倉庫管理規(guī)定

1、倉庫管理規(guī)定及時、1 目的加強庫存物料的控制管理， 完善物料的出入庫和庫存管理程序，準確、有效地為生產一線服務，適量儲備，降低庫存量，提高資金周轉率。2 工作流程2.1 物料驗收入庫2.1.1 需報檢的物料依據質檢出具的 進貨檢驗單，辦理相應的入庫手續(xù)，無需報檢的物料依據產品合格證入庫。2.1.2 檢驗合格的物料 ,憑供應商的送貨單及本公司采購定單,核對物料的名稱、規(guī)格型號、數量相符后，倉管員在送貨單上簽名 辦理接收。如發(fā)現實物與訂單不符時，立即通知使用人員來確 認是否可以代替使用，如可以代替并要求使用人員在送貨單上 簽名確認，倉管員方可辦理接收手續(xù)。2.1.3 未經檢驗合格的物料 ,不準進入

2、貨位 ,更不能投放使用。2.1.4 驗貨過程中發(fā)現的問題 ,應及時反饋給上級領導及采購員 ,并及時跟蹤處理。2.1.5 物料儲存保管應以物料的屬性、特點和用途進行規(guī)劃設置倉2.2 物料的儲存2.2.1 倉庫人員可根據物料多少與貯區(qū) ,料架的實際情況 ,對倉儲區(qū)進行適當調整 , 調整后 , 各標識須清楚明確。2.2.2 對已入庫的物料 , 應根據入庫單將物料的相關信息登記在物料標識卡及電腦系統(tǒng)里面。2.2.3 凡消耗量大的物料用托架擺放 ,量小的物料用料架存放 ,排列整齊 ,易于查點。2.2.4 在堆垛合理安全可靠的前提下 , 物料堆放的高度一般不得超過 2米,特殊情況下不超過 3 米, 并根據

3、物料的特點 ,做到過目知數 ,檢點方便,成列成行, 規(guī)范整齊。2.2.5 危險物品、易燃易爆物品應存放在專門的倉庫 ,做好標識 ,且?guī)旆繙囟葷穸确衔锪系膬Υ嬉蟆?.2.6 倉庫內須通風、通氣、通光、干凈整潔 ,保持空氣流暢 , 下雨應關好門窗 , 保證環(huán)境干燥。2.2.7 儲存的物料應根據其特點注意遵循防銹、防塵、防潮、防腐、防爆、防磨、防變質、防火、防漏電等“十防原則”2.2.8 倉管員根據同種物料入庫批次在標識卡上用顏色來區(qū)分先進先出，綠色表示先進先出，藍色表示后進后出。2.3 原材料的發(fā)放3.1 為了能方便生產，主要材料由車間開料員協(xié)助管理，如呆滯庫存的鋼板、 圓鋼、無縫管等一系列不

4、同型號的鋼材，會存放在車間里。鋼材入庫時，材料 倉庫管員要及時通知車間開料操作員，并同時辦理管理手續(xù)。3.2 生產部安排生產工件下料時，必須填寫材料計劃單一式兩聯，第一聯留底，第二聯工票單一起付給開料操作員， 材料計劃單上必須注明計劃號、工件、數量、材料等，當開料操作員完成工件下料時， 由質檢員在 工 票單上簽字確認合格后，連同材料計劃單一起交付到倉庫管員，并由統(tǒng) 計員簽字確認，再轉給倉庫管員進行辦理鋼材領用手續(xù)。 （統(tǒng)計員收到工票時， 如沒有附送材料計劃單，有權拒收和將不計入個人工時里，并轉付給生產部進 行跟蹤處理）。2.3.1 領料人員應填寫領料部門、材料名稱、規(guī)格型號、領用數量及材料用途

5、, 有領料人員及部門主管簽名, 領料單不準涂改 , 實發(fā)數量只能小于或等于請領數量。2.3.2 倉管員認真核實領料單的物料名稱、規(guī)格型號和數量 , 憑領料單按照先進先出原則發(fā)放物料并簽名確認。對計劃內物料應有物料申請計劃, 屬限額發(fā)放的物料應嚴格按公司相關規(guī)定執(zhí)行， 勞保用品按照 公司規(guī)定發(fā)放及回收。4 刀具（ 包括所有的消耗品 ）管理4.1 倉管員入庫的刀具，要及時擺放好并做好標識，開設倉庫帳，并做好領用人簽字手續(xù)。有些刀具價值比較貴，應用鐵箱上鎖保管，如指 定的刀具以舊換新的， 倉管員要向生產工人收回舊的才可發(fā)放新的刀 具。月底報送個人領用刀具明細表給生產部。4.2 當車間工人領料時，應開

6、具領料單，并有主管部門簽署才可到倉庫領料，否則材料員有權不發(fā)放物料。4.3 生產部每月 26 日要根據計劃生產量儲備下月的刀具， 倉管員要及時提供當月的刀具 （包括所有消耗品 ） 出入庫明細賬。4.4 倉管員應在每月 25 日進行車間倉庫盤點，是否實物與賬相一致，并對留存在車間倉庫的刀具 （包括所有消耗品 ） 進行假退庫手續(xù)。4.5 當車間工人要領用時，要簽字領用，并開設登記個人領用量具、工具卡。員工領用工具、檢測量具時必須建立個人工具卡，領用刀具 時建立備查帳簿，責任到人，人為損壞、丟失照價賠償。除第一次 領用外，工具、刀具、檢測量具在領用時實行以舊換新的管理辦法。4.6 當車間工人要辦離職

7、時，倉管員要憑個人領用量具、工具卡收回量具、工具。如沒有實物交回或者因個人損壞，要及時上報領導，并做 出處理意見。4.7 倉管員要對于車間倉庫存放的測量具， 要做好防銹工作， 并定期把車間的測量具報送測量中心校對。5 半成品（模具配件）管理5.1 對于車間領用半成品（模具配件） ，倉管員根據生產計劃交模時間來提前準備各種模具配件，當鉗工班領料時，開具領料單給材 料員，單上要注明計劃號、品名、數量，并有主管部門領導簽字才 可發(fā)放。鉗工班領用裝配的配件數量， 倉管員應要參照生產明細表 數量監(jiān)控好， 被免多領、或因某種因素形成要再領的行為和亂套計 劃號等。5.2 倉管員要對半成品（模具配件）開設賬套

8、，并做好每日逐筆登記出入庫明細， 月末報上產品收發(fā)存報表給財務部和生產部， 并進行實物 盤點工作。5.3 對于模具配件的儲備，倉管員要及時提供倉庫數據給生產部，由生產部計劃生產配件。5.4 對于已存放車間倉庫有半年以上的滯留半成品， 倉管員要將明細清單報上生產部領導做出有關處理意見。6 物料的盤點6.1 隨時對庫存物料進行清點核查 ,每月底前 3 日進行一次全面盤點 ,并根據盤點情況填寫庫存物料盤點表。6.2 倉庫如有損失、報廢、盤盈、盤虧等情況 , 應及時分析原因 ,查明責任,并按規(guī)定辦理報批手續(xù) , 未經公司領導批準 ,一律不得擅自處理。6.3 倉庫員負責對所有出入庫的物料單據及單價審核的

9、微機記賬工作 , 確保物料總賬和明細賬相符 , 以及每月相應的發(fā)票匹配 , 并不定期地對物料進行抽查和盤點 , 以確保賬、卡、物相符。7 自檢7.1物料在平時出入庫過程中，倉管員應不定期對倉儲物料區(qū)域進行自檢，發(fā)現問題應及時報告解決，以確保物料在規(guī)定的條件下儲存，杜絕不良物料投入生產。7.2倉庫員每月對超三個月以上的呆滯物料進行實時的統(tǒng)計 , 注明物料的名稱、規(guī)格型號、數量、單價、金額等 , 并報送相關部門處理 .7.3倉管員要隨時掌握并關注庫存物資的貯備量， 及時做好物資申購和報表匯總工作， 既保證生產的正常進行， 又避免資金的不合理占用。 對直接影響生產的主要材料及常備物料制定安全庫存量，

10、 并根據生產需要及采購周期的變化進行更新。8 廢棄物處理8. 1 廢棄油料不能隨意倒掉（公司的廢油主要有：抗磨及抗燃液壓油、乳化液），由使用及設備部門確認不能再用后用油桶裝好統(tǒng)一放在指定位置，由采購員聯系符合相應資格的廠家進行回收處理。9 搬運9.1采購的物料辦理合格手續(xù)后 , 由倉管員負責將物料搬運到指定的儲位存放.9.1搬運時應視待搬運物料的狀況 , 選擇適當的搬運工具 . 搬運工具包括人力搬運、機械搬運 （ 如叉車、液壓車、手推車 ）.9.1在搬運過程中應做到文明、安全、有序 , 倉管員應確認物料搬運前后是否完好無損 .9.1搬運時,重物放于底部、重心置中 , 并注意各層面這防護 , 堆放整齊于托盤上, 物料上下疊放時要“上小下大、上輕