地下室底板大體積砼施工方案講訴

1、地下室底板大體積砼施工方案一、 工程概況該工程基礎(chǔ)為管樁（1#、2#、3#住宅基礎(chǔ)）及灌注樁（商業(yè)、商業(yè)）混合受力，樁頂為整體筏板，厚度分別為1400mm（2#樓、3#樓）、1000mm（1#樓）、700mm（商業(yè)、），每次澆筑均以沉降后澆帶為界線，本工程筏板厚度及體積均已達(dá)到大體積砼的要素，故在筏板砼澆筑時(shí)必須采有相應(yīng)措施以保證砼的澆筑質(zhì)量。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求基礎(chǔ)砼強(qiáng)計(jì)等級(jí)為C35、P8。二、 施工管理組織機(jī)構(gòu)施工組織管理機(jī)構(gòu)主要技術(shù)管理人員及各工種專業(yè)人員見下表： 主要施工管理人員表職 務(wù)人數(shù)職 稱姓 名備 注項(xiàng)目經(jīng)理1高級(jí)工程師陸錦托一級(jí)建造師項(xiàng)目副經(jīng)理1高級(jí)工程師徐建華生產(chǎn)經(jīng)理1工程師夏

2、晨光二級(jí)建造師技術(shù)負(fù)責(zé)1工程師邵愛網(wǎng)二級(jí)建造師施工員1技術(shù)員夏 磊質(zhì)檢員1技術(shù)員張志俠安全員1助理工程師陸志高安全員1技術(shù)員石國(guó)明預(yù)算員1工程師姜浩香材料管理1技術(shù)員仇國(guó)富設(shè)備管理1技術(shù)員袁紹山鋼筋組長(zhǎng)1技術(shù)員李世建木工組長(zhǎng)1技術(shù)員范 軍砼組長(zhǎng)1技術(shù)員黃漢明資料員1助理工程師朱建美電工組長(zhǎng)1技術(shù)員黃海兵測(cè)溫負(fù)責(zé)人1技術(shù)員朱錦霞兼職試驗(yàn)工三、 施工組織管理各層次人員職能分配1、 項(xiàng)目經(jīng)理：代表企業(yè)法人，對(duì)本工程全面負(fù)責(zé)，其職責(zé)為：負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的全面工作，領(lǐng)導(dǎo)、制定、貫徹、實(shí)施項(xiàng)目質(zhì)量方針。2、 項(xiàng)目副經(jīng)理：對(duì)本工程安全、技術(shù)、生產(chǎn)協(xié)調(diào)管理。3、 生產(chǎn)調(diào)度：負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)組織施工生產(chǎn)管理和生產(chǎn)活動(dòng)、貫徹項(xiàng)

3、目部決定。4、 項(xiàng)目技術(shù)管理：全面負(fù)責(zé)技術(shù)、質(zhì)量，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理開展管理工作，協(xié)調(diào)項(xiàng)目經(jīng)理部與業(yè)主、監(jiān)理的工作關(guān)系。5、 項(xiàng)目技術(shù)員：負(fù)責(zé)施工、測(cè)量、試驗(yàn)和質(zhì)量檢查。6、 質(zhì)量管理：主要負(fù)責(zé)工程質(zhì)量預(yù)控、檢測(cè)、隱蔽驗(yàn)收、質(zhì)量驗(yàn)收和技術(shù)資料的收集工作。7、 安全管理：加強(qiáng)安全檢查，強(qiáng)化安全教育，做好安全圍護(hù)、實(shí)施安全管理、施工現(xiàn)場(chǎng)安全動(dòng)態(tài)管理、消防保衛(wèi)、環(huán)境保護(hù)、現(xiàn)場(chǎng)文明等工作。8、 預(yù)決算管理：主要負(fù)責(zé)預(yù)算、資金收支、成本核算，完成月報(bào)、勞動(dòng)分配等工作。9、 材料管理：主要負(fù)責(zé)材料詢價(jià)、詢質(zhì)采購、計(jì)劃供應(yīng)、管理、運(yùn)輸。10、 設(shè)備管理：進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械、機(jī)具、設(shè)備的安裝、使用、維修、保養(yǎng)工作，確

4、保正常使用。11、 資料管理：主要負(fù)責(zé)工程的資料收集、整理和材料的試驗(yàn)。12、 鋼筋組長(zhǎng)、木工組長(zhǎng)、砼組長(zhǎng)負(fù)責(zé)各自工種的生產(chǎn)安排及質(zhì)量管理。四、 施工部署1、 施工段的劃分：根據(jù)工程特點(diǎn)，結(jié)合本公司實(shí)際情況，將地下室分為五段施工。即1/01-AB軸線為第一段，BF軸線為第二段，F(xiàn)J軸線為第三段，JP軸線為第四段，PW軸線為第五段，以上軸線處均設(shè)有沉降后澆帶，所以實(shí)際施工時(shí)以后澆帶為界線。2、 各工種施工過程中的配合：土建結(jié)構(gòu)施工中，人防密閉門下預(yù)埋件、鋼筋綁扎、模板支設(shè)、水、電等工種的預(yù)留、預(yù)埋應(yīng)及時(shí)跟上，與土建緊密配合，在土建砼澆筑前必須對(duì)各工種的隱蔽質(zhì)量、預(yù)留、預(yù)埋進(jìn)行檢查，特別是人防口部

5、、鋼筋隱蔽及電氣防雷接地預(yù)埋均經(jīng)設(shè)計(jì)、地勘、質(zhì)監(jiān)、防雷辦、監(jiān)理、業(yè)主等綜合驗(yàn)收確認(rèn)無誤后方可澆筑砼。因?yàn)楸竟こ添挪捎萌绺藓阈派唐讽艛嚢枵竟?yīng)的商品砼，在每次大體積砼開盤前，均要召開專題會(huì)議，商品砼攪拌站、工地所屬居委會(huì)、總包單位、勞務(wù)班組負(fù)責(zé)人、監(jiān)理、業(yè)主參加共同計(jì)論決定具體現(xiàn)場(chǎng)澆筑方案以確保每次的砼順利澆筑及保證澆筑質(zhì)量。五、 勞動(dòng)力計(jì)劃安排底板結(jié)構(gòu)砼澆筑施工中考慮木工8人，砼工50人，鋼筋工12人，電工4人，電焊工2人。六、 主要施工機(jī)械配備主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量功率（千瓦）備注1塔吊QTZ63G2362塔吊QTZ40G1283潛水泵42.2*44電焊機(jī)BX系列22*3

6、05振動(dòng)器（插入式）ZN503030*1.112臺(tái)備用6振動(dòng)器（平面式）ZF1144*1.57混凝土輸送泵YZ350G360m3/h1臺(tái)備用七、 砼澆筑方法1、 根據(jù)本工程土方工程的開挖方案及專家論證時(shí)的結(jié)論觀點(diǎn)，基礎(chǔ)筏板澆筑順序依次為： FJ軸線區(qū)域第一次澆筑，1/01-AB軸線區(qū)域第二次澆筑，BF軸線區(qū)域第三次澆筑，JP軸線第四次澆筑，PW軸線區(qū)域第五次澆筑，每次澆筑均以后澆帶為分界線，必須保證每區(qū)域一次性連續(xù)澆筑完成，不得留置施工縫。2、由于地處鬧市區(qū)，周邊有居民居住，地理位置特別，所以按排大體積砼澆筑施工必須錯(cuò)開擾民時(shí)間，充分利用白晝時(shí)間進(jìn)行，這就要求一次性投入的機(jī)械及人員均要保證充裕

7、，F(xiàn)J軸線區(qū)域建筑面積約為1160M2，砼方量約1400M3，施工時(shí)擬采用2臺(tái)48型砼汽車泵及1臺(tái)砼車載泵，實(shí)際使用時(shí)按每小時(shí)出砼量為50 M3，所以估計(jì)澆筑時(shí)間約為10小時(shí)；1/01-AB軸線區(qū)域建筑面積約為1255M2，砼方量約為1100M3，施工中由于此區(qū)域場(chǎng)地較為寬敞，擬直接投入2臺(tái)48型及一臺(tái)52型汽車泵，預(yù)計(jì)澆筑時(shí)間為13小時(shí)；BF軸線區(qū)域建筑面積約為1895M2，砼方量約為1350M3，由于此區(qū)域在中間部位，場(chǎng)地較小，擬投2臺(tái)砼車載泵，預(yù)計(jì)澆筑時(shí)間為16個(gè)小時(shí)；JP軸線區(qū)域建筑面積約為2025M2，砼方量約為1400M3，此區(qū)域擬采用2臺(tái)52型汽車泵，預(yù)計(jì)澆筑持續(xù)時(shí)間約為12小時(shí)

8、；PW軸線區(qū)域建筑面積約為1650M2，砼方量約為1900M3，此區(qū)域擬采用2臺(tái)52型汽車泵及一臺(tái)60型車載泵，預(yù)計(jì)澆筑持續(xù)時(shí)間為15小時(shí)。3、為了切實(shí)保證砼的連續(xù)澆筑，項(xiàng)目部及商品砼攪拌站均需編制與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際相符的應(yīng)急預(yù)案，項(xiàng)目部需配備足夠數(shù)量的插入式振動(dòng)泵及柴油發(fā)電機(jī)，砼澆筑過程中有專人值班，各個(gè)崗位人員必須跟蹤檢查，及時(shí)有效的處理應(yīng)急事件。商品砼攪拌站必須配備12臺(tái)砼攪拌車及1臺(tái)砼輸送泵以備解決應(yīng)急事件的發(fā)生。 八、 砼澆筑振搗施工要點(diǎn) 根據(jù)砼泵送時(shí)自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況，在每個(gè)澆筑帶的前、中、后各布置一道振動(dòng)器。第一道布置在砼卸料點(diǎn)，主要解決上部砼的搗實(shí)；第二道布置在坡度的中間部位，

9、確保砼流淌過程的密實(shí)；第三道布置在砼的坡角處，確保砼下部密實(shí)。隨著砼澆筑工作的向前推進(jìn)，振動(dòng)器也相應(yīng)跟上，以確保整個(gè)高度砼的質(zhì)量。見圖： 砼 振動(dòng)器九、 砼的泌水處理 大流動(dòng)性砼在澆筑、振搗過程中，上涌的泌水和浮漿順砼坡面下流到坑底，在砼向前澆筑過程中泌水及浮漿沿坑底向前推進(jìn)，澆筑至砼收尾時(shí)，泌水及浮漿集中至基礎(chǔ)邊的磚胎模內(nèi)側(cè)成為水潭，此時(shí)用吸水泵及時(shí)排除，以確保砼強(qiáng)度。十、 砼的表面處理 大體積泵送砼，其表面水泥漿較厚，在砼澆筑后要認(rèn)真處理，經(jīng)3-4小時(shí)左右，初步按標(biāo)高用刮尺刮平，在初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍或平面振動(dòng)器振搗，再用木蟹打磨壓實(shí)，木蟹打磨壓實(shí)不少于2遍，以閉合收承裂縫，最后一遍壓實(shí)

10、后即進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。十一、防止大體積砼裂縫的控制措施影響底板混凝土施工質(zhì)量的因素很多，從砼原材料的選擇和對(duì)配合比的優(yōu)化，以及澆注方案和澆搗方式，砼澆注溫度的測(cè)定和控制、砼養(yǎng)護(hù)條件和溫差控制等到周圍環(huán)境的濕度、模板的剛度情況比較復(fù)雜，如不注重，每一個(gè)施工環(huán)節(jié)都可能引起混凝土裂縫，其中最常出現(xiàn)的是混凝土的溫度裂縫。要保證底板混凝土的施工質(zhì)量，必須要求混凝土供應(yīng)商做好以下各個(gè)施工環(huán)節(jié)。（1）對(duì)商品混凝土的要求要保證混凝土的施工質(zhì)量，必須要求混凝土供應(yīng)商做好以下各個(gè)施工環(huán)節(jié)： 1） 水泥選擇 地下室鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工擬選用水化熱低，凝結(jié)時(shí)間長(zhǎng)的水泥品種。如：礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸

11、水泥等。充分利用混凝土后期強(qiáng)度，為了進(jìn)一步控制水泥水化熱溫升，減小溫度應(yīng)力，根據(jù)結(jié)構(gòu)實(shí)際承受荷載的情況，設(shè)計(jì)要求可采用R60、替代R28天設(shè)計(jì)強(qiáng)度。砼塌落度控制在120±20，初凝時(shí)間8小時(shí)。其目的為減少水泥用量，從而降低水化熱。 現(xiàn)場(chǎng)施工不得隨意改動(dòng)砼配合比減少水泥用量。2） 粗細(xì)骨料的選擇A、粗骨料 宜優(yōu)先選用以自然連續(xù)級(jí)配的粗骨料配制砼。在石子規(guī)格上可根據(jù)施工條件，盡量選用粒徑較大，級(jí)配良好的石子，（其作用可降低水泥的用量，減少水化熱）粗骨料的針，片狀顆粒按重量計(jì)，應(yīng)不大于15%。B、 細(xì)骨料 以采用中砂為宜。C、砂石的含泥量控制 砂石的含泥量要嚴(yán)格加以控制，石子的含泥量控制在

12、小于1%，黃砂的含泥量控制在小于2%。砂石含泥量如不能嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)，將會(huì)增加砼的收縮，不僅會(huì)引起混凝土的抗拉強(qiáng)度的降低，而且對(duì)砼的抗裂是十分不利的。D、 滲入外加料 本工程地下室底板在春季施工，可選用早強(qiáng)減水劑，如JM混凝土外加劑，摻量為混凝土中水泥重量的12%。為了能改善混凝土的粘塑性，可泵性和降低砼的水化熱，砼內(nèi)可摻入一定數(shù)量的粉煤灰，其摻量由商品砼廠技術(shù)部門試驗(yàn)室確定提供。 3）混凝土振搗 澆筑砼采用插入式振搗棒振搗，基本要求：插點(diǎn)間距應(yīng)均勻，一般不超過振動(dòng)棒有效作用半徑的1.5倍，插入深度不應(yīng)超過棒長(zhǎng)的2/3-3/4，每個(gè)插點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間約20-30S。 對(duì)澆筑后的砼在振動(dòng)界限以前

13、可給予二次振搗，能排除砼因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙，提高砼與鋼筋的握裹力，防止因砼沉落而出現(xiàn)的裂隙，減少內(nèi)部微裂，增加砼密實(shí)度，從而提高抗壓強(qiáng)度和抗裂性。 砼二次振搗的恰當(dāng)時(shí)間是指砼經(jīng)振搗以后，在尚能恢復(fù)到塑性的時(shí)間，即為振動(dòng)界限。 振動(dòng)界限的確定可用振動(dòng)棒以其自身的重力，逐漸插入砼中振搗，如砼仍可恢復(fù)塑性的程度并拔出振搗棒時(shí)砼仍能自行閉合，而不會(huì)留下孔穴，即為二次振搗的恰當(dāng)時(shí)間。4）混凝土養(yǎng)護(hù)及溫度控制 底板砼的養(yǎng)護(hù)，不僅要滿足強(qiáng)度增長(zhǎng)的需要，更重要的是通過人工的溫度控制，防止因溫度變形引起結(jié)構(gòu)物的開裂。在砼養(yǎng)護(hù)階段的溫度控制應(yīng)遵循以下幾點(diǎn)：A、 砼的中心溫度與表面溫度之間

14、的差值，以及砼表面溫度與室外最低氣溫之間的差值均應(yīng)小于25，經(jīng)計(jì)算即便砼具有足夠抗裂能力時(shí)，也不允許大于25。B、砼的拆模時(shí)間應(yīng)考慮到氣溫環(huán)境等情況，必須有利于強(qiáng)度的正常增長(zhǎng)，即拆模時(shí)砼與外界氣溫的溫差不超過25。C 、砼應(yīng)在澆筑完畢后，承臺(tái)部位采用一層塑料薄瞙加兩層草袋覆蓋，核心筒體采用兩二層塑料薄膜加兩層草袋覆蓋，底板部位采用兩層草袋覆蓋，保持砼表面經(jīng)常濕潤(rùn)，模板上亦應(yīng)經(jīng)常灑水。砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不少于14天。5）水化熱測(cè)定為防止大體積砼內(nèi)外溫差超過限值（25）而產(chǎn)生溫度裂縫，需對(duì)基礎(chǔ)內(nèi)外部位進(jìn)行測(cè)溫，掌握基礎(chǔ)內(nèi)部實(shí)際情況，密切監(jiān)視溫差波動(dòng)，以指導(dǎo)養(yǎng)護(hù)工作。測(cè)溫方案如下：基礎(chǔ)筏板測(cè)溫點(diǎn)布置見附圖

15、，測(cè)點(diǎn)共18組，其中1400MM厚的筏板設(shè)置三層測(cè)溫點(diǎn)，1000MM厚筏板設(shè)置兩層測(cè)溫點(diǎn)，700MM厚筏板設(shè)置一層測(cè)溫點(diǎn)，砼上表面隨時(shí)測(cè)設(shè)大氣溫度。測(cè)溫點(diǎn)在筏板中的設(shè)置位置見下圖：測(cè)溫時(shí)間規(guī)定：1、 砼初凝后3d內(nèi)每2h測(cè)1次2、 4-7d每3-4h測(cè)1次3、 8-12d每5h測(cè)1次4、 12d后視具體情況而定5、 當(dāng)發(fā)生異常情況時(shí)，隨時(shí)增加測(cè)量次數(shù)測(cè)溫時(shí)應(yīng)隨時(shí)做好下列記錄：A、 砼入模溫度B、 每次測(cè)溫時(shí)間各測(cè)溫點(diǎn)溫度值C、 各部位保溫材料的覆蓋與去除時(shí)間D、 澆水養(yǎng)護(hù)和恢復(fù)保溫時(shí)間E、 有異常天氣，如雨、大風(fēng)等發(fā)生的時(shí)間 測(cè)溫時(shí)，當(dāng)砼內(nèi)溫度差即中心溫度與離表面5CM處的溫差達(dá)到25時(shí)，測(cè)溫

16、人員應(yīng)立即向現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人反映，及時(shí)采取保溫應(yīng)急措施。當(dāng)砼中心溫度與表面溫的差值、砼表面溫度與大氣溫度的差值均小于25時(shí)，方可停止測(cè)溫和保溫養(yǎng)護(hù)。 測(cè)溫設(shè)備采用XQC-300自動(dòng)平衡記錄儀，溫度傳感器采用W2G型銅絲電阻，在砼澆筑前預(yù)先埋設(shè)在測(cè)溫點(diǎn)位置上。測(cè)溫人員組織A、 施工技術(shù)組負(fù)責(zé)測(cè)溫工作全過程，即從設(shè)計(jì)、采購、布點(diǎn)、測(cè)溫、數(shù)據(jù)整理和資料總結(jié)。B、 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有技術(shù)人員1人，電工1人，其他工種6-8人配合工作。十二、安全保證措施1、 澆灌砼前必須先檢查模板支撐的穩(wěn)定情況，特別要注意檢查用斜撐支撐的懸臂構(gòu)件的模板的穩(wěn)定情況。澆筑砼過程中，要注意觀察模板，支撐情況，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)報(bào)告。2、 水平運(yùn)輸通道旁預(yù)留洞口，電梯井口，必須檢查完善蓋板、圍護(hù)欄桿。高處臨空搭設(shè)車道必須穩(wěn)定，兩側(cè)設(shè)圍護(hù)欄桿，推車或機(jī)動(dòng)翻斗車倒砼時(shí)，應(yīng)有檔車措施，不得過猛或撒把。3、 垂直運(yùn)輸采用井架時(shí)、龍門架運(yùn)輸時(shí)，推車車把不準(zhǔn)超出吊盤外，車輪前后應(yīng)應(yīng)擋牢，卸料時(shí)待吊盤停穩(wěn)、制動(dòng)可靠后方可上盤。塔吊料斗澆搗砼時(shí)，指揮、扶斗人員與塔吊司機(jī)應(yīng)密切配合，放下料斗時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)避讓、站立穩(wěn)當(dāng)，嚴(yán)禁空中手斜拉吊物和吊鉤。4、 振搗器電源線必須完好無損，供電電纜不得有接頭，砼振搗器作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長(zhǎng)度和松動(dòng)。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。作業(yè)人員必