金屬材料硬度實驗測定實驗報告

1、金厲材料硬度實驗測定實驗報告金屬材料硬度實驗測定實驗一、實驗?zāi)康模?）了解硬度測定的基本原理及常用硬度試驗法的應(yīng)用范 圍。（2）學(xué)會正確使用硬度計。二、實驗設(shè)備（1）布氏硬度計（2）讀數(shù)放大鏡（3）洛氏硬度計（4）硬度試塊若干（5）鐵碳合金退火試樣若干（d）20X10mm的工業(yè)純鐵，20, 45, 60, T8, T 等）。（6）4）20X 10mm 的 20, 45, 60, T8, T 鋼退火態(tài)，正火 態(tài)，淬火及回火態(tài)的試樣。三、實驗內(nèi)容1、概述硬度是指材料抵抗另一較硬的物體壓入表面抵抗塑性變 形的一種能力，是重要的力學(xué)性能指標(biāo)之一。與其它力學(xué)性能相 比，硬度實驗簡單易行，又無損于工件，因

2、此在工業(yè)生產(chǎn)中被廣 泛應(yīng)用。常用的硬度試驗方法有：布氏硬度試驗一一主要用于黑色、有色金屬原材料檢驗， 也可用于退火、正火鋼鐵零件的硬度測定。洛氏硬度試驗一一主要用于金屬材料熱處理后產(chǎn)品性能 檢驗。維氏硬度試驗一一用于薄板材或金屬表層的硬度測定，以 及較精確的硬度測定。顯微硬度試驗一一主要用于測定金屬材 料的顯微組織組分或相組分的硬度。2、實驗內(nèi)容及方法指導(dǎo)（1）布氏硬度試驗測定。（2）洛氏硬度試驗測定。（3）試驗方法指導(dǎo)。3、實驗注意事項（1）試樣兩端要平行，表面要平整，若有油污或氧化皮, 可用砂紙打磨，以免影響測定。（2）圓柱形試樣應(yīng)放在帶有“V”形槽的工作臺上操作， 以防試樣滾動。（3）加

3、載時應(yīng)細心操作，以免損壞壓頭。（4）測完硬度值，卸掉載荷后，必須使壓頭完全離開試 樣后再取下試樣。（5）金剛鉆壓頭系貴重物品，資硬而脆，使用時要小心 謹(jǐn)慎，嚴(yán)禁與試樣或其它物件碰撞。（6）應(yīng)根據(jù)硬度實驗機的使用范圍，按規(guī)定合理選用不 同的載荷和壓頭，超過使用范圍，將不能獲得準(zhǔn)確的硬度值。四、實驗步驟1、布氏硬度試驗布氏硬度試驗是用載荷P把直徑為D的淬火鋼球壓人試件 表面，并保持一定時間，而后卸除載荷，測量鋼球在試樣表面上 所壓出的壓痕直徑d,從而計算出壓痕球面積A,然后再計算出 單位面積所受的力（P/A值），用此數(shù)字表示試件的硬度值，即 為布氏硬度，用符號HB表示。設(shè)壓痕深度為h,則壓痕的球面

4、積為A二 n Dh二 n D試中P施加的載荷，kg；D一一壓頭（鋼球）直徑mm；A壓痕面積，mm；d壓痕直徑，mm。2、洛氏硬度試驗洛氏硬度試驗是用特殊的壓頭（金剛石壓頭或鋼球壓頭） 在先后施加的兩個載荷（預(yù)載荷和總載荷）的作用下壓入金屬表 面來進行的?？傒d荷P為預(yù)載荷P0和主要載荷P1之和，即P二 P0+ P1洛氏硬度值是施加總載荷P并卸除主載荷P1引起的殘余 壓入深度e來計算。用hO表示在預(yù)載荷P0作用下，壓頭壓入 被試材料的深度；hl表示施加總載荷P并卸除主載荷P1,但仍 保留預(yù)載荷P0時，壓頭壓入被試材料的深度。深度差e二hl+ hO,該值用來表示被測材料硬度的高低。 在實際應(yīng)用屮，為

5、了使硬材料測出的硬度值比軟材料的硬度值 高，并符合一般的習(xí)慣，將被測材料的硬度值用公式加以適當(dāng)變 換,即HR=K-（hl-hO）/C試中K常數(shù)，其值在采用金剛石壓頭時為0.2,采用 鋼球壓頭時為0. 26；C一一常數(shù)，代表指示器讀數(shù)盤每一刻度相當(dāng)于壓頭壓入 被測材料的深度，其值為0. 002mm;HR一標(biāo)注洛氏硬度的符號，當(dāng)采用金剛石壓頭及150 kg 的總載荷時應(yīng)標(biāo)注HRC,當(dāng)采用鋼球壓頭及100kg,總載荷試驗 時，則應(yīng)標(biāo)注HRB。2HR值為一無名數(shù)，測量時可直接由硬度計表盤讀出，表 盤上有紅、黑兩種刻度，紅線刻度的30和黑線刻度的0相重合。學(xué)生分成若干組，利用備好的硬度試塊或試樣，在硬度計 上測定其相應(yīng)硬度值，使之學(xué)會硬度計的使用方法。五、實驗報告書（1）簡述布氏和洛氏硬度試驗原理。（2）測定碳鋼（20、45、60、T8、T