教學(xué)單元5 預(yù)應(yīng)力混凝土工程施工

1、（第四版）（第四版）知識目標(biāo)：知識目標(biāo)： 了解預(yù)應(yīng)力混凝土的基本原理； 掌握預(yù)應(yīng)力混凝土施工先張法、后張法、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力的施工工藝及質(zhì)量控制方法； 掌握預(yù)應(yīng)力混凝土的施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)及檢測方法； 掌握預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工的安全技術(shù)。能力目標(biāo)能力目標(biāo)： 能編制預(yù)應(yīng)力混凝土施工先張法、后張法、無粘結(jié) 預(yù)應(yīng)力工程施工專項方案； 能進(jìn)行施工技術(shù)交底； 能進(jìn)行預(yù)應(yīng)力混凝土工程施工質(zhì)量檢查。 教學(xué)單元教學(xué)單元5 5 預(yù)應(yīng)力混凝土工程施工預(yù)應(yīng)力混凝土工程施工教學(xué)目標(biāo)：教學(xué)目標(biāo)：（第四版）（第四版）預(yù)應(yīng)力混凝：就是在結(jié)構(gòu)受拉區(qū)預(yù)先施加壓力產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力，從而使結(jié)構(gòu)在使用階段產(chǎn)生的拉應(yīng)力首先抵消預(yù)壓應(yīng)力，從而推遲

2、了裂縫的出現(xiàn)和限制裂縫的開展，提高了結(jié)構(gòu)的抗裂度和剛度。特點(diǎn)：預(yù)應(yīng)力混凝土可提高構(gòu)件的抗裂度和剛度，還可減輕自重、增加構(gòu)件的耐久性、降低造價等優(yōu)點(diǎn)。分類：1.按施工方法不同分為：先張法和后張法兩大類2.按鋼筋張拉方式不同分：為機(jī)械張拉、電熱張拉與自應(yīng)力張拉法等。（第四版）（第四版）先張法：在澆筑混凝土之前，先張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋，并將預(yù)應(yīng)力筋臨時固定在臺座或鋼模上，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度，放松預(yù)應(yīng)力筋，使混凝土在預(yù)應(yīng)力筋的反彈力作用下，使構(gòu)件受拉區(qū)的混凝土承受預(yù)壓應(yīng)力。5.1 5.1 先張法先張法（第四版）（第四版） 先張法分類：生產(chǎn)方法可采用臺座法和機(jī)組流水法預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件先張法（臺座）生產(chǎn)過程見

3、圖5-1適用范圍：先張法適用于生產(chǎn)定型的中小型構(gòu)件，如空心板、屋面板、吊車梁、檁條等。圖5-1 先張法臺座示意圖（a）預(yù)應(yīng)力筋張拉；（b）混凝土灌筑與養(yǎng)護(hù)；（c）放松預(yù)應(yīng)力筋1臺座承力結(jié)構(gòu)；2橫梁；3臺面；4預(yù)應(yīng)力筋；5錨固夾具；6混凝土構(gòu)件 （第四版）（第四版） 臺座是先張法施工張拉和臨時固定預(yù)應(yīng)力筋的支撐結(jié)構(gòu)，它承受預(yù)應(yīng)力筋的全部張拉力。臺座分類：臺座按構(gòu)造型式分為墩式臺座和槽式臺座 墩式臺座由承力臺墩、臺面和橫梁組成(圖5-2)。臺座的長度和寬度由場地大小、構(gòu)件類型和產(chǎn)量而定，一般長度宜為100150m，寬度為24m。槽式臺座是由端柱，傳力柱和上、下橫梁及磚墻組成的(圖5-5)槽式臺座適

4、用于張拉噸位較大的構(gòu)件，如吊車梁、屋架、薄腹梁等。5.1.1 5.1.1 臺座臺座1 1、墩式臺座、墩式臺座2 2、槽式臺座、槽式臺座（第四版）（第四版） 夾具是預(yù)應(yīng)力筋張拉和臨時固定的錨固裝置，用在先張法施工中。分類：按其用途不同，可分為錨固夾具和張拉夾具。夾具的靜載錨固性能應(yīng)滿足: s0.95。夾具除滿足上述要求外，尚應(yīng)具有下列性能：1.當(dāng)預(yù)應(yīng)力夾具組裝件達(dá)到實際極限拉力時，全部零件不應(yīng)出現(xiàn)肉眼可見的裂縫和破壞；2.有良好的自錨性能；3.有良好的松錨性能；4.能多次重復(fù)使用。5.1.2 5.1.2 夾具夾具1 1、夾具的要求、夾具的要求（第四版）（第四版）（1）鋼質(zhì)錐形夾具 鋼質(zhì)錐形夾具主

5、要用來錨固直徑為35的單根鋼絲夾具，如圖5-6。（2）墩頭夾具 墩頭夾具適用于預(yù)應(yīng)力鋼絲固定端的錨固，如圖5-7。 張拉夾具是將預(yù)應(yīng)力筋與張拉機(jī)械連接起來進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉的工具，常用的張拉夾具有月牙形夾具、偏心式夾具和楔形夾具等，如圖5-8。2 2、錨固夾具、錨固夾具3 3、張拉夾具、張拉夾具（第四版）（第四版） 常用的張拉設(shè)備有油壓千斤頂(見圖5-9) 、卷揚(yáng)機(jī)(見圖5-11) 、電動螺桿張拉機(jī)(見圖512)等。5.1.35.1.3張拉設(shè)備張拉設(shè)備圖5-11 用卷揚(yáng)機(jī)張拉預(yù)應(yīng)力筋 圖5-12 電動螺桿張拉機(jī) （第四版）（第四版） 先張法施工工藝流程如圖513。 圖5-13 先張法施工工藝流程圖

6、臺座準(zhǔn)備臺座準(zhǔn)備刷隔離劑鋪放預(yù)應(yīng)力筋鋪放預(yù)應(yīng)力筋安側(cè)模、扎橫向筋灌筑混凝土養(yǎng) 護(hù)放松預(yù)應(yīng)力筋張 拉制作試塊試塊試壓脫模出槽堆放5.1.45.1.4先張法施工工藝先張法施工工藝（第四版）（第四版）1.預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)前先做好臺面的隔離層，隔離劑應(yīng)選用非油質(zhì)類模板隔離劑，不得使預(yù)應(yīng)力筋受污，以免影響預(yù)應(yīng)力筋與混凝土的粘結(jié)。2.鋼絲接長可借助鋼絲拼接器用2022號鐵絲密排綁扎3.預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)力的確定：預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力，應(yīng)符合設(shè)計要求。施工如采用超張拉，可比設(shè)計要求提高5%，但其最大張拉控制應(yīng)力不得超過表5-1的規(guī)定。4.張拉程序：預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序可按下列程序之一進(jìn)行：comcomcom50 .

7、 102 03. 10分鐘持荷預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)、張拉預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)、張拉（第四版）（第四版）5.預(yù)應(yīng)力筋伸長值與應(yīng)力的測定 預(yù)應(yīng)力筋的伸長值L按下式計算： 預(yù)應(yīng)力筋的位置不允許有過大偏差，對設(shè)計位置的偏差不得大于5，也不得大于構(gòu)件截面最短邊長的4%。預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量。 預(yù)應(yīng)力筋長度； 預(yù)應(yīng)力筋張拉力； . 式中 E 預(yù)應(yīng)力筋截面面積； A LFEAlFLsppPPP（第四版）（第四版） 為了減少預(yù)應(yīng)力損失，在設(shè)計配合比時應(yīng)考慮減少混凝土的收縮和徐變。1.混凝土的澆筑 振搗混凝土?xí)r，振動器不得碰撞預(yù)應(yīng)力鋼筋。 混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度前也不允許碰撞和踩動預(yù)應(yīng)力筋，以保證預(yù)應(yīng)力筋與混凝土有良好的粘結(jié)力

8、。2.混凝土的養(yǎng)護(hù) 預(yù)應(yīng)力混凝土可采用自然養(yǎng)護(hù)和濕熱養(yǎng)護(hù)。 當(dāng)采用濕熱養(yǎng)護(hù)時應(yīng)采取正確的養(yǎng)護(hù)制度，以減少由于溫差引起的預(yù)應(yīng)力損失?；炷翝仓c養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)（第四版）（第四版）1.放張要求 放張預(yù)應(yīng)力筋時，混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求的強(qiáng)度。如設(shè)計無要求時，應(yīng)不得低于設(shè)計混凝土強(qiáng)度等級的75%。放張預(yù)應(yīng)力筋前應(yīng)拆除構(gòu)件的側(cè)模。2.放張方法 配筋不多的中小型構(gòu)件，鋼絲可用砂輪鋸或切斷機(jī)等方法放張。 配筋多的鋼筋混凝土構(gòu)件，鋼絲應(yīng)同時放張。 消除應(yīng)力鋼絲、鋼絞線、熱處理鋼筋不得用電弧切割，宜用砂輪鋸或切斷機(jī)切斷。 預(yù)應(yīng)力鋼筋數(shù)量較多時，可用千斤頂、砂箱、楔塊等裝置應(yīng)同時放張，見圖515。預(yù)應(yīng)力筋的放

9、張預(yù)應(yīng)力筋的放張（第四版）（第四版）圖5-15 預(yù)應(yīng)力筋放張裝置（a）千斤頂放張裝置；（b）砂箱放張裝置；（c）楔塊放張裝置1-橫梁；2-千斤頂；3-承力架；4-夾具；5-鋼絲；6-構(gòu)件；7-活塞；8-套箱；9-套箱底板；10-砂；11-進(jìn)砂口；12-出砂口；13-臺座；14、15-固定楔塊；16-滑動楔塊；17螺桿；18-承力板；19螺母 （第四版）（第四版）3.放張順序 預(yù)應(yīng)力筋的放張順序，應(yīng)滿足設(shè)計要求，如設(shè)計無要求時應(yīng)滿足下列規(guī)定：（1）宜采取緩慢放張工藝進(jìn)行逐根或整體放張； （2）對軸心受預(yù)壓構(gòu)件所有預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)同時放張。（3）對偏心受預(yù)壓構(gòu)件應(yīng)先同時放張預(yù)壓力較小區(qū)域的預(yù)應(yīng)力筋，再同

10、時放張預(yù)壓力較大區(qū)域的預(yù)應(yīng)力筋。（4）如不能按上述規(guī)定放張時，應(yīng)分階段、對稱、相互交錯的放張。 （5）放張后，預(yù)應(yīng)力筋的切斷順序，宜從張拉端開始依次切向另一端。 （第四版）（第四版） 后張法：先制作構(gòu)件，并預(yù)留孔道，待構(gòu)件混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計規(guī)定的數(shù)值后，在孔道內(nèi)穿入預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行張拉，并用錨具在構(gòu)件端部將預(yù)應(yīng)力筋錨固，最后進(jìn)行孔道灌漿。 靠構(gòu)件端部的錨具將預(yù)應(yīng)力筋的張拉力傳遞給混凝土，使混凝土產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力。 預(yù)應(yīng)力混凝土后張法生產(chǎn)示意圖見5-16 。5.2 5.2 后后 張張 法法（第四版）（第四版）圖516 后張法施工順序(a)制作構(gòu)件，預(yù)留孔道；(b)穿入預(yù)應(yīng)力鋼筋進(jìn)行張拉并錨固；(c)孔道

11、灌漿1混凝土構(gòu)件；2預(yù)留孔道；3預(yù)應(yīng)力筋；4千斤頂；5錨具 （第四版）（第四版） 錨具：是預(yù)應(yīng)力筋張拉和永久固定在預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件上的傳遞預(yù)應(yīng)力的工具。 分類：按錨固性能不同，可分為類錨具和類錨具。 類錨具適用于承受動載、靜載的預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)；類錨具僅適用于有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，且錨具只能處于預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)力變化不大的部位。5.2.15.2.1錨具及張拉設(shè)備錨具及張拉設(shè)備錨具的要求錨具的要求（第四版）（第四版） 錨具應(yīng)滿足靜載錨固性能的要求。 錨具還應(yīng)滿足下列規(guī)定：1.當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋錨具組裝件達(dá)到實測極限拉力時，除錨具設(shè)計允許的現(xiàn)象外，全部零件均不得出現(xiàn)肉眼可見的裂縫或破壞。2.除能滿足分級張拉及

12、補(bǔ)張拉工藝外，宜具有能放松預(yù)應(yīng)力筋的性能。3.錨具或其附件上宜設(shè)置灌漿孔道，灌漿孔道應(yīng)有使?jié){液通暢的截面積。（第四版）（第四版）1.按錨固原理和構(gòu)造型式不同分： 螺桿錨具、夾片錨具、錐銷式錨具和鐓頭錨具四種體系；2.按張拉過程中錨具所在位置與作用不同分： 張拉端錨具和固定端錨具；3.按錨具錨固預(yù)應(yīng)力筋的類型和數(shù)量分： 單根粗鋼筋錨具、鋼絲錨具和鋼筋束、鋼絞線束錨具。錨具的種類錨具的種類（第四版）（第四版） 后張法主要張拉設(shè)備有千斤頂和高壓油泵。1.拉桿式千斤頂（YL型） 拉桿式千斤頂主要用于張拉帶有螺絲端桿錨具的粗鋼筋，錐形螺桿錨具鋼絲束及鐓頭錨具鋼絲束。2.錐錨式千斤頂（YZ型） 錐錨式千斤

13、頂主要用于張拉KT-Z型錨具錨固的鋼筋束或鋼絞線束和使用錐形錨具的預(yù)應(yīng)力鋼絲束。3.穿心式千斤頂（YC型） 穿心式千斤頂適用性很強(qiáng)，它適用于張拉采用JM12型、QM型、XM型的預(yù)應(yīng)力鋼絲束，鋼筋束和鋼絞線束。張拉設(shè)備張拉設(shè)備（第四版）（第四版）4.千斤頂?shù)男Ｕ?采用千斤頂張拉預(yù)應(yīng)力筋，預(yù)應(yīng)力的大小是通過油壓表的讀數(shù)表達(dá)，油壓表讀數(shù)表示千斤頂活塞單位面積的油壓力。 千斤頂校正的方法主要有：標(biāo)準(zhǔn)測力計校正、壓力機(jī)校正及用兩臺千斤頂互相校正等方法。5.高壓油泵 高壓油泵與液壓千斤頂配套使用，它的作用是向液壓千斤頂各個油缸供油，使其活塞按照一定速度，伸出或回縮。（第四版）（第四版）1.單根預(yù)應(yīng)力筋制作

14、 單根粗預(yù)應(yīng)力鋼筋制作過程有：配料、對焊、冷拉等工序。 為保證質(zhì)量，宜采用控制應(yīng)力的方法進(jìn)行冷拉；鋼筋配料時應(yīng)根據(jù)鋼筋的品種測定冷拉率。鋼筋對焊接長在鋼筋冷拉前進(jìn)行。鋼筋的下料長度由計算確定。5.2.25.2.2預(yù)應(yīng)力筋的制作預(yù)應(yīng)力筋的制作（第四版）（第四版） 當(dāng)構(gòu)件兩端均采用螺絲端桿錨具時預(yù)應(yīng)力筋下料長度為： 一端為螺絲端桿錨具，另一端采用幫條錨具或鐓頭錨具時，預(yù)應(yīng)力筋下料長度為 ：nllllL1132nlllL12212nlllL12212（第四版）（第四版）2.鋼筋束及鋼絞線束制作 預(yù)應(yīng)力筋制作過程包括:開盤冷拉、下料和編束等工序。下料是在鋼筋冷拉后進(jìn)行。鋼絞線下料前應(yīng)在切割口兩側(cè)各50

15、處用鐵絲綁扎，切割后對切割口應(yīng)立即焊牢，以免松散。鋼筋束由直徑10的熱處理鋼筋編束而成，鋼絞線束由直徑為12或15的鋼絞線編束而成，每束36根。編束時一般把預(yù)應(yīng)力筋理順后，用18-22號鐵絲，每隔1m左右綁扎一道，形成束狀。3.鋼絲束制作 鋼絲束制作隨錨具的不同而異，一般需經(jīng)調(diào)直、下料、編束和安裝錨具等工序。圖5-31 鋼絲束的編束1-鋼絲；2-鉛絲；3-襯圈 （第四版）（第四版） 后張法施工工藝與預(yù)應(yīng)力施工有關(guān)的主要是孔道留設(shè)，預(yù)應(yīng)力筋張拉和孔道灌漿三部分，圖5-32為后張法工藝流程圖。5.2.3 5.2.3 后張法施工工藝后張法施工工藝圖5-32 后張法施工工藝流程圖（第四版）（第四版）

16、孔道留設(shè)方法：有鋼管抽芯法，膠管抽芯法，預(yù)埋管法。預(yù)應(yīng)力筋的孔道形狀有直線、曲線和折線三種。鋼管抽芯法只用于直線孔道，膠管抽芯法和預(yù)埋管法則適用于直線、曲線和折線孔道。1.鋼管抽芯法施工要點(diǎn)（1）鋼管要平直，表面光滑，安放位置準(zhǔn)確。鋼管的位置固定一般用鋼筋井字架，井字架間距一般為12m左右。（2）鋼管每根長度最好不超過15m，以便旋轉(zhuǎn)和抽管。（3）恰當(dāng)?shù)卣莆粘楣軙r間。（4）抽管順序宜先上后下進(jìn)行，抽管時速度要均勻，邊抽邊轉(zhuǎn)，并與孔道保持在一直線上。（5）灌漿孔和排氣孔的留設(shè)。孔道留設(shè)孔道留設(shè)（第四版）（第四版）2.膠管抽芯法施工要點(diǎn) 留設(shè)孔道用的膠管一般有五層或七層夾布管和供預(yù)應(yīng)力混凝土專用的

17、鋼絲網(wǎng)橡皮管兩種。 膠管的固定用鋼筋井字架，間距不宜大于0.5m，并與鋼筋骨架綁扎牢。然后充水（或充氣）加壓到0.50.8N/2，此時膠管直徑可增大約3。（1）膠管必須有良好的密封裝置，勿使漏水、漏氣（2）做好膠管接頭處理，見圖5-34。（3）抽管時間比鋼管略遲，一般可參照氣溫和澆筑后的小時數(shù)的乘積達(dá)200度小時左右。（4）抽管順序一般為先上后下，先曲后直。（第四版）（第四版）3.預(yù)埋管法 預(yù)埋管法是利用與孔道直徑相同的金屬波紋管埋在構(gòu)件中，無需抽出即可成孔。 波紋管的固定，采用鋼筋井字架，間距不宜大于0.8m，曲線孔道時應(yīng)加密，并用鐵絲綁扎牢。波紋管的連接，可采用大一號同型波紋管，接頭管長度

18、應(yīng)大于200,用密封膠帶或塑料熱塑管封口。 （第四版）（第四版） 后張法張拉預(yù)應(yīng)力筋時，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無規(guī)定時，不應(yīng)低于設(shè)計強(qiáng)度等級的75%。1.張拉控制應(yīng)力 張拉控制應(yīng)力越高，建立的預(yù)應(yīng)力值就越大，構(gòu)件抗裂性越好。但是張拉控制應(yīng)力過高時構(gòu)件破壞前沒有明顯警示，且構(gòu)件混凝土預(yù)壓應(yīng)力過大而導(dǎo)致混凝土的徐變應(yīng)力損失增加。預(yù)應(yīng)力筋張拉預(yù)應(yīng)力筋張拉（第四版）（第四版）comcomcom50 . 102 03. 10分鐘持荷 施工中預(yù)應(yīng)力筋需要超張拉時，可比設(shè)計要求提高5%，但其最大張拉控制應(yīng)力不得超過表5-1的規(guī)定。 為了減少預(yù)應(yīng)力筋的松馳損失，預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序為:（第四版）（第四版

19、）2.張拉順序 張拉順序應(yīng)符合設(shè)計要求。 張拉時應(yīng)使構(gòu)件不扭轉(zhuǎn)與側(cè)彎，不產(chǎn)生過大偏心力，預(yù)應(yīng)力筋一般應(yīng)對稱張拉。 對配有多根預(yù)應(yīng)力筋構(gòu)件，不可能同時張拉時，應(yīng)分批、分階段對稱張拉。 分批張拉的應(yīng)力損失可以采取對先批預(yù)應(yīng)力筋逐根復(fù)位補(bǔ)足的辦法處理。3.疊層構(gòu)件的張拉 為了減少和彌補(bǔ)上層構(gòu)件產(chǎn)生的水平摩阻力會阻止下層構(gòu)件預(yù)應(yīng)力筋張拉時產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力損失，可自上而下逐層加大張拉力，底層張拉力不宜比頂層張拉力大5%，且不得超過表5-1規(guī)定。（第四版）（第四版）4.張拉端的設(shè)置 (1)抽芯成形孔道:曲線預(yù)應(yīng)力筋和長度24m的直線預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)在兩端張拉；對長度24m的直線預(yù)應(yīng)力筋，可在一端張拉； (2)預(yù)埋

20、波紋管孔道:對于曲線預(yù)應(yīng)力筋和長度30m的直線預(yù)應(yīng)力筋，宜在兩端張拉；對于長度30m的直線預(yù)應(yīng)力筋可在一端張拉。 (3)當(dāng)同一截面中有多根一端張拉的預(yù)應(yīng)力筋時，張拉端宜分別設(shè)在構(gòu)件的兩端，以免構(gòu)件受力不均勻。（第四版）（第四版）5.預(yù)應(yīng)力值的校核和伸長值的測定 檢驗應(yīng)力損失辦法：在預(yù)應(yīng)力筋張拉24小時后孔道灌漿前重拉一次，測讀前后兩次應(yīng)力值之差，即為鋼筋預(yù)應(yīng)力損失。 預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后，實際預(yù)應(yīng)力值與工程設(shè)計規(guī)定檢驗值的相對允許偏差為5%。 在測定預(yù)應(yīng)力筋伸長值時，須先建立10%com的初應(yīng)力，預(yù)應(yīng)力筋的伸長值，也應(yīng)從建立初應(yīng)力后開始測量，但須加上初應(yīng)力的推算伸長值，推算伸長值可根據(jù)預(yù)應(yīng)力彈性

21、變形呈直線變化的規(guī)律求得。（第四版）（第四版）1.灌漿目的 為了防止鋼筋銹蝕，增加結(jié)構(gòu)的整體性和耐久性，提高結(jié)構(gòu)抗裂性和承載力。預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后既應(yīng)進(jìn)行孔道灌漿。2.對材料的要求 灌漿用的材料應(yīng)符合要求。孔道灌漿孔道灌漿（第四版）（第四版）3.施工要點(diǎn)(1)灌漿用的水泥漿或砂漿應(yīng)過篩；(2)灌漿前，用壓力水沖洗和濕潤孔道；(3)用電動或手動灰漿泵進(jìn)行灌漿；灌漿工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷；(4)應(yīng)防止空氣壓入孔道而影響灌漿質(zhì)量；(5)灌漿壓力以0.5-0.7MPa為宜；(6)灌漿順序應(yīng)先下后上；(7)當(dāng)灰漿強(qiáng)度達(dá)到15N/2時,方能移動構(gòu)件，灰漿強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計強(qiáng)度時，才允許吊裝。（第四版）

22、（第四版） 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力：指預(yù)應(yīng)力構(gòu)件中的預(yù)應(yīng)力筋與混凝土沒有粘結(jié)力，預(yù)應(yīng)力筋張拉力完全靠構(gòu)件兩端的錨具傳遞給構(gòu)件。施工時預(yù)應(yīng)力筋表面刷涂料并包塑料布（管）后，將其鋪設(shè)在支好的構(gòu)件模板內(nèi)，并澆筑混凝土，待混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后進(jìn)行張拉錨固。 特點(diǎn)：無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力具有不需要預(yù)留孔道、穿筋、灌漿等復(fù)雜工序，施工速度快。摩擦力小，易彎成多跨曲線型。 適用范圍：適用于大跨度的單、雙向連續(xù)多跨曲線配筋梁板結(jié)構(gòu)和屋蓋。5.3 5.3 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工工藝無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工工藝（第四版）（第四版） 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋主要有預(yù)應(yīng)力鋼材、涂料層，外包層和錨具組成，如圖5-35。圖5-35 無粘結(jié)筋橫截面示意圖(a)無粘結(jié)

23、鋼絞線束；(b) 無粘結(jié)鋼絞線束或單根鋼絞線1-鋼絞線；2-瀝青涂料；3-塑料布外包層4-鋼絲；5-油脂涂料；6-塑料管、外包層5.3.15.3.1無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋制作無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋制作1 1、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的組成及要求、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的組成及要求（第四版）（第四版） 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件中，預(yù)應(yīng)力筋的張拉力主要是靠錨具傳遞給混凝土的。 無粘結(jié)筋的錨具性能應(yīng)符合類錨具的規(guī)定。1.涂包成型工藝 涂包成型工藝可以采用手工操作完成內(nèi)涂刷防腐瀝青或防腐油脂，外包塑料布。也可以在纏紙機(jī)上連續(xù)作業(yè)。2 2、錨具、錨具3 3、成型工藝、成型工藝（第四版）（第四版）2.擠壓涂塑工藝 擠壓涂塑工藝主要是鋼絲通過涂油裝

24、置涂油，涂油鋼絲束通過塑料擠壓機(jī)涂刷聚乙烯或聚丙烯塑料薄膜，再經(jīng)冷卻筒模成型塑料套管。擠壓涂塑流水工藝如圖5-37所示：圖5-37 擠壓涂層工藝流水線圖1-放線盤；2-鋼絲；3-梳子板；4-給油裝置；5-塑料擠壓機(jī)機(jī)頭6-風(fēng)冷裝置；7-水冷裝置；8-牽引機(jī)；9-定位支架；10-收線盤（第四版）（第四版）1.預(yù)應(yīng)力筋的檢查 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)前應(yīng)檢查外包層完好程度，對有輕微破損者，用塑料帶補(bǔ)包好，對破損嚴(yán)重者應(yīng)予以報廢。2.鋪設(shè)順序 雙向預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)時，應(yīng)先鋪設(shè)下面的預(yù)應(yīng)力筋，再鋪設(shè)上面的預(yù)應(yīng)力筋。以免預(yù)應(yīng)力筋相互穿插。3.曲線筋形狀的固定 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求的曲線形狀就位固定牢固。 5.3.25.3.2無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工工藝無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工工藝預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)（第四版）（第四版）1.強(qiáng)度要求：預(yù)應(yīng)力筋張拉時，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，混凝土的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%方可開始張拉。2.張拉程序：一般采用 0103%3.張拉順序：應(yīng)根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)順序進(jìn)行，先鋪設(shè)的先張拉，后鋪設(shè)的后張拉。4.張拉端的設(shè)置：當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋的長度小于25m時，宜采用一端張拉；若長度大于25m時，宜采用兩端張拉；長度超過50m時，宜采取分段張拉。5.減少摩阻