工藝管道安裝施工方案

1、江陰石莊熱電廠（1×130t/h）改造工程工藝管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書1 編制依據(jù)1.1 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（管道篇）DL5031941.2 火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T86920041.3 電力建設(shè)安全工作規(guī)定（第一部分 火力發(fā)電廠部分）DL5009。12002;1.4 電力建設(shè)安全健康及環(huán)境管理工作規(guī)定20020121發(fā)布1.5 蘇源環(huán)保工藝管道安裝藍圖1.6 襯膠管廠家的襯膠管道裝配圖2 工程概況本工程為江陰澄星石莊熱電廠1×130t/h鍋爐煙氣脫硫改造工程工藝管道安裝工程,本脫硫工程工藝管道主要指脫硫島內(nèi)外所有關(guān)于1×130t/h鍋爐煙氣脫硫改造工程的

2、工藝管道,其主要工作內(nèi)容有：2.1 吸收劑制備及供應(yīng)系統(tǒng)管道，主要包括:2.1.1 石灰石供粉系統(tǒng)管道，即石灰石粉倉進粉管道，流化風(fēng)管道、石灰石粉倉下粉管道等；2.1.2 石灰石供漿系統(tǒng)管道,即:石灰石漿液箱經(jīng)由石灰石漿液泵輸向吸收塔的管道,包括回流至石灰石漿液箱的管道等。2.2 煙氣系統(tǒng)管道,主要包括：2.1.1 擋板門密封空氣管道；2.1.2 煙道排液管道.2.3 SO2吸收系統(tǒng)管道，主要包括：2.3.1 漿液循環(huán)管道；2.3.2 吸收塔溢流排凈管道.2.4 氧化空氣管道，即由氧化空氣輸出至吸收塔內(nèi)的氧化空氣管道。2.5 石膏排出管道，即吸收塔經(jīng)由石膏排出泵至石膏旋流器或事故漿液箱的管道.

3、2.6 石膏脫水系統(tǒng)管道，主要包括：2.6.1 一級石膏脫水系統(tǒng)管道;2.6.2 二級石膏脫水系統(tǒng)管道.2.7 廢水處理系統(tǒng)管道，主要包括：2.7.1 污染物去除系統(tǒng)管道;2.7.2 加藥系統(tǒng)管道.2.8 水系統(tǒng)管道,主要包括:2.8.1 工藝水系統(tǒng)管道；2.8.2 除霧器沖洗水管道；2.8.3 冷卻水系統(tǒng)管道.2.9 排空系統(tǒng)管道，即事故漿液箱管道與排水坑管道.2.10 壓縮空氣管道，即儀用壓縮空氣儲罐進出管道.3 主要工器具配備序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1汽車吊25噸臺12裝載機3噸臺13手拉葫蘆5噸只54手拉葫蘆2噸只85手拉葫蘆1噸只126卸扣5噸只67卸扣2噸只10其余小型工具若干4 作業(yè)

4、準(zhǔn)備工作及要求4.1 作業(yè)人員資質(zhì)及要求4.1.1 施工負責(zé)人及工程技術(shù)人員必須熟悉本工程管道施工項目的施工工序和安裝工藝，并經(jīng)技術(shù)交底；4.1.2 作業(yè)人員要通過三級安全教育，并經(jīng)考試合格.4.2 現(xiàn)場施工條件4.2.1 與管道安裝有關(guān)的土建工程已交接完畢.4.2.2 與管道連接的轉(zhuǎn)動設(shè)備找正合格，固定完畢。4.3 材料準(zhǔn)備4.3.1 所有管子、管件、閥門,法蘭等安裝零件到貨,到貨時應(yīng)附有生產(chǎn)廠家出廠合格證明書或質(zhì)保書。4.3.2 對到貨件進行外觀檢查，其表面要求為：4.3.3.1 無裂紋、縮孔、夾渣、粘砂、折疊、漏焊、重皮等缺陷;4.3.3.2 表面應(yīng)光滑，不允許有尖銳劃痕；4.3.3.3

5、 凹陷濃度不得超過1。5mm，凹陷最大尺寸不應(yīng)大于管子周長的5，且不大于40mm。5 管道施工工藝5.1 碳鋼管、不銹鋼管施工工藝5.1.1 管道施工前應(yīng)進行吹掃保持內(nèi)部清潔。5.1.2 施工所用材料必須具備材質(zhì)單和出廠合格證方準(zhǔn)使用。5.1.3 設(shè)計未配管的管道應(yīng)由現(xiàn)場專工統(tǒng)一設(shè)計管道走向及布置,并嚴(yán)格執(zhí)行做到統(tǒng)籌規(guī)劃布局合理，走線短捷,工藝美觀不影響通道。5.1.4 管道上兩個成型管道相接應(yīng)有短管連接，相鄰兩焊縫間距不小于管徑且不小于150mm；焊縫距彎頭起點不得小于管外徑或不小于100mm。5.1.5 管道在穿墻，樓板時，位于墻、樓板的管段內(nèi)不得有焊口，且必須設(shè)置穿墻套管.5.1.6 在

6、管線上安裝儀表插座,疏水管座需要開孔，且孔徑小于30mm時采用機械加工，開孔應(yīng)在管道安裝前進行.5.1.7 安裝管道時，不得用強拉、強推、強扭或修改密封墊的辦法來補償安裝誤差。5.1.8 管子對口時一般應(yīng)平直，焊接角變形在距離接口中心200mm處測量；除特殊要求外,其折口的允許偏差a應(yīng)為：5.1.8.1 當(dāng)管子的公稱直徑Dn100mm時，a2mm;5.1.8.2 當(dāng)管子的公稱直徑Dn100mm時,a3mm;5.1.9 管道安裝完成后，探傷檢查根據(jù)設(shè)計或火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T8692004相關(guān)要求。5.2 襯膠管道安裝工藝5.2.1 襯膠管道安裝前,應(yīng)檢查襯膠面的情況，是否完好，并進行吹

7、掃保持內(nèi)部清潔.5.2.2 由于襯膠管道供貨為配套管道,現(xiàn)場裝備時,在對照設(shè)計圖紙和廠家配管圖后,正確施工，注意二次襯膠位置，防止出現(xiàn)強擠強扭現(xiàn)象5.2.3 襯膠管道安裝時,只能用依照廠家提供的圖紙用螺栓進行連接，不得施焊.5.3 管件及閥門施工工藝5.3.1 在現(xiàn)場配的管道安裝時。管道附件的安裝應(yīng)按照便于安裝、使用及檢修的原則進行布置,法蘭及其它連接件的設(shè)置不得緊貼墻壁、樓板或管架上.5.3.2 閥門安裝時應(yīng)清理干凈，保持關(guān)閉狀態(tài),安裝和搬運時不得以手輪作為吊點且不得隨意轉(zhuǎn)動手輪。5.3.3 閥門安裝，手輪不宜朝下，且操作靈活方便,法蘭墊片的規(guī)格、材質(zhì)應(yīng)按設(shè)計要求進行，不得隨意更換,對于截止

8、閥、止回閥、節(jié)流閥等有方向要求的閥門安裝時應(yīng)注意安裝方向與介質(zhì)流向保持一致。5.3.4 安裝時嚴(yán)禁把管道應(yīng)力集中在閥門上,并根據(jù)介質(zhì)流向確定其安裝方向。5.3.5 法蘭連接時，應(yīng)保持法蘭面平行,其偏差不應(yīng)大于法蘭外徑的1。5,且不大于2mm。不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。5.3.6 法蘭連接時應(yīng)保持同軸，其螺栓孔中心偏差一般不超過孔徑的5，并保證螺栓自由穿入5.3.7 法蘭連接除特殊情況外,應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓,安裝方向一致,絲扣露出23個螺距,緊固螺栓應(yīng)均勻,松緊適度,并按圖紙要求采用不同墊圈。5.4 管道支吊架施工工藝5.4.1 在混凝土柱或梁上裝設(shè)支吊架時,應(yīng)先將混凝土抺面層鑿去，然后固定

9、。固定在平臺或樓板上的吊架根部，當(dāng)其妨礙通行時,其頂端應(yīng)低于抺面的高度.5.4.2 不能在沒有補償裝置的熱管道直管段上同時安裝兩個及兩個以上的固定支架。5.4.3 在數(shù)條平行的管道敷設(shè)中，其托架可以共用，但吊架的吊桿不得吊裝位移方向相反或位移值不等的任何兩條管道.5.4.4 管道安裝使用臨時支吊架時，應(yīng)有明顯標(biāo)記,并不得與正式支吊架位置沖突，在管道安裝及水壓試驗后應(yīng)予拆除。5.4.5 在混凝土基礎(chǔ)上,用膨脹螺栓固定支吊架的生根時，膨脹螺栓的打入必須達到規(guī)定濃度值。5.4.6 管道安裝時，應(yīng)及時進行支吊架的固定和調(diào)整工作。支吊架位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)平整、牢固，并與管子接觸良好。6 安全文明施工措施

10、6.1 施工人員在施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)<電力建設(shè)安全工作規(guī)定（第一部分 火力發(fā)電廠部分）>中有關(guān)規(guī)定,經(jīng)三級安全教育并考試合格后，方可上崗；6.2 施工人員須經(jīng)安全技術(shù)交底后方可作業(yè)；6.3 配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)塵及常溫場所，附近不得堆放雜物.配電箱、開關(guān)箱的進線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱的下面或側(cè)面，電源的引出線應(yīng)穿管并設(shè)防水彎頭；6.4 配電箱、開關(guān)箱的導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好、排列整齊、固定牢固，導(dǎo)線端頭應(yīng)采用螺栓連接或壓接。安裝的接觸器、開關(guān)等電氣設(shè)備,應(yīng)動作靈活，接觸良好可靠,觸頭沒有嚴(yán)重?zé)g現(xiàn)象；6.5 現(xiàn)場所有用電設(shè)備除保護接零外，還必須在設(shè)備負荷線路首端處設(shè)置漏電保護裝置。開關(guān)

11、箱漏電保護器額定漏電動作電流不應(yīng)大于30mA，額定漏電動作時間應(yīng)小于0。1S；6.6 施工用電應(yīng)采用防濺型漏電保護器，其額定漏電動作電流不應(yīng)大于15mA，額定漏電動作時間應(yīng)小于0。1S；6.7 吊裝時要有專人指揮，指揮信號清楚明確，機械操作人員得到明確信號方保操作；6.8 整個吊裝、拖運過程必須遵守所有施工基本安全條例。貫徹執(zhí)行電力建設(shè)安全工作規(guī)程；6.9 在吊裝時,吊索捆扎應(yīng)牢固，應(yīng)有防滑、防風(fēng)措施；6.10 鏈條葫蘆使用前,應(yīng)做拉力試驗合格,并不得超負荷使用，鏈條葫蘆拋錨時，副鏈應(yīng)綁在起重鏈上；6.11 施工現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，廢料應(yīng)及時清理，工具及材料擺放整齊,做到“工完料盡,場地清”.施工

12、產(chǎn)生的邊角料不得從高處拋下，應(yīng)集中放在安全的地方；6.12 卡扣不得橫向受力；卡扣銷子不得扣在活動性較大的索具內(nèi)；不得使卡扣處于吊件的轉(zhuǎn)角處，必要時應(yīng)加襯墊并使用加大規(guī)格的卸扣;6.13 電焊機外殼應(yīng)有可靠接地；6.14 在轉(zhuǎn)動、調(diào)整、就位、拆裝設(shè)備部件或在管子對口時，施工人員應(yīng)協(xié)調(diào)一致,嚴(yán)禁將手伸入接合面和螺絲孔內(nèi).如需清理時應(yīng)采取措施。7 危險點，危險源及預(yù)控措施序號作業(yè)活動危險點及危險源危害后果預(yù)控措施1管道就位吊架、支架未及時安裝或焊接不牢人身傷害支吊架必須隨管道的就位及時安裝并焊接牢固長時間采用鏈條葫蘆懸掛管道人身傷害管道就位后應(yīng)采取臨時加固措施，嚴(yán)禁長時間利用鏈條葫蘆懸掛管道管道綁

13、扎不當(dāng)，重心不穩(wěn)人身傷害必須找準(zhǔn)重心，綁扎穩(wěn)當(dāng)2管道對口坡口打磨時未戴防護用具人身傷害打磨坡口時必須戴好防護眼鏡砂輪片破裂人身傷害按切割機操作規(guī)程操作3鏈條葫蘆作業(yè)鏈條葫蘆使用不當(dāng)起重傷害鏈條葫蘆必須定期按要求進行檢查和負荷試驗，確保葫蘆完好；鏈條葫蘆和被拉物體的受力方向上嚴(yán)禁站人，防止葫蘆突然拉斷傷人；嚴(yán)禁超載使用鏈條葫蘆。嚴(yán)禁使用鏈條葫蘆長時間懸掛重物。使用葫蘆時必須鎖緊手拉葫蘆4腳手架搭設(shè)材料搭設(shè)的腳手架不符合要求人身傷害1. 支搭腳手架的材料應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。立桿應(yīng)垂直，。腳手架的兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔67根立桿，應(yīng)設(shè)支桿及剪刀撐,支桿和剪刀撐與地面的夾角不得60°大于。不傾斜、

14、不搖晃、不變形。2. 非架子工不和搭設(shè)腳手架。鋼管腳手架應(yīng)用外徑48-51mm，壁厚33。5mm的鋼管。立桿、大橫桿的接頭應(yīng)錯開,搭接長度不得小于50mcm。承插式的管接頭不得小于8cm.凡彎曲、壓扁、有裂紋或已嚴(yán)重銹蝕的鋼管嚴(yán)禁使用.5腳手架作業(yè)人員1. 作業(yè)人員無證上崗；2. 違章作業(yè)人身傷害6腳手板鋪設(shè)1. 材料不合要求；2. 腳手板未鋪滿3. 腳手板未綁扎人身傷害1. 腳手板應(yīng)滿鋪，不應(yīng)有空隙和探頭板。腳手板與墻面的間距不得大于20cm.在架子轉(zhuǎn)彎處，腳手板應(yīng)交錯搭接，腳手板應(yīng)鋪設(shè)平衡并綁牢。2. 腳手板的搭接長度不得小于20cm。對頭搭接處應(yīng)設(shè)雙排小橫桿，雙排小橫桿的間距不得大于20

15、cm。3. 在架子上翻腳手板時,應(yīng)由兩人從里向外按順序進行。工作時必須掛好安全帶,下方應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)。8 應(yīng)急預(yù)案8.1 以總承包商安全工程師為主，分包單位安全員為輔，建立應(yīng)急預(yù)案小組；8.2 高空墜落8.4.1 發(fā)生事故必須以最快方式與相關(guān)人員聯(lián)系,并采取適當(dāng)方式將傷者轉(zhuǎn)移到安全地點，然后保護好事故現(xiàn)場；8.4.2 傷員送走后，組員須做好現(xiàn)場保護，并調(diào)查事故發(fā)生時間、地點、原因、班組、人員情況等基本情況。8.3 人員傷害8.3.1 發(fā)生觸電事故,應(yīng)先切斷電源或使傷者脫離財行救護；8.3.2 發(fā)生人員中暑,應(yīng)將中暑人員轉(zhuǎn)移到陰涼通風(fēng)處，再行急救；8.3.3 發(fā)生人員因有害氣體中毒，搶救人員須做好防毒措施并應(yīng)立即將傷員撤離現(xiàn)場，轉(zhuǎn)移到通風(fēng)良好處休息，如受傷人員發(fā)生窒息，應(yīng)立即進行人工呼吸，并送醫(yī)院或請救護中心救援；8.3.4 發(fā)生人員窒息，應(yīng)首先將窒息人員移到通風(fēng)良好處,揭開有礙呼吸的衣扣、領(lǐng)帶等，吸出傷者口中有礙呼吸的物質(zhì)，進行人工呼吸，并關(guān)醫(yī)院或救護中心救援;8.4.3 現(xiàn)場其他施工人員應(yīng)為救護工作提供必要的支撐。8.4 消防8.4.1 火災(zāi)初起階段：8.4.1.1 火災(zāi)事故發(fā)生部位作業(yè)人員,應(yīng)迅速切本區(qū)域電源,并通知專業(yè)電工及時切斷整個臨近區(qū)域電源；8.4.1.