0.模具設計檢查表

1、及優(yōu)化（第一頁，共八頁）模號：設計師：審核：日期:廳P項目是否備注1產(chǎn)品圖是否為最新版本？哪個版本？2是否放縮水？3收縮率是多少？收縮率是否正確？（與客人提供的是否一致）4產(chǎn)品是否已做脫模分析？有哪些部位脫模斜度小于0.5度？5是否有難于出模的產(chǎn)品結構6產(chǎn)品上是否啟薄膠位（厚度<0.8MM）?有哪些深骨位（>15mm）?7產(chǎn)品上是否后局部的厚膠位？（大于 3.5mm）8產(chǎn)品上哪些尺寸公差小于 0.05MM?9產(chǎn)品的膠厚是否均勻？10產(chǎn)品結構是否會導致薄鋼位？11產(chǎn)品結構是否會導致插穿角小于 3度？12曬紋面的出模角是否足夠？13透明件的出模斜度是否比一般制品大 ？（一般PS>

2、3° ,ABS及 PC>2 .14筋的寬度是否為外觀壁厚的2/3以下？15有外觀要求的制品螺絲柱是否有防縮的措施？模胚（第二頁，共八頁）序號項目是否備注1模具安裝方向的頂部是否標示出（TOP）?TOP方向是否合理？2模具外形尺寸和重量是否符合指定的注塑機？是否需要裝隔熱板？3模具是否便于吊裝，運輸；吊裝時不得拆卸模具零部件 ？吊環(huán)是否與水嘴、 油缸、預復位桿等干涉 ？4重量超過800KG的模具安裝在注塑機上時，是否用穿孔方式壓螺絲，不得 單獨用碼鐵？（為安全）5碼模的位置和厚度是否足夠？電氣插頭是否在模具頂部并有絕緣和保護措施？6手工碼模時，碼鐵是否與水嘴等干涉？7冷卻水嘴是否

3、伸出模具表面 ？水嘴凹進外表面是否超過 3MM？8凸出模具邊的部位有否加保護裝置？9模具配件是否影響模具的吊裝和存放？如安裝時下方有外露的油缸、預復位機構等是否有支撐腿保護 ？10吊裝是否能平衡（整體、半邊、單件）？吊裝孔是否夠大？11吊裝有否裝平衡杠？平衡桿是否超過模胚（不能超過模胚，否則會撞注塑機拉桿）？12模胚上所有的導柱高出分型面的距離是否一樣（這樣裝拆模比較便捷）？13導柱的直徑是否夠？14導柱長度是否夠以保證合模時導柱是最先進入對邊的模內(nèi)？15模板的寬度是否夠？模板的寬度是否合理？16模板的厚度是否合理（太厚或太?。?？17模胚的高度是否大于注塑機的最小模具高度？18三板模水口板是否

4、有10-12MM的開模距？ZK 口板和前模板之間的開模距是否適于取出水口 ？（一般情況下，S=水口長度+20-25MM,且>120MM）19三板模水口邊直徑和長度是否夠？（考慮A板重量和開模距離）20三板模用機械手取水口時，限位拉桿和水口邊是否會與機械手干涉？21模具需要的開模行程加上模具高度是否小于注塑機的最大開模距？22有否加邊鎖（INTERLOCK）?有否裝計數(shù)器？23有斜頂，扁頂或頂針較多或頂板重量較重或模芯偏離模胚中心>30MM時，頂針板有否裝中托司？撐頭是否足夠？24大模胚（500）以上是否每塊板都有吊?？祝?5500以上的模胚頂針板使用彈弓復位時，頂針板有否裝限位螺絲

5、以便于拆卸？26定位環(huán)的凸出是多少 ？定位環(huán)的凸出是否夠 ?（ 一般10MM）27定位環(huán)是否有沉入模板？定位環(huán)的大小是否合乎啤機?（ 一般100MM或150MM).28如注塑機采用延伸噴嘴，定位圈內(nèi)部是否有足夠大的空間，以保證噴嘴帶加熱圈后能伸入？29大模胚前后模板有否做止口？30所有活動板是否有限位？31鎖模時不平整的分型面會令所受的鎖模力不平衡，是否有設置錐鎖或模 芯止口進行調(diào)節(jié)？32模具頂出孔是否符合指定的注塑機？除小型模具外，原則上不能只用一個中心頂出（模具長度500MM）,頂出孔直徑應比頂桿 5-10MM.33深?？蚋渴欠裼凶?R（深度100MM）?34?？蜉^深時是否鑲斜度鑲塊以便

6、于拆卸模料（深度100MM）?35模芯偏離模胚中心大 30mmW,是否有設置平衡塊以平衡鎖模力？36直徑超過20MM勺彈簧內(nèi)部是否有導向桿，導向桿比彈簧長10-15MM.澆注系統(tǒng)及排氣（第三頁，共八頁）序號項目是否備注1模具上相同兩件產(chǎn)品的水口位置是否一樣？2水口的位置是否合理？點數(shù)是否合適？3圖紙上有無水口示意圖？水口的形狀及尺寸是否合理？4水口的大小是多少？大小是否合理？5水口的位置是否影響外觀和裝配 ？客戶是否接受？6水口能否從產(chǎn)品上自動分離？7入水點有否做模流分析 ？8每個入水點的進膠流程是多少？是否太長？（流程太長產(chǎn)品易變形）9入水點處是否有擋塊讓膠散開？（防止噴射和流痕）10入水點

7、是否對著薄鋼位 ？11入水點是否避開產(chǎn)品骨位？（如開在骨位處，骨位易產(chǎn)生縮水）12當產(chǎn)品有兩點以上入水時，其夾水紋在哪里？是否會影響產(chǎn)品的外觀和 強度？是否會困氣？13出在頂桿上的潛伏式澆口是否會引起產(chǎn)品縮水？14潛水口和蕉型入水頂出的頂針離水口的距離是否合適？（保證水口頂出 時有足夠的空間變形）15潛水口和蕉形入水的頂針上的膠柱長度是否足夠？（頂出適應有足夠長度導向）.潛水口的口部離模腔的距離是否大于2.7mm?16蕉形入水時前模的流道是否取消？（頂出時蕉形流道易頂出）17潛水和蕉形入水的形狀和尺寸是否合理？18潛頂針時潛水深度是多少 ？潛頂針時潛水是否太深？19點澆口的的直徑是多少 ？點膠

8、口的形狀及尺寸是否合理？20點澆口是否凹進產(chǎn)品 0.5mm?21點澆口的對面是否有凹圓？22點澆口的流道是否做梯形？尺寸是否合理？根部是否有R1？23點澆口是否撞冷卻水的密封圈槽？24唧嘴的球半徑是多少？唧嘴的球半徑是否正確？25流道設計是否符合平衡原則？26流道取出方式是哪一種 ？（自動落卜，手取，機械手）27主流道是否做到最短以節(jié)約材料？28主流道小端直徑是多少 ？是否合乎材料的要求？（直徑應大于噴嘴孔直徑）29主流E端直徑是否大于分流道？是否太大？（太大壓力損失大）30分流道直徑是多大？分流道直徑是否合理？31流道的長度是多少？流道的長度是否足夠短 ？32流道是否會扣前模？33流道能否自

9、動掉下？34流道掉下時是否會被模具零件擋??？35主流道底端是否在后模做四個小柱位使主流道留在后模？36流道重量占成品重量的百分比是否合適？37透明料的流道是否做成圓弧過渡以避免流痕？38流道末端是否有排氣？型腔是否需周圈排氣？41排氣位置是否合理？排氣槽深度是否符合膠料要求？（一般PP,PA為0.02MM,ABS,PC為 0.04MM）42深骨位處是否做鑲件排氣？43易困氣處是否做鑲件排氣？44薄膠位處是否做鑲件排氣？45排氣最后引出面是否向地或備向注塑機操作員？四、冷卻系統(tǒng)（第四頁，共八頁）序號項目是否備注1冷卻系統(tǒng)是否充分以保證符合注塑周期要求？2運水接頭是否盡量安裝向地或備向注塑機操作員

10、？3運水孔側避離膠位是否有最少9MMfe距離？4運水管之間的距離是否足夠以保證可方便拆卸？5模料的凸起部位冷卻是否足夠？6冷卻是否均勻？是否有過熱點？（角洛、骨位交錯處）7冷卻水是否撞螺絲、頂針、鑲件等？8運水接頭型號是多少？運水接頭型號是否按客人型號？9裝到注塑機上時，冷卻水喉頭是否跟其它配件及注塑機拉桿等相干涉？10冷卻水直徑是多少？冷卻水直徑是否夠大？11相鄰兩條冷卻水的截面積是多少 ？相鄰兩條冷卻水的截面積是否相等？12冷卻水分流區(qū)的截面積是否大于支路的截面積?13尺寸較大的鑲件是否有冷卻水？14產(chǎn)品尺寸公差要求高或裝配位置而乂/、能裝冷卻水的鑲件是否用鍍銅？15冷卻水進水是否靠近水口

11、？16三板模水口板是否有冷卻水？17每條冷卻水的轉折是否太多？ （轉折太多壓力損失大冷卻效果差 ）18運水孔是否離頂針，螺絲，鑲件太近？（孔壁間最小距離）5mm.19圖紙上有無運水線路圖？有無標示進出（IN, OUT ？20密封膠圈多的位置是否有多加螺絲以防漏水？21密封膠圈是否太靠近?？蜻叾焕诩庸?？22防水膠圈是否與螺絲過孔干涉？23密封膠圈是否安裝在槽內(nèi)不與水接觸？24當模溫要求較高時是否用耐高溫密封膠圈？五、前后模料及鑲件（第五頁，共八頁）序號項目是否備注1模料的承壓面積是否足夠？模料的厚度是否足夠？2分型面是否合理？是否有粘前模的可能？是否有粘后模的可能？3前后模插穿為是否有3。的

12、斜度？前后模是否有止口定位？4圓形產(chǎn)品的模料是否可做成圓形？5多腔模具是否分開幾件模料（便于加工和維護）？6產(chǎn)品公差0.05MM部位是否做鑲件便于修改？7是否有深骨位需要做鑲件以方便加工？8模具上比較薄弱的部位是否有做鑲件？9產(chǎn)品凸出部位是否有做鑲件便于加工？10鑲件的定位深度是否足夠以保持不會擺動？11鑲件太薄且細長時，注塑或加工時是否易變形？是否需做備件？12需與前模碰穿的細長鑲件是否與前模插穿？13深度超過15MM的螺絲是否做司筒？孔，柱根部要求清角白是否做鑲件 ？14薄膠位處有否做鑲件？15大模料有否做吊模螺絲？16模料的緊固螺絲是否足夠？大小是否合適？17前?？梢姳砻嫔系蔫偧欠褡鲂?/p>

13、度（這樣鑲件裝入時可讓接合線最?。?？18鑲件是否會影響外觀？19大鑲件是否有做吊模螺絲便于拆裝 ？是否需要加工藝螺絲？20大鑲件側壁有否做斜度便于配入模料？異形鑲件有否做斜度便于裝配？六、出模及頂出（第六頁，共八頁）序號項目是否備注1開模動作是否合理？圖紙上有無標示開模順序？2合模順序是否合理？圖紙上有無標示合模順序？3產(chǎn)品是否會粘前模？產(chǎn)品是否會粘后模？4前模是否會出現(xiàn)真空？后模是否會出現(xiàn)真空？5前模是否要氣吹？后模是否要氣頂？6透明制品的頂出是否已考慮 ？7頂出廠品時是否有可能發(fā)生橫向移動（加定位）？8對于深且高的立壁是否考慮用直頂（從立壁止卜方頂出）代替頂針？9是否需要二次頂出？10抽完

14、滑塊后再開模，產(chǎn)品是否會粘前模？11是否要先抽滑塊再升模以免產(chǎn)品變形？12滑塊是否需要延時抽（即先抽前模長型芯）？13頂桿的排布是否能保證頂出平衡（避免頂白和變形）？大小是否合適？14頂桿是否需要預先復位 ？15頂出的行程是否夠？頂出是否有限位？16頂針板是否需加加中托司？17深柱位是否用司筒頂出？司筒針是否用壓塊固定？18產(chǎn)品落下時是否會撞到其它的模具零件？19頂桿是否在產(chǎn)品可見表面？客戶是否接受？20頂桿是否布置在離側壁較近處以及筋，凸臺的旁邊，并使用較大的頂桿？21滑塊是否會帶著膠位一起走？22是否有直徑小于1.5MM的頂針和小的扁頂？23頂針側邊離膠位最近的距離是否>1.0mm?

15、24推板是否需要單獨的導向？25推板頂出時，所頂膠位寬度是多少 ？是否足夠？是否會變形或頂壞？26推板頂出時孔邊離鑲件邊的最小距離是否大于0.25MM？（以防刮傷鑲件）？27推板頂出時是否有做推環(huán)？28推板有否限位？29斜頂?shù)慕嵌群托谐淌欠窈线m？30斜頂有否做導向塊？斜頂是否會帶著產(chǎn)品一起走？31斜頂是否與頂針或其它零件干涉？32斜頂座是否互相干涉？是否會撞到模腿？33產(chǎn)品的膠位是否會阻礙斜頂運動？34長斜頂是否做兩段？35深骨位是否有做扁頂或直頂？36扁頂離壁的最小距離是否大于0.2mm？（以防刮傷骨位側壁）37固定在頂桿上的推塊是否可靠固定？四周非成型部位是否加工3-5。的斜度，底部倒圓角

16、？38直頂或斜頂?shù)姆较蚴欠癫灰恢?為使產(chǎn)品收縮后不致卡在直頂或斜頂上？39撐頭是否與頂桿孔干涉？七、滑塊（第七頁，共八頁）序號項目是否備注1設計時是否考慮盡量不把滑塊放在模具的頂部？2滑塊放于前模或后模的優(yōu)缺點是否考慮？對產(chǎn)品外觀的影響是否考慮？3斜頂，滑塊上的鑲件是否有可靠定位？4滑塊做于前模側且以彈簧推動時，后模側是否考慮輔助拉勾 ？5斜頂導向是否可靠？6大滑塊埋入模胚是否足夠深以保證滑動的穩(wěn)定？7斜頂、滑塊上有難脫模結構時，斜頂、滑塊上是否應增加頂出裝置以保 證產(chǎn)品不粘余頂、滑塊 ？8滑塊怎樣裝入模具？行位能否裝入模具？（有時圖紙可畫出但不能裝配 ）9滑塊運動過程中是否始終有2/3長度在

17、壓條內(nèi)？10滑塊行程是否夠（大于開模要求行程5MM可）？11鎖緊鍥面積是否大于膠位的投影面積？有否做反鏟鍥入模胚？12滑塊卜面是否有頂桿？有時是否做預復位機構和裝復位開關？13大滑塊（>10KG）有否做吊裝孔以便于搬運？吊裝是否平衡？14大滑塊（寬度250MM底部有否做多個導向塊？15高滑塊（入高度30mm鍥入前模部分有否做斜度（3° ） ?16大滑塊能否做成兩個滑塊或鑲件（滑塊太長加工不方便且尺寸難保證）?17滑塊上出滑塊時，大滑塊是否會先于小滑塊復位？（小滑塊應先復位）18HALF滑塊是否有做止口定位 ？定位是否合理？19是否先導入模具的導柱導套，然后滑塊的斜導柱才進入滑塊

18、？20滑塊是否有限位、復位彈弓和波珠 ？21天側滑塊是否有滑塊鎖和復位彈弓？（小滑塊無需滑塊鎖，可加大復位彈簧）22滑塊運動方向上鍥入模料部位有否做斜度（3 ° ,易于裝配和減少磨損）？23推板上的滑塊移動時，推板是否會同步移動？24冷卻接頭能否裝入滑塊？裝入后是否有滑動空間？25滑塊鎖緊面斜度是否合理？斜導柱斜度是否小于鎖緊面斜度？（3 -5）26斜導柱的長度是否夠？是否球頭斜導柱？27斜導柱的數(shù)量和大小是否足夠？28當鎖緊鍥驅(qū)動滑塊時，鎖緊鍥能否裝入滑塊？29鎖緊鍥的安裝是否有利于FIT*H？（鎖緊鍥盡量不要安裝在內(nèi)模料上）30滑塊或鎖緊鍥是否有耐磨塊？31大耐磨板是否做成幾塊

19、？（加工方便）32長的滑塊壓條是否做成幾段（便于加工）?33旋轉抽芯時頭尾大小是否一樣（否則兩邊都要旋轉抽）?34滑塊上鑲件的定位方式是否合理？35考慮注塑時滑塊是否會移動或不能鎖緊？36滑塊卜后頂桿時，是否做預復位機構，頂板加復位電氣開關？八、油（汽）缸（第八頁，共八頁）序號項目是否備注1油缸的功率是否合適？（力計算）2油缸的安葬空間是否足夠大以便于拆裝？（汽）油缸有否被保護？3（汽）油缸裝入后，其進出（汽）油接頭能否方便安裝？4（汽）油缸的行程是多少？（汽）油缸的行程是否夠？是否滿足螺紋旋 轉或滑塊脫模的需要？5有否裝限位開關？型號是多少？型號是否合呼客人要求？6當頂針板或模板以油缸驅(qū)動時，幾個油缸能否同時動作 ？7如油缸抽芯成型部位有膠位，油缸是否加自鎖機構？九、螺紋抽芯序號項目是否備注1螺紋在產(chǎn)品上的位置是否要固定？2用齒條傳動時，齒條太長是否考慮用長螺桿或液壓馬達代替？3齒輪傳動的傳動比是否合適（太大導致螺紋型芯轉動太快，易損壞產(chǎn)品）4齒條有否導向（以保證運動的平穩(wěn)）？5齒條的