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1、機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書設(shè)計(jì)題目:圓錐-圓柱齒輪減速器機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專業(yè)班設(shè)計(jì)者:007指導(dǎo)教師:十2011年6月13日(重慶大學(xué)大學(xué))目錄1設(shè)計(jì)任務(wù)書 3設(shè)計(jì)課題 3已知數(shù)據(jù)3工作條件3生產(chǎn)批量3要求完成的工作量 32電動(dòng)機(jī)的選擇和傳動(dòng)系統(tǒng)參數(shù)的選擇和計(jì)算 4電動(dòng)機(jī)類型和結(jié)構(gòu)的選擇4電動(dòng)機(jī)功率的選擇 4電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的確定 4計(jì)算傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比,并分配傳動(dòng)比 5計(jì)算傳動(dòng)裝置各軸的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù) 53傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算 6高速級(jí)圓錐齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)與校核 6低速級(jí)圓柱斜齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)與校核 84軸的設(shè)計(jì)計(jì)算 12電動(dòng)機(jī)的安裝尺寸 12初定軸的最小直徑 12選擇聯(lián)軸器12低速軸的設(shè)計(jì) 1
2、3低速軸強(qiáng)度校核 135鍵連接的選擇計(jì)算 16低速軸鍵的選擇 16低速軸鍵的校核 166滾動(dòng)軸承的類型、代號(hào)及壽命計(jì)算 17低速軸軸承的選擇 17軸承的壽命計(jì)算 179箱體設(shè)計(jì) 1810潤(rùn)滑密封的選擇 2011設(shè)計(jì)小結(jié)2112參考資料211 設(shè)計(jì)任務(wù)書設(shè)計(jì)課題設(shè)計(jì)一用于帶動(dòng)螺旋輸送機(jī)的兩級(jí)圓錐圓柱齒輪減速器。已知數(shù)據(jù)螺旋軸轉(zhuǎn)矩 250N m 螺旋軸轉(zhuǎn)速 70r /min工作條件三班制工作運(yùn)送聚乙烯樹脂材料,每班工作 8 小時(shí),常溫下連續(xù)、單向運(yùn)轉(zhuǎn),載荷平穩(wěn), 使用 5 年;螺旋輸送機(jī)效率為 0.92 ;室內(nèi)工作。生產(chǎn)批量小批量生產(chǎn)。要求完成的工作量 (1)設(shè)計(jì)說(shuō)明書一份。 (2)圓錐-圓柱齒輪
3、減速器 A0 裝配圖一張。2電動(dòng)機(jī)的選擇和傳動(dòng)系統(tǒng)參數(shù)的選擇和計(jì)算電動(dòng)機(jī)類型和結(jié)構(gòu)的選擇選擇應(yīng)用廣泛的三相異步交流電動(dòng)機(jī)。丫系列三相籠形異步電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、價(jià)格低廉、維護(hù)方便,故選用此系列電動(dòng)機(jī)。全封閉自扇冷式結(jié) 構(gòu),電壓380V。電動(dòng)機(jī)功率的選擇螺旋輸送機(jī)所需要的工作功率:PwFv 270 2501000 10001.832 kWFW 1.832kW電動(dòng)機(jī)到工作機(jī)輸送帶間的總效率:聯(lián)軸器的效率i 0.99滾動(dòng)軸承的效率20.998級(jí)精度圓錐齒輪傳動(dòng)效率310.948級(jí)精度圓柱齒輪傳動(dòng)效率320.97螺旋輸送機(jī)效率40.9224123132 40.798電動(dòng)機(jī)所需工作功率:Fd2.2
4、96 kWFpv 1.832PdW2.296 kWn 0.798電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的確定二級(jí)圓錐-圓柱齒輪減速器傳動(dòng)比i 815 ,而工作機(jī)螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速為nw 70r /min。所以電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速可選范圍為:nd i nw (8 15) 70(560 1050) r / min符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速為750 r/min、1000 r/min兩種。綜合考慮電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置尺寸、重量及價(jià)格等因素,為使傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)緊湊,決定選用同步轉(zhuǎn)速為750 r / min的電動(dòng)機(jī)。選定電動(dòng)機(jī)型號(hào)為Y132M-8。主要性能參數(shù)為:額定功率Pe 3 kW滿載時(shí)轉(zhuǎn)速nd 710 r / min計(jì)算傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比,并分配傳
5、動(dòng)比總傳動(dòng)比:ind 710 10.143nw 70分配傳動(dòng)比:取i 0.25 i 2.5357,為保證大圓錐齒輪尺寸不致過(guò)大,便于加工,有i 3,符合條件。計(jì)算傳動(dòng)裝置各軸的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)各軸的轉(zhuǎn)速:軸 n nd 710 (r / min)血n710軸 n 280 (r / min)i2.5357車由 n28070(r/m in)i4輸送機(jī)軸n輸 n 70 (r / min)各軸輸入功率:軸 R 巳2.296 0.99 2.273 (kW)軸 P P 2 312.273 0.99 0.94 2.115(kW)軸 P P 2 322.115 0.99 0.97 2.031(kW)輸送機(jī) P輸=
6、P 2 12.031 0.99 0.99 1.990(kW)各軸的輸入轉(zhuǎn)矩:電動(dòng)機(jī)軸的輸入轉(zhuǎn)矩為Td 9.55 106 & 9.55 10630882.8 N mnd710故:Y132M-8Pe3kWnd 710 r / mini 10.143軸 T Td i 30882.8 0.99 30573.9(N mm)軸 T T 2 31i 30573.9 0.99 0.94 2.537 72073.0(N mm)軸 T T 2 32i72073.0 0.99 0.97 4 276846.8(N mm)輸送機(jī)軸 T輸 2 i 276846.8 0.99 0.99 271337.6(N mm)
7、將上面結(jié)果匯總于表中,以備查用:軸名功率P / kW轉(zhuǎn)矩 T/(N|mm)轉(zhuǎn)速 n /(r /min)電機(jī)軸710I軸710U軸280川軸70輸送機(jī)軸703傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算高速級(jí)圓錐齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)與校核z123z258i 2.5217 選擇材料、熱處理方式、精度等級(jí)及齒數(shù)高速級(jí)小齒輪選用 35SiMn調(diào)質(zhì)處理,硬度 229286HBS,取小齒輪齒數(shù) zi 23。高速級(jí)大齒輪選用45號(hào)鋼調(diào)質(zhì)處理,硬度217255HBS,取大齒輪齒數(shù)Z258。齒輪精度為8級(jí)。修正傳動(dòng)比為:。i 竺 2.5217 Z1 按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì)d!_4K_2 (ZeZh)2 di(1 0.5 r) ha.確定各參數(shù)數(shù)值
8、1 1 錐角 tan 1 21 37'51''u 2.517使用系數(shù)Ka 1.10初選 K' KAKvK K 1.1 1.5 1.0 1.1 1.815初選齒寬系數(shù)R0.3查得彈性系數(shù)ZE 189.18MPa2查得節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù)ZH2.5查得接觸疲勞強(qiáng)度極限H lim1600MPa,H lim 2550MPa小錐齒輪應(yīng)力循環(huán)次數(shù)N160n1jLh60710 1(5 365 24)大錐齒輪應(yīng)力循環(huán)次數(shù)N2602801(5 36524)7.35 1C8查得接觸疲勞系數(shù)Zn10.89,ZN21.03(允許局部點(diǎn)蝕)取安全系數(shù)Sh 1,則:H 11.86109ZN1 H
9、lim1Sh534 MPa0.89600ZN 2 H Iim2ST-1.03550566.5 MPab.確定傳動(dòng)尺寸初算小分度圓直徑ditdit4KT12ru(1 0.5 r)d|t 68.0204 mm4 1.4 30573.92 (189.8 2.5)268.0204mm0.3 2.5217 (1 0.5 0.3)534齒寬中點(diǎn)分度圓直徑dm1t 57.8173圓周速度v 60dn100081737102.1483 m/s60 1000動(dòng)載荷系數(shù)Kv1.2圓周力Ft2T1dm1t230573.9 1057.6N57.8173錐距R78.4229 mm,則齒寬 brR 0.3 78.4229
10、 23.5268mmKaR1.1 1057.6 49.448 100,故查得 K 1.423.5268bt 0.3459,故杳得 K 1.1dit載荷系數(shù)K KaKvK K1.1 1.2 1.4 1.1 2.032按K值修正d1,即:確定模數(shù)m Z168.9391232.984 mm,圓整取 m 3 mm則分度圓直徑469 mm, d?174 mmm 3 mmd169 mmd2174 mmR 93.5908 mm錐距 R 93.5908 mm,齒寬 btrR 28.077mm,圓整取 b 28mm 10m,b 28 mm0.299則齒寬系數(shù)r 0.299 o 校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度a.確定各參數(shù)
11、查取齒形系數(shù)和應(yīng)力校正系數(shù)YF1 2.69,YS1 1.575 ; YF1 2.28,隹2 1.73彎曲疲勞壽命系數(shù)Yn1 0.92,Yn2 0.95查表得齒輪彎曲疲勞極限Flim1 600MPa, Flim2 450MPa取安全系數(shù)Sf1.25F1YN1 Flim1Sf0.92 6001.25441.6MPaF2Xj 2 F lim2Sf0.95 4501.25342MPab.驗(yàn)算齒根彎曲強(qiáng)度F1KFtbm(1 0.5 R)Yf1YS12bmd1(1 0.52 2.033 30573.928 3 69 (1 0.5 0.299)22.69 1.575 125.8MPaF1F1 125.8MP
12、SF2 117.1MPSF2Yf2Ys2 125.82.28 1.73117.1MPaYF1YS12.69 1.575彎曲強(qiáng)度足夠低速級(jí)圓柱斜齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)與校核選擇材料、熱處理方式、精度等級(jí)及齒數(shù)低速級(jí)小齒輪選用35SiMn調(diào)質(zhì)處理,硬度229286HBS,取小齒輪齒數(shù) 乙22。低速級(jí)大齒輪選用45號(hào)鋼調(diào)質(zhì)處理,硬度217255HBS。齒輪精度 為8級(jí)。,亠-i 10.1429, we傳動(dòng)比為:i4.0222i 2.521789大齒輪齒數(shù)Z2 i 4.0222 22 88.489,為使兩齒輪齒數(shù)盡量互質(zhì),防 止磨損集中在某幾個(gè)齒上,取Z289。修正傳動(dòng)比:iZ2Zi894.0455224.0
13、455總傳動(dòng)比為:ii i 2.5217 4.0455 10.201610.2016誤10.142910 1429100%0.58%,可以接受。按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì)3 2KT1a.確定各參數(shù)數(shù)值初定螺旋角10使用系數(shù)Ka 1.10初選 K' KaKvK K1.1 1.51.01.0初選齒寬系數(shù)d 1查得彈性系數(shù)1891.8MPa2查得節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù)zh2.5查得端面重合度1 20.790.9查得接觸疲勞強(qiáng)度極限H lim16001MPa,小斜齒輪應(yīng)力循環(huán)次數(shù)N1 6C也jLh601.691.65H lim 2550 MPa280 1 (5 365 24)7.35 10大斜齒輪應(yīng)力循環(huán)次數(shù)
14、N2 60 70 1(5 365 24) 1.84 108查得接觸疲勞系數(shù)ZN10.92,Zn2 1.08 (允許局部點(diǎn)蝕)取安全系數(shù)Sh 1則:H1ZN1 Hlim1Sh0.92 600552 MPaZN 2 H lim2 Sh1.08 550 594 MPab.確定傳動(dòng)尺寸初算小分度圓直徑d1dit32KT iu 1“ZeZh、22 1.65 72073.01 1.694.°455 1 嚴(yán)98 兮 51.4291mm4.0455552d|t 51.4291 m圓周速度vdn60 100054291 2800.7536 m/s60 1000動(dòng)載荷系數(shù)Kv 1.1圓周力Ft2T1dm
15、1t2 72073 2802.81 N51.4291齒寬btRd1t 1 51.4291 51.4291mmKaR1.1 2802.8151.429159.948 100,故查得 K 1.4b 1,故查得kd1t1.15載荷系數(shù)K KaKvKK 1.1 1.1 1.4 1.15 1.9481按K值修正d1,即:d1 d1t51.4291 ”1.948154.3565 mm1.65C.確定模數(shù)4 cos54.3565 coslO omn 2.4332mm,圓整取 mn 2.5mmz22d.確定螺旋角11中心距 a -mn(N z2)cos一 2.5 (22 89) coslO 136.6 mm2
16、2圓整取a 140 mmcosEj) cos12"22.89) 7 39'44''2a2 140查得端面重合度相差很小,無(wú)需修正。則分度圓直徑:d1mnZ155.495 mmcosd2mnZ2224.504 mmcos齒寬btdd1 55.495mm,圓整取b|60 mm, b255 mm,則齒寬系數(shù)d 0.991 o校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度a.確定各參數(shù)查取齒形系數(shù)和應(yīng)力校正系數(shù)Yf1 2.72,Ys1 1.57 ; Yf1 2.20,J 1.78彎曲疲勞壽命系數(shù)Yn1 0.89,Yn2 0.92bsin55sin 7 39'44''由縱
17、向重合度”0.9337 ,得螺旋角系數(shù)mn2.5Y 0.94 o查表得齒輪彎曲疲勞極限Flim1 600MPa, Flim2 450MPa取安全系數(shù)Sf 1.25Yn1 Flim1 0.92 600CMCF1441.6MPaSf1.252 F lim20.95450 nF2342MPaSf1.25b.驗(yàn)算齒根彎曲強(qiáng)度mn 2.5 mma 140 mm7 39'44''d|55.495 mmd2224.504 mmb|60 mmb255 mmd 0.991KFtF1 bmn詐池1丫a伽81 72073.° 22.72 1.57 0.9455 2.5 1.69 5
18、5.49587.41MPaF1YF2YS2F 2F1Yf1Ys1彎曲強(qiáng)度足夠。2 201 7887.41 80.16MPa2.72 1.57F287.41MPa80.16MP4軸的設(shè)計(jì)計(jì)算電動(dòng)機(jī)的安裝尺寸軸外伸直徑為:D38k6 mm,軸外伸長(zhǎng)度為:L80 mm,中心高H 132°0.5 mm。初定軸的最小直徑先按軸所承受的轉(zhuǎn)矩初步估算軸的最小直徑,公式為dminC 軸材料選45號(hào)鋼正火處理,取C 120,則:I 軸:d1min1203 2.273 710II軸:d2min1203 2.115280川軸:d3min1203詢 7023.54mmd35.87mm17.69mm 軸上有鍵
19、槽,加大5%,得 d1min19.55mm軸上有鍵槽,加大5%,得d2min軸上有鍵槽,加大25.85mmGmin19.55mm5%,得 d3min 37.66mmd2min25.85m37.66m選擇聯(lián)軸器高速軸與電動(dòng)機(jī)連接擬選用LX型彈性柱銷聯(lián)軸器GB/T5014-2003,取K 1.5,計(jì)算轉(zhuǎn)矩為 Tc KT 1.5 30.882 46.323N/m。確定選LX3型彈性柱LX3型彈性柱銷銷聯(lián)軸器(Tp 1250 Nm Tc1, np 4750r/min n),軸孔直徑 d 30 38 mm,取 d1min30 mm。低速軸與輸送機(jī)連接擬選用 KL型滑塊聯(lián)軸器JB/ZQ4384-1986,
20、取K 1.5,計(jì)算轉(zhuǎn)矩為Tc KT 1.5 276.8 415.2N/m。確定選KL6型彈性柱銷聯(lián)軸器聯(lián)軸器GB/T5014-200d1min30 mmJB/ZQ4384-86KL6型彈性柱銷聯(lián)軸器d3min38 mm低速軸的設(shè)計(jì)尺寸如下圖:(Tn 500 N(m Tc2, np 4750 r / min n ), 軸 孔直徑 d 30 38 mm , 取 damin 38 mm。低速軸的設(shè)計(jì)低速軸強(qiáng)度校核軸材料選用45號(hào)鋼調(diào)質(zhì)處理,b 650 MPa,s 360 MPa。(1)計(jì)算大斜齒輪齒輪受力。圓周力Ft2T32 276846.8d2224.52466.3N徑向力FrF® n
21、2466.3costan 20ocos7°39'44"905.7 N軸向力FaFan2466.3tan7 39'44''331.8 N(2) 計(jì)算支承反力軸承選用7010AC角接觸軸承,B 16 mm,a 23.2 mm。根據(jù)長(zhǎng)度關(guān)系把軸受力圖簡(jiǎn)化:34.8水平面支反力5豎直面支反力(3)畫彎矩圖F H1331.8 2245 9°5.7 348365.4N117.6Fr FH1 905.7 365.42466.3 34.8117.6729.8 NFv2 Ft Fv2 2466.3 729.81271.1N1736.5 N水平面:垂直
22、面:60429.2Nm合成彎矩M h M v748S9.SNmCADB(4) 畫轉(zhuǎn)矩圖轉(zhuǎn)矩圖如圖:276846.8Nm(5) 許用應(yīng)力215MPa1b 60 MPa600.279215由b 650 MPa,插值法查得 ib折合系數(shù)為:1b0.2791b(6) 畫當(dāng)量彎矩圖當(dāng)量轉(zhuǎn)矩 T3 0.279 276846.8 77240.3 N m校核軸徑當(dāng)量彎矩在大齒輪中間左側(cè)Me VM 2 ( T3)2 60429.22 77240.32 98070.1 N mmMe 98070.N mm(7) 校核軸徑危險(xiǎn)截面為大齒輪所在中點(diǎn)左側(cè)截面。該截面有鍵槽,抗扭截面模量為d3 bt(d_t)232 2d1
23、6320.1 mW 16320.1m31bMe 98070.1 e 一6.01 MPa6.01 MPaW 16320.1故軸的尺寸滿足要求。5鍵連接的選擇計(jì)算低速軸鍵的選擇低速軸與大圓柱斜齒輪的連接。選用圓頭普通平鍵(A 型)GB/T1096-2003,尺寸大小為,b 18 mm, h 11 mm, L 40 mm。低速軸與輸送機(jī)聯(lián)軸器的連接。選用圓頭普通平鍵(型),尺寸大小為,b 10 mm, h 8 mm, L 75 mm。低速軸鍵的校核圓頭普通平鍵(A型)GB/T1096-2003(1)低速軸與大圓柱斜齒輪的連接。鍵、軸和輪轂的材料都是鋼,由表查得許用擠壓應(yīng)力p 100120MPa
24、9;取其平均值 p 110 MPa。鍵的工作長(zhǎng)度lL b 401822 mm鍵與輪轂鍵槽的接觸高度k0.5h0.5 115.5 mm32T3 102 276.846Pkid1035.5 22 5883.45MPa PP 83.45MPap 100120MPa '鍵的強(qiáng)度符合要求。(2)低速軸與輸送機(jī)聯(lián)軸器的連接。鍵、軸和聯(lián)軸器的材料都是鋼,由表查得許用擠壓應(yīng)力 取其平均值 p 110 MPa。鍵的工作長(zhǎng)度I L b 75 10 65 mm鍵與輪轂鍵槽的接觸高度 k 0.5h0.5 8 4 mm332T3 102 276.846 10P 56.04MPa Pkid4 65 38P 56.
25、04MPa鍵的強(qiáng)度符合要求。6滾動(dòng)軸承的類型、代號(hào)及壽命計(jì)算低速軸軸承的選擇角接觸軸承基本額定動(dòng)載荷C 25.2 kN , e0.68GB/T292-94低速軸軸承處直徑為50,選用角接觸軸承 GB/T292-94,型號(hào)為7010AC,7010ACH12 Fv12816.2 N,F(xiàn)r2,;Fh22Fv222152.2 N可得 F1'0.68Fr1 555.0 N,0.68 Fr21463.5 N軸承的壽命計(jì)算(1)計(jì)算內(nèi)部軸向力(2) 計(jì)算單個(gè)軸承的軸向載荷由于F2Fa 2152.2331.82484 N F1所以,軸承I壓緊,軸承U放松。因此F2Fa 1463.5 331.8 248
26、4 NFa2F21463.5N(3) 計(jì)算當(dāng)量動(dòng)載荷P XFr YFa由表得Fa1Fr1Fa2Fr22484816.21463.52152.23.04 e, X1 0.41,第 0.870.68 e,X11,策 0RP21 2152.2 2152.2N0.41 816.2 0.87 2484 2495.7N(4) 計(jì)算壽命取較大者R代入壽命計(jì)算公式,取fP1.2,則6 6Lh獸僚廣 競(jìng)(冷°°7)3 184160h 43800h故軸承符合壽命要求。184160h9箱體設(shè)計(jì)減速器的箱體采用鑄造(HT150)采用剖分式結(jié)構(gòu)為了保證齒輪佳合質(zhì)量,H 7大端蓋和機(jī)體采用兩配合。1機(jī)
27、體有足夠的剛度在機(jī)體為加肋,外輪廓為長(zhǎng)方形,增強(qiáng)了軸承座剛度。2考慮到機(jī)體內(nèi)零件的潤(rùn)滑,密封散熱因其傳動(dòng)件速度小于12m/s,故采用侵油潤(rùn)油,同時(shí)為了避免油攪得沉渣濺起,齒頂?shù)接统氐酌娴木嚯x H為40mm。為保證機(jī)蓋與機(jī)座連接處密封,聯(lián)接凸 緣應(yīng)有足夠的寬度,聯(lián)接表面應(yīng)精創(chuàng),其表面粗糙度為。3機(jī)體結(jié)構(gòu)有良好的工藝性鑄件壁厚為10,圓角半徑為R=3。機(jī)體外型簡(jiǎn)單,拔模方便。4對(duì)附件設(shè)計(jì)A視孔蓋和窺視孔在機(jī)蓋頂部開有窺視孔,能看到 傳動(dòng)零件齒合區(qū)的位置,并有足夠的空 間,以便于能伸入進(jìn)行操作,窺視孔有蓋板,機(jī)體上開窺視孔與凸緣一塊,便于機(jī)械加工出支承蓋板的表面并用墊片加強(qiáng)密封,蓋板用鑄鐵制成,用M
28、6緊固。B油螺塞放油孔位于油池最底處,并安排在減速器不與其他部件靠近的一側(cè),放油,放油孔用螺塞堵住,因此油孔處的機(jī)體外壁應(yīng)凸起一塊,由機(jī)械加工成以便螺塞頭部的支承面,并加封油圈加以密封。C通氣孔由于減速器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),機(jī)體內(nèi)溫度升高,氣壓增大,為便于排氣,在機(jī)蓋頂 部的窺視孔改上安裝通氣器,以便達(dá)到體內(nèi)為壓力平衡。箱體鑄造(HT150)D蓋螺釘啟蓋螺釘上的螺紋長(zhǎng)度要大于機(jī)蓋聯(lián)結(jié)凸緣的厚度。釘桿端部要做成圓柱形,以免破壞螺紋。E定位銷為保證剖分式機(jī)體的軸承座孔的加工及裝配精度,在機(jī)體聯(lián)結(jié)凸緣的長(zhǎng)度 方向各安裝一圓錐定位銷,以提高定位精度。F吊鉤在機(jī)蓋上直接鑄出吊鉤和吊環(huán),用以起吊或搬運(yùn)較重的物體。箱體主要尺寸名稱符號(hào)計(jì)算公式結(jié)果箱座壁厚0.025a 3 88箱蓋壁厚1i 0.02a3 88箱蓋凸緣厚度bibi i .5 ii2箱座凸緣厚度bb i.5i2箱座底凸緣厚度b2b22.520地腳螺釘直徑dfdf 0.036a i2Mi6地腳螺釘數(shù)目n查手冊(cè)6軸承旁聯(lián)接螺栓直徑didi 0.72dfMi2機(jī)蓋與機(jī)座聯(lián)接螺栓直徑d2d2 =() d
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