工具管理制度

1、企業(yè)在生產(chǎn)過程中使用的各種工具,也同機器設(shè)備一樣，是工人進行生產(chǎn)不可缺少的手段。企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營活動中,經(jīng)常使用著成千上萬件工具，它們的品種繁多，規(guī)格復(fù)雜，體積較小、數(shù)量很大，容易混淆，丟失和積壓。以機械工業(yè)企業(yè)來講，機床上使用的工具等裝備的費用，經(jīng)常占到機床設(shè)備價值的25% 30%;產(chǎn)品成本中，工具費用一般要占510%。因此，合理組織工具的供應(yīng)和節(jié)約使 用，對保證企業(yè)的均衡生產(chǎn)，提高勞動生產(chǎn)率，改善產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本, 加速流動資金周轉(zhuǎn)，都有著十分重要的意義。工業(yè)企業(yè)工具管理的主要任務(wù)是：及時把質(zhì)量好、價格低廉的成套工具供應(yīng)給全廠各車間和工作地；在保證生產(chǎn)正常進行的條件下，不斷降低工具的消

2、耗 量和儲備量；組織監(jiān)督工具的合理使用和節(jié)約，延長工具使用，降低工具的制造、 采購、儲存、修復(fù)等方面的費用。企業(yè)要搞好工具管理工作，就必須做好工具的 分類編號，工具的生產(chǎn)和供應(yīng)計劃工作，合理制定工具消耗定額和儲備定額， 建 立和健全工具的分級管理制度。（一）工具的分類和編號為了有效地進行工具管理，簡化生產(chǎn)中所用工具的計劃、核算和標準化工作，有必要對工具進行分類編號。工具的分類，就是把生產(chǎn)過程中使用的工具，按其特性進行分類。在我國工業(yè)企業(yè)中，一般采用“十進位”分類法, 就是把每一類別的工具再詳細分成十組。例如，機器制造企業(yè)的工具可分為切削 工具、量具、磨具、冷沖模、熱沖模、夾具、金屬模、鍛工工具

3、、鉗工裝配工具 和輔助工具等十個大類。大類下面再按一定類型工具的主要性能一步劃分為十個 分類，如切削工具分為切刀、鉆頭、螺絲攻，螺絲板牙、銑刀、鉸刀、鉆、插齒 刀、拉刀和其它刀具。按同樣方法，分類下面劃分為“組”，如切刀按其性能又 分車刀、刨刀、插刀等；組下再劃分為“分組”，如車刀根據(jù)應(yīng)用情況劃分為粗 車刀、光車刀、螺絲車刀等；最末是“項”依據(jù)工具的結(jié)構(gòu)性能劃分，如光車刀 又分右偏直頭光車刀、左偏直頭光車刀、鏟型光車刀等。工具編號就是按工具分 類的順序，對每一種工具給予一個固定的號碼， 這個號碼是由字母和的。如左偏 直頭光車刀的編號是1-1122，鏟型光車刀的編號為1 一 1125。專用工具在

4、編號 前還需把該工具加工的零件或工序的代表字母編入，如零件A的某種專用工具的 編號為A1 1127。工具編號要求簡單，保持其技術(shù)特征，而又不致互相混淆。（二）工具需要量計劃企業(yè)的工具需要量，是按用途、種類、規(guī)格分別計算的。它由工具消耗量和工具周轉(zhuǎn)量組成。 工具消耗量，是指企業(yè)在計劃期內(nèi)為完 成生產(chǎn)任務(wù)而消耗的工具數(shù)量。工具周轉(zhuǎn)量，是為了保證企業(yè)生產(chǎn)不斷地進行而 處于儲存和使用過程中的工具數(shù)量。 企業(yè)計劃期工具的消耗量，一般是根據(jù)企業(yè) 生產(chǎn)計劃和工具消耗定額確定的，其公式如:KJZSX（B某產(chǎn)品計劃期某種工具消耗量SX）=SX（B計劃期該產(chǎn)品計劃產(chǎn)量SX）XSX（B單位產(chǎn)品某種工具消耗定額SX）

5、工具消耗定額，是指生產(chǎn)一定數(shù)量的產(chǎn)品，需要消耗工具的數(shù)量。它是決定工具需要量和儲備量的必要數(shù)據(jù)。企業(yè)對工具消耗定額的確定，有兩種方法。是經(jīng)驗統(tǒng)計法，它主要是根據(jù)工人群眾的實際經(jīng)驗，或者對工具消耗統(tǒng)計資料 進行估算，而制定出工具消耗定額。這種方法工作量小，簡便易行。另一種方法是技術(shù)計算法，它是根據(jù)工具的耐用期限和使用這種工具的時間長短， 來制訂消 耗定額的方法。采用這種方法，工作量較大，但比較準確。它的計算公式是:KJZ SX（B某種工具的消耗定額SX）=SX（ SX（B制定定數(shù)量產(chǎn)品時某種工具的使用時間SX）某種工具的耐用期限SX）式中一定產(chǎn)品數(shù)量通常以100或1000個零件（或產(chǎn)品）作為計算

6、單位。對沒有消耗定額的工具，可根據(jù)各車間按月估計的工具消耗量，領(lǐng)用的“以舊換 新”，按需領(lǐng)用。在做了上述計算后，再把各種產(chǎn)品消耗某種工具的數(shù)量相加， 即得計劃期某種工具消耗的總量。工業(yè)企業(yè)計劃期工具需要量，除計算工具消耗量外，還要計算工具周轉(zhuǎn)量。工具周轉(zhuǎn)量包括工具總庫的正常儲備量， 各車間工具室儲備量以及使用、修理中 工具占用量，一般按經(jīng)驗統(tǒng)計法確定。某種工具消耗量和工具周轉(zhuǎn)量相加， 再減 去期初期末工具實際盤存數(shù)差額。即可求得計劃期該種工具需要量。企業(yè)的工具管理部門，也可以直接將各車間計劃期申請各種工具的需要量匯總，根據(jù)工具總庫周轉(zhuǎn)量的變化情況， 編出工具需要量計劃，組織工具的制造 和供應(yīng)。

7、（三）工具的供應(yīng)和管理 企業(yè)的工具管理部門，除了要負責(zé)制定和修改全廠工具消耗定額、周轉(zhuǎn)定額和儲備定額外，還要有計劃地合理地組織工具的生產(chǎn)和采購。 企業(yè)使用的工具有標準工具和專用工具兩大類。標準工具是指通用于不通零件加工的工具，有標 準規(guī)定，一般由專業(yè)生產(chǎn)的工具廠制造，企業(yè)需要這種工具時，應(yīng)由廠外購入。專用工具是指限用于某種零件上的工具，以及工具車間制造工具的工具（二類工 具），一般均由企業(yè)自行組織設(shè)計與制造。外購工具應(yīng)事先提出計劃，由供應(yīng)部 門負責(zé)購入，自制專用工具，應(yīng)納入生產(chǎn)技術(shù)準備計劃，編制工具生產(chǎn)計劃，交 工具車間生產(chǎn)，及時供應(yīng)生產(chǎn)需要。定貨點的確定，可以根據(jù)周期（從提出工具定貨到工具入

8、庫的期限，可以是自制一批工具的時間，也可以是外購一批工具所需的時間）及工具平均日耗量, 按下述公式計算:定貨點=最小儲備量+平均日耗量X定貨周期當(dāng)工具庫存由于逐漸消耗達到定貨點時， 就應(yīng)提出定貨申請。當(dāng)達到最小儲備量時，這批定貨恰好到達，這樣，庫存就上升到最高點（最大儲備量）。當(dāng)庫 存又下降到定貨點時，再提出下一批定貨。如此周而復(fù)始，可以保證庫存儲備, 使工具供應(yīng)不致中斷。各車間的工具室（員），從工具總庫領(lǐng)取工具后，負責(zé)收發(fā)、保管和回收,以及統(tǒng)計等工作。企業(yè)的工具管理部門（科、車間），一般設(shè)有工具總庫，對外購和自購工具進行統(tǒng)一驗收，登記、保管，按車間耗用工具的限額發(fā)送各車間工具室（員）。工具總

9、庫應(yīng)有一定工 具周轉(zhuǎn)量，既要保證生產(chǎn)正常需要，又要有合理的儲備，并經(jīng)常對庫存數(shù)量進行統(tǒng)計，及時把庫存情況報告廠部工具管理部門以便及時采購和供應(yīng)，避免供應(yīng)中 斷。為了保證工具的不斷供應(yīng)，工具總庫應(yīng)建立日常計劃供應(yīng)制度。 通過這種制度，就可以知道何時需要補充工具，及時提出定貨申請，使工具的供應(yīng)保持不 中斷。實行這種制度時，要為每種工具的庫存規(guī)定最大儲備量、最小儲備量和定 貨點，最小儲備量也就是保險儲備量；最大儲備量是最小儲備量加上一批定貨的 數(shù)量。工具室（員）要加強對工作地的服務(wù)，及時、成套地把工具供應(yīng)給生產(chǎn)工人。凡是工作地常用的工具，應(yīng)配套后，由生產(chǎn)工人長期使用。既不是全車間使用, 又不是某個工

10、人長期需用的工具， 配套后借給生產(chǎn)小組，由小組保管。至于一些 不常用的工具，應(yīng)由工具室（員）保管。為了做好工具管理工作，班組應(yīng)有工人工具管理員，負責(zé)小組內(nèi)工具的收發(fā)、保管和回收，同時，應(yīng)將廠部（或車間）下達的工具消耗指標作為班組經(jīng)濟核 算指標之一，作為勞動競賽評比內(nèi)容之一，并對工具進行定期檢查、核對和盤點。（四）工具的節(jié)約使用 工業(yè)企業(yè)要努力節(jié)約使用工具和降低工具消耗，具體辦法是:(1) 發(fā)動和依靠工人群眾參加工具管理，提高工人群眾愛護工具的主人翁責(zé)任感。認真管好、用好工具、不積壓、不丟失工具。(2) 加強對工具使用的技術(shù)指導(dǎo)。在使用工具時和操作過程中，嚴格按工藝規(guī)程進行，防止工具過度磨損和損

11、壞，并推廣先進經(jīng)驗，改進工具使用方法。(3) 加強工具的維護、保管、磨刃、回收、翻新、修復(fù)工作。對工具要經(jīng)常進行維護，在使用過程中用鈍了的工具，要重新磨刃。為了保證工具的質(zhì)量并 使工人不致因為自己磨刃而降低設(shè)備利用率，應(yīng)盡可能組織集中磨刃。工具要“以舊換新”進行回收，修復(fù)、翻新后再繼續(xù)使用。(4) 不斷提高自制工具的質(zhì)量，延長工具的耐用時間。工具的質(zhì)量好，耐磨、耐用、使用時間長，就可降低工具消耗，達到節(jié)約目的。(五) 班組工具管理的內(nèi)容 班組工具管理，是對班組使用的工具，輔助工具和檢驗、測試用具等進行領(lǐng)用、使用、保管、修復(fù)而進行的有關(guān)組織管理工作。(1)班組工具管理的任務(wù)。班組工具管理的基本任

12、務(wù)是：及時地申請領(lǐng)用生產(chǎn)中所必要的工具， 做好工具的 成套性工作，并合理使用和保管，在保證生產(chǎn)正常進行的條件下，延長工具使用 壽命，搞好工具的修復(fù)，回收工作，使消耗降低。(2)班組工具管理的內(nèi)容: 第一，建立健全工具領(lǐng)用制度。班組應(yīng)有工具使用保管卡片，記錄操作人員領(lǐng)用工具的型號。數(shù)量、名稱、規(guī)格、日期；應(yīng)根據(jù)工藝文件的規(guī)定，不得多領(lǐng)，也不能少領(lǐng)。對于共用工具也應(yīng)建卡管理，個人使用時辦借用手續(xù)，進行登記，用后及時歸還。第二，合理使用工具。工具的使用應(yīng)按工藝要求，在工具強度、性能允許的范圍內(nèi)使用，嚴禁串規(guī)代用（如螺絲刀代鑿子、鉗子代頭）；不容許專用工具代替通用工具，精具粗用的現(xiàn)象應(yīng)堅決禁止，并在使

13、用中注意保持精度和使用的條件。第三，妥善保管工具。工具應(yīng)放在固定場所，有精度要求的工具應(yīng)按規(guī)定進行支撐、墊靠；工具箱要整齊，清潔，定位擺放，開箱知數(shù)，帳物相符；無關(guān)物品特別是私人用品不允許放在工具箱內(nèi)，使用完畢后的工具應(yīng)進行油封或粉封，防止生銹變形，長期不用的工具應(yīng)交班統(tǒng)一保管。第四，做好工具的清點和校驗工作。由于工具使用的頻繁性和場所變更,容易遺忘在工作場所或互相誤認收管，因此應(yīng)每天查對工具箱一次，一周帳物核對一次，以保持工具帳物相符。貴重和精密工具要特殊對待，切實做好使用保管、定期清潔、校驗精度和輕拿輕放等事項。量具要做好周期檢查鑒定工作，保持經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)。第五，做好工具的修復(fù)和報廢工作。工