031樓梯間地磚技術交底

1、1、施工準備1.1材料及主要機具:1.1.1水泥：425號以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，應有出廠證明。1.1.2砂：粗砂或中砂，用時要過篩含泥量不大于 3%。1.1.3陶瓷地磚：采用600X 300的米黃色地磚，踢腳線為100mm高的黑色成品踢腳線，踏步側面采用成品三角磚。1.1.4主要機具：小水桶、半截桶、笤帚、方尺、水平尺、手鍬、鐵抹子、大杠、窄手推車、鋼絲刷、噴壺，錘子、合金尖鑿子、合金扁鑿子、小型切割機。2、作業(yè)條件2.1 墻面抹灰作完并已彈好+50cm水平標咼線、踏步位置線及梯井中 心線。3操作工藝清理基層、彈線7刷水泥素漿7水泥砂漿找平層73.1 工藝流程:水泥漿結合層7鋪貼

2、陶瓷地磚7修理7灌縫1 7養(yǎng)護3.1.1 清理基層、彈線：將基層清理干凈，表面發(fā)漿皮要鏟掉、掃凈。將水平標高控制線彈在墻上。在平臺處彈出中心線以控制地磚位置及梯井 寬度，要求平臺磚與踏步磚通縫粘貼3.1.2 刷水泥素漿：在清理好的地面上均勻灑水，然后用笤帚均勻灑 刷水泥素漿（水灰比為0.5）。刷的面積不得過大，須與下道工序鋪砂漿找平層緊密配合，隨刷水泥漿隨鋪水泥砂漿。3.1.3水泥砂漿結合層：用1 : 3干硬性水泥砂漿（干硬程度以手捏成團，落地開花為準），鋪設厚度約為20mm，用大杠將砂漿刮平，木抹子拍實，抹平整。結構偏差大時，用豆石砼提前補充，預留30mm粘接層。掌握好虛鋪厚度，以防上部粘貼

3、時將下部已經貼好的地磚，因擠壓翹起，造 成空鼓。3.1.4找方正、彈線：量測房間內長寬尺寸，在房間中心彈十字控制 線，根據(jù)陶瓷地磚尺寸，計算出所鋪貼的塊數(shù)，不足整張的應甩到邊角處, 不能貼到明顯部位。（詳見附圖）樓梯踏步磚與平臺磚通縫粘貼，切割梯井部位踏步及立面磚時，應結合結構實際梯井寬度，梯板側面預留20mm左右裝修層，掛線保證梯井上下層寬度一致。3.1.5做水泥漿結合層：在砂漿結合層鋪平后，在地磚背面抹一道22.5mm厚的水泥漿結合層（宜摻水泥重量 20%的建筑膠），應隨抹隨貼,鋪貼在砂漿結合層上，用皮錘夯實、找平。3.1.6磚 2-3mm依據(jù)彈出踏步位置線粘貼踏步磚踏步寬260,踏步磚挑

4、出立面保證踏步角在同一斜面上，粘貼踢腳磚時，應先用水泥砂漿將墻面找平、找方后粘貼踢腳磚，踢腳磚出墻厚度5mm。3.1.7養(yǎng)護：陶瓷地磚地面擦縫24h后，應鋪上鋸末常溫養(yǎng)護（或用 塑料薄膜覆蓋），其養(yǎng)護時間不得少于7d,且不準上人。3.1.8冬期施工：室內操作溫度不得低于+5C，砂子不得有凍塊，錦磚面層不得有結冰現(xiàn)象。養(yǎng)護階段表面必須覆蓋。4質量標準4.1 保證項目：陶瓷地磚的品種、規(guī)格、顏色、質量必須符合設計要 求，面層與基層的結合必須牢固，無空鼓。4.2 基本項目:4.2.1 表面潔凈，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，陶瓷錦磚塊無裂 紋、掉角和缺楞現(xiàn)象。4.2.24.2.3踢腳線表面潔凈，接縫

5、平整均勻，高度一致，結合牢固，出墻與各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規(guī)范的要求,邊角整齊、光滑。4.3允許偏差項目陶瓷地磚地面允許偏差項次項目允許偏差 (mm)檢驗方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查3接縫高低差0.5尺量和楔形塞尺檢查4踢腳縫上口平直3拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查5踏步寬度、高度3尺量檢查5成品保護5.1 陶瓷地磚鑲鋪完后，如果其它工序插入較多，應在上鋪覆蓋物對 面層加以保護。5.2 切割陶瓷地磚時應用墊板，禁止在已鋪好的面層上操作。5.3 推車運料時應注意保護門框及已完工的地面，門框易被小車碰的 部位

6、應加以包裹。走車地面要加墊木板。5.4 操作過程中不要碰動各種管線，也不得把灰漿和陶瓷地磚塊掉落 在已安完的地漏管口內。6應注意的質量問題6.1 縫格不直：操作前應提前在兩平臺上彈出梯井中心線上，使中心 線為磚縫向兩側粘貼，踏步磚與平臺磚縫對齊。梯井邊依據(jù)梯井寬度及樓 梯斜板側面裝修厚度將地磚套割整齊。6.2 面層空鼓：做找平層之前基層必須清理干凈， 灑水濕潤，全面掃 水泥漿，掃漿做完之后，房間不得進人要封閉，防止地面污染，影響與面 層的粘結。鋪陶瓷地磚時，水泥漿結合層與錦磚鋪貼同時操作，即隨抹隨 鋪，防止水泥漿風干影響粘結而導致空鼓。水泥漿應隨用隨拌制，嚴禁上 午配好下午用，掌握好砂漿虛鋪厚度，以防上部粘貼時將下部已經貼好的 地磚，因擠壓翹起，造成空鼓。6.3 面層污染嚴重：擦縫時應隨時將余漿擦干凈，面層做完后必須加 以覆蓋，以防其他工種操作污染。6.4 踢腳磚出墻厚度不一致上口不順直：粘貼前應根據(jù)上部墻面是否 為保溫砂漿面層，用水泥砂漿打底，預