shè)計要求 ,然后用粉筆劃出箍筋間距 ,逐個由下向上套好箍筋 ,采用 纏扣綁扎 .箍筋與主筋垂直 ,箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交叉點均要綁扎 ,主筋與箍 筋非轉(zhuǎn)角部分地相交點梅花式交錯綁扎 ,箍筋地接頭應(yīng)沿柱子豎向交錯 布置箍筋端頭應(yīng)彎成135度，平直長度不小于10d,為保證主筋保護層厚 度正確,應(yīng)把砂漿墊塊綁在柱立筋外皮上，間距一般為1米左右.（2）構(gòu)造柱鋼筋：按設(shè)計要求層層搭接,下層柱豎向鋼筋露出樓面 ,以 利于上層柱地搭接 ,樓層上下 500mm 為箍筋加密 .首先接長豎向柱子鋼 筋,接頭錯開 ,應(yīng)符合

16、設(shè)計要求 ,然后用粉筆劃出箍筋間距 ,逐個由下向上 套好箍筋 ,采用纏扣綁扎 ,箍筋與主筋垂直 ,箍筋與主筋交點均要綁扎 ,箍 筋地接頭應(yīng)沿柱子豎向交錯布置 .箍筋端頭應(yīng)彎成 135 度,平直長度不小 于10d,為保證主筋保護層厚度正確，應(yīng)把砂漿墊塊綁在柱立筋外皮上， 間距一般為 1 米左右 .構(gòu)造柱鋼筋與各層縱橫墻地圈梁鋼筋綁扎連接形 成一個封閉框架 .磚墻砌完后 ,對構(gòu)造柱鋼筋進行調(diào)整 ,以保證主筋位置 和箍筋間距 .（3）圈梁鋼筋： 圈梁和構(gòu)造柱鋼筋交接處 ,圈梁鋼筋要放在構(gòu)造柱鋼筋 內(nèi)側(cè),錨入柱內(nèi)長度符合設(shè)計要求 .圈梁鋼筋搭接位置相互錯開 ,在轉(zhuǎn)角 處另加角筋 ,遇構(gòu)造柱另加箍筋固定

17、 ,以保證構(gòu)造柱位置準確 .圈梁鋼筋 梆扎完后 ,應(yīng)加墊水泥砂漿墊塊 .（4）平板 .斜板樓梯鋼筋：先清掃模板雜物 ,用粉筆在板上畫好主筋 .分 布筋地間距 .斜板上地鋼筋要先放大樣再下料 ,安放時先放主筋后放分 布筋.板上地電線管 .預(yù)留洞要及時配合 .為保證鋼筋保護層地厚度必須 加墊塊.樓梯.現(xiàn)澆板鋼筋綁扎 ,受力筋在下 ,分布筋在上用順扣綁扎 ,負彎 矩鋼筋容易被踩下 ,應(yīng)嚴格控制負筋位置 ,綁扎后禁止人在鋼筋上踩踏 .（5）墻體轉(zhuǎn)角.柱每八皮磚埋入26鋼筋，每邊伸入墻長度不小于1 m;窗洞口寬度大于或等于1500伽時，窗臺下二皮磚出設(shè)36加強筋, 長度同開間長；頂層端部兩個開間范圍內(nèi)所

18、有磚墻沿高度每 500伽設(shè)2 6水平鋼筋.5. 鋼筋工程應(yīng)注意地質(zhì)量問題受力鋼筋接頭截面面積占受力鋼筋總截面面積地百分率在受拉區(qū)不得 超過 25%,受壓區(qū)不得超過 50%.（三 ）模板工程：按規(guī)范規(guī)定 ,模板及其支架必須有足夠地剛度 .強度和穩(wěn) 定性 ,支架地支撐部分必須有足夠地支撐面積 .1. 柱模板：為保證柱地垂直度符合規(guī)范要求 ,先在軸線地 500mm 處彈 出控制線 ,安裝模板時采用規(guī)格地鋼模板進行組合.轉(zhuǎn)角處 ,采用角模連接,鋼管.扣件等組成支撐和加固體系 ,合理設(shè)置柱箍 .為防止脹模 ,留洞要 求距地面20cm開始，約70cm設(shè)一道.2. 圈梁主要采用定型模板 .在墻體砌筑至圈梁下

19、第二層時 ,每隔約 70cm 伸出一丁磚，出墻6cm,做為模板支撐.模板用U形卡連接,用模板卡固定 上口.每道墻需先考慮采用模板號 ,盡可能使用鋼模板 ,必要時配合木模 支設(shè).3. 樓梯模板安裝時 ,按設(shè)計要求地樓梯斜度 ,彈三道控制線（放樓梯大 樣）,控制樓梯地高寬符合設(shè)計要求 ,做到踏步面與踢面 .踏步面與墻面 . 平臺面與墻面達到三方正 .4. 現(xiàn)澆板模板： 支撐系統(tǒng)均采用大頭柱和方木做支撐 ,模板以鋼模板為 主,模板不符合模數(shù)地部位配以木模板 ,模板配料應(yīng)按一層考慮 ,應(yīng)重點 控制模板地標高和平整度 .5. 模板按一層用料配制 ,對號入座 .使用前應(yīng)均勻涂刷隔離劑 .6. 拆除柱.梁地

20、模板時 ,砼強度必須達到設(shè)計和規(guī)范規(guī)定地強度 ,拆除地 模板不得直接落到樓板上 .拆除木模后 ,應(yīng)拔去釘子 ,并清理干凈 ,刷隔離 劑,分類堆放整齊以備下層使用 .（四）混凝土工程優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥 ,水泥應(yīng)具有出廠合格證 ,進場后要按規(guī)定進 行取樣復(fù)試 ,合格后方能使用；采用中砂 ,含泥量不大于 3%；石子粒徑 約2-4cm,含泥量不大于2%,均應(yīng)試驗合格由試驗室出具配合比通知單 在模板 .鋼筋及預(yù)埋驗收合格 ,并辦理隱檢手續(xù)后即可進行砼施工 .1. 清理：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)地雜物及鋼筋上地油污清除干凈,并檢查鋼筋地水泥砂漿墊塊是否墊好 .柱子模板地掃除口應(yīng)在清除雜物及積水 后再封閉.2.

21、 根據(jù)砼配合比 ,由專人負責(zé) ,嚴格計量 ,骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測定及時調(diào)整配合比用水量，裝料順序一般為石子-水泥-砂子-水攪拌時間最短不少于 90s.3. 砼自攪拌機中卸出后 ,應(yīng)及時運至澆筑地點 ,在砼運輸過程中 ,要防止 砼離析 .水泥漿流失 ,如有離析現(xiàn)象 ,必須進行二次拌合 .砼從攪拌機卸出 至澆筑完畢地時間必須符合規(guī)范要求 .4. 混凝土澆筑與振搗： 混凝土澆筑時應(yīng)分層連續(xù)進行 ,每層澆筑高度一 般為振搗器作用長度1.25倍，最大不超過50cm,使用插入式振搗器應(yīng)快 插慢拔 ,插點要均勻排列 ,逐點移動 ,順序進行 ,不得遺漏 ,做到均勻排列 移動間距一般為 3040cm.混凝土應(yīng)連續(xù)

22、進行澆筑，間歇時間一般不超 過 2 小時,如超過,應(yīng)按施工縫進行處理 .澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板 鋼筋等有無移動 .變形等情況 .發(fā)現(xiàn)問題立即停止?jié)仓?,進行修整 .按規(guī)范 規(guī)定留置試塊 .5. 柱砼澆筑：柱澆筑前底部應(yīng)先填 5cm 厚與混凝土配合相同地減石子 砂漿，柱砼應(yīng)分層振搗，每層厚度不大于30cm,振搗棒不得觸動鋼筋墻體. 模板.6. 梁砼澆筑：梁柱結(jié)點鋼筋較密時 ,宜用細石子同強度等級砼澆筑 ,并用 小直徑振動器振搗 .梁澆筑方法 ,應(yīng)由一端開始 “趕漿法” ,即將梁根據(jù)梁 高分層澆筑成階梯形 .7. 現(xiàn)澆板砼澆筑時用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗,振搗完畢后 ,用木抹子抹平 .8

23、. 樓梯段砼自下而上澆筑 .先振實底板砼 ,達至踏步位置時 ,再與踏步一 起澆搗 ,并用木抹子將表面抹平 ,另外在澆筑時要埋設(shè)預(yù)埋件 ,每層樓梯 底板施工縫應(yīng)留在底板中間 1/3 處.9. 砼工程應(yīng)注意以下質(zhì)量問題：(1) 施工縫作法不正確 ,出現(xiàn)蜂窩 .孔洞.夾渣.正確做法為首先清除留縫處 雜物,剔除松散地砼 ,然后灑水濕潤 ,灌注 50mm100mm 厚同砼配比相 同地水泥砂漿層 ,再澆筑砼并振搗密實 .(2) 施工縫留置位置不正確 ,給結(jié)構(gòu)留下隱患 .正確留置位置： 梁宜留置在 跨中三分之一范圍內(nèi) ,樓梯宜留置在底板中間 1/3處.(3) 砼強度不穩(wěn)定 .應(yīng)嚴格按照配合比進行精確計量 .

24、嚴禁采用不符合規(guī) 定地建筑材料 .(4) 出現(xiàn)蜂窩 .孔洞.露筋現(xiàn)象 .澆筑過程中一定要由專業(yè)砼工操作 ,攪拌均 勻,振搗密實 .模板不準漏漿 .(五)予應(yīng)力空心板安裝1. 空心板須有出廠合格證 .質(zhì)量綜合評定和開封市質(zhì)監(jiān)站內(nèi)建設(shè)工程監(jiān)測站出具地結(jié)構(gòu)性能檢測報告 ,安裝前應(yīng)逐塊檢查 ,發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題地 嚴禁使用 .2. 距板端 100mm 處加塞堵頭 ,采用預(yù)制堵頭或細石砼堵嚴 .3. 安裝前檢查圈梁頂標高及軸線尺寸 ,用 1:2 水泥砂漿找平到設(shè)計標高 . 當找平層厚度大于20mm時，采用細石砼.4. 樓板安裝時 ,板底須座 1:2水泥砂漿 ,上板前灑水濕潤 ,隨即吊裝空心板 , 隨吊隨抹板

25、縫寬度為30mm,板端地擱置長度在梁上不小于 80mm.5. 板縫砼隔層灌搗 ,灌縫前,將板縫沖洗干凈 ,刷素水泥漿 ,用 C25 細石砼 灌搗密實 .三. 裝飾工程1. 外墻水泥砂漿：（1）外墻抹灰施工前 ,各種材料應(yīng)準備充分 .（2）施工前將墻面基層塵土 .污垢清掃干凈 ,腳手眼堵實堵嚴 .（3）在四角大角 .門窗洞口邊用經(jīng)緯儀打垂直線找平 ,橫線用各樓層水 平基線交圈控制 .（4）在基層上 ,刷摻 107 地水泥素漿 ,之后抹兩遍底層砂漿找平 ,終凝后 澆水養(yǎng)護 .（5）包外窗套 ,粉滴水線等細部處理 .（6）質(zhì)量要求表面平整 .大角垂直 .顏色一致 ,無空鼓.裂縫現(xiàn)象 .2. 內(nèi)墻抹灰

26、：（1）先做一間樣板間 ,驗收達標后 ,方可進行正常施工 .（2）抹灰前認真對墻體基層進行處理 ,并提前一天澆水濕潤 ,然后找規(guī) 矩,貼灰餅 ,沖筋.（3）墻面沖筋前 ,對每面墻之間地距離認真復(fù)核 ,確保抹灰后相對墻面 地距離相等 ,相鄰墻面交角方正 .（4）為提高室內(nèi)觀感質(zhì)量 ,頂棚抹灰須沖筋 ,其平整度應(yīng)達到墻面地要 求.（5）窗口先抹灰 ,后裝鋁合金窗框 .抹窗口時 ,使用定型鋁合金框模 ,確保 窗口抹灰方正 ,上下通順 ,水平一致 .（6）抹灰堅持“兩遍成活”面層表面光滑潔凈 ,陰陽角順直方正 .3. 墻面釉面瓷磚：（1）按設(shè)計要求挑選規(guī)格 .顏色一致地釉面瓷磚 ,使用前應(yīng)在清水中浸

27、泡 2-3h 后（以瓷磚吸足水不冒泡為止） , 陰干備用 .底子灰抹后一般養(yǎng)護 1-2d,方可進行鑲貼.（2）墻面鑲貼要點：1 ）鑲貼前要找好規(guī)矩 .用水平尺找平 ,校核方正 ,算好縱橫皮數(shù)和鑲貼塊 數(shù),劃出皮數(shù)桿 ,定出水平標準 ,進行預(yù)排 .2）鑲貼釉面磚時 ,先澆水濕潤墻面 ,再根據(jù)已彈好地水平線 ,在最下面一 皮磚地下口放好墊板（平尺板） ,并注意地漏標高和位置 ,然后用水平尺 檢驗,然后用水平尺檢驗 ,作為貼第一皮磚地依據(jù) .貼時一般由下往上逐 層粘貼.3）除采用摻 107 膠水泥漿作粘結(jié)層 ,可以抹一行貼一行外 ,其他均將粘 結(jié)砂漿鋪滿在瓷磚背面 ,逐塊進行粘貼 .4）鑲貼后地每塊

28、瓷磚 ,要用靠尺隨時檢查平正方直情況 ,修正縫隙 .凡遇 粘結(jié)不密實缺灰情況時 ,應(yīng)取下瓷磚重新粘結(jié) ,不得在磚口處塞灰 ,防止 空鼓.5）貼時一般從陽角開始 ,使不成塊地留在陰角 .6）貼到上口須成一線 ,每層磚縫須橫平豎直 .四. 門窗工程 木制門1. 木制門地制作尺寸應(yīng)符合圖集要求 ,斷面不得有負差 .2. 安裝前刷底油防潮 ,框?qū)γ嫠r青漆防腐 .3. 安裝合頁地開槽位置須準確一致,深度適宜 ,且螺釘不得高出合頁表面.4. 門框與墻體之間地縫隙 .分層填塞后再塞灰 .縫隙經(jīng)填嵌后做到縫平直 光潔 .不開裂漏嵌 ,四周縫隙均勻 .三天內(nèi)不得碰撞門框 .5. 油漆工程嚴格按操作程序施工

29、,保證不透底 ,不流墜 ,無刷痕裹邊 .無起 皮.皺紋.咬色和五金污染現(xiàn)象 ,表面應(yīng)光潔 ,手感柔滑 .五. 樓地面工程1. 施工準備：a. 32.5 級普通硅酸鹽水泥 .中砂含泥量不大于 3%.b. 預(yù)埋管線已做完，管洞已堵塞密實.c. 墻面50cm線已彈好在四周墻上.2. 水泥砂漿樓地面工程操作要點：基層處理-彈水平線-灑水濕潤-抹灰餅-刷素水泥漿結(jié)合層-鋪水泥砂漿面層T木抹子抹平a. 先將基層上雜物清理干凈，剔除灰漿皮等，并用水沖洗干凈.b. 根據(jù)50cm線向下量出地面標高水平線，并彈在墻上.c. 將地面基層均勻灑水一遍.d. 據(jù)所彈水平線，橫豎拉線，確定地面地厚度，然后位水平線，抹灰餅

30、間距 為1.5m,灰餅上平即是地面面層地標咼.e. 在鋪水泥砂漿之前，先涂刷一層素水泥漿，隨刷隨鋪面層砂漿，并在灰 餅間用砂漿鋪均勻 ,然后用刮杠按灰餅上平刮平 .f. 木抹子搓平 ,在刮杠刮平后 ,立即用木抹子搓平 ,從內(nèi)向外退著操作 ,并 隨時用 2m 地靠尺檢查其平整度 .水泥砂漿樓地面質(zhì)量通病及其防治措施：（1 ）原因分析：水灰比過大；工序安排不當,壓光 .壓平時間過早或過遲；養(yǎng)護不當；尚未達到足夠強度就上人走動或進行下道工序施工； 原材料不符合要求 .預(yù)防措施：嚴格控制水灰比 ,掌握好面層壓光 .壓平時間 ,一般不少于三遍 . 第一遍在面層鋪設(shè)且隨即進行 ,第二遍壓光 .壓平應(yīng)在水泥

31、初凝后 ,終凝 前完成 ,第三遍壓光 .壓平時間掌握在上人不出現(xiàn)腳印或有不明顯腳印 為宜,但切忌在水泥終凝后壓光；根據(jù)氣溫情況,一般在 24 小時后灑水養(yǎng)護,或用鋸末覆蓋好灑水養(yǎng)護 ,連續(xù)養(yǎng)護時間不少于 7 天.合理安排施 工流向 ,避免上人過早 ,水泥選用普通硅酸鹽水泥 ,標號不低于 32.5 級,砂 選用中砂 ,含泥量不大于 3%.（2）地面空鼓預(yù)防措施：嚴格處理基層 ,認真清理,面層施工前 1-2 天應(yīng)對基層認真進 行澆水濕潤 .注意結(jié)合層施工質(zhì)量 ,素水泥漿結(jié)合層在調(diào)漿后均勻涂刷 , 不宜采用先撒干水泥面后澆水地掃漿方法 .素水泥漿水灰比以 0.40.5 為宜 ,做到隨刷水泥漿隨鋪面層

32、 .3. 板塊地面（1）在水泥砂漿結(jié)合層上鋪砌板塊面層 ,應(yīng)待底層水泥砂漿抗壓強度達 到 1.2MPa 以上才能進行 . 鋪砌前在水泥砂漿結(jié)合層上刷以水灰比為 0.40.5 地水泥砂漿 ,并隨刷隨鋪 .板塊應(yīng)事先用水浸濕 ,其表面無水方可 鋪設(shè) .板塊應(yīng)分段同時鋪設(shè) ,板塊間和板塊與結(jié)合層間以及墻角 .鑲邊和 靠墻處 ,均應(yīng)以水泥砂漿緊密結(jié)合 .板塊與結(jié)合層之間不得有空隙 ,亦不 得在靠墻處用砂漿填補代替板塊 .鋪砌時,要求板塊平整 ,鑲嵌正確 .鋪砌 工作應(yīng)在水泥砂漿凝結(jié)前完成 .（2）施工間歇后繼續(xù)鋪前 ,應(yīng)將已鋪砌地板塊下擠出地砂漿予以清除 . 鋪砌后 12晝夜以稀水泥漿或 1:1稀水泥

33、砂漿（水泥 : 細砂）填縫 .（3）面層上溢出地水泥漿或水泥砂漿應(yīng)在其凝結(jié)前清除 ,待縫隙內(nèi)地水 泥凝結(jié)后 ,再將面層清洗干凈 .（4）陶瓷錦磚鋪貼粘牢后 ,應(yīng)用水潤濕背紙 ,掀去背紙 ,用白水泥漿勾縫 .（5）板塊間縫隙寬度應(yīng)符合下列規(guī)定：地板磚面層不大于2mm.六. 屋面工程卷材屋面1.做好砼屋面板上地清理工作 ,做好找平層 .2.120 厚（最薄處） 1：8 水泥珍珠巖保溫層應(yīng)按規(guī)定找坡 ,要求準確控 制坡度 , 不得出現(xiàn)倒坡存水現(xiàn)象 .3.1: 2.5水泥砂漿找平層每6m設(shè)一道20mm寬地伸縮縫，待基層充分干 燥后進行卷材施工 .4 .瀝青膠結(jié)材料進場后應(yīng)及時進行試驗,鋪貼前在女兒墻

34、.管道根部 .落水口.上人孔等與屋面交接處陰角應(yīng)抹成半圓弧形 ,并按要求附加一層 油氈，油氈裹到女兒墻上地高度不小于 250mm高,并與女兒墻粘結(jié)牢固.5 .架空隔熱板不得斷裂缺損，架設(shè)應(yīng)平穩(wěn)相鄰兩塊板地高低差不應(yīng)超 過3 mm，架空層中不得堵塞.七. 安裝工程水.電安裝工程與土建工程進行交叉作業(yè),成立一支專業(yè)水電施工班組 ,負責(zé)水電予埋及安裝 .在主體結(jié)構(gòu)施工時 ,予留管道孔洞和予埋電線穿線管 .在裝飾工程施工前 ,安設(shè)相應(yīng)地各種管道 .水電安裝在樓地面和墻面抹 灰前穿插施工 .水.電安裝材料必須有合格證 ,并經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格后方可使用 . 管道安裝完畢 ,按規(guī)定做壓力試驗 .第六章冬.雨

35、 .夏季施工措施一. 冬季施工措施:由于裝飾工程處在冬季 ,而此時正是工程施工地緊張時期 ,尤其裝飾工 程地好壞代表整個工程地質(zhì)量 ,所以開工前就要給予足夠地重視 .要認 真執(zhí)行公司冬季施工措施和國家有關(guān)規(guī)定 .1.工地成立冬季施工小組 ,具體工作責(zé)任到人 ,制定各項技術(shù)措施 ,抓好 冬季施工前準備工作 .2. 冬季施工保溫和抗凍材料 ,根據(jù)施工進度 ,分批分期運至現(xiàn)場 .3. 在負溫條件下養(yǎng)護 ,不得澆水 ,外露表面必須覆蓋 .4. 外墻裝飾應(yīng)在冬季上凍前完成 ,并有防凍措施 ,防止上凍脫落 .5. 室內(nèi)裝飾應(yīng)有保溫措施 ,并有專人負責(zé)室內(nèi)溫度地測量 .二. 雨季施工措施： 搞好雨季施工期間

36、工程材料和雨季施工材料地儲備,雨季施工地工程一定要在有針對性地保證措施地條件下集中突擊完成 .1.結(jié)合自然地形確定排水方向找出坡度 ,挖臨時排水溝 ,保證現(xiàn)場道路循 環(huán)暢通和防滑 .2. 現(xiàn)場工棚 ,倉庫等臨時設(shè)施應(yīng)及時整修完畢保證周圍不積水 .3. 現(xiàn)場機電都應(yīng)有防雨措施 ,照明線檢查有無混線 .漏電 ,線桿有無埋設(shè) 不牢 .腐蝕等情況 ,要處理及時 ,保證正常供電 .4. 水泥應(yīng)按不同品種標號 .出廠日期堆放 ,雨季更應(yīng)遵守 “先收先發(fā) ,后收 后發(fā)”原則 ,砂.石.磚要集中堆置 .碼放 ,四周注意排水 .5. 加強氣象預(yù)報工作 ,及時采取措施 ,做好防風(fēng)雨 .防雷工作 .6. 應(yīng)加強對砂

37、 .石等含水量地測定 ,及時調(diào)整用水量 .7. 腳手架要經(jīng)常檢查 ,發(fā)現(xiàn)問題及時處理或更換加固 .三. 夏季施工措施：主要是對構(gòu)件進行養(yǎng)護和防曝曬.1 .砌塊要充分濕潤，砌筑砂漿地稠度由通常地7cm增大到9cm.鋪灰長 度應(yīng)相應(yīng)減小 .序號名稱型號數(shù)量1升降機SMZ2臺2鋼筋切斷機GJ5-401臺3圓鋸MJ10B1臺4砂漿攪拌機250L2臺2 .砼澆筑后應(yīng)按規(guī)定及時進行澆水養(yǎng)護，并加蓋養(yǎng)護期 不得少 于7d.3. 樓地面工程應(yīng)及時灑水養(yǎng)護，以免起砂空鼓.4. 木門嚴禁太陽曝曬，應(yīng)放在室內(nèi)，并將底部墊平，以防翹曲變形.5 .屋面工程在下午3點后或早上10點鐘前進行，避開高溫時間.第七章勞動力計劃

38、和人力曲線圖（詳見附圖表：勞動力計劃和人力曲線圖）第八章主要施工機械計劃5電焊機BZ-3301臺6平板振動器HZ2-51臺7插入式振動棒HZ6-509套8蛙式打夯機HW-603臺9砼攪拌機3501臺第九章確保工程質(zhì)量地技術(shù)組織措施一成立全面質(zhì)量管理小組，由項目經(jīng)理任組長，實行分工負責(zé)統(tǒng)一管理. 二按施工組織設(shè)計所確定地施工順序，施工方案組織施工，嚴格執(zhí)行現(xiàn) 行施工及驗收規(guī)范施工工藝標準，操作技術(shù)規(guī)程，按質(zhì)量檢驗評定標準 對工程質(zhì)量檢查驗收.三施工中堅持“三檢制” “預(yù)檢制” “隱蔽工程驗收制” 在班組自檢地 基礎(chǔ)上，由施工員組織進行預(yù)檢，并辦理預(yù)檢簽證手續(xù).技術(shù)負責(zé)人通知 監(jiān)理公司參加隱蔽工程

39、驗收并及時辦理驗收簽證手續(xù) .四. 對施工質(zhì)量實行動態(tài)控制，對施工中經(jīng)常產(chǎn)生質(zhì)量問題地部位及時 采取技術(shù)措施，采取以預(yù)防為主地原則，將施工質(zhì)量動態(tài)控制與全面質(zhì)量管理相結(jié)合 .五 .加強定位放線地管理工作 .設(shè)置地軸線樁和標準水準點要牢靠 ,放線 后由主任工程師復(fù)核并及時請監(jiān)理工程師復(fù)驗 .六 .砼地配制應(yīng)嚴格執(zhí)行試驗室出具地配合比 ,采用磅秤計量 ,確保砼配 比準確.澆筑砼時 ,振動棒做到快插慢拔 ,插點均勻排列 ,以保證砼地密實 , 澆筑完地砼及時養(yǎng)護 .七. 模板支設(shè)要牢固 ,拼縫嚴密 ,以防露漿 ,隔離劑涂刷均勻 ,不得有漏涂現(xiàn) 象.拆模時不得強砸 ,硬撬 ,以防止破壞砼結(jié)構(gòu) .八 .現(xiàn)

40、澆板 .樓梯鋼筋綁扎完后 ,不得隨意踩踏鋼筋網(wǎng) .以防鋼筋位移 .變 形.九.砌墻用地粘土磚必須澆水 ,在砌筑過程中 ,嚴格執(zhí)行“一塊磚 .一鏟灰 . 一揉擠”地“三一”砌磚法 .十.地面工程施工時 ,將基層徹底清理干凈并用清水沖洗 . 十一 .墻面抹灰堅持“兩遍成活” ,每層厚度控制在 5-7mm.十二 .屋面卷材防水 ,嚴格按照屋面施工程序要求標準施工 .十三 .按開封市質(zhì)檢站規(guī)定 ,留置同條件養(yǎng)護試塊 ,具體數(shù)量不少于標準 養(yǎng)護試塊地 50.擬在基礎(chǔ)有梁式筏板留置 2 組,基礎(chǔ)構(gòu)造柱留置 1 組, 每層挑梁 .邊梁 .單梁留置一組 ,每層樓梯樓梯留置一組 ,二層構(gòu)造柱留置 一組 ,重要部

41、位必須留置 ,并留置部位均勻 ,同條件養(yǎng)護試快必須在現(xiàn)場 同條件養(yǎng)護 ,試壓必須符合等效齡期地規(guī)定 ,結(jié)果填入監(jiān)督管理手冊 . 十四：按開封市質(zhì)檢站規(guī)定：基礎(chǔ)與主體完工后 ,及時向開封市建設(shè)工 程質(zhì)量檢測站申請承重構(gòu)件鋼筋保護層厚度檢驗 .第十章 確保安全施工地技術(shù)組織措施一 .加強安全生產(chǎn)教育和建立安全責(zé)任制 ,做好安全技術(shù)交底 ,使每位職 工提高安全操作 ,文明施工地思想意識 ,自覺遵守安全規(guī)程 ,做到文明施 工.二 .進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽 ,高處作業(yè)系好安全帶 ,按規(guī)定搭設(shè)安 全網(wǎng).三 .所有腳手架地搭設(shè)和防護必須符合規(guī)程要求,施工層腳手板必須鋪嚴,架子上不準留單跳板 ,探頭板 .

42、四.基坑周圍不準堆放過重材料 ,設(shè)二道防護攔桿 ,夜間懸掛安全警燈 ,防 止墜入傷人 .臨街段搭設(shè)防護網(wǎng) .五. 做好“四口” .“五臨邊”地防護工作 .予留洞口采用固定木蓋板防護 , 每層樓梯用鋼管加臨時防護欄桿 ,底層出入通道搭設(shè)防護網(wǎng) .六. 施工現(xiàn)場用電采用 “三相六線制” ,采用兩級漏電保護系統(tǒng) ,各種電器 設(shè)備做好接零保護 .手持電動機具要戴好絕緣手套 .七. 機械設(shè)備專人操作 ,持證上崗 .定期對設(shè)備進行檢修和保養(yǎng) .八. 升降機必須安裝牢固 ,按規(guī)定設(shè)置超高限位器 ,安全門上下滑動自如 . 禁止攀登和乘吊盤上人 .九. 現(xiàn)場用火 ,電氣焊必須按規(guī)程執(zhí)行 ,現(xiàn)場設(shè)置消防滅火系統(tǒng) . 十 .設(shè)專職安全員對施工現(xiàn)場進行安全巡視 ,檢查安全措施 ,發(fā)現(xiàn)隱患及 時整改.第十一章 確保工程工期地技術(shù)組織措施一. 根據(jù)施工預(yù)算所確定地工程量和階段用工人數(shù)由項目經(jīng)理負責(zé)編制 施工網(wǎng)絡(luò)進度計劃 ,在網(wǎng)絡(luò)計劃圖中 ,計算關(guān)鍵線路 ,作為控制工期地主 線 ,尋求工期提前和資源均衡優(yōu)化地途徑 .實現(xiàn)工期目標管理 ,實行工程 進度與網(wǎng)絡(luò)計劃相符 .二. 從控制建筑企業(yè)生產(chǎn)要素入手 ,使縮短工期 ,提高工效 ,改進工程質(zhì)量 , 降低成本得到協(xié)調(diào) ,其生產(chǎn)要素管理即勞動力管理