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文檔簡介
1、XXXXXX 工程樓板裂縫處理方案XXXXXX 工程有限公司XXXXX 工程項目部2013 年 5 月現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫處理施工方案一、 編制依據(jù)房屋滲漏修繕技術(shù)規(guī)程 (JGJT53-2011)混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范 ( GB50010-2002 )XXXXXXXXXX 建筑圖、結(jié)構(gòu)圖二、 基本概況2.1 建設概況XXXXXXXX ,X 由 XXXXX 地產(chǎn)有限公司投資建設, 青島 XXXXX 監(jiān)理有限 公司監(jiān)理, XXXXXX 公司總承包。總建筑面積 8 萬平方米,包含 XXXXX 及 配套 XXXXX 。因工程結(jié)構(gòu)施工時為4 9 月,為青島地區(qū)炎熱多風季節(jié)。同時,施工隊伍對于青島地區(qū)氣候不熟悉
2、,現(xiàn)澆樓板養(yǎng)護不足導致部分 樓棟存在砼干縮裂縫。 根據(jù)現(xiàn)場統(tǒng)計, 裂縫主要集中在地下室頂板和一、 二層頂板,裂縫寬度在 0.20.4mm 左右,部分裂縫超過 0.5mm 。其中部 分裂縫屬于貫穿性裂縫,存在滲漏水隱患;部分裂縫為龜裂,淺且細, 不排除存在滲水隱患問題。因本工程地上部分地面需施工地暖,為避免 發(fā)泡水泥滲漏污染下層頂板膩子,需對裂縫部位進行處理。100 150mm2.2 設計概況根據(jù)戶型和層數(shù)不同,各層樓板厚度不一,樓板厚度在之間。使用范圍本方案適用于 XXXXXXX 現(xiàn)澆樓板裂縫處理。四、處理方案選擇根據(jù) GB50010-2002 混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范 3.3.4 條,鋼筋混凝土結(jié)
3、構(gòu) 裂縫控制在 0.3mm 以內(nèi),因此對于 0.3mm 的龜裂縫在設計規(guī)范內(nèi),地 暖發(fā)泡水泥施工前不進行處理。如施工后發(fā)現(xiàn)滲漏,采取低壓注漿(環(huán) 氧樹脂)處理;對于 0.3mm 裂縫采用低壓注漿(環(huán)氧樹脂)的處理方 式。2.3 高壓灌漿作用機理 高壓灌漿就是利用高壓灌漿機,通過在縫位置鉆孔,使鉆孔和縫隙 在混凝土深處相交,埋設灌漿嘴, 將化學灌漿材料注入混凝土裂縫中, 到混凝土裂縫中的漿液會迅速向內(nèi)外擴散、固化,這樣固化的環(huán)氧樹酯 填充混凝土所有裂縫,達到補強的目的。 由于樓板厚度相對比較薄100 150mm ,所以利用高壓灌漿機時, 應嚴格控制壓力不超過2.5-3MPA ,即低壓灌漿。此工藝
4、的施工必須由受過專業(yè)培訓的人員且有專業(yè)施工設 備的施工隊伍進行施工2.4 使用材料北京冶建工程裂縫處理中心的 “工程師 ”品牌的低壓注漿材料AB-1樹脂, AB-1 樹脂屬于環(huán)氧樹脂,其性能為:粘度 60-100MPA.S/20 。 C,抗壓強度 40MPA ,拉伸強度 15MPA ,粘接強度 3.0MPA ,延伸率 1.5% ,用于大于 0.3MM 裂縫寬度。 使用特點: 低粘度, 高強度, 干燥環(huán)境使用。AB-1 樹脂通過機械壓力注入混凝土裂縫縫隙內(nèi),樹脂膠將混凝土粘接在一起,通過試塊抗壓、抗拉試驗,大于C30 混凝土設計要求C30 混凝土軸心抗壓強度標準值 fck=20.1MPA ,軸心
5、抗拉強度標準值為 ftk =2.01MPA 。2.5 施工工藝:4.3.1 正確觀察裂縫寬度,裂縫調(diào)查,原因分析。調(diào)查裂縫現(xiàn)狀 , 包括寬度、長度,看裂縫是否貫通,是否漏水,開裂 時間,使用材料,環(huán)境條件等。分析開裂原因,制定修復方案。4.3.2 基層處理,洗縫清除裂縫表面的灰塵、油污,確保干燥牢固。用空壓機以 6MPa 的壓力向裂縫內(nèi)吹風,將縫內(nèi)粉塵吹洗干凈,并可以觀察裂縫的情況。 工具使用掃把、鼓風機(滅火機)、吸塵器、毛刷、記號筆,4.3.3 封閉裂縫:采用工程師 ?快干型封縫膠, 沿裂縫表面涂刮, 寬度 5CM ,確保封嚴目的是在灌環(huán)氧漿液時不跑漿。 工具使用開刀,刮板,工程師快干封縫
6、膠(甲乙混合)。4.3.4 確定注入口,鉆孔:使用沖擊電錘鉆孔,孔距在 20cm 左右,鉆頭直徑為 10mm ,鉆孔深度 30MM ,鉆孔必須穿過裂縫,不得將樓板結(jié)構(gòu)打穿。 注入口位置盡量設置在裂縫較寬、開口較通暢的部位。4.3.5 埋設灌漿嘴:,并用專用在鉆好的孔內(nèi)安裝灌漿嘴(止水針頭,有回止閥的結(jié)構(gòu))內(nèi)六角板手擰緊,使針頭后的膨脹螺栓脹開。2.6 配置樹脂即甲按比例配置 AB-1 灌漿樹脂, 按照本材料提供的配比要求施工。 組 : 乙組 =4:1 (重量比)。2.7 連續(xù)灌漿使用高壓灌漿機向灌漿孔(嘴)內(nèi)灌注環(huán)氧樹酯漿料,壓力在4.3.6-3MPa ,平面可從一端開始,單孔逐一連續(xù)進行,當
7、相鄰孔開始出漿 后,保持壓力 3 5 分鐘,即可停止本孔(嘴)灌漿,改注相鄰灌漿孔。2.8 拆除灌漿嘴灌漿完畢,確認環(huán)氧樹酯完全固化即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。 清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。2.9 修補封閉灌漿口灌漿完畢,確認環(huán)氧樹酯完全固化即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。 清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。2.10 高壓機械泵灌注環(huán)氧樹酯的優(yōu)點:1)壓力高且穩(wěn)定可靠, 可讓環(huán)氧類漿液完全進入砼結(jié)構(gòu)裂縫的深 層微小裂縫內(nèi)部、效果好,此環(huán)氧類漿液為專用漿液,不需丙酮稀釋, 固化后不會收縮。2)施工工藝簡單、易行,施工速度快,處理裂縫效果好,一次處 理成功,施工效率高,傳統(tǒng)作法無法比擬。3)施工綜合
8、費用低,經(jīng)濟效益顯著。五、質(zhì)量控制標準1)裂縫表面基本平整、干凈,遺留少量的漿液,水泥防護層硬化后僅出 現(xiàn)極少的鼓泡、脫落為合格。裂縫表面平整干凈、美觀,基本沒有殘 留漿液,水泥漿硬化后沒有出現(xiàn)鼓泡、脫落,為優(yōu)良。2)防水層與基層應粘接牢固,不脫落,不粉化,不起皮,不滲水,為合格。3)資料基本齊全、整潔,記錄基本清晰為合格。記錄資料齊全、整潔, 記錄清晰、詳細為優(yōu)良。六、安全、文明施工措施( 1 )進場人員應持證上崗,進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽。使用門 式移動腳手架時,操作人員需佩戴安全帶。( 2 )施工中所使用的機械設備和使用的電線、電箱等,應嚴格遵守 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 46-2
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