電纜槽施工首件技術(shù)情況總結(jié)

1、蒿地嶺隧道電纜槽首件工程施工總結(jié)報(bào)告、使用范圍LJ6合同段蒿地嶺隧道電纜槽施工。二、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范公路隧道施工技術(shù)規(guī)范JTG/T F60-2009公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTG 80/1-2004、首件工程的選定K18+605-K18+635段，為我合同段隧道工程電纜槽施工首項(xiàng)施工, 該段電纜槽施工可代表本標(biāo)本隧道電纜槽施工的技術(shù)參數(shù)及施工工藝, 根據(jù)本段首件工程的人員、工藝，在后期電纜槽施工中總結(jié)、改進(jìn)施工 工藝，可得到合理的調(diào)整，進(jìn)而優(yōu)化施工進(jìn)度、工藝，確保施工安全、 質(zhì)量。四、電纜槽施工工藝流程測(cè)量放線、溝槽與矮邊墻結(jié)合面鑿毛、基底清理、沖洗、澆筑底板 砼、靠邊墻電纜溝側(cè)壁模板安裝、靠路

2、面?zhèn)葔ι礓摻罱壴?、靠路面?zhèn)饶?板安裝、模板整體加固、混凝土澆注、拆模、養(yǎng)護(hù)。五、施工方案施工方法1、清理基層首先要把溝槽與襯砌之間的接觸面鑿毛，可采用人工或沖擊鉆施 作，并用清潔水沖洗。把作業(yè)面范圍內(nèi)的污水、泥漿清除干凈，并用 清潔水沖洗。2、測(cè)量放線測(cè)量人員放線，采用水泥釘標(biāo)示，水泥釘間距不大于6米，并在 周圍用紅油漆做醒目標(biāo)記，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量交底。3、基層找平作業(yè)人員根據(jù)測(cè)量交底對(duì)填充面找平，以確保電纜槽平順。4、鋼筋綁扎排水溝、電纜槽僅有靠水溝側(cè)的電纜槽側(cè)壁配有鋼筋，電纜槽側(cè)壁 鋼筋為單層，主筋為16鋼筋，間距40cm縱向分布筋為© 8鋼筋，間 距20cm由于鋼筋為單層

3、鋼筋，在鋼筋綁扎前，在澆注電纜槽底混凝土 時(shí)插入定位鋼筋，保證鋼筋綁扎過(guò)程中穩(wěn)定，為節(jié)約材料，定位鋼筋利 用電纜槽主筋為16鋼筋，長(zhǎng)度與間距與電纜槽主筋相同，埋置深度為 25cm縱向鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度不小于 20cm詳見(jiàn)電纜槽側(cè)壁配鋼筋圖。5、模板就位、加固模板就位之前，根據(jù)測(cè)量交底在仰拱填充棉彈出電纜槽邊線，并 在邊墻上彈出電纜槽頂面線。根據(jù)彈出的邊線就位模板。模板就位完成后，根據(jù)模板位置采用鋼筋加固，加固鋼筋埋入仰 拱填充不少于10cn。模板與加固鋼筋之間密貼，確保模板位置在混凝 土澆筑過(guò)程中不發(fā)生跑模、位移等現(xiàn)象，其間不密'貼的，用細(xì)木楔子 卡緊。6、混凝土灌注、水溝電纜槽采用 C

4、25混凝土灌注，灌注混凝土前檢查混凝土 的均勻性和坍落度。、混凝土按一定厚度、順序和方向分層澆筑，在下層混凝土初 凝前必須完成上層混凝土澆筑。混凝土分層澆筑厚度根據(jù)搗實(shí)方法確定，使用插入式振動(dòng)器澆筑厚度不大于30cm。、使用插人式振動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距不超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5 倍；與側(cè)模保持50 100mm勺距離；每一處振動(dòng)完畢后邊振動(dòng)邊徐徐 提出振動(dòng)棒；避免振動(dòng)棒碰撞模板及其他預(yù)埋件。 、對(duì)每一振動(dòng)部位，搗固以混凝土不冒氣泡、不下沉、表面開(kāi) 始泛漿為準(zhǔn)，防止搗固不密實(shí)，混凝土表面出現(xiàn)蜂窩麻面或泛砂。 、混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間 應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的

5、時(shí)間。混凝土的運(yùn)輸、澆筑 及間歇的全部時(shí)間不得超過(guò) 120分鐘，超過(guò)規(guī)定時(shí)間應(yīng)按施工縫處理?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)不得向已拌制好的混凝土中隨意加水。 、施工縫的位置符合設(shè)計(jì)及技術(shù)交底要求，按下列要求進(jìn)行處 理:a、應(yīng)鑿除施工縫表面的水泥砂漿和松弱層。b、經(jīng)鑿毛處理的混凝土面， 應(yīng)用水沖洗干凈，在澆筑次層混凝土前，對(duì)垂直施工縫宜刷一層水泥凈漿，對(duì)水平縫宜鋪一層厚為10mnr 20mm勺1: 2的水泥砂漿。7、拆模、養(yǎng)護(hù)、水溝電纜槽混凝土拆模時(shí)間根據(jù)試驗(yàn)確定，拆模是應(yīng)特別注 意保護(hù)混凝土的邊角部位不被破壞，以免影響外觀質(zhì)量。、拆模后及時(shí)找出接地端子的位置，如被水泥漿覆蓋要及時(shí)清 理，并檢查接地端子絲口是否完好

6、，并用絲帽將其保護(hù)完好。、拆模后檢查預(yù)埋管是否暢通，如有堵塞立即組織人員進(jìn)行疏 通。、拆模后立即進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)頻率以保持混凝土表面濕潤(rùn) 為宜。8電纜槽、排水溝蓋板安裝在電纜槽槽身和排水溝溝身混凝土施工后，電纜槽、排水溝蓋板安 裝前，測(cè)量組對(duì)已施工段電纜槽蓋板、排水溝蓋板安裝基座進(jìn)行檢查， 對(duì)不合格部位進(jìn)行修鑿或砂漿找平，確保電纜槽蓋板、排水溝蓋板安裝 基座平整，標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。電纜槽、排水溝蓋板安裝平順，不晃動(dòng)。施工注意事項(xiàng)1 、在施工電纜槽槽身混凝土?xí)r要結(jié)合各種預(yù)埋管線圖和預(yù)埋洞室 施工，保證預(yù)埋管線相通。2 、為保證路面凈寬，防止電纜槽槽身混凝土施工時(shí)模板發(fā)生變形 或移動(dòng)侵入路面寬度

7、，在模板定位時(shí)可整體向兩側(cè)偏移1cm但必須保證模板垂直、槽壁厚度、和槽內(nèi)凈空尺寸。3 、電纜槽內(nèi)排水溝必須注意預(yù)留，尺寸為 5cm*5cm4 、電纜槽、排水溝混凝土施工時(shí)注意預(yù)埋泄水管的安裝和疏通, 防止混凝土堵塞管孔。澆注過(guò)程要加強(qiáng)保護(hù)，不能損壞和偏位。六、質(zhì)量保證措施1、認(rèn)真執(zhí)行三檢制度，即：自檢、互檢、工序交接檢驗(yàn)制度。每 道工序完成后先由工班自檢，再由現(xiàn)場(chǎng)施工員檢查合格后報(bào)質(zhì)檢人員 復(fù)檢，復(fù)檢合格后由質(zhì)檢工程師向駐地監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，駐地監(jiān)理工 程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。2、嚴(yán)格施工紀(jì)律，把好工序質(zhì)量關(guān)，上道工序不合格不能進(jìn)行下 道工序的施工，否則質(zhì)量問(wèn)題由下道工序的班組負(fù)責(zé)

8、。3、及時(shí)將測(cè)量資料復(fù)核下發(fā)， 對(duì)凈空不滿足結(jié)構(gòu)尺寸要求的必須 進(jìn)行處理，否則不能進(jìn)行下道工序，確保水溝電纜槽質(zhì)量。4、施工前對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底培訓(xùn)， 講解施工中的注意事項(xiàng) 和易忽略的關(guān)鍵點(diǎn)，確保相關(guān)人員熟練掌握水溝電纜槽的施工技術(shù)要 求的作業(yè)要點(diǎn)。七、安全、文明施工1、所有施工人員進(jìn)洞作業(yè)時(shí)必須戴安全帽及相關(guān)勞動(dòng)防護(hù)用品, 特殊工種按規(guī)定佩戴相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品。2、施工作業(yè)時(shí)必須具有足夠的照明，確保施工安全。3、設(shè)置明顯警告標(biāo)志，同時(shí)設(shè)專人進(jìn)行安全防護(hù)，確保安全。4、施工前應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的電力、電線進(jìn)行檢查，確保用電安全。5、存放壓縮氣瓶應(yīng)置于無(wú)油、干燥、通風(fēng)良好的地方。6、工作前檢查工具

9、、通行道路是否安全，不允許遷就使用。7、當(dāng)施工過(guò)程中遇到緊急情況，立即與現(xiàn)場(chǎng)管理人員聯(lián)系進(jìn)行處 理。&嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)文明施工標(biāo)準(zhǔn)，創(chuàng)造良好的施工形象。9、做到場(chǎng)地整潔，道路、排水暢通，標(biāo)志醒目，生產(chǎn)環(huán)境達(dá)到標(biāo) 準(zhǔn)作業(yè)要求。施工現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)持工完料凈場(chǎng)地清。10、材料、機(jī)具設(shè)備擺放整齊，不允許影響過(guò)往車輛通行。11、堅(jiān)持限額領(lǐng)料制度，剩余材料堆放整齊，或運(yùn)至指定地點(diǎn)。12、服從管理，堅(jiān)持安全第一的原則，搞好安全生產(chǎn)和文明施工。八、暴露問(wèn)題及改進(jìn)措施1、電纜墻墻身垂直度控制差及模板加固不到位造成錯(cuò)臺(tái)。解決方案：加強(qiáng)模板加固措施，控制混凝土塌落度，澆筑過(guò) 程中嚴(yán)控模板加固體系。2、部分預(yù)埋件管道口預(yù)

10、留不規(guī)范解決方案：安排專人施工前進(jìn)行檢查，施工后進(jìn)行排查，保 證預(yù)埋管線相通。九、施工總結(jié)隧道工程水溝電纜槽施工屬于重復(fù)性施工，管理人員容易出現(xiàn)疏忽，應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理和協(xié)調(diào)，防止造成返工。為保證水溝電 纜槽施工質(zhì)量，管理者應(yīng)采取以下措施:1、在施工電纜槽槽身混凝土?xí)r要結(jié)合各種預(yù)埋管線圖和預(yù)埋 洞室施工，保證預(yù)埋管線相通。2、為保證隧道凈寬，防止電纜槽槽身混凝土施工時(shí)模板發(fā)生 變形或移動(dòng)侵入凈空，建議在模板定位時(shí)可整體向兩側(cè)偏移 2-3cm,必須保證模板垂直、槽壁厚度、和槽內(nèi)凈空尺寸，特別要注意 外露部分混凝土的平整度、 垂直度、和光潔度。水溝電纜槽施工前, 要派專人對(duì)預(yù)埋件管道、豎向引水管等進(jìn)行檢查，全部合格后方 允許進(jìn)行混凝土澆注?；炷潦┕み^(guò)程要觀察模板加