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文檔簡介
1、鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)管理流程中關(guān)鍵節(jié)點的分析鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)的特性鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)是一類特殊的企業(yè)。企業(yè)的前場是安裝和施工,類似于工程企業(yè)。后場是 加工制造,類似于制造業(yè)。但它和工程企業(yè)相比,工程企業(yè)沒有生產(chǎn)制造。和制造業(yè) 相比,制造業(yè)沒有工程,而且制造業(yè)基本都是定型產(chǎn)品的制造,而鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)的生產(chǎn) 制造都是按照客戶需求進行的個性化設(shè)計制作。企業(yè)業(yè)務(wù)流程的延長增加了管理過程中追溯的難度,譬如對構(gòu)件的業(yè)務(wù)流程需要經(jīng)過 制作,入庫,出庫,發(fā)運,現(xiàn)場簽收,安裝,售后服務(wù)等節(jié)點。項目前期的跟單報價,項目的評估預(yù)算,采購詢價比價,材料的領(lǐng)用,構(gòu)件的運輸, 項目的分包,項目的收款,費用的支出等節(jié)點圍繞的核心是成本控制。成本貫穿于
2、企 業(yè)的整個業(yè)務(wù)流程,但是成本每時每刻都在發(fā)生,并且來源于多個部門,即時核算難 度大,實時控制絕非易事。當(dāng)項目竣工決算后,多數(shù)企業(yè)并不了解項目盈利情況。工程項目的費用支出種類繁多,什么時間支付,支付多少,管理者把握起來非常困難。企業(yè)各部門分工協(xié)作,各部門之間的數(shù)據(jù)不共享,如何形成具有控制能力的數(shù)據(jù)來輔 助管理(譬如計劃成本和實際成本的對比),也是企業(yè)決策層和管理層追求的目標。手工管理模式已嚴重滯后業(yè)務(wù)系統(tǒng)的需求。公司決策所需的信息不能及時獲?。黄髽I(yè) 的庫存數(shù)量通常不準;成本無法獲取;企業(yè)管理成為一個灰匣子。行業(yè)的特點決定了管理跨度、難度的加大和效率的低下,許多環(huán)節(jié)上存在著大量的漏 洞或者造成不
3、必要損失。鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)的業(yè)務(wù)流程圖詆上粗陰色伺丹瑋皆同恨S:主采腐跆成工比對J -S弓吃甞H前11務(wù)貝奨金直岀iWvF-ruj*F 芒工SPHt件弩詐I:# 來西誼浙蘭H進亶圭啟戸頃乓 口冃帀些ol=lM4>M4riL 例:嗣材第變帚 EETI+算:豐刑 實從毛州誓itnrvr就彎甲于忙疳車詞生產(chǎn)頂目講度忙,工莖詞綁蛤曲品出豐世討.工程荒工算青 間*時亠i 士十鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)業(yè)務(wù)流程的關(guān)鍵節(jié)點企業(yè)管理是對業(yè)務(wù)流程中的每一個節(jié)點以一定的樣式展現(xiàn)(表單),以一定的邏輯對數(shù)據(jù)進行操作(業(yè)務(wù)規(guī)則),以及把這些處理數(shù)據(jù)的過程以一定的流程進行管理(流程) 。節(jié) 點貫穿在流程中,表單負責(zé)對業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)進行展現(xiàn),
4、工作流則負責(zé)推動這些數(shù)據(jù)在業(yè)務(wù)意義 上狀態(tài)的轉(zhuǎn)換。節(jié)點又分為人工節(jié)點和自動節(jié)點。顧名思義,人工節(jié)點就是需要有人參與的節(jié)點,在 實際流程中,它體現(xiàn)在產(chǎn)生由人完成的工作項以及由人決定一些決策變量,這些決策變量 會對流程的運行產(chǎn)生影響。自動節(jié)點則是由工作流引擎自己調(diào)用完成,不需要人的參與, 通常是執(zhí)行定制的業(yè)務(wù)操作。相比較而言,人工節(jié)點更多的應(yīng)用在管理流程里,而自動節(jié) 點更多的則是應(yīng)用在企業(yè)業(yè)務(wù)流程里。參照鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)管理流程圖,可以找到多個業(yè)務(wù)流程的交叉點,從而得到關(guān)鍵節(jié)點 對關(guān)鍵節(jié)點進行簡單的羅列:倉庫管理倉庫是企業(yè)生產(chǎn)原材料的存放地,是企業(yè)馳騁商場的“彈藥庫”。多品種多批次的入庫出庫,管理好倉庫
5、并不容易。材料成本材料成本=數(shù)量x價格,所以控制材料成本實際就是控制材料的領(lǐng)用數(shù)量和采購價 格。通常項目在簽約以后,企業(yè)會對項目做預(yù)算。預(yù)算中就羅列出明確的材料采購數(shù) 量,在項目進行過程中,材料的領(lǐng)用數(shù)量應(yīng)該實時和材料預(yù)算數(shù)量進行對比。那么采 購價格的控制需要和當(dāng)初的報價進行對比,并且需要追溯采購流程的詢價比價等過程。 如果能做到數(shù)量和價格的實時對比和控制,材料成本就會得到有效控制。計劃和實際對比,構(gòu)件制作的計劃進度和實際進度的對比; 構(gòu)件在業(yè)務(wù)流程中的進 度(設(shè)計,制作,發(fā)運,安裝);項目調(diào)度的計劃和實際對比;現(xiàn)場安裝的計劃和 實際對比;設(shè)計的計劃和實際對比;原材料在采購流程中的進度(詢價,
6、比價,訂 貨,到貨)項目成本成本的構(gòu)成包括材料成本,費用成本以及管理費用成本。成本數(shù)據(jù)來源于企業(yè)所有 部門。能實時監(jiān)控發(fā)生的成本,就是控制了項目的風(fēng)險企業(yè)業(yè)務(wù)流程與 IT (信息技術(shù))的粘度企業(yè)都會意識到管理的重要性,各個環(huán)節(jié)都緊抓管理,強化管理流程的優(yōu)化,但實際 效果不太明顯。簡單分析一下,各部門分工協(xié)作,但信息不共享,數(shù)據(jù)從業(yè)務(wù)流程的開始 到流程的結(jié)束,會產(chǎn)生很大的誤差。所以,我們認為借助企業(yè)信息化,將業(yè)務(wù)流程進行優(yōu) 化控制,抓住關(guān)鍵節(jié)點重點強調(diào),幫助建立企業(yè)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)平臺,使得信息充分共享,讓企 業(yè)過程管理隨時得到監(jiān)控,才能保證管理的效率和精度。企業(yè)的業(yè)務(wù)流程組織成了一種業(yè) 務(wù)類型的信息矩
7、陣,而當(dāng)一類業(yè)務(wù)的節(jié)點越多,那么對 IT 的需求越大。但是這些節(jié)點并不 一定完全對應(yīng)著 IT 的節(jié)點, IT 日新月異,已經(jīng)領(lǐng)先于這些信息節(jié)點對計算、傳輸?shù)男枨螅?一個 IT 節(jié)點可以容納眾多企業(yè)信息節(jié)點, IT 節(jié)點的分布是由信息平臺、空間差異和界面 需求決定的,這兩者之間的結(jié)合才能來分拆行業(yè)中的特性模塊。一直以來,我們依靠的分 類工具基本都是以中小企業(yè)自身的業(yè)務(wù)形態(tài),也即是行業(yè)屬性,行業(yè)分類對應(yīng)了企業(yè)的業(yè) 務(wù)特性、管理模式, 由此也決定了 IT 應(yīng)用的方向和范圍, 是長久以來社會分工延續(xù)下來的, 可以明確透視企業(yè)相關(guān)特性唯一可靠的依據(jù)。很早IBM就在說,要讓IT變成水變成電,用戶可以像家中
8、水電一樣方便地使用IT,這句話從另一個方向來解讀,那就是 IT 努力的方向,一直都是提高用戶的依賴程度,同樣也 體現(xiàn)出企業(yè)與 IT 之間的依存關(guān)系。 一家企業(yè)的 IT 粘度是 V(Viscosity) ,如何量化這個 V, 首先要考慮的,是這個 V 的數(shù)值變化對比,能夠確實反映出不同行業(yè),同一行業(yè)的不同企 業(yè)在 IT 依存方面的差異,因此不僅要綜合行業(yè)的特性,也要綜合企業(yè)的共性和個性。宏觀 來看,一個行業(yè)可以概括出來 IT 粘度,細節(jié)來看,一家企業(yè)也有自己異于他人的 IT 粘度, 不僅如此, 這個粘度并不是一種靜止的描述, 它只是體現(xiàn)企業(yè)在一個時間點上對 IT 的依賴 程度。單純的企業(yè)管理模型
9、來看,最核心的差別就在于一家企業(yè)以什么樣的業(yè)務(wù)獲取利潤, 持續(xù)發(fā)展。業(yè)務(wù)差別與IT之間是否有可以拆分組裝的特性模塊,我們認為是有的,即使各 個行業(yè)千差萬別,但與IT相關(guān)的,是信息的搜集、關(guān)聯(lián)和分析的過程,這是信息需求層面, 這個過程里又貫穿著輸入、傳輸、處理和輸出的技術(shù)支撐層面。兩個層面交錯起來,交叉 點單獨承載了兩個層面的話,就形成了一個節(jié)點,這與過去研究企業(yè)信息化所總結(jié)出來的 企業(yè)信息化節(jié)點模型相吻合。企業(yè)信息化是通過軟件技術(shù)實現(xiàn)管理流程的產(chǎn)品化,保證管理方案的可實施性和延續(xù) 性。企業(yè)實施信息化往往出于價值驅(qū)動。但信息化在不同的企業(yè)(規(guī)模不同,企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)不 同)會創(chuàng)造不同的價值。信息化通常會為企業(yè)創(chuàng)造以下的價值:準確的倉庫庫存縮短貨物的運輸/儲存的周期,降低了庫存資金積壓,形成額外的現(xiàn)金 流;倉庫管理中材料的丟失或浪費的減少量化采購流程,使得采購流程可追溯內(nèi)控成本和實際成本的對比,可以控制生產(chǎn)和安裝過程中的材料用量把產(chǎn)品購買/貨物接收/支付流程中的處理成本的減少業(yè)務(wù)流程和關(guān)鍵控制點的信息化,實現(xiàn)了從“人治”到“法治”的轉(zhuǎn)換現(xiàn)場施工中材料(特別是高強度螺栓
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