安全技術(shù)交底記錄(給排水管材)

1、安全技術(shù)交底記錄工程名稱：鶴伴六路（中軸線醴泉七路段）道路工程 項目名稱給排水管材吊裝與運輸安全技術(shù)交底交底單位山東元泰市政園林工程有限公司交底人簽名交底日期交底級別公司級 項目部級 工地級接受交底人簽名：交底作業(yè)項目：安全交底1給排水工程管材運輸(1運輸塑料管時，不得拋、摔、滾、拖和碰觸尖硬物。(2運輸車輛應(yīng)完好，防護裝置應(yīng)齊全有效。運輸前應(yīng)檢查，確認正常。(3卸車時，必須檢查管子、管件狀況，確認無坍塌、無滾動危險，方可卸車。(4施工現(xiàn)場運輸時，應(yīng)遵守現(xiàn)場限速規(guī)定；倒車應(yīng)先鳴笛，確認車輛后方無人、無障礙物，方可倒車。(5使用滾杠運輸無防腐層的管子時，作業(yè)人員應(yīng)站在管子兩側(cè)，嚴禁將腳放在管子前

2、進方向調(diào)整滾杠，嚴禁直接用手操作，管子滾動前方嚴禁有人。(6裝車時，管子、管件必須擋掩，管體與車廂必須捆綁連成一體，打摽牢固；嚴禁車廂內(nèi)乘人。(7運輸?shù)缆窇?yīng)平整、堅實、無障礙物。沿線電力架空線路的凈高應(yīng)符合安全用電要求的高度；通訊等架空線應(yīng)滿足運輸凈空要求；橋涵、便橋和管道等地下設(shè)施的承載力應(yīng)滿足車輛運輸要求。運輸前，應(yīng)實地踏勘，確認符合運輸和設(shè)施安全。(8人工推移管材應(yīng)設(shè)專人指揮，推行速度不得超過行走速度；管前方嚴禁有人。上坡道應(yīng)設(shè)專人在管子后方一側(cè)備掩木，下坡道應(yīng)用拉繩控制速度；管子轉(zhuǎn)向時，作業(yè)人員不得站在管子前方或貼靠兩側(cè)。(9運輸前，應(yīng)根據(jù)管徑、質(zhì)量、長度選擇適宜的運輸車輛。嚴禁超載、

3、超高運輸，并應(yīng)采取防止管子變形、損傷管外防腐層的措施。(10機動車、輪式機械在社會道路、公路上行駛應(yīng)遵守現(xiàn)行中華人民共和國道路交通安全法、中華人民共和國道路交通安全法實施條例的有關(guān)規(guī)定；在施工現(xiàn)場道路上行駛時，應(yīng)遵守現(xiàn)場限速等交通標志的管理規(guī)定；超寬、超長、超高運輸應(yīng)經(jīng)交通管理部門批準后方可進行。(11人工運輸管材宜采用與管材相適應(yīng)的專用車輛；作業(yè)時應(yīng)設(shè)專人指揮，作業(yè)人員應(yīng)聽從指揮，動作一致；行駛應(yīng)緩慢、均勻，采取防傾覆措施，并應(yīng)避讓車輛、行人；裝卸管子時，抬運、起落管子應(yīng)步調(diào)一致，放置應(yīng)均衡，綁扎必須牢固；雨雪天必須對運輸?shù)缆凡扇》阑胧?12卷揚機牽引運輸時，應(yīng)符合下列要求：l卷揚機操作

4、工應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓，考核合格，方可上崗。2卷揚機制動操作桿的行程范圍內(nèi)，不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。3作業(yè)時必須設(shè)信號工指揮，作業(yè)人員應(yīng)精神集中，步調(diào)一致。4卷揚機應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員應(yīng)能看清指揮人員和拖動的管子。5運行前方和兩側(cè)必須劃定作業(yè)區(qū)、設(shè)安全標志，嚴禁非作業(yè)人員進入。6使用皮帶或開式齒輪傳動的部分，均應(yīng)設(shè)防護罩，導向滑輪不得用開拉板式滑輪。7作業(yè)中，嚴禁任何人跨越正在作業(yè)的鋼絲繩，卷揚機工作狀態(tài)時，操作人員禁止離開卷揚機。8雙筒卷揚機兩個卷筒同時工作時，每個卷筒的起重量不得超過額定起重量的50，嚴禁超載作業(yè)。9作業(yè)前，應(yīng)檢查卷揚機的彈性聯(lián)軸器、制動裝置、安全防護裝置、電氣線路及其接零或

5、接地線和鋼絲繩等，均確認合格后，方可使用。10卷揚機前方設(shè)導向滑輪時，導向滑輪至卷揚機的距離不得小于卷筒長度的15倍，并應(yīng)使鋼絲繩與卷筒軸保持垂直。2.給排水工程管材碼放(1在電力架空線路下方不得碼放管子。(2在槽邊碼放管子時，管子不得與溝槽平行，碼放高度不得大于2m,管子距槽邊的距離不得小于2m。(3需要在社會道路上碼放管子時，應(yīng)征得交通管理部門同意，并在管子周圍設(shè)圍擋或護欄和安全標志。(4運輸?shù)缆窇?yīng)通暢，周圍應(yīng)設(shè)護欄和安全標志；管子碼放場地應(yīng)平整、堅實、不積水，管子應(yīng)分類碼放排列整齊，各堆放層底部必須擋掩牢固。(5不得直接靠建（構(gòu)）筑物碼放管子；在其附近堆放時，必須保持lm以上的安全距離；

6、直徑lm（含）以上的管子應(yīng)單層放置，直徑lm以下的管子碼放高度不得大于lm。(6管子碼放應(yīng)由專人指揮，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，碼放時必須在下層擋掩牢固后，方可碼放上層。每層管子均應(yīng)擋掩牢固，取用管子必須自上而下逐層進行，并應(yīng)及時將未取管子擋掩牢固。嚴禁從下方取管。(7管子碼放高度應(yīng)符合下表的要求：管子碼放高度管材種類管徑（mm）30040040050060080090012001400混凝凝土及鋼筋土管4層4層3層2層1層預(yù)應(yīng)力混凝土管4層3層2層1層鑄造鐵、球墨鑄鐵管3m鋼管2m塑料管1.5m注：1.承插口應(yīng)交錯平行堆放，承口部位應(yīng)懸出插口端部。2.塑料管、管件應(yīng)存放在溫度不大于40及通風良好的

7、庫房內(nèi)，不得在露天和陽光下暴曬存放點距熱源不得小于lm。3.與塑料管材配套的橡膠圈、管件不得與管材分開放置。3.給排水工程管材吊裝(1吊裝場地應(yīng)平整、堅實、無障礙物，能滿足作業(yè)安全要求。(2吊裝作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，設(shè)人值守，非作業(yè)人員嚴禁入內(nèi)。(3吊裝機具、吊索具應(yīng)完好，防護裝置應(yīng)齊全有效，支設(shè)應(yīng)穩(wěn)固。作業(yè)前應(yīng)檢查、試吊，確認正常。(4施工組織設(shè)計中，應(yīng)根據(jù)管徑、質(zhì)量、長度、作業(yè)環(huán)境進行吊裝驗算，確定吊裝方法、使用機具和相應(yīng)的安全技術(shù)措施。(5吊裝管子、管件應(yīng)采用兜身吊帶或?qū)Ｓ玫蹙咂鸬酰b卸時應(yīng)輕裝輕放。吊塑料管時不得損壞管壁，打捆應(yīng)牢固，嚴禁拖拉、拋滑管子。(6吊裝作業(yè)中使用金屬吊索具應(yīng)符合

8、下列要求：1嚴禁在吊鉤上焊補、打孔。2吊鉤表面應(yīng)光潔，無剝裂、銳角、毛刺、裂紋等。3鋼絲繩切斷時，應(yīng)在切斷的兩端采取防止松散的措施。4鋼絲繩使用完畢，應(yīng)及時清理干凈、加油潤滑、理順盤好，放至庫房妥善保管。5吊索具應(yīng)由有資質(zhì)的生產(chǎn)廠生產(chǎn)，具有合格證，并經(jīng)試吊，確認合格并形成文件。6嚴禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊時封閉鎖必須擰緊；不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴禁用補焊方法修復卡環(huán)。7出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)報廢：危險斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形；危險斷面磨損達原尺寸的10；扭轉(zhuǎn)變形超過10；開口度比原尺寸增加15；板鉤襯套磨損達原尺寸的50，其心軸磨損達原尺寸的5。8編插鋼絲繩索具宜用 637的鋼絲繩。編插段

9、的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強度應(yīng)按原鋼絲繩破斷拉力的70計。9鋼絲繩的安全系數(shù)不得小于下表的要求：鋼絲繩安全系數(shù)表用途安全系數(shù)用途安全系數(shù)纜風繩3.5吊掛和捆綁用支承動臂用4千斤繩810卷揚機用5(7吊裝作業(yè)應(yīng)符合下列要求：1嚴禁采用兩木搭吊裝。2吊點位置應(yīng)符合施工設(shè)計規(guī)定。3吊裝應(yīng)緩起、緩移、緩轉(zhuǎn)，速度均勻。4穿繩時，不得將手臂伸至吊物的下方。5掛繩應(yīng)保持管子平衡，超長的管子，宜采用卡環(huán)鎖緊吊繩。6大雨、大雪、大霧、沙塵暴和六級（含）以上風力的惡劣天氣必須停止露天作業(yè)。7吊裝作業(yè)時，管子下方嚴禁有人，當管子距離承重面50cm時，作業(yè)人員方可靠近；手、

10、腳必須避離管子底部；管子就位必須固定或卡牢后，方可松繩、摘鉤。8作業(yè)時，必須由信號工統(tǒng)一指揮。作業(yè)人員必須精神集中，服從指揮人員的指令。指揮人員在吊裝前，應(yīng)檢查作業(yè)環(huán)境，確認吊裝區(qū)域內(nèi)無障礙、作業(yè)人員站位安全、被吊管材與其他物件無連接等后，方可向機具操作工發(fā)出起吊信號。(8吊裝作業(yè)中使用天然和人造纖維吊索、吊帶時，應(yīng)符合下列要求：1用纖維吊索捆綁剛性物體時，應(yīng)用柔性物襯墊。2使用中受力時，嚴禁超過材料使用說明書規(guī)定的允許拉力。3纖維吊索、吊帶應(yīng)由有專業(yè)資質(zhì)的生產(chǎn)廠生產(chǎn)，具有合格證。4使用潮濕聚酰胺纖維繩吊索、吊帶時，其極限工作載荷應(yīng)減少15。5纖維制品吊索應(yīng)存放在遠離熱源、通風干燥、無腐蝕性化

11、學物品場所。6纖維吊索、吊帶不得在地面拖拽摩擦，其表面不得沾污泥砂等銳利顆粒雜物。7使用中，纖維吊索軟索眼兩繩間夾角不得超過30,吊帶軟索眼處夾角不得超過20。8纖維繩穿過滑輪使用時，輪槽寬度不得小于繩徑，且滑輪直徑（從槽底測得）與繩徑比不得小于5:1。9人造纖維吊索、吊帶的材質(zhì)應(yīng)是聚酰胺、聚酯、聚丙烯；大麻、椰子皮纖維不得制作吊索；直徑小于16mm細繩不得用做吊索；直徑大于48mm粗繩不宜用做吊索。10吊索和吊帶受腐蝕性介質(zhì)污染后，應(yīng)及時用清水沖洗；潮濕后不得加熱烘干，必須在自然循環(huán)空氣中晾干。11各類纖維吊索、吊帶應(yīng)與使用環(huán)境相適應(yīng)，禁止與使用說明書所規(guī)定的不可接觸的物質(zhì)相接觸，防止受到環(huán)境腐蝕作用，天然纖維不得接觸酸、堿等腐蝕介質(zhì)；人造纖維不得接觸有機溶劑，聚酰胺纖維不得接觸酸性溶液或氣體，聚酯纖維不得接觸堿性溶液。12纖維繩索、吊帶不得在產(chǎn)品使用說明書所規(guī)定溫度范圍以外環(huán)境中使用，且不得在有熱源、焊接作業(yè)場所使用。13當纖維吊索出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)報廢：嚴重折彎或扭曲；繩索捻距增大；插接處破損、繩股拉出、索眼損壞；繩索表面過多點狀疏松、腐蝕；繩被切割、斷股、嚴重擦傷、繩股松散或局部破裂；繩索內(nèi)部繩股間出現(xiàn)破斷，有殘存碎纖維或纖維顆粒；繩表面纖維嚴重磨損，局部繩徑變細或任一繩股磨損達原繩股1/3；纖維出現(xiàn)軟化或老化，表面粗糙纖維極易剝落，彈性