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文檔簡介

1、筏板混凝土技術交底工程項目交底日期分項工程名稱班組交底要點:.施工準備(一)材料及主要施工器具 1、基礎筏板混凝土為 C30,抗?jié)B等級P8的商品混凝土。根據(jù)設計要 求混凝土添加具有緩凝降溫、微膨脹補償收縮等多種功能的高效防水 劑,達到自防水的目的,使混凝土具有補償收縮的作用。有出廠合格 證、配合比通知單、原材料及外加劑合格證、檢驗報告等。2、施工機具:耙子、掃把、白線、鋁合金刮杠、尖鍬、平鍬、插人式 振搗器、配電箱、水泵等。(二)技術準備 1、管理人員需熟悉圖紙,認真學習掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點, 提出圖紙問題在及施工中所要解決的問題和合理化建議等,與我方共 同協(xié)商解決。2、組織施工人員學

2、習相關的規(guī)程、規(guī)范、標準,依據(jù)圖紙、施工組織 設計編制混凝土施工方案。3、準確計算好每次各種標號的混凝土所需方量,提前做好澆筑準備。向材料部門提供的材料計劃,并做好勞動力、材料及機械臺班準備。4、關鍵部位、施工難點、質(zhì)量和安全要求、操作要點及注意事項進行 全方面的交底,并組織操作人員認真學習,并落實到各個施工環(huán)節(jié)和每個操作人員身 5、混凝土申請:澆筑混凝土前,預先與混凝土供應單位辦理預拌混凝 土委托單及澆灌申請,委托單的內(nèi)容包括:混凝土強度等級、方量、 開盤鑒定、坍落度、初凝終凝時間、以及澆筑時間等。6、所有機具均應在澆筑混凝土前進行檢查,同時配備專職技工,隨時 檢修。7、在混凝土澆筑期間,要

3、保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時停 水停電,事先應在現(xiàn)場準備一定數(shù)量的人工攪拌和振搗用工具,以防 出現(xiàn)意外施工縫。8 根據(jù)施工方案準備必要的塑料布、保溫材料及測溫用具等。(三)勞動力準備及分工根據(jù)本工程的施工特點和混凝土工程量,本工程的混凝土工程人員配 備情況如下: 工地總值班,1人,全面負責混凝土澆筑工作;值班班長,1人,全面負責前、后臺的工作及混凝土調(diào)度;混凝土澆筑工人,12人以上,協(xié)助支泵、澆筑、振搗、抄平、養(yǎng)護;鋼筋工2人,負責混凝土澆筑過程中看筋;木工2人,負責混凝土澆筑過程中查看筏板邊模;機電工,1人,負責機修及照明。(四)作業(yè)條件 1、鋼筋隱檢、模板預檢已完成。2、振搗設備調(diào)

4、試正常及備有一定數(shù)量的振搗棒。3、泵車位置與澆筑點的聯(lián)絡信號已準備就緒。4、勞動力安排已妥當,確保施工不間歇。5、檢查柱插筋位置、數(shù)量,模板接縫是否嚴密,模板支撐系統(tǒng)的承載 能力、剛度和穩(wěn)定性是否滿足要求。6、板內(nèi)是否清理干凈,如鐵絲、冷擠壓套管、木屑、鐵釘、焊渣等。施工工藝鋼筋隱蔽清理、驗收合格T混凝土輸送泵車就位T混凝土分層澆筑T 振動器分層、分次振動T按標高線找平、收光T覆蓋塑料薄模、棉氈7泵車清洗。1、鋼筋隱蔽清理、驗收合格鋼筋施工班組、木工施工班組、水暖電安裝班組等各施工班組施工完成后進行自檢,經(jīng)自檢合格、雜物清理干凈后報驗項目部驗收, 項目部驗收合格后,再報驗監(jiān)理驗收,經(jīng)監(jiān)理、甲方

5、驗收合格后進行 混凝土澆筑施工。2、混凝土輸送泵車就位根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況,布置一臺混凝土輸送泵或一臺天泵澆筑。3、澆筑方式:混凝土分層澆筑基礎底板采用斜面分層的澆筑方法,且 混凝土澆筑由遠及近?;炷撂涠葹?80士 20mm,采用的澆筑坡度 為1:8。本工程屬于大體積混凝土,澆筑采用汽車泵及天泵,按順序澆 筑混凝土。先澆筑電梯井,電梯井基坑澆筑分成三個階段:首先,先 均勻澆筑到電梯井筏板底面起20mm高;其次待其初凝前再從電梯井四 周均勻分層澆筑到筏板底;最后待其初凝前連同筏板一起澆筑至筏板 頂?;炷翝仓捎眯泵娣謱拥牟剂戏椒ǎ础耙粋€坡度、分層澆筑、 循序漸進、一次到頂”,配5臺插入式

6、振搗棒。4、為減緩升溫過快,利用澆筑面散熱,每次澆筑的厚度約為500mm, 斜面分層按1:6斜面考慮。5、在各層砼澆筑過程中,采用“一個坡度,薄層澆筑,及時振搗, 次到頂”的方法,在保證筏板的連續(xù)澆筑。避免出現(xiàn)施工冷縫的前提 下,盡可能增大了砼的散熱面,有利于早期砼水化熱的散發(fā)。2.4.2混凝土采用插入式振搗器振搗,自然流淌放坡,坡度一般為1: 6、除了鋼筋稠密處采用斜向振搗外, 其他部位均采用垂直振搗,由上至下振搗,最小兩個振搗口,振搗時插入下層混凝土50 mm為宜,振點以振搗器半徑的距離控制即600沿流淌斜面均勻布置,插點距模 板不大于200mm 7、在混凝土澆筑過程中,為了使上下層不產(chǎn)生

7、冷縫,上層混凝土振搗 實應在下層混凝土 2-3小時前完成,且振搗棒下插5cm以上。8振搗要采取快插慢拔的原則,防止先將上層混凝土振實,而下層混 凝土氣泡無法排出,且振搗棒略微上下抽動,使振搗密實。9、振搗時間不要過長,一般控制在表面出浮漿且不再下沉為止。10、按標高線找平、收光泵送混凝土排除泌水和浮漿后,表面仍有較厚的水泥漿,在混凝土澆筑后一定要認真處理,按標高用長刮桿刮平,用木抹子搓壓、拍 實,在接近終凝前,用打磨機壓光,使收縮裂縫閉合。11、覆蓋塑料薄模、棉氈在混凝土表面用打磨機打磨一段馬上覆蓋塑料薄膜,用鐵板在薄膜上輕輕壓一遍,使薄膜與砼地面粘接,后覆蓋棉氈,隨混凝土澆筑 進度同時進行覆

8、蓋保溫材料,保證混凝土表面上部點的溫差不大于 25C。三、混凝土試塊留置在混凝土開始澆筑第三盤后與混凝土澆筑完成期間,由混凝土施工 班組長指定專人在項目部實驗人員指導下進行取樣。隨機取樣和抽測 坍落度,必須通知監(jiān)理見證。四、施工注意事項1、在澆筑和振搗過程中,上浮的泌水和浮漿順混凝土向前推進,由后 澆帶處抽排。2、混凝土在澆筑面上采用布料機澆筑。在澆筑豎向結構時,布料口離 模板內(nèi)側(cè)面不應小于50mm并且不向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料,也不得直 沖鋼筋骨架,澆筑水平結構混凝土時,不得在同一處連續(xù)布料。3、表面處理:混凝土在澆筑后,在其表面初步按標高用刮尺刮平,木 抹板打磨,待混凝土收水后,在初凝前用再二

9、次用木抹板搓平,閉合 收水裂縫,掃毛處理,然后覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護。在已澆筑好的砼表面 面層磨光后鋪上塑料薄膜,12h后澆水養(yǎng)護。每兩小時灑水養(yǎng)護一次。4、施工縫的處理措施 1、墻體豎向施工縫利用鏡面板與木方拼裝。當墻模拆除后,在距離施工縫5cm處得墻 面上兩側(cè)均勻彈線,用切割機沿墨線切一道 5mm深的直縫,再用鏨子將直縫以外的混凝土軟弱層剔掉,露出石子后,用氣泵清理干凈,保 證混凝土的接茬質(zhì)量。2、墻體頂部水平施工縫墻體混凝土澆筑時,高于頂板底 1-3cm。如有浮漿,用人工剔除, 保證混凝土的接茬質(zhì)量。3、墻體底部施工縫剔除浮漿并使剔除向下凹2cm,沿墻柱外尺寸線向內(nèi)3mm用砂輪切 割機切齊,保

10、證混凝土的接縫質(zhì)量。并加以充分濕潤和沖洗干凈,且 不得積水。五、質(zhì)量要求 4.1對于到場的混凝土應進行抽檢,坍落度過大過小拒收,一般到場 混凝土坍落度控制在180 士 20mm 4.2筏板混凝土澆筑面的標高,嚴格按放線人員測定的標高來控制。4.3混凝土不應有過振、漏振現(xiàn)象?;炷两Y構允許偏差(mm和檢查方法項次項目允許偏差值(mm)檢查方法1軸線位置基礎8尺量柱、墻、梁52垂直度層高5吊線尺量3標高層高士5水準儀、尺'量4截面尺寸基礎寬、高±尺量柱、墻寬、高±5表面平整度32m靠尺、塞尺6角、線順直度3拉線、尺量7保護層厚度基礎±尺量柱、墻+5, -38預

11、留孔、洞中心線位置10尺量5. 應注意的質(zhì)量問題 5.1混凝土振搗工經(jīng)培訓考核合格,進入施工現(xiàn)場,振搗工須戴絕緣 手套,穿膠鞋等防護用品。52 在底板混凝土澆筑過程中,要派 23人看模、看筋,發(fā)現(xiàn)問題 及時解決。53 后澆帶側(cè)模采用鋼絲網(wǎng),當混凝土澆筑后,將表面的漿抹平壓實。54 在混凝土強度未達到1.2 MPa以前,不允許上人進行下道工序施 工作業(yè)。5.5.在混凝土放料、澆筑過程中,特別注意混凝土強度的變化,嚴禁 混合泵送。56 混凝土測溫管,應在底板的上、中、下部各設一層測溫點,以掌 握混凝土的內(nèi)部溫度,測孔垂直于板面。具體測溫按下表要求實施:測溫項目測溫次數(shù)室外氣溫及環(huán)境溫度每晝夜不少于

12、4次(即8:00、14:00、20: 00、2:00 )此外還需要測量最高、最低氣溫六、安全生產(chǎn)及環(huán)保措施1、安全生產(chǎn)措施(1) 進入施工現(xiàn)場戴好安全帽,遵守現(xiàn)場各項安全規(guī)定;(2) 混凝土輸送泵操作人員必須熟悉輸送泵操作規(guī)范;(3) 使用振搗棒佩戴絕緣手套和穿膠鞋,濕手不得解除開關,電源線 不得有破皮漏電,振搗棒的電線嚴禁拖地;(4) 夜間施工時臨時用電電線必須架空,嚴禁拖地和綁在鋼筋上,移 動燈具使用低壓燈照明;(5) 澆筑混凝土時,必須隨時檢查模板加固系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)問題及時報告 處理。(6) 夜間施工時,照明設備必須充足,并在臨邊設置好警示標志和做 好防護措施。(7) 模板拆除后及時清理各種輔料,并清掃干凈。2、環(huán)保措施(1)混凝土振搗采用低噪音振搗器振搗時不得碰到模板,罐車在等候 進場時必須熄火,以減少噪音擾民,夜間施工時,要嚴格控制噪音作 業(yè);(2)現(xiàn)場設置洗車池和沉淀池、污水井,罐車在出場前均要用水沖洗,以保證市政交通道路的清潔,減少粉塵的污染,沉淀后的清水需重復 使用。七、成品保護 1、混凝土澆筑后在強度未達到 1.2Mpa之前,禁止上人行走,并派專 人看護,混凝土收面時操作人員應使用腳手板。2、拆完模板的梁、板、柱及樓梯構件應加強保護,禁止用鋼筋、管件 等撞擊,以免造成混凝土表面和棱角損壞。用破舊竹膠板割成5cm寬, 制作護角

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