燃?xì)饷}沖清灰系統(tǒng)說明書

1、燃?xì)饷}沖清灰系統(tǒng)使用說明書尼日爾 3X75t/h 油氣鍋爐燃?xì)饷}沖清灰系統(tǒng)說明書北京光耀環(huán)境工程有限公司目錄第一章 概述 3 第二章 規(guī)格與性能 42.1 系統(tǒng)組成 42.2 型號(hào)劃分 62.3 技術(shù)特點(diǎn) 7第三章 工作原理及適用范圍 83.1 工作原理 83.2 適用范圍 8 第四章 安裝 9 第五章 系統(tǒng)調(diào)試 14 第六章 維護(hù)及故障處理 156.1 設(shè)備機(jī)械部分維護(hù) .156.2 設(shè)備電氣部分維護(hù) .156.3 故障分析及處理 176.4 維修注意事項(xiàng) 17 第七章 售后服務(wù) 18第一章 概述長期以來鍋爐、加熱爐的換熱管線積灰結(jié)焦一直是個(gè)老大難問題，它使受熱面 的熱阻增加，是導(dǎo)致熱效率下

2、降的主要原因之一。在國內(nèi)，由于受劣質(zhì)燃料影響，在 大部分爐子上都存在積灰、結(jié)焦現(xiàn)象。情況嚴(yán)重時(shí)可能引起爐管的腐蝕和意外停工， 造成重大的經(jīng)濟(jì)損失。為此人們采用了蒸汽吹灰、高壓水力吹灰、鋼珠除灰等手段， 習(xí)慣上稱為傳統(tǒng)除灰技術(shù)；上述措施盡管在某些場(chǎng)合有一定的效果，但從總體來說， 它們都普遍存在諸如： （1）除灰范圍有限，存在死角死區(qū)； （2）能耗高；（3）設(shè)備可 靠性差；（4）維修費(fèi)用大；（ 5）對(duì)爐子有副作用（ 6）輔助設(shè)備龐大，操作復(fù)雜等諸 多問題。 尤其是蒸汽吹灰經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致煙氣濕度增大； 在爐體的冷端更容易造成積灰和 堵塞，甚至?xí)垢g加劇。因此，雖然國內(nèi)外的鍋爐和加熱爐大多配備了這類除灰

3、設(shè) 備，但因?yàn)樯鲜鲈?，使用效率很低，多?shù)處于閑置狀態(tài)，未能真正從根本上解決積 灰結(jié)焦問題。用燃燒的方法產(chǎn)生氣體脈沖， 并用于鍋爐受熱面的除灰， 是近年來興起的新一代 除灰技術(shù)。其原理是利用可燃?xì)怏w如：煤氣、天然氣、液化石油氣、乙炔等，與空氣 經(jīng)各自的測(cè)控管路調(diào)控后，均勻混合，在特殊設(shè)計(jì)的燃燒室內(nèi)產(chǎn)生爆燃、爆轟，經(jīng)輸 出管上的噴口發(fā)射出脈沖激波。能量被引導(dǎo)至被作用管束附近，以高溫、高速的氣流 伴隨著巨大的聲強(qiáng)作用到換熱管束表面，通過波形擾動(dòng)、氣流沖刷、高溫膨脹、聲壓7震蕩以及沖擊振打等多種模式的綜合作用，達(dá)到清除管束表面積灰的目的第二章 規(guī)格與性能2.1 系統(tǒng)組成： 燃?xì)饷}沖系統(tǒng)由比例 - 控

4、制單元、調(diào)控 - 點(diǎn)火單元、脈沖輸出單元以及自動(dòng)控制系統(tǒng)部分四部分組成1、比例 -控制單元： 比例控制單元是系統(tǒng)的前置單元，其作用是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)空氣、燃?xì)獾膲毫?、流量進(jìn)行 調(diào)制并分別饋送至相應(yīng)的管線支路。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)選用燃料氣的種類不同，可選擇乙炔、氫氣、瓦斯或液化氣等，其壓力 調(diào)控范圍需控制在 0.10.3Mpa ；空氣源壓力應(yīng)不低于 0.4Mpa.經(jīng)過比例調(diào)控的混合氣體進(jìn)入后面的分配 -點(diǎn)火單元2、調(diào)控 -點(diǎn)火單元：調(diào)控 -點(diǎn)火單元是系統(tǒng)的核心部分，其作用是根據(jù)自動(dòng)控制系統(tǒng)發(fā)出的指令，開 啟相關(guān)支路的電磁閥， 經(jīng)過比例調(diào)控的燃?xì)狻?空氣通過特殊設(shè)計(jì)的混配裝置進(jìn)入脈沖 輸出系統(tǒng)，并在程序控制下點(diǎn)火，能

5、量通過加速管線向后傳遞，進(jìn)而在脈沖罐內(nèi)形成 爆轟輸出。我公司點(diǎn)火裝置采用航空高能點(diǎn)火器，單點(diǎn)作用能量 3J ，放電次數(shù)不少于 10 萬 次。保證點(diǎn)火能量充分的同時(shí)，還具最好的質(zhì)量。3、脈沖輸出單元：脈沖輸出單元包括脈沖罐及導(dǎo)向脈沖噴口；脈沖罐 ：混合氣體被分配至脈沖罐內(nèi)發(fā)生爆轟效應(yīng)，最終產(chǎn)生脈沖（激波） ，能 量經(jīng)作用噴口的導(dǎo)向傳輸至被作用面；脈沖波是一種高頻波，具有極強(qiáng)的指向性，其 傳輸速度可達(dá) 78 馬赫，噴口出口處的超壓可達(dá) 1.5Mpa ；之后呈指數(shù)型快速衰減， 最終衰變?yōu)槁暡?。根?jù)現(xiàn)場(chǎng)作用空間的不同， 需要選擇不同容積的脈沖罐以及不同導(dǎo)向類型的脈沖 噴口。我公司脈沖罐以及脈沖噴口主要

6、有如下規(guī)格：表1型號(hào)MG1MG2MG3MG4MG5MG6結(jié)構(gòu)DN250 800DN300 800DN300 1000DN300 1500DN350 1500DN350 2000容積0.045 m 30.055 m 30.078 m 30.12 m 30.16 m 30.2 m 3空間535 m 33550 m 33580 m 335120 m 335150 m 335200 m 3噴口直徑DN100DN150DN150DN200DN200DN200開孔尺寸160220220275275275脈沖噴口：這是激波清灰系統(tǒng)透過鍋爐爐墻引導(dǎo)波束作用區(qū)域的元件； 采用耐溫、 耐沖刷材料制作。由于激波屬于

7、高頻波束，具有較強(qiáng)的指向性，在實(shí)際應(yīng)用過程中， 噴口規(guī)格的選擇非常重要， 首先要保證激波能量不會(huì)波及爐襯等非承載部位， 同時(shí)又 要兼顧最大限度的擴(kuò)大作用范圍，避免能量過度的集中在某一區(qū)域。由于作用空間區(qū)域的不同， 脈沖噴口的直徑會(huì)相應(yīng)不同， 與之相匹配的法蘭套筒也會(huì)隨之變化 4、自動(dòng)控制系統(tǒng)： 我公司激波自動(dòng)控制系統(tǒng)根據(jù)用戶現(xiàn)場(chǎng)需求的不同，分為三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)系列： GYPC系列 : 按鈕(觸摸屏)模擬控制方式，主要用于用戶的室外非防暴環(huán)境； GYPC系列：防爆系列，主要用于用戶要求各種規(guī)格防爆運(yùn)行環(huán)境； GYPC系列：采用工控機(jī)實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)控制，主要用于在用戶中控室內(nèi)集中操作的運(yùn) 行環(huán)境。上述三種控制方

8、式均預(yù)留 DCS遠(yuǎn)程通訊接口 本項(xiàng)目采用防爆型現(xiàn)場(chǎng)控制方式2.2 型號(hào)劃分1：燃?xì)饷}沖發(fā)生系統(tǒng)： GYPW DD x EXGYPW 產(chǎn)品型號(hào)：光耀激波清灰系列DD 作用點(diǎn)數(shù)目x 脈沖罐規(guī)格EX 防爆型，無此項(xiàng)為普通型范例： GYPW-18 II表示為：光耀激波清灰產(chǎn)品； 18 個(gè)作用噴口， GM2 型脈沖罐；無防爆要求2：脈沖罐： MG XX脈沖罐型號(hào)：參照第 5頁表 1范例： MG2 表示為： 2 型脈沖罐3：脈沖噴口： PKXX(D,G)PK 噴口代號(hào)XX 表示噴口管徑大小； 10 表示108mm ，15 表示 159mm ，20 表示 219mmD 表示采用普通耐熱村料； G 表示采用耐

9、高溫材料；kk 表示噴口開口斜度 :分為 45°、 75°、 90°，無數(shù)字表示斜噴口燃?xì)饷}沖清灰系統(tǒng)使用說明書范例： PK-10D ：表示為：噴口外徑為 108mm ，普通耐熱材料4：控制柜： GYPCX FFGYPC 激波清灰系統(tǒng)控制柜，X 控制柜規(guī)格，F(xiàn)F 可控工作點(diǎn)數(shù)量。范例： GYPC II- 9 表示為：激波清灰系統(tǒng)采用防爆型控制方式，可控制 9 路工作組2.3 技術(shù)特點(diǎn)燃?xì)饷}沖清灰系統(tǒng)作為我公司新開發(fā)的高效除灰技術(shù)，其特點(diǎn)具體表現(xiàn)在：1 系統(tǒng)效率高：脈沖罐內(nèi)部設(shè)有壓力擾流結(jié)構(gòu)，特殊結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)確保了在同 等介質(zhì)消耗的情況下，脈沖罐可以獲得最大的當(dāng)量輸出

10、。2 燃?xì)獗壤刂葡到y(tǒng)機(jī)構(gòu)簡單，配置靈活可靠 ：比例混配系統(tǒng)先進(jìn)可靠，自 動(dòng)化程度高，當(dāng)量調(diào)節(jié)方便而且穩(wěn)定；無需在現(xiàn)場(chǎng)配置流量計(jì)，在提高系統(tǒng)工作穩(wěn)定 性的同時(shí)，簡化現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試、操作的流程。3 安全系數(shù)大 ：控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)充分考慮到可能存在的各類隱患，在系統(tǒng)中 采用多重防回火結(jié)構(gòu)，從根本上消除壓力、溫度反向傳遞的可能；各執(zhí)行元件的動(dòng)作 均設(shè)置反饋、檢測(cè)環(huán)節(jié)，對(duì)一旦可能發(fā)生的非正常動(dòng)作予以有效監(jiān)控，并在控制屏幕 上加以顯示，同時(shí)切斷該通道的后續(xù)執(zhí)行動(dòng)作，以防止誤動(dòng)作的發(fā)生；該系統(tǒng)還會(huì)對(duì) 現(xiàn)場(chǎng)壓縮空氣、 燃?xì)鈮毫M(jìn)行自動(dòng)監(jiān)控， 提示操作者對(duì)現(xiàn)場(chǎng)可能發(fā)生的壓力波動(dòng)及時(shí) 進(jìn)行調(diào)整；最大限度的保證系統(tǒng)脈沖當(dāng)

11、量的穩(wěn)定輸出。4 控制系統(tǒng)先進(jìn)：燃?xì)饷}沖控制系統(tǒng)中的關(guān)鍵器件均采用德國西門子等知名 廠家的產(chǎn)品；采用微電腦計(jì)時(shí)，控制精度高，穩(wěn)定性好；采用柔性編程模式，最大限 度滿足現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際需求，信息容量大，運(yùn)行狀態(tài)直觀顯示，操作、調(diào)試方便簡捷。5 高水平的技術(shù)保障：由于脈沖波是一種具有極強(qiáng)指向性的能量輸出，故對(duì) 其波形的有效控制是能否實(shí)現(xiàn)有效清除積灰，同時(shí)確保主體設(shè)施安全的關(guān)鍵。便捷、 合理的當(dāng)量控制手段， 可靠的噴口導(dǎo)向模式是我公司燃?xì)饷}沖清灰裝置在各個(gè)現(xiàn)場(chǎng)安 全運(yùn)行的核心之所在。6 模塊化設(shè)計(jì)，適用范圍寬：調(diào)控 -點(diǎn)火單元采用模塊化的設(shè)計(jì)，可供不同爐 型用戶的不同配置選擇，確保最佳的清灰效果7 服務(wù)周

12、到細(xì)致：北京光耀環(huán)境公司具備完善的售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，其服務(wù)人員 會(huì)定期對(duì)用戶的設(shè)備進(jìn)行巡檢和走訪， 對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和維護(hù)， 全程無憂 式的服務(wù)宗旨已經(jīng)貫穿于設(shè)備應(yīng)用的每一個(gè)環(huán)節(jié)。8 自主的知識(shí)產(chǎn)權(quán)： 北京光耀環(huán)境公司 GYPW 系列燃?xì)饷}沖清灰系統(tǒng)具備自 主的知識(shí)產(chǎn)權(quán)：燃?xì)饷}沖清灰裝置比例混控系統(tǒng)：專利號(hào)： ZL 2005 2 0127583.4燃?xì)饷}沖清灰裝置脈沖罐擾動(dòng)結(jié)構(gòu)：專利號(hào)： ZL 2005 2 0119003.3第三章 工作原理及適用范圍3.1 工作原理燃?xì)饷}沖清灰裝置的工作原理是利用可燃?xì)怏w如：煤氣、天然氣、液化石油氣、 乙炔等，與空氣經(jīng)各自的測(cè)控管路調(diào)控后，均勻混合，在特

13、殊設(shè)計(jì)的燃燒室內(nèi)產(chǎn)生爆 燃、爆轟，經(jīng)輸出管上的噴口發(fā)射出脈沖激波。能量被引導(dǎo)至被作用管束附近，以高 溫、高速的氣流伴隨者巨大的聲強(qiáng)作用到換熱管束表面，通過波形擾動(dòng)、氣流沖刷、 高溫膨脹、 聲壓震蕩以及沖擊振打等多種模式的綜合作用， 達(dá)到清除管束表面積灰的 目的。3.2 適用范圍GYPW 系列燃?xì)饷}沖清灰系統(tǒng)是我公司歷經(jīng)多年開發(fā)和優(yōu)化設(shè)計(jì)的系列產(chǎn)品， 從零部件的設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)和材料選用等方面都調(diào)高了科技含量，達(dá)到作用范圍大、效率 高、當(dāng)量調(diào)節(jié)方便而且穩(wěn)定、自動(dòng)化程度高、安全系數(shù)大、操作簡單等特點(diǎn)。GYPW 系列燃?xì)饷}沖清灰系統(tǒng)可廣泛應(yīng)用在以煤粉、燃油和各種氣體為燃料的加熱爐、余熱爐、電站鍋爐等熱交換

14、器，用以清除爐膛、過熱器、高溫輻射段、對(duì)流段、低溫段以及空氣預(yù)熱器等部件上的積灰。第四章 安裝 系統(tǒng)安裝步驟和技術(shù)要求GYPW 系列燃?xì)饷}沖清灰系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)安裝示意圖如下：1）法蘭套筒5）氣源總管線2）脈沖噴口6）調(diào)控點(diǎn)火單元圖 4.1（3）脈沖罐（7）比例控制單元4）輸出管線8）自動(dòng)控制系統(tǒng)1、爐墻開孔： 根據(jù)工程安裝方案的開孔尺寸進(jìn)行，如有爐墻襯里，應(yīng)盡量減少開孔對(duì)爐襯 的破壞（先開一個(gè)小孔，然后再逐漸擴(kuò)大） 。對(duì)于電廠鍋爐爐墻利用原有人孔門進(jìn)行 開孔，如人孔門為鑄鐵，則拆下原人孔門，補(bǔ)裝用于固定法蘭襯套管用的鋼板，然后 在鋼板上開孔，如人孔門為鑄鋼，則直接在人孔門上開孔，開孔尺寸按照脈沖噴口

15、而 定DN100 ：開孔尺寸 160mm （本項(xiàng)目開孔尺寸） ；DN150 ：開孔尺寸 220mm ；DN200 ：開孔尺寸 275mm2、焊接固定法蘭：如圖 4.2 所示，爐墻開孔尺寸應(yīng)與法蘭套管相匹配 ,套管前端伸入爐內(nèi)與爐墻內(nèi)A 向所示， 法蘭套管與壁平齊， 套管中心線應(yīng)水平。 安裝時(shí)法蘭螺栓孔的正確位置如爐壁牢固焊接，留出螺栓的安裝空間3、噴口的安裝將噴口帶導(dǎo)向彎頭的一側(cè)伸進(jìn)爐墻上的套筒內(nèi)。 伸進(jìn)長度根據(jù)方案要求， 并考慮 爐墻外的安裝及緊固方便， 其噴口彎頭指向根據(jù)安裝方案要求旋轉(zhuǎn)至指定位置， 如圖11燃?xì)饷}沖清灰系統(tǒng)使用說明書示要求裝填保溫、密封填料后，將襯套壓蓋固定；如圖4.3

16、所示。 本工序的目的是確定噴口的角度以及前端的伸出尺寸，一旦確定以后，不允許再隨意變更。4、脈沖罐的安裝：在爐墻開孔位置的正上方將脈沖罐吊起， 大端法蘭向下豎向垂直安裝， 確定脈沖 罐的固定位置后， 將焊接彎頭固定在脈沖罐上， 找準(zhǔn)彎頭前端與噴口法蘭的相對(duì)位置， 截取相應(yīng)尺寸與噴口通徑相同的無縫管補(bǔ)焊在噴口管上， 然后將噴口法蘭固定在彎頭 前端法蘭上，再次確認(rèn)噴口的角度、前伸長度是否滿足安裝要求；確認(rèn)無誤后，將噴 口法蘭焊接在噴口管上。 盡量將脈沖罐固定在爐體上，而不要將其固定在承重梁上，因?yàn)闋t體受熱膨脹會(huì)帶動(dòng)噴口 移動(dòng)，使噴口與脈沖罐之間的連接變形甚至破壞。5、調(diào)控 -點(diǎn)火單元的安裝 在確定

17、安裝位置后，現(xiàn)場(chǎng)安裝人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件確定調(diào)控 -點(diǎn)火單元箱體的位 置布局，通過與用戶相關(guān)人員協(xié)調(diào)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，將箱體固定在指定位置。 布局模式應(yīng)遵循以下原則：1) 不影響用戶相關(guān)職能人員正常業(yè)務(wù)的通行、檢修需求；2) 遵循現(xiàn)場(chǎng)管線施工、布局的企業(yè)要求；方便現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)；3) 線路走向美觀、合理。6、比例 -控制單元安裝及氣路系統(tǒng)連接：GYPW 燃?xì)饷}沖清灰系統(tǒng)氣源為壓縮空氣和燃?xì)鈨陕?，兩種管線的通徑均為 DN25 ，氣源連接處為法蘭連接式，氣源入口處應(yīng)由廠方安裝一個(gè)總閥門，以方便安 裝。比例 -控制單元為模塊化設(shè)計(jì)，通過與用戶相關(guān)人員協(xié)調(diào)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況， 將箱體固定在指定位置。

18、 空氣、燃?xì)夤芫€在與我公司脈沖發(fā)生系統(tǒng)管線連接前，必須經(jīng)過高壓吹掃，在吹掃的同時(shí)擊 打管線，防止焊渣或管內(nèi)殘余物進(jìn)入調(diào)控-點(diǎn)火系統(tǒng)；完成連接后空氣路壓力不應(yīng)低于 0.3MPa ，否則應(yīng)及時(shí)與用戶方面聯(lián)系，務(wù)必使該壓力滿足 我方設(shè)計(jì)需求。7. 脈沖輸出管路連接 經(jīng)比例混合后的氣體經(jīng)過配氣控制組件和點(diǎn)火罐后， 通過管路引導(dǎo)至脈沖罐， 需 嚴(yán)格按照規(guī)程連接； 一般來說配氣控制組件控制兩個(gè)脈沖罐的輸出， 所以脈沖罐相對(duì) 位置應(yīng)盡可能對(duì)稱，可以稍有偏差，但不能超過 10cm ；如圖 4.7 所示。圖 4.7 注意：連接管線與點(diǎn)火罐、脈沖罐法蘭連接時(shí)，需遵循以下順序：1>.將相應(yīng)的副法蘭用螺栓固定在

19、點(diǎn)火罐出口或脈沖罐的法蘭上2>. 將 DN50 彎頭找正方向后焊接在副法蘭上 ;3>. 連接（焊接）中間的管路 。這樣做的目的是避免發(fā)生系統(tǒng)箱體和脈沖罐受到外來力矩的作用13燃?xì)饷}沖清灰系統(tǒng)使用說明書U 型，以免在里面積水而影 所連接管路盡量做到水平或者按照氣流方向向上傾斜，而不要呈 響設(shè)備工作，8、安裝控制柜： 按照燃?xì)饷}沖清灰系統(tǒng)布置方案確定控制柜安裝位置， 安裝地點(diǎn)必須滿足控制柜 的安裝環(huán)境要求， 控制柜需安放平穩(wěn)， 控制柜與安裝基座用地腳螺栓固定， 接地可靠 控制柜安放環(huán)境要求：溫度： -20 55 C，不允許有劇烈的溫度變化。 （如低于 -20 C 控制柜內(nèi)需配置保溫裝置

20、） 濕度： < 97% ，不得有凝露和結(jié)冰。振動(dòng)：小于 0.6G ，禁止任何直接的沖擊。 控制柜周圍留有足夠的空間便于操作和觀察?？刂乒癫荒苤糜趶?qiáng)的電場(chǎng)和磁場(chǎng)中。 控制柜周圍必須有良好的通風(fēng)和散熱條件。9、電路聯(lián)接：GYPW 燃?xì)饷}沖清灰系統(tǒng)要求使 10 芯屏蔽電纜，內(nèi)芯線大于等于 0.75mm 2，加 上故障檢測(cè)信號(hào)電纜一根，共 N+1 根，N 調(diào)控-點(diǎn)火單元數(shù)量。電纜線與接線端子連 接牢固，電纜線兩端應(yīng)有清晰線號(hào)標(biāo)志，以方便接線和檢修。如果使用舊電纜，應(yīng)保 證電纜絕緣可靠。由廠方負(fù)責(zé)將電纜鋪設(shè)至調(diào)控 - 點(diǎn)火單元跟前，中間對(duì)電纜要有必 要的防護(hù)措施 （穿管、三通、套電纜護(hù)管、接線盒等

21、） 。15第五章 調(diào)試與操作5.1 設(shè)備調(diào)試：1、壓力開關(guān)的調(diào)節(jié)GYPW 燃?xì)饷}沖清灰系統(tǒng)的壓力開關(guān)是為檢測(cè)壓縮空氣壓力而設(shè)計(jì)的，其工作 壓力根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)配比壓力確定，該項(xiàng)工作由我公司現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試人員調(diào)整。2、工作當(dāng)量的計(jì)算（1）連接管線長度的測(cè)量測(cè)量從點(diǎn)火罐至脈沖罐管線的長度 L米，每米管線容積為 2 升，則管線內(nèi)容積為 V1=2 ×L升，其充滿需要的時(shí)間為 t1=V1/S （秒）。其中 S 代表混合氣體流速。（2）當(dāng)量的計(jì)算假定當(dāng)量為 90%（由現(xiàn)場(chǎng)或方案決定） ，按最普通的情況計(jì)算，每個(gè)點(diǎn)火罐帶兩 個(gè)脈沖罐，按照 GM3 的脈沖罐容積計(jì)算，則每組脈沖罐需要的混合氣體體積為 V2=78

22、× 2× 90%=140 升，需要的充氣時(shí)間為 t2=V2/S 秒，因此本通道的總充氣時(shí)間 t=t1+t2, 各通道均照此計(jì)算。（3）控制程序中時(shí)間數(shù)據(jù)的輸入 在程序中，打開數(shù)據(jù)塊，照說明修改參數(shù)后，下載程序到控制柜中，并按住復(fù)位燃?xì)饷}沖清灰系統(tǒng)使用說明書鍵重新啟動(dòng)電源將參數(shù)值輸入控制柜中第六章 維護(hù)與故障處理6.1 設(shè)備機(jī)械部分維護(hù)（一）管路部分1、氣源質(zhì)量：每套脈沖清灰系統(tǒng)都配有兩個(gè)過濾閥以保證氣源質(zhì)量，但是當(dāng)供氣 氣源質(zhì)量過差時(shí)將造成過濾閥的損壞；2、過濾閥的維護(hù)：系統(tǒng)每次經(jīng)過調(diào)試或維修后都應(yīng)該及時(shí)更換過濾閥芯；設(shè)備開 始正常運(yùn)行后，每隔 12 個(gè)月清洗過濾閥芯一次；

23、3、氣源壓力：空氣路工作壓力 0.3MPa 以上；燃?xì)饴饭ぷ鲏毫ΡＷC在 0.1MPa 以上；4、管線檢測(cè)：管線堵塞、泄露均影響脈沖系統(tǒng)的正常工作，設(shè)備安裝前，應(yīng)先吹 掃干凈總管線和每條支管線，安裝使用后定期檢查并保持管路暢通、密封良好。二）設(shè)備維護(hù) 設(shè)備連接：因現(xiàn)場(chǎng)各種因素影響，可能導(dǎo)致系統(tǒng)某些部位螺紋連接處松動(dòng)，并進(jìn) 步影響清灰系統(tǒng)的正常使用，用戶應(yīng)對(duì)一下螺紋連接處，定期進(jìn)行檢查。6.2 設(shè)備電氣部分維護(hù)（一） 使用環(huán)境1、電源電壓： 220V ，不應(yīng)有頻繁的電壓波動(dòng)；2、溫度： -2055 度3、相對(duì)濕度： <97%4、振動(dòng)：小于 0.6G ，禁止任何直接的沖擊；5、周圍環(huán)境不得有灰

24、塵、鐵粉等導(dǎo)電的油霧、粉塵、含鹽氣體、有機(jī)溶劑；6、控制柜周圍留有足夠的空間便于操作和觀察；7、不能將控制柜放于強(qiáng)的電場(chǎng)和磁場(chǎng)；8、控制柜周圍必須有良好的通風(fēng)和散熱條件。（二）日常檢查從外部檢查系統(tǒng)的運(yùn)行情況， 確認(rèn)系統(tǒng)是否有異常情況。 下列幾點(diǎn)必須經(jīng)常檢查1、周圍環(huán)境是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；2、控制柜各項(xiàng)參數(shù)顯示是否正常；3、有無異常的噪音、振動(dòng)和氣味；4、有無過熱和變色的情況；5、連接部件是否松動(dòng)或脫落；6、電纜有無損壞。（三）定期檢查定期檢查的周期是每年 1-2 次，定期檢查前請(qǐng)閱讀注意事項(xiàng)1、各部件的固定是否結(jié)實(shí)可靠；2、各端子與電線、電纜是否連接可靠，無脫落；3、各種插頭是否接駁完好；4、各種電線、電纜的外層絕緣膠皮是否有焦糊、破損等現(xiàn)象，并做到及時(shí)更換；5、各電氣援建是否有焦糊、直觀破損等現(xiàn)象，酌情做更換處理。（四）注意事項(xiàng)1、由于 PLC 的電池會(huì)自己放電，在放著不用時(shí)電壓也會(huì)下降，其使用壽命一般為5 年，請(qǐng)?jiān)诟鼡Q期之前更換新電池；19燃?xì)饷}沖