包縫機(jī)常見故障產(chǎn)生的原因及處理方法(共11頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上包縫機(jī)常見故障產(chǎn)生的原因及處理方法 上彎針線跳針1、機(jī)針與上彎針定位不準(zhǔn)；重新調(diào)整機(jī)針和彎針位置 2、機(jī)針與上彎針間隙太大；重新調(diào)整彎針位置 3、針與鉤針之間關(guān)系錯(cuò)誤；高速針與鉤針關(guān)系 4、穿線錯(cuò)誤；重新正確穿線 5、針安裝錯(cuò)誤；重新正確安裝針 6、控線壓力太強(qiáng)或太弱；高速控線強(qiáng)度 7、鉤針尖端損壞起毛頭；去除毛頭或換新品 8、針變彎；換新品 9、頂針片安裝錯(cuò)誤；重新正確安裝頂針片 下彎針線跳針1、機(jī)針彎或針尖毛；更換機(jī)針 2、機(jī)針方向不正；調(diào)整針眼方向，使機(jī)針長槽對準(zhǔn)操作者 3、下彎針針頭不尖；修磨下彎針針頭或予以調(diào)換 4、護(hù)線板沒有裝準(zhǔn)；調(diào)整護(hù)線板位置，使護(hù)線板靠

2、攏機(jī)針 5、機(jī)針高度定位不準(zhǔn)；按標(biāo)準(zhǔn)重新定位 6、下彎針與機(jī)針的間隙過大；按標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)整間隙 7、針和縫線選擇不當(dāng)，針太粗，線太細(xì)；正確選擇針和線 8、下彎針返回量、高度不對；調(diào)整機(jī)針與下彎針尖左極限尺寸和下彎針高度符合標(biāo)準(zhǔn) 交插跳針1、上彎針與下彎針相交處的間隙太大；將上彎針或下彎針安裝位置偏角放大些 2、上彎針針尖已經(jīng)磨鈍；更換上彎針 3、下彎針背面凸出部分有嚴(yán)重磨損；更換下彎針 鏈線跳針 1、鏈線鉤針定位不準(zhǔn)；調(diào)節(jié)鏈線鉤針位置 2、鏈線挑線桿位置未調(diào)好，使鏈線鉤針的線收不上，不能產(chǎn)生線辨；調(diào)節(jié)鏈線挑線桿位置，達(dá)到縫料間斷時(shí)出辮子線跡 3、鏈線彎針夾線板壓力太松；微量旋緊鏈線彎針線夾線螺母

3、 4、鏈線鉤針的返回量或高度不正確；按標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)整 斷機(jī)針 1、下彎針定位不準(zhǔn)，將機(jī)針鉤斷；重新調(diào)整下彎針位置 2、機(jī)針尖與針桿中心不平行；校正針桿頭子或調(diào)換針夾使機(jī)針桿中心和針桿中心平行 3、護(hù)針架位置不對；重新調(diào)整護(hù)針架位置 4、壓腳槽與機(jī)針沒有對準(zhǔn)；調(diào)節(jié)壓腳槽位置與機(jī)針對準(zhǔn) 5、針安裝錯(cuò)誤；重新裝針，長鉤面向操作者 6、針尺寸不合適；選用適合布料用的線和針 7、針已變彎；重新?lián)Q針 8、針與頂針片之關(guān)系錯(cuò)誤；調(diào)節(jié)頂針片與針之關(guān)系 9、針與鉤針之關(guān)系錯(cuò)誤；調(diào)整鉤針與針之關(guān)系 10、針未入針板槽或壓腳槽中央；重新裝針或針板，或高速壓腳 斷彎針 1、上彎針的支出量大，高度過低時(shí)產(chǎn)生斷針；換新彎針

4、，按標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)整 2、上、下彎針，鏈線鉤針固定螺釘松；換新彎針，按標(biāo)準(zhǔn)安裝好 3、下彎針位置不正確；換新針，按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整好 斷機(jī)針線 1、機(jī)針線夾線板壓力過緊；旋松機(jī)針線夾線螺母 2、機(jī)針針尖毛；更換機(jī)針 3、下彎針針尖毛；修磨下彎針針尖或更換下彎針 4、送料牙有鋒口；修磨或拋光送布牙齒面 5、小針板邊緣有毛刺；將小針板邊緣修光或拋光 6、線品質(zhì)不良；改用品質(zhì)好的線 7、線粗細(xì)不均或比針相匹配的要粗；換適宜的針與線 8、穿線錯(cuò)誤；重新正確穿線 9、控線壓力太強(qiáng)；調(diào)整控線強(qiáng)度 10、針安裝錯(cuò)誤；重新正確裝針 11、線架過線錯(cuò)誤；重新裝線架使線能自如通過12、針溫度過高：（1）針冷卻已無冷卻油；（2

5、）導(dǎo)針板裝錯(cuò)；（1）加油冷卻；（2）調(diào)整導(dǎo)針板 13、控線片已粗糙；用砂布拉滑后拋光 14、針與鉤針之關(guān)系錯(cuò)誤；調(diào)整針與鉤針之關(guān)系 斷上彎針線 1、縫線穿錯(cuò)或上彎針線夾線板壓力過大；正確進(jìn)行穿線或旋松上彎針線夾螺母 2、上彎針針眼毛；用線涂上拋光膏，穿進(jìn)上彎針針眼內(nèi)拉光 斷下彎針線 1、縫線穿錯(cuò)或下彎針線夾線板壓力過大；正確進(jìn)行穿線或旋松下彎針線夾線螺母 2、下彎針將小針板碰毛，引起斷線；修磨小針板按要求適當(dāng)調(diào)低下彎針高度 3、下彎針針眼毛；用弦線涂上拋光膏，穿進(jìn)下彎針針眼內(nèi)，將孔拉光滑 斷鏈線鉤針線 1、縫線穿錯(cuò)或過線器不光滑；按要求進(jìn)行穿線除去過線器的毛刺使其光滑 2、送布牙有鋒口；修磨或

6、拋光鋒口 3、針尖有傷痕；更換新針 4、挑線凸輪有傷痕；修磨、拋光挑線凸輪 5、挑線凸輪位置不當(dāng)；調(diào)整挑線凸輪位置 斷鏈線機(jī)針線 1、機(jī)針與鏈線鉤針定位不準(zhǔn)；重新調(diào)整其位置 2、鏈線機(jī)針線夾線板壓力過緊；旋松鏈線機(jī)針線夾線螺母 3、鏈線鉤針針尖與機(jī)針距離太大；旋松鏈線鉤針定位螺釘，轉(zhuǎn)動(dòng)鏈線鉤針使其靠攏機(jī)針，旋緊定位螺釘 4、機(jī)針彎或針尖毛、調(diào)換機(jī)針 5、機(jī)針槽方向不對；調(diào)整機(jī)針槽方向，使機(jī)針長槽對準(zhǔn)操作者 6、鏈線鉤針針頭鈍；修磨鏈線鉤針針頭或調(diào)換彎針 7、鏈線護(hù)針架沒有裝準(zhǔn)；調(diào)整鏈線護(hù)針架位置，使其靠攏機(jī)針 包縫時(shí)機(jī)針線松 1、機(jī)針線夾線板壓力過松；旋緊機(jī)針夾線螺母 2、機(jī)針線出線量過多；調(diào)

7、整機(jī)針挑線桿 3、下彎針夾線板壓力過緊，致使機(jī)針線被拉下去；旋松下彎針線夾線螺母或調(diào)節(jié)下彎針挑線桿 包縫時(shí)機(jī)針線緊 1、機(jī)針上挑線出線量不夠；將針桿上挑線移出一些，使每針?biāo)统鲎銐蚓€量 2、機(jī)針線夾線板壓力過緊；旋松機(jī)針線夾線板螺母 3、下彎針出線量過多或下彎針線夾線板壓力過松；減少下彎針出線量或旋緊下彎針線夾線螺母 上彎針線緊或松 1、上彎針軸線位置未調(diào)好，過高或過低；重新調(diào)整上彎針軸線位置 2、上彎針線夾線板過緊或過松；旋松或旋緊上彎針線夾線螺母 下彎針線緊或松 1、下彎針擺桿線位置未調(diào)好，過高或過低；重新調(diào)整下彎針軸線位置 2、下彎針線夾線板過緊或過松；旋松或旋緊夾線板達(dá)到微量壓力即可,決

8、不能有過大壓力 鏈線鉤針線緊 1、鏈線調(diào)節(jié)板裝得太近，使鏈線鉤針出線量不夠造成機(jī)針線被拉下來；加大鏈線鉤針出線量 2、鏈線穿線板上下位置未調(diào)好,造成鏈線鉤針出線時(shí)間提早或延遲；按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整出線時(shí)間 縫制滑性縫料起皺 1、送料逆差比太?。粚⒉顒?dòng)板手向下移，直至縫料平整為止 2、壓腳底面與送料牙平面不平；按技術(shù)要求調(diào)節(jié) 3、控線壓力太強(qiáng)；重新調(diào)整控線強(qiáng)度 4、押具壓力太強(qiáng)或太弱；調(diào)整押具壓力強(qiáng)度 5、送料牙太突出針板；調(diào)整送料牙正確高度 6、刀無法快切 6.磨利刀片或換新品，檢查上、下刀的配合情況 7、差動(dòng)送料未配合；調(diào)節(jié)適當(dāng)差動(dòng)送料 8、針太粗；選用適宜布的線和針 9、包邊寬度比針板舌窄；調(diào)整包邊

9、寬度或換針板舌 縫彈性縫料，產(chǎn)生伸縮 1、送料牙順差比太小，造成伸長；將差動(dòng)板手向“0”位上方移，直至縫料平整為止 2、送料牙順差比太大，造成縮短；將差動(dòng)板手向“0”位方向移一些 上、下層縫料不齊下層短 1、壓腳壓力過松；增加調(diào)壓螺釘壓力 2、壓腳阻力太大或不平；拋光壓腳前部或裝平壓腳 3、差動(dòng)牙與送料牙齒面不在同一平面上；按要求調(diào)整送料牙的高度，使二齒面應(yīng)平齊 切邊不整齊 1、上、下刀片磨鈍；用金剛砂輪或黑色碳化硅砂輪修磨上、下刀片刀口，然后用研磨膏研磨刀刃平面，直至鋒利 2、切刀接觸不好，位置不當(dāng)；按要求進(jìn)行調(diào)整 縫合松 1、穿線錯(cuò)誤；重新正確裝線 2、線太粗；更換適當(dāng)?shù)目p線3、控線圈未壓

10、到線；調(diào)整控線圈適當(dāng)壓著線 4、針與鉤針裝錯(cuò)；重新正確安裝 縫合不均 1、穿線錯(cuò)誤；重新正確安裝 2、線架安裝錯(cuò)誤；重新裝線架使線能通過自如 3、下刀安裝錯(cuò)誤；重新安裝下刀 4、刀剪布不整齊（1）刀裝錯(cuò)；（2）刀鈍；（1）調(diào)整刀正確位置；（2）磨利或換新品 5、過線孔擦傷；重新打光 6、針尖受損；更換新針 7、送料具高度不適宜；調(diào)整正確高度 8、押具壓力太強(qiáng)或太弱；調(diào)整押具壓力強(qiáng)度 環(huán)縫出線不順原因 1、押具安裝錯(cuò)誤；重新正確安裝 2、鉤針線凸輪運(yùn)動(dòng)時(shí)間配合不適當(dāng)；適當(dāng)調(diào)整輪方位 3、環(huán)縫鉤針安裝錯(cuò)誤；重新正確安裝 4、穿線錯(cuò)誤；重新正確穿線 5、控線強(qiáng)度太大或太弱；調(diào)整適當(dāng)控線強(qiáng)度 6、針與

11、鉤針之關(guān)系錯(cuò)誤；調(diào)整針與鉤針之關(guān)系 7、針板或押舌起毛邊；用砂布或油石打滑并拋光 8、控制片已粗糙；用砂布拉滑并拋光 聲響 1、機(jī)件松動(dòng)或相互碰撞；仔細(xì)檢查各部位零件,然后旋緊各部位螺釘,糾正碰撞或松動(dòng)現(xiàn)象 2、油路阻塞；拆卸油盤后，清洗油泵外部垃圾，使油泵進(jìn)出油暢通 3、油盤橡皮墊未墊平；檢查油盤和底盤間是否有碰撞聲，如有須將其墊放平整,使之不碰 機(jī)重 1、因機(jī)油質(zhì)地不純而造成；用汽油將油污清洗干凈,然后灌入新機(jī)油,進(jìn)行數(shù)分鐘潤滑運(yùn)轉(zhuǎn) 2、因機(jī)件裝得太緊或部件不準(zhǔn)；詳細(xì)檢查和糾正各部位螺釘,使機(jī)件有一個(gè)合理間隙 漏油 送料牙架防油板壞或蓋板未蓋平；調(diào)換防油板，檢查其他部位或換密封橡皮，使各部

12、位蓋板蓋平，然后旋緊各蓋板螺釘 機(jī)針與彎針配合時(shí)機(jī)的調(diào)整 最為重要也最容易被人忽略的是當(dāng)機(jī)針下降到最低點(diǎn)時(shí)彎針必須向右移動(dòng)到最遠(yuǎn)的極限位置，同樣當(dāng)機(jī)針上升到最高點(diǎn)時(shí)彎針必須向左移動(dòng)到最遠(yuǎn)的極限位置，要反復(fù)觀察確認(rèn)。1、針板的梭頭止動(dòng)槽有傷痕。處理方法：用金剛銼或砂紙磨梭頭止動(dòng)槽，直至光滑無傷痕。2、上線張力過強(qiáng)。處理方法：調(diào)整上線張力強(qiáng)度即可。3、針和梭尖的各種關(guān)系不正確。處理方法：梭心過線鉤的間隙調(diào)整到0.2mm，針和梭頭的間隙調(diào)整到0.05mm，確認(rèn)針桿高度及梭頭同針板的間隙。4、旋梭部位的油量少。處理方法：向旋梭部位加油。5、撥線器的工作范圍。處理方法：強(qiáng)度不合適，調(diào)整撥線器。6、梭尖部

13、位有磨損。處理方法：用金剛銼修磨梭尖部位，直至完好。7、送布牙的針孔部位有傷痕。處理方法：修磨送布牙的針孔。8、穿線錯(cuò)誤。處理方法：重新穿線。9、針的安裝錯(cuò)誤。處理方法：重新安裝針；若針彎，換針。10、壓腳安裝不好。處理方法：重新安裝。11、縫線纏繞等，使用滌綸線時(shí)特別容易斷線。處理方法：盡量減弱上線張力和撥線器彈簧的力量。線松緊不好1、梭心的滑動(dòng)不好。處理方法：更換梭心。2、使用中厚布規(guī)格的縫紉機(jī)，因?yàn)椴嫉姆N類、線的松緊可能會(huì)使機(jī)器變壞。處理方法：更換厚料用的壓腳。3、梭頭和過線鉤的間隙過大。處理方法：將間隙調(diào)至0.2mm。4、送布牙過高。處理方法：將送布牙高度調(diào)整到1mm。5、梭頭和針板的

14、間隙。處理方法：標(biāo)準(zhǔn)機(jī)時(shí)，將梭頭和針板的間隙調(diào)整到0.60.9mm；剪線機(jī)時(shí)為1.3mm。6、上線托刀移動(dòng)刀的尖端。處理方法：調(diào)整移動(dòng)刀的前后位置。面料起皺太多2、上線張力過強(qiáng)。處理方法：盡量減弱上線張力。2、底線張力過強(qiáng)。處理方法：盡量減弱底線張力。3、撥線器彈簧過強(qiáng)。處理方法：盡量減弱撥線器彈簧的張力。4、撥線器的工作范圍大。處理方法：盡量縮小撥線器的工作范圍。5、壓腳壓力小。處理方法：盡量加大壓腳壓力至合適。6、電機(jī)轉(zhuǎn)速快。處理方法：降低縫紉速度。7、縫紉機(jī)和縫紉物不太符合。處理方法：更換為適合的規(guī)格。跳針1、針與旋梭的間隙及同步位置不對；處理方法：按照正確的標(biāo)準(zhǔn)要求來調(diào)整。2、壓腳壓力

15、太??；處理方法：調(diào)整壓腳壓力。3、所用針的粗細(xì)不適合；處理方法：選用符合面料的機(jī)針。4、使用尼龍線或太細(xì)的線時(shí)，重新穿線。起步時(shí)，面線從針上脫逃1、挑線簧張力太強(qiáng)；處理方法：將挑線簧張力調(diào)小。2、底線張力太弱；處理方法：將底線張力調(diào)大。浮底、面線的處理方法：1、通過合理調(diào)整偏心輪的定位位置來解決調(diào)正要求；當(dāng)機(jī)針開始刺料但離縫料23毫米距離時(shí)，送布牙送料結(jié)束，這時(shí)，就是偏心輪的定位位置。2、浮底線可調(diào)大面線的張力來解決；浮面線可以調(diào)小面線的張力來解決；也可以調(diào)整底線的張力大小來解決。毛巾狀浮線的處理方法：1、可通過合理調(diào)整松線勾伸縮進(jìn)、出位置和夾線器的進(jìn)、出位置，使松線頂伸縮靈活，使夾線器既能松

16、線，又能壓線。2、用油石修磨圓弧處鐵銹或毛刺，并拋磨達(dá)到一定的光潔度要求，使面線通過時(shí)無明顯受阻現(xiàn)象。有時(shí)浮線，有時(shí)不浮線的處理方法：1、通過選擇配合較佳的梭芯來解決。2、合理調(diào)整梭皮和梭子外圓配合的平整度，要求不同的出線位置，出線的壓力基本相同。3、應(yīng)拆下壓腳，用細(xì)砂皮拉深拉長壓腳底板下的出線槽，并要磨光出線槽，使縫料向前移動(dòng)時(shí)，能順利通過。4、根據(jù)縫料選用合理的機(jī)針和縫線。 曲折機(jī)常見故障產(chǎn)生的原因及處理方法 跳針1、機(jī)針、縫線和縫料之間配合不當(dāng)；更換與縫線、縫料相適應(yīng)的針 2、縫線的質(zhì)量不好、捻度不均勻，造成線圈形成的穩(wěn)定性不夠；通過選擇合理的縫線來解決，捻度要合適，面線用左捻線 3、機(jī)

17、針彎曲、粗鈍、磨損或裝錯(cuò)；更換機(jī)針，按正確方法裝好機(jī)針 3、旋梭尖頭由于某種原因，使尖頭變凸；應(yīng)通過合理修磨旋梭尖頭并拋光 4、針的行程左右運(yùn)動(dòng)高度不一；調(diào)整使機(jī)針至協(xié)調(diào)位置 5、針板槽、壓腳槽過寬，壓腳壓力不夠；更換針板槽、窄槽壓腳，增加壓力 6、由于壓腳底平面與針板平面、牙齒齒面不密合引起的；修磨壓腳、牙齒，使三個(gè)零件的平面密合或更換合格的壓腳及牙齒 7、針桿上下套的間隙過大；更換磨損的套或針桿 斷面、底線1、縫線強(qiáng)度太差；更換好的縫線 2、面、底線壓力調(diào)節(jié)過緊，使縫線碰傷或抽紗斷線；慢慢旋松上線夾線螺母及梭皮螺釘并相應(yīng)調(diào)好面線或底線3、穿線次序不對或機(jī)針彎曲；更換新機(jī)針在按正確次序穿好線

18、 4、機(jī)針針孔邊緣有銳角或針槽毛；拋光針孔后使用或更換新機(jī)針 5、旋梭回轉(zhuǎn)不順或位置裝的不對；按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整好旋梭位置6、旋梭鉤受損傷或鉤線過快、過慢；打磨拋光旋梭鉤或更換旋梭，并調(diào)整旋梭鉤線時(shí)間 7、針眼粗糙或針板的針槽有損傷；打磨拋光粗糙的針眼孔針板的針槽，如針槽損傷嚴(yán)重應(yīng)8、梭芯太大或梭芯同心度不好，運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活；適當(dāng)改善梭克與梭芯的配合9、梭芯線繞的太滿、太松、太亂、使底線在縫紉過程中出線不暢，造成斷線；可修正繞線器，使梭芯上的繞線達(dá)到均勻、緊湊、整齊即可10、送布牙位置太低，送布牙底部快口處和底線出線的距離過小，使底線和牙齒底部快口發(fā)生接觸摩擦；合理調(diào)整送布牙的高低位置，或拆下送布牙用細(xì)砂

19、皮拉光牙齒底部的快口處 11、梭皮和梭克外殼配合不好，配合有間隙，出線的張力不圴；合理調(diào)整梭皮和梭克外殼的配合間隙，使底線出線張力無變化 斷針1、機(jī)針彎曲或與縫料配合不當(dāng)；更換與縫料相適應(yīng)的機(jī)針 2、機(jī)針沒有裝好而碰撞壓腳或針板；按正確位置，重新裝機(jī)針 3、擺針機(jī)構(gòu)變位；按正確位置調(diào)好整擺針機(jī)構(gòu)并緊固 4、旋梭和機(jī)針的間隙、間距、高低位置不對；根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，合理調(diào)整 運(yùn)轉(zhuǎn)不靈 1、皮帶太松或太緊；調(diào)整帶的長度 2、送料牙上面（針板下面部位）與針板之間有積壓物；拆下針板，清除送料牙上的積壓物 3、旋梭部位有雜物（軋線、斷線后殘留線頭）；應(yīng)清除旋梭內(nèi)雜物，再稍加一些縫紉機(jī)油 4、零部件嚴(yán)重磨損，配合間

20、隙大；應(yīng)對機(jī)器進(jìn)行全面維護(hù)及調(diào)整 繃縫機(jī)常見故障產(chǎn)生的原因及處理方法 跳線1、穿線方法不正確，按照“穿線圖”重新穿線 2、直機(jī)針的安裝不正確，檢查機(jī)針高度及面向位置，使機(jī)針向下運(yùn)動(dòng)時(shí)略靠針板孔前方 3、直機(jī)針針尖毛或彎曲，更換新機(jī)針 4、彎針針尖變鈍，用油石或細(xì)砂紙修磨，也可換新彎針 5、縫線張力太大或太小，適當(dāng)調(diào)節(jié)縫線張力 6、彎針不能套住右邊直機(jī)針的線環(huán)，下裝飾線的右邊線跡跳針，直機(jī)針的線環(huán)太小，適當(dāng)增大跳線量 7、彎針不能套住左邊直機(jī)針的線環(huán)，下裝飾線的左邊線跡跳針、直機(jī)針的線環(huán)過大，適當(dāng)減少跳線量 8、彎針同時(shí)鉤不住中間和左邊直機(jī)針線環(huán)，下裝飾線的中間線和左邊線跡都跳針，適當(dāng)減少跳線量

21、 9、彎針背面中間、左邊針線不能穿進(jìn)編織針線和彎針線的三角形，左面線跡的背面中間跳針，檢查縫線是否穿過夾線器，檢查底線凸輪的同步工作，如有問題按標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)整 10、機(jī)針與彎針配合不當(dāng)，檢查針桿高度、機(jī)針與彎針之間的同步，如有問題按標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)整 11、機(jī)針與護(hù)針桿配合不當(dāng)，檢查機(jī)針與護(hù)針桿位置 12，機(jī)針與繃針配合不當(dāng)或繃針的位置不對，造成上裝飾線跳針，檢查機(jī)針與繃針的配合尺寸，檢查繃針線的出線量 斷線1、穿線方法不正確，按照“穿線圖”重新穿線 2、機(jī)針安裝不正確，重新安裝機(jī)針，使針槽正對操作者 3、機(jī)針針眼及針槽不光滑，更換新機(jī)針 4、縫線張力太大，適當(dāng)調(diào)整縫線張力 5、縫線質(zhì)量太差，改用較好

22、的縫線 6、縫線比針眼粗，換用適中的縫線或機(jī)針 7、機(jī)針、彎針、針板、壓腳舌、過線孔等過線孔有毛刺或刮傷現(xiàn)象，用油石或細(xì)砂紙重新打磨，也可更換刮傷機(jī)件 8、機(jī)針與彎針、繃針配合不當(dāng)，按機(jī)針與彎針、繃針的配合標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)整 斷針1、壓腳壓力太小，送布不良而斷針，適當(dāng)增加壓腳壓力，使送布正常 2、彎針與直機(jī)針相碰，按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整彎針與直機(jī)針的配合位置 3、繃針與直機(jī)針相碰，按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整繃針與直機(jī)針的配合位置 4、直機(jī)針與護(hù)針桿配合不當(dāng)，按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整機(jī)針與護(hù)針桿的配合 5、彎針尖圓禿，更換新彎針 6、針桿和針桿套筒磨損太大，使針桿與針桿套筒配合松動(dòng)，更換針桿和針桿套筒 7、針板上的針眼太小，更新大針眼針板或換

23、小號機(jī)針 8、機(jī)件松動(dòng)較大，檢查鉤線機(jī)構(gòu)各機(jī)件之間的配合和磨損情況，按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整配尺寸，磨損嚴(yán)重機(jī)件更換 花針1、直機(jī)針太低使直機(jī)針線圈形成太大，使線圈之間相互交織在一起，按直機(jī)針高度定位標(biāo)準(zhǔn)重新定位 2、針板舌頭太狹，使直針線圈容易產(chǎn)生拼攏，更換新針板 3、彎針下面太狹，且呈圓形，也容易使直針線圈在彎針上不能各自分開，使線圈相互交織在一起而產(chǎn)生花針，更換新彎針 4、直機(jī)針與彎針配合不良，按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整機(jī)針與彎針配合位置 縫料起皺1、差動(dòng)送料比率不當(dāng)，適當(dāng)調(diào)整差動(dòng)送料比率 2、送布牙高低，前后位置不當(dāng)，按標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)整送布牙高低，前后位置 3、縫線張力過大，適當(dāng)調(diào)整縫線張力 4、壓腳壓力太大或太小，適

24、當(dāng)調(diào)整壓腳壓力 5、小壓腳失去上下靈活運(yùn)動(dòng)，大小壓腳之間嵌入縫線或生銹，清除大小壓腳之間異物，生銹外除銹或更換銹壓腳 線跡不良1、線的粗細(xì)不一，改用較好的縫線 2、夾線器工作不正常，清除夾線器內(nèi)雜塵，使過線平順 3、過線器定位不正確，調(diào)整針線、彎針線、繃針線的張力 4、過線孔不光滑，打磨或拋光過線孔 針洞1、直機(jī)針針尖鈍或發(fā)毛，更換機(jī)針 2、與縫料比較，機(jī)針太粗，改用較粗的機(jī)針 3、針板眼太小或起邊角，把針板眼修圓 平縫機(jī)常見故障產(chǎn)生的原因及處理方法跳線跳線也可稱為跳針。是指經(jīng)過縫紉后在縫料的線跡上，出現(xiàn)面線與底線不絞合的現(xiàn)象。其原因主要是由于機(jī)針和旋梭尖的間距、間隙、高低不符合公差精度要求而

25、引起的；另外，由于零件的松動(dòng)、磨損，或位置的定位不準(zhǔn)確也會(huì)造成。跳線現(xiàn)象可分為：偶然性跳線、斷續(xù)性跳線和連續(xù)性跳線。偶然跳線 1、在縫制厚薄不均的縫料時(shí)，由于使用較細(xì)的機(jī)針，遇到較厚部分縫料時(shí)，機(jī)針容易發(fā)生移位，而產(chǎn)生跳線故障；更換相應(yīng)粗些的機(jī)針，縫制厚薄不勻的縫料時(shí)，可以適當(dāng)減慢縫制速度 2、由于機(jī)針后壁歪斜未與旋梭成正交，造成旋梭鉤線效果不佳；適當(dāng)調(diào)整好機(jī)針和旋梭的正交位置，機(jī)針在鉤線時(shí)梭尖位于針孔上部邊緣上1.55MM，距機(jī)針凹槽0.05MM 3、縫線的質(zhì)量不好、捻度不均勻，造成線圈形成的穩(wěn)定性不夠；通過選擇合理的縫線來解決，捻度要合適，面線用左捻線 4、由于縫制薄料時(shí)，錯(cuò)把細(xì)的縫線用粗

26、的機(jī)針來縫紉挑線簧彈力不大；通過更換機(jī)針，使挑線簧彈力減少 5、機(jī)針針尖發(fā)毛、不銳利或彎曲；更換機(jī)針 6、旋梭尖頭由于某種原因，使尖頭變凸；應(yīng)通過合理修磨旋梭尖頭并拋光 7、機(jī)器長期使用，使針板的容針孔磨損較大，超過原設(shè)計(jì)的公差范圍；更換合格的針板 8、壓腳的壓力過弱；應(yīng)調(diào)大壓腳壓力 斷續(xù)跳線 1、由于機(jī)器長期使用，使針桿的高低位置發(fā)生移位，再加上針桿連接柱、針桿連桿、挑線曲柄等零件的磨損，出現(xiàn)的間隙松動(dòng)，出現(xiàn)跳線；應(yīng)調(diào)換磨損的零件，按標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)整針桿高低位置，旋梭和機(jī)針的間距、間隙2、由于更換縫制品的種類而引起；針、線要符合要求，合理地調(diào)整原旋梭和機(jī)針的間距?？p制厚料時(shí)，增大壓腳壓力 3、由

27、于壓腳底平面與針板平面、牙齒齒面不密合引起的；修磨壓腳、牙齒，使三個(gè)零件的平面密合或更換合格的壓腳及牙齒 4、機(jī)針彎曲；更換新機(jī)針 5、機(jī)針過細(xì)或縫線過粗；更換相應(yīng)的機(jī)針和縫線 連續(xù)性跳線1、底線線頭留的太短，線環(huán)套不住底線；取出梭克，把底線拉出10厘米左右 2、機(jī)針經(jīng)長期使用，或維護(hù)、保養(yǎng)不當(dāng)，零件位置發(fā)生變化，達(dá)不到縫制要求；按要求更換合格的零部件，調(diào)整好針桿高低位置，機(jī)針和旋梭尖的間距、間隙3、面線受針熱影響變熱；化纖線應(yīng)采取機(jī)針冷確（硅油） 4、縫制特殊材料，線圈不能正常形成；應(yīng)放慢縫速并增加面線的光滑性 5、配有自動(dòng)剪線機(jī)器，剪線后機(jī)針上線頭過短面線脫出針眼；調(diào)節(jié)剪線凸輪配合時(shí)間 6

28、、壓腳槽太寬，當(dāng)針刺布退出時(shí)，縫料移動(dòng)而影響線圈，這種情況做薄料時(shí)影響最大；可根據(jù)縫料，將壓腳移左、移右，或?qū)挷塾煤稿a填滿再開較窄的槽，并拋光或更換合格的壓腳 斷線斷線是機(jī)器在縫紉過程中，最常見的故障之一，對于平縫機(jī)來說，斷線現(xiàn)象一般可分為斷面線和斷底線。斷面線 1、機(jī)針針孔邊緣有銳角或針槽毛；拋光針孔后使用或更換新機(jī)針 2、面線的各過線孔部分拉毛，使縫線在運(yùn)動(dòng)時(shí)受阻；可用砂皮打光或線涂上拋光膏拉光、拋光 3、縫制厚料用細(xì)線；相應(yīng)更換縫線 4、縫線強(qiáng)度太差；更換縫線 5、壓線壓力太緊，使縫線碰傷或抽紗斷線；應(yīng)適當(dāng)旋松夾線騾母 6、旋梭內(nèi)槽有銳角，將縫線碰傷或抽紗斷線；應(yīng)將旋梭內(nèi)拋光，然后試裝，或者更換新的旋梭 7、旋梭定位鉤與梭架凹口配合不當(dāng)；調(diào)整旋梭定位鉤的配合，使面線能順利通過 8、針過熱把化纖線熔斷；應(yīng)對化纖線采取機(jī)針或縫線冷確（硅油） 9、針板容針孔邊緣有毛刺及銳角以致碰傷縫線；可用紗繩和拋光膏拉光，但不能拉的過大，太大會(huì)引起跳線 10、機(jī)針的位置裝錯(cuò)；調(diào)整機(jī)針到正確位置 11、機(jī)針彎曲；更換新機(jī)針 12、針桿上下行程不對，針桿曲柄上的挑線、曲柄定位騾釘沒有定位在挑線曲柄的凹槽內(nèi)或定位方向錯(cuò)誤；應(yīng)重新定位后糾正錯(cuò)誤的定