吹塑機技術協(xié)議

1、 有限公司技 術 協(xié) 議 書設備名稱：吹塑機TDB-50A甲 方： 有限公司乙 方： 有限公司簽定日期：2015年10月17日甲方： 有限公司乙方： 有限公司 日 期 ：2015-10-17 本著誠信、互利、精益求精的原則買方 有限公司（以下簡稱甲方）現將 吹塑機 TDB-50A委托 有限公司 （以下簡稱乙方）承攬制作，經雙方協(xié)商達成以下協(xié)議。一、 產品要求：按甲方現有Ddf、P4jkM、PnjB和Ghjk9項目零件。二、設備配置以及技術參數表項目規(guī)格項目標準規(guī)格說明檢測手段產品容積最大容積60L按鎖模力換算（壓力值X缸徑=鎖模力）擠料裝置(主擠出)主螺桿規(guī)格90mm螺桿形式：漸變混煉型高速節(jié)

2、能螺桿裝配前用卡尺測量螺桿長徑比25：1裝配前用卡尺和卷尺測量機筒螺桿材質雙金屬（鎳60加碳化物）供方提供檢驗報告最大擠出量140KG/Hr以EHMWDPE為例，當原料密度差異時將有所影響連續(xù)攪料1分鐘，射料稱重，連續(xù)三次，取平均值絞料傳動方式變頻調速硬齒面齒輪箱加變頻器調速現場驗收驅動馬達37KW 看電機銘牌螺桿轉速1070V/min實際測量前后調整機能有實際測量上下調整機能有油壓馬達帶動鏈條及渦輪傳動實際測量溫控段數5采用三菱專用溫控模塊現場驗收加熱功率35.6KW現場驗收冷卻風扇數4功率：120W現場驗收冷卻機能有螺桿入料口及齒輪箱通冷卻水現場驗收開合模裝置結構形式兩拉桿雙向同步機構，鎖

3、模力大，速度快?，F場驗收開合模導向滾珠直線導軌阻力小，速度快，導向精度高，耐磨損現場驗收開合模速度450mm/sce; 實際測量模板尺寸880×1350mm （寬×高） 實際測量模具最大尺寸700-1500mm（寬×高）實際測量開模行程750 mm實際測量模板間距4501200mm最小最大實際測量鎖模力400KN鎖模油缸后裝壓力表模具厚度范圍460750 mm實際測量模具固定方式模具壓板模板加T型槽，模具以壓板鎖付于模板上現場驗收開關模行程控制感應開關+觸碰器區(qū)分開模止，開模慢速，關模止, 關模慢速現場驗收安全保護安全光柵保護現場驗收模頭裝置模頭形式儲料缸式雙包絡

4、垂直式先進先出結構現場驗收模頭材質38CrMoALA，內部鏡面處理供方提供檢驗報告儲料缸容積6.6L儲滿缸料，射出稱重一次射出量4.6Kg按高密度聚乙烯，料溫170度、密度0.75g/cm3儲滿缸料，射出稱重口模尺寸20300mm整套口模提供2個，230和200實際測量加熱方式采用不銹鋼加熱圈，溫控精度±1%;現場驗收模頭溫控段數4段現場驗收模頭吹氣有依成型要求可調整模頭吹氣時間與壓力現場測試型坯厚薄調整有可加裝MOOG100點油壓伺服厚薄控制系統(tǒng)現場驗收射料行程控制儲料缸電子尺+限位開關現場驗收厚薄調整方式內模調整儲料缸電子尺+限位開關現場驗收徑向調整量±3mm現場驗收射

5、出壓力75140kg可調10點壓力調整控制現場驗收最大射出速度1.6kg/sec,在170度儲滿一缸料后射料計時，稱重上吹裝置吹氣控制方式區(qū)分高低壓吹氣現場驗收側吹裝置吹氣控制方式區(qū)分高低壓吹氣現場驗收電控系統(tǒng)溫度控制三菱控溫模塊采用日本產三菱專用控溫模塊,上下限報警,P.I.D控制現場驗收負載保護依產品規(guī)格設各階段電氣保護，防止電力異常時所導致的損壞?，F場驗收動作控制三菱PLC動作程序以通用語言撰寫，並可依使用者特殊需求而修改動作控制現場驗收操控介面人機介面臺灣HITECH彩色觸控人機界面全方位故障報警顯示現場驗收計時設定觸控熒幕壓力及計時內設於熒幕，以統(tǒng)一管理及動作監(jiān)控?，F場驗收油壓系統(tǒng)主

6、馬達規(guī)格22KW伺服電機按照銘牌主油泵伺服節(jié)能系統(tǒng) 日本住有按照銘牌動作控制方式比例壓力控制可依使用需求設定數值（0999）現場驗收方向控制YUKEN油壓方向控制閥按照銘牌最大壓力值160 kg/cm2現場驗收空壓系統(tǒng)方向控制采用臺灣AIRTEC氣壓控制閥按照銘牌壓力控制獨立式高低壓控制采用獨立調壓閥控制現場驗收最大壓力值8kg/cm，1.2m3/min 所有氣壓管路皆以PU管連接現場驗收其它資料潤滑方式自動潤滑現場驗收油壓冷卻一般機械動作循環(huán)油透過油壓冷卻器達到冷卻效果?，F場驗收模具冷卻獨立冷凍水源，并以5進5出接頭以供使用（單邊）現場驗收模具液壓油接頭至少2組模具液壓抽芯，可以分別設定時間

7、現場驗收齒輪箱，料斗座，模頭冷卻采用獨立冷卻水回路，保證冷卻效果現場驗收機器外形尺寸L*W*H4550*2400*3800（mm）現場驗收機器重量135TON設備增加墊腳增高30CM;現場驗收三 、主要零部件供應品牌項目名稱品牌和型號檢測手段液壓件油泵日本住有發(fā)票和銘牌閥件YUKEN油壓方向控制閥發(fā)票和銘牌油管/接頭臺灣廉輝發(fā)票和銘牌密封件日本愛力發(fā)票和銘牌電器微電腦控制系統(tǒng)MTSUBISHI PLC人機界面觸摸屏全電腦控制系統(tǒng)發(fā)票和銘牌溫控組件三菱PLC自動溫控模塊發(fā)票和銘牌接觸器施耐德發(fā)票和銘牌空氣開關梅蘭日蘭發(fā)票和銘牌電機西門子貝德發(fā)票和銘牌電源臺灣名韋開關電源發(fā)票和銘牌變頻器阿爾法發(fā)票

8、和銘牌氣路電磁閥亞德克發(fā)票和銘牌汽缸費斯托發(fā)票和銘牌四、易損件清單：四、其它配置、主電源開關: 200A關上電箱門后可在外面開關總電源開關；、電箱內部下端預留100A，25A ,32A,16A空氣開關各一個供輔機用；、出線孔需開在電箱底部，出線必需有護線接頭及穿軟管；、電箱內部接線必需上進下出；、氣路：主進氣安裝油水分離器，且便于維護；、主油泵油過濾器可在油箱外面進行更換，不需抽油箱中的液壓油； 、一個接觸器對應一個加熱圈；、配置組合式口模兩套（230和200），易損件一套（詳見易損件清單），隨機備件一套（詳見隨機備件清單）；、機器自動潤滑；、全伺服節(jié)能裝置；、安裝一臺計量電表，正常生產平均能

9、耗約為28度每小時；、模板加工T型槽；、壁厚控制器需加一個蓋子，接線端子不能裸露在外面；、觸摸屏跟PLC程序不能設定密碼；、氣管、進水管、回水管要有顏色區(qū)分；（建議氣管：藍色 進水管：白色 回水管：紅色）五、 交付及要求、合同簽訂后，乙方需將設備圖紙（電子檔）提供給甲方，以便甲方進行場地規(guī)劃；、乙方必須于2014年4月5日前完成加工并具備出廠驗收條件。經甲方驗收后按甲方指定時間交付設備至甲方指定工廠（沈陽工廠），同時需隨設備交付如下資料（電子檔一份、文檔兩份）： 整體設備說明書、電路氣路原理圖 設備機械部件圖紙（子、母焊頭、調幅器等） 設備零件清單（名稱、型號、廠家等） PLC程序、觸摸屏程序

10、備份、圖紙要求必須完整和準確，保證與現場實際線路完全一致，包括現場所有的開關、傳感器、電磁閥、繼電器、端子、連接器等元器件在圖紙中都要有正確的表述。各總線模塊在圖紙中要注明地址，所有電纜、插頭、插座、開關、傳感器、電磁閥線圈、電動機、控制器、繼電器、接觸器、端子、微型斷路器等都必須做出和圖紙完全一致的、明確的標識，并且標識能夠保持長時間不退色、抗灰塵、抗油，固定可靠、不會脫落。、現場所有電器的和氣動的元器件都要有標識，電纜也要有標識，標識內容要與圖紙保持一致，標識牌要經久耐用、固定牢靠、且要美觀易識別。、所有電器和氣動元器件的附帶資料請制造商在到貨安裝時一并收集好，一并交付我廠。氣管按照進氣、出氣或功能分別用不同顏色的加以區(qū)分，并且布管整齊。、設備保修期：整機1年，。 、設備遇到甲方無法排除的故障，在甲方需要時，乙方需8小時內趕到甲方現場。、乙方為甲方培養(yǎng)兩名操作人員、兩名設備工程師，時間在一天以上。(在甲方工廠設備安裝調試時進行)。六、驗收、以技術協(xié)議相條款進行；、設備入廠調試完后（或以產品產量一周）作設備移交報告，對于在移交報告中出現的問題點，乙方應積急采取相應解決對策予以解決，待問題點解決完后，甲乙雙方重新確認移交報告，移