2.1鋼筋工程資料管理ppt課件

1、鋼筋工程資料管理1. 施工準(zhǔn)備及其資料形成2. 施工工藝過程及其資料形成3. 質(zhì)量控制與驗(yàn)收及其資料形成 4 .安全管理及其資料形成5.鋼筋工程資料匯總 1. 施工準(zhǔn)備及其資料形成技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具準(zhǔn)備作業(yè)條件作業(yè)條件 技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備施工圖紙會(huì)審已完成，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及時(shí)施工圖紙會(huì)審已完成，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及時(shí)召集施工相關(guān)人員熟悉圖紙。召集施工相關(guān)人員熟悉圖紙。【圖紙會(huì)審記錄】【圖紙會(huì)審記錄】按施工圖紙并結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確定按施工圖紙并結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確定鋼筋穿插就為順序，并與水、電等有關(guān)工種做好鋼筋穿插就為順序，并與水、電等有關(guān)工種做好配合工作，確定施工

2、方法、勞動(dòng)力組織及安排、配合工作，確定施工方法、勞動(dòng)力組織及安排、施工進(jìn)度計(jì)劃、技術(shù)質(zhì)量保證措施、安全消防措施工進(jìn)度計(jì)劃、技術(shù)質(zhì)量保證措施、安全消防措施及環(huán)保與文明施工措施等，編制鋼筋綁扎施工施及環(huán)保與文明施工措施等，編制鋼筋綁扎施工方案，并報(bào)監(jiān)理單位審批。方案，并報(bào)監(jiān)理單位審批。項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)施工方案向鋼筋工項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)施工方案向鋼筋工長(zhǎng)進(jìn)行較底，并由其對(duì)施工班組進(jìn)行安全、質(zhì)量、長(zhǎng)進(jìn)行較底，并由其對(duì)施工班組進(jìn)行安全、質(zhì)量、技術(shù)交底。技術(shù)交底?！臼┕ぜ夹g(shù)交底記錄】【安全技術(shù)交底記錄】【施工技術(shù)交底記錄】【安全技術(shù)交底記錄】按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求列出本工程的鋼筋錨固按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要

3、求列出本工程的鋼筋錨固長(zhǎng)度、接頭長(zhǎng)度、接頭百分比及接頭錯(cuò)開要求和長(zhǎng)度、接頭長(zhǎng)度、接頭百分比及接頭錯(cuò)開要求和保護(hù)層厚度一覽表，各種樓板厚度的馬凳一覽表保護(hù)層厚度一覽表，各種樓板厚度的馬凳一覽表 ；各種墻柱的鋼筋距框架一覽表。并下發(fā)給施工班各種墻柱的鋼筋距框架一覽表。并下發(fā)給施工班組，施工中嚴(yán)格按此執(zhí)行。組，施工中嚴(yán)格按此執(zhí)行。技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備【保護(hù)層厚度一覽表】【保護(hù)層厚度一覽表】【馬凳一覽表】【馬凳一覽表】【鋼筋定距框一覽表】【鋼筋定距框一覽表】施焊之前，必須按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行試施焊之前，必須按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行試焊并做試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)，按焊并做試件送試，以便確定合理的焊

4、接參數(shù)，按參數(shù)設(shè)定好設(shè)備的各項(xiàng)控制數(shù)據(jù)。參數(shù)設(shè)定好設(shè)備的各項(xiàng)控制數(shù)據(jù)。【鋼筋焊接連接檢驗(yàn)報(bào)告】【鋼筋焊接連接檢驗(yàn)報(bào)告】 電渣壓力焊接要求網(wǎng)路電壓不能低于電渣壓力焊接要求網(wǎng)路電壓不能低于400V400V，在施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)專用電源，否則將影響其他施工在施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)專用電源，否則將影響其他施工機(jī)械的正常工作。機(jī)械的正常工作。電渣壓力焊接連接技術(shù)提供單位應(yīng)提交有效電渣壓力焊接連接技術(shù)提供單位應(yīng)提交有效的形式檢驗(yàn)報(bào)告。的形式檢驗(yàn)報(bào)告?！拘褪綑z查報(bào)告】【型式檢查報(bào)告】核對(duì)有編號(hào)的布筋圖紙加工單與成品數(shù)量。核對(duì)有編號(hào)的布筋圖紙加工單與成品數(shù)量。 材料準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備（1根據(jù)設(shè)計(jì)要求，工程所用鋼筋種類、規(guī)根據(jù)設(shè)計(jì)要

5、求，工程所用鋼筋種類、規(guī)格必須符合要求，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。格必須符合要求，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。（2鋼筋及半成品符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋及半成品符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（3成型鋼筋必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、成型鋼筋必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量，并應(yīng)有加工出廠合格證。形狀、數(shù)量，并應(yīng)有加工出廠合格證。（4鋼筋綁扎用的鐵絲可采用鋼筋綁扎用的鐵絲可采用20-22號(hào)鐵絲號(hào)鐵絲火燒絲或鍍鋅鐵絲鉛絲），其中火燒絲或鍍鋅鐵絲鉛絲），其中22號(hào)鐵號(hào)鐵絲只用于綁扎直徑絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。以下的鋼筋。（5焊劑的性能應(yīng)符合焊劑的性能應(yīng)符合GB5293-2019碳素鋼碳素鋼埋弧焊用焊劑的規(guī)定。焊劑型號(hào)為埋

6、弧焊用焊劑的規(guī)定。焊劑型號(hào)為HJ401，常，常用的為熔煉型高錳高硅低氟焊劑或中錳高硅低用的為熔煉型高錳高硅低氟焊劑或中錳高硅低氟焊劑。焊劑應(yīng)存放在干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)，防止受氟焊劑。焊劑應(yīng)存放在干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)，防止受潮。如受潮，使用前必須經(jīng)潮。如受潮，使用前必須經(jīng)250-300C烘焙烘焙2h。使用中揮手的焊劑，應(yīng)除去熔渣和雜物，并應(yīng)使用中揮手的焊劑，應(yīng)除去熔渣和雜物，并應(yīng)與新焊劑混合均勻后使用。焊劑應(yīng)有出廠合格與新焊劑混合均勻后使用。焊劑應(yīng)有出廠合格證。證。材料準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備【焊接材料烘焙記錄】【焊接材料烘焙記錄】（6鋼套筒的材質(zhì)為低碳素鎮(zhèn)靜鋼，其機(jī)械鋼套筒的材質(zhì)為低碳素鎮(zhèn)靜鋼，其機(jī)械性能贏滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范

7、要求。性能贏滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（7套筒與鎖母材料應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼套筒與鎖母材料應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼，其材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求?；蚝辖鸾Y(jié)構(gòu)鋼，其材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（8成品螺紋連接套應(yīng)有產(chǎn)品合格證；兩端成品螺紋連接套應(yīng)有產(chǎn)品合格證；兩端螺紋孔應(yīng)有保護(hù)蓋；套筒表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。螺紋孔應(yīng)有保護(hù)蓋；套筒表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記?！举Y料、構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄】【資料、構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄】【鋼材、焊條劑）、連接套筒等產(chǎn)品合格證、【鋼材、焊條劑）、連接套筒等產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、復(fù)試報(bào)告】檢驗(yàn)報(bào)告、復(fù)試報(bào)告】 機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具準(zhǔn)備（1鋼筋綁扎工具、鉛絲鉤、小撬棒、起拱鋼筋綁扎工具、鉛絲鉤、小撬棒

8、、起拱扳子、綁扎架、鋼絲刷子、粉筆、石筆、手推扳子、綁扎架、鋼絲刷子、粉筆、石筆、手推車、尺子、墨斗、油漆等。車、尺子、墨斗、油漆等。（2鋼筋電渣壓力焊接機(jī)具。鋼筋電渣壓力焊接機(jī)具。手工電渣壓力焊設(shè)備包括：焊接電源、控制手工電渣壓力焊設(shè)備包括：焊接電源、控制箱、焊接夾具。箱、焊接夾具。自動(dòng)電渣壓力焊設(shè)備應(yīng)優(yōu)先采用包括：自動(dòng)電渣壓力焊設(shè)備應(yīng)優(yōu)先采用包括：焊接電源、控制箱、焊接夾具、操作箱、焊接焊接電源、控制箱、焊接夾具、操作箱、焊接機(jī)頭等。機(jī)頭等。（3鋼筋滾扎直螺紋連接設(shè)備。直螺紋滾扎鋼筋滾扎直螺紋連接設(shè)備。直螺紋滾扎機(jī)、環(huán)規(guī)、塞規(guī)、力矩扳手等。機(jī)、環(huán)規(guī)、塞規(guī)、力矩扳手等。（4帶肋鋼筋徑向擠壓連

9、接設(shè)備。直螺紋滾帶肋鋼筋徑向擠壓連接設(shè)備。直螺紋滾軋機(jī)、超高壓泵站、超高壓油管、壓鉗、吊掛軋機(jī)、超高壓泵站、超高壓油管、壓鉗、吊掛小車、平衡器、檢查壓痕卡板尺、角向砂輪、小車、平衡器、檢查壓痕卡板尺、角向砂輪、劃標(biāo)志工具、鋼筋擠壓壓膜等。劃標(biāo)志工具、鋼筋擠壓壓膜等?！驹O(shè)備、機(jī)具的出廠合格證及使用說明書等】【設(shè)備、機(jī)具的出廠合格證及使用說明書等】鋼筋的連接方式：鋼筋的連接方式：鋼筋綁扎鋼筋綁扎【各構(gòu)件鋼筋的綁扎連接】【各構(gòu)件鋼筋的綁扎連接】電渣壓力焊連接電渣壓力焊連接機(jī)械連接機(jī)械連接鋼筋滾扎直螺紋連接鋼筋滾扎直螺紋連接 帶肋鋼筋徑向擠壓連接帶肋鋼筋徑向擠壓連接 1.2.1 施工工藝過程及其資料形

10、成 鋼筋綁扎鋼筋綁扎基礎(chǔ)鋼筋綁扎基礎(chǔ)鋼筋綁扎 柱鋼筋綁扎柱鋼筋綁扎 剪力墻鋼筋綁扎剪力墻鋼筋綁扎 梁鋼筋綁扎梁鋼筋綁扎 板鋼筋綁扎板鋼筋綁扎樓梯鋼筋綁扎樓梯鋼筋綁扎1.2.2 施工工藝過程及其資料形成 電渣壓力焊連接電渣壓力焊連接工藝流程工藝流程（1施工流程。施工流程。檢查設(shè)備、電源檢查設(shè)備、電源鋼筋端部檢查鋼筋端部檢查選擇焊接參數(shù)選擇焊接參數(shù)安裝焊接夾具和鋼筋安裝焊接夾具和鋼筋安放鐵絲球安放鐵絲球安放焊劑罐、安放焊劑罐、填裝焊劑填裝焊劑施焊、做試件施焊、做試件確定焊接參數(shù)確定焊接參數(shù)施焊施焊回收焊劑回收焊劑卸下夾具卸下夾具質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查（2電渣壓力焊的施焊過程。電渣壓力焊的施焊過程。閉合電

11、路閉合電路引弧引弧電弧過程電弧過程電渣過程電渣過程擠壓斷電擠壓斷電操作工藝操作工藝 操作工藝操作工藝（1檢查設(shè)備、電源，確保始終處于正常狀態(tài)，檢查設(shè)備、電源，確保始終處于正常狀態(tài)，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。（2鋼筋端部檢查。鋼筋安裝之前，應(yīng)將鋼筋鋼筋端部檢查。鋼筋安裝之前，應(yīng)將鋼筋焊接部位和電極鉗口接觸焊接部位和電極鉗口接觸150mm區(qū)段內(nèi)位置區(qū)段內(nèi)位置的銹斑、油污、雜物等清楚干凈，鋼筋端部若有的銹斑、油污、雜物等清楚干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應(yīng)予矯直或切除，但不得用錘擊矯彎折、扭曲，應(yīng)予矯直或切除，但不得用錘擊矯直。直。（3選擇焊接參數(shù)。選擇焊接參數(shù)。（4安裝焊接夾具和鋼筋。安裝焊

12、接夾具和鋼筋。（5安放引弧用的鐵絲球也可省去）。安放安放引弧用的鐵絲球也可省去）。安放焊劑罐、填裝焊劑。焊劑罐、填裝焊劑。（6試焊、做試件、確定焊接參數(shù)。在正式進(jìn)試焊、做試件、確定焊接參數(shù)。在正式進(jìn)行鋼筋電渣壓力焊之前，必須按照選擇的焊接參行鋼筋電渣壓力焊之前，必須按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行試焊并做試件送試，以便確定合理的焊接數(shù)進(jìn)行試焊并做試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。合格后，方可正式生產(chǎn)。當(dāng)采用半自動(dòng)、參數(shù)。合格后，方可正式生產(chǎn)。當(dāng)采用半自動(dòng)、自動(dòng)控制焊接設(shè)備時(shí)，應(yīng)按照確定的參數(shù)確定好自動(dòng)控制焊接設(shè)備時(shí)，應(yīng)按照確定的參數(shù)確定好設(shè)備的各項(xiàng)控制數(shù)據(jù)，以確保焊接接頭質(zhì)量可靠。設(shè)備的各項(xiàng)控制數(shù)據(jù)，以

13、確保焊接接頭質(zhì)量可靠。（7施焊操作要點(diǎn)。施焊操作要點(diǎn)。（8質(zhì)量檢查。質(zhì)量檢查。【鋼筋焊接連接接頭檢查記錄】【鋼筋焊接連接接頭檢查記錄】（3 3選擇焊接參數(shù)選擇焊接參數(shù) 鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括：焊接鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時(shí)間。電流、焊接電壓和焊接通電時(shí)間。 不同直徑鋼筋焊接時(shí)，按較小直徑鋼筋選擇不同直徑鋼筋焊接時(shí)，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時(shí)間延長(zhǎng)約參數(shù)，焊接通電時(shí)間延長(zhǎng)約10%10%。（4 4安裝焊接夾具和鋼筋安裝焊接夾具和鋼筋 夾具的下鉗口應(yīng)加緊與下鋼筋端部的適當(dāng)位夾具的下鉗口應(yīng)加緊與下鋼筋端部的適當(dāng)位置，一般為置，一般為1/21/2焊

14、劑罐高度偏下焊劑罐高度偏下5-10mm5-10mm，以確保，以確保焊接處的焊劑有足夠的掩埋深度。焊接處的焊劑有足夠的掩埋深度。 上鋼筋放入夾具鉗口后，掉準(zhǔn)動(dòng)夾頭的起始上鋼筋放入夾具鉗口后，掉準(zhǔn)動(dòng)夾頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可點(diǎn)，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。注意長(zhǎng)規(guī)應(yīng)鋼筋棱，同時(shí)要考慮頂層夾緊鋼筋。注意長(zhǎng)規(guī)應(yīng)鋼筋棱，同時(shí)要考慮頂層鋼筋拐尺的方向也能滿足要求。不要到頂層時(shí)顧鋼筋拐尺的方向也能滿足要求。不要到頂層時(shí)顧了拐尺，顧不了對(duì)棱。了拐尺，顧不了對(duì)棱。 鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴(yán)防晃動(dòng)，以免上下鋼筋鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴(yán)防晃動(dòng)，以免上下鋼筋 錯(cuò)錯(cuò)位和夾具變形。位和夾具變

15、形。 不同直徑鋼筋焊接時(shí)，上下兩鋼筋軸線應(yīng)在不同直徑鋼筋焊接時(shí)，上下兩鋼筋軸線應(yīng)在同一直線上。同一直線上。（7 7施焊操作要點(diǎn)施焊操作要點(diǎn) 閉合電路、引?。和ㄟ^操作桿或操縱盒上的開閉合電路、引?。和ㄟ^操作桿或操縱盒上的開關(guān)，先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源的輸入關(guān)，先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。引回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。引弧過程力求可靠，引弧后，應(yīng)控制焊接電壓值為弧過程力求可靠，引弧后，應(yīng)控制焊接電壓值為40-50V40-50V。 電弧過程：引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值。借助電弧過程：引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值。借助操作縱桿使上下鋼筋端

16、面之間保持一定的間距，操作縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進(jìn)行電弧過程的延時(shí)，使其達(dá)到全部焊接時(shí)間的進(jìn)行電弧過程的延時(shí)，使其達(dá)到全部焊接時(shí)間的3/43/4，其間焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。，其間焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。電渣過程：隨后逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端部電渣過程：隨后逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進(jìn)入電渣過程的延時(shí)，使插入渣池，電弧熄滅，進(jìn)入電渣過程的延時(shí)，使其為全部焊接時(shí)間的其為全部焊接時(shí)間的1/41/4，使鋼筋全斷面加速熔，使鋼筋全斷面加速熔化?；?。 擠壓斷電：電渣過程結(jié)束，迅速送上鋼筋，使其斷面與下擠壓斷電：電渣過程結(jié)束，迅速送上鋼筋，使其斷面與

17、下鋼筋端面相互接觸，趁熱排出熔渣和熔化金屬。同時(shí)切斷焊鋼筋端面相互接觸，趁熱排出熔渣和熔化金屬。同時(shí)切斷焊接電源。接電源。 接頭焊畢，應(yīng)停歇接頭焊畢，應(yīng)停歇20-30s20-30s后在寒冷地區(qū)施焊時(shí)，停歇時(shí)后在寒冷地區(qū)施焊時(shí)，停歇時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)），才可回收焊劑和卸下焊接夾具。以免接頭間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)），才可回收焊劑和卸下焊接夾具。以免接頭偏斜或接合不良。偏斜或接合不良。（8 8質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查 在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接

18、頭重焊，并應(yīng)查找原因，及時(shí)消除。切除接頭時(shí)，應(yīng)切除接頭重焊，并應(yīng)查找原因，及時(shí)消除。切除接頭時(shí)，應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心約為熱影響區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心約為1.11.1倍鋼筋直徑的長(zhǎng)度倍鋼筋直徑的長(zhǎng)度范圍內(nèi)部分應(yīng)切除。范圍內(nèi)部分應(yīng)切除。1.2.3 施工工藝過程及其資料形成 鋼筋滾扎直螺紋連接鋼筋滾扎直螺紋連接 工藝流程工藝流程 操作工藝操作工藝 帶肋鋼筋徑向擠壓連接帶肋鋼筋徑向擠壓連接 工藝流程工藝流程 操作工藝操作工藝 鋼筋滾扎直螺紋連接：鋼筋滾扎直螺紋連接：工藝流程工藝流程鋼筋下斜鋼筋下斜鋼筋套絲鋼筋套絲接頭工藝檢驗(yàn)接頭工藝檢驗(yàn)鋼筋連接鋼筋連接質(zhì)質(zhì)量檢查量檢查操作工藝操作工藝 鋼

19、筋下料鋼筋下料 鋼筋套絲鋼筋套絲 接頭的工藝試驗(yàn)。接頭的工藝試驗(yàn)?！句摻钸B接工藝檢驗(yàn)報(bào)告】【鋼筋連接工藝檢驗(yàn)報(bào)告】鋼筋連接鋼筋連接 質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查 【鋼筋機(jī)械連接接頭加工檢查記錄】【鋼筋機(jī)械連接接頭加工檢查記錄】操作工藝操作工藝 1鋼筋下料。鋼筋下料。 鋼筋應(yīng)先調(diào)直后下料，宜用切割機(jī)下料，不得鋼筋應(yīng)先調(diào)直后下料，宜用切割機(jī)下料，不得用氣割下料。鋼筋下料時(shí)，要求鋼筋端面與鋼筋用氣割下料。鋼筋下料時(shí)，要求鋼筋端面與鋼筋軸線垂直，端頭不得彎曲，不得出現(xiàn)馬蹄形。軸線垂直，端頭不得彎曲，不得出現(xiàn)馬蹄形。 2鋼筋套絲。鋼筋套絲。 套絲機(jī)必須用水溶性切削冷潤(rùn)滑液，當(dāng)氣溫套絲機(jī)必須用水溶性切削冷潤(rùn)滑液，當(dāng)氣

20、溫低于零度時(shí)，應(yīng)摻入低于零度時(shí)，應(yīng)摻入15%-20%的亞硝酸鈉。不得的亞硝酸鈉。不得用機(jī)油潤(rùn)滑。用機(jī)油潤(rùn)滑。 鋼筋絲頭的牙形、螺距必須與連接套的牙形、鋼筋絲頭的牙形、螺距必須與連接套的牙形、螺距相吻合，有效螺紋內(nèi)的禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度小螺距相吻合，有效螺紋內(nèi)的禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度小于一扣周長(zhǎng)的于一扣周長(zhǎng)的1/2，如圖，如圖3-12所示。所示。 檢查合格的絲頭，應(yīng)立即將其一端擰上塑料檢查合格的絲頭，應(yīng)立即將其一端擰上塑料保護(hù)帽，另一端擰上連接套，并按規(guī)格分類堆放保護(hù)帽，另一端擰上連接套，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。整齊待用。 經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，應(yīng)對(duì)每種規(guī)格加工經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，應(yīng)對(duì)每種規(guī)格加工批量

21、隨機(jī)抽檢批量隨機(jī)抽檢10%，且不少于，且不少于10個(gè)，如有一個(gè)絲個(gè)，如有一個(gè)絲頭不合格，即應(yīng)對(duì)該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭不合格，即應(yīng)對(duì)該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重加工，經(jīng)再次檢驗(yàn)合格后方可使用。頭應(yīng)重加工，經(jīng)再次檢驗(yàn)合格后方可使用。操作工藝操作工藝 3接頭的工藝試驗(yàn)接頭的工藝試驗(yàn) 【鋼筋連接工藝檢驗(yàn)報(bào)告】【鋼筋連接工藝檢驗(yàn)報(bào)告】 鋼筋連接工程開始前級(jí)施工過程中，應(yīng)對(duì)批進(jìn)鋼筋連接工程開始前級(jí)施工過程中，應(yīng)對(duì)批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)，工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)，工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：要求：每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根。根。對(duì)接頭試件的鋼筋

22、母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。對(duì)接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。三根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均應(yīng)滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)三根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均應(yīng)滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。的規(guī)定。操作工藝操作工藝 4鋼筋連接鋼筋連接 連接套規(guī)格與鋼筋規(guī)格必須一致。連接套規(guī)格與鋼筋規(guī)格必須一致。 連接之前應(yīng)檢查鋼筋螺紋是否完好無損，鋼連接之前應(yīng)檢查鋼筋螺紋是否完好無損，鋼筋螺紋絲頭上如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕，可用鋼絲刷清筋螺紋絲頭上如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕，可用鋼絲刷清除。除。 對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)型和異徑型接頭連接：首先用力鋸對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)型和異徑型接頭連接：首先用力鋸扳手將連接套與一端的鋼筋擰到位，然后再將另扳手將連接套與一端的鋼筋擰到位，然后再將另一端的

23、鋼筋擰到位。一端的鋼筋擰到位。 活連接型接頭連接：先對(duì)兩端鋼筋向連接套方活連接型接頭連接：先對(duì)兩端鋼筋向連接套方向加利，使連接套與兩端鋼筋絲頭掛上扣，然后向加利，使連接套與兩端鋼筋絲頭掛上扣，然后用力矩扳手旋轉(zhuǎn)連接套，并擰緊到位。用力矩扳手旋轉(zhuǎn)連接套，并擰緊到位。 在水平鋼筋連接時(shí)，一定要將鋼筋托平對(duì)正后，在水平鋼筋連接時(shí)，一定要將鋼筋托平對(duì)正后，再用力矩扳手?jǐn)Q緊。再用力矩扳手?jǐn)Q緊。 被連接的兩鋼筋端面應(yīng)處于連接套的中間位置，被連接的兩鋼筋端面應(yīng)處于連接套的中間位置，偏差不大偏差不大 于一個(gè)螺距，并用力矩扳手?jǐn)Q緊，使于一個(gè)螺距，并用力矩扳手?jǐn)Q緊，使兩鋼筋端面頂緊。兩鋼筋端面頂緊。 每連接完每連

24、接完1個(gè)接頭必須立即用油漆做上標(biāo)記，個(gè)接頭必須立即用油漆做上標(biāo)記，防止漏擰。防止漏擰。 操作工藝操作工藝 5質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查 外觀質(zhì)量檢查：在鋼筋連接生產(chǎn)中，操作人員外觀質(zhì)量檢查：在鋼筋連接生產(chǎn)中，操作人員應(yīng)對(duì)所有接頭逐個(gè)進(jìn)行自檢，然后由質(zhì)量檢查員應(yīng)對(duì)所有接頭逐個(gè)進(jìn)行自檢，然后由質(zhì)量檢查員隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查。進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查。 應(yīng)滿足鋼筋與連接套的規(guī)格一致，外露螺紋不應(yīng)滿足鋼筋與連接套的規(guī)格一致，外露螺紋不得超過得超過1個(gè)完整扣。并填寫檢查記錄。個(gè)完整扣。并填寫檢查記錄。 如發(fā)現(xiàn)外露螺紋超過如發(fā)現(xiàn)外露螺紋超過1個(gè)完整扣，應(yīng)重?cái)Q或查個(gè)完整扣，應(yīng)重?cái)Q或查找原因及時(shí)消除。并用力矩扳手抽檢接頭的擰緊找原因及時(shí)消除。并用力矩扳手抽檢接頭的擰緊程度。若有不合格品，應(yīng)全數(shù)進(jìn)行檢查。程度。若有不合格品，應(yīng)全數(shù)進(jìn)行檢查。 帶肋鋼筋徑向擠壓連接：帶肋鋼筋徑向擠壓連接：工藝流程工藝流程鋼套筒、鋼筋擠壓部位檢查、清理、矯正鋼套筒、鋼筋擠壓部位檢查、清理、矯正鋼筋鋼筋端頭壓接標(biāo)志端頭壓接標(biāo)志鋼筋插入鋼套筒鋼筋插入鋼套筒擠壓擠壓檢查驗(yàn)收檢查驗(yàn)收操作工藝操作工藝 操作工藝操作工藝 鋼筋應(yīng)按標(biāo)記要求插入鋼套筒內(nèi)，確保接頭長(zhǎng)鋼筋應(yīng)按標(biāo)記要求插入鋼套筒內(nèi)，確保接頭長(zhǎng)度，以防壓控；被連接鋼筋的軸心與鋼套筒軸心度，以防壓控；被連接鋼筋的軸心與鋼套筒軸心應(yīng)保持同一軸線，