實(shí)驗(yàn)室儀器操作規(guī)程

1、數(shù)顯式壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程一、使用前應(yīng)先檢查油箱內(nèi)的油液是否充足，可查看右側(cè)面油標(biāo)，如不足，則應(yīng)打開(kāi)后箱板向油箱內(nèi)添加，至液面在油標(biāo)處為宜。二、檢查各油管接頭和緊固件是否有松動(dòng)，如有松動(dòng)則擰緊。檢查防塵罩應(yīng)完整無(wú)損。檢查電氣接地、保險(xiǎn)熔絲等安全防護(hù)措施是否有效。三、首次使用時(shí)，檢查油路和電路是否運(yùn)行正常。參數(shù)設(shè)置，選擇合適的測(cè)量范圍、顯示方式和加荷方式。四、將試件表面擦拭干凈，檢查外觀有無(wú)明顯缺陷，如有必須更換無(wú)損試件。五、按下啟動(dòng)按扭，手柄放在“上升”位置，調(diào)控送油旋鈕，按需要速率平穩(wěn)進(jìn)行加荷試驗(yàn)，至試件被壓碎，負(fù)荷下降。隨即關(guān)閉送油，手柄放在“下降”的位置，使油液迅速流回油箱。六、試驗(yàn)結(jié)束時(shí)

2、，按面板上“打印”鍵，打印機(jī)即可打印輸出該次的試驗(yàn)報(bào)告。七、操作中禁止將手等人體任何部分置于上下壓板之間，并注意試件破碎時(shí)碎片崩出傷人；試后隨即清除破碎試塊，以待下次試驗(yàn)。當(dāng)不再做試驗(yàn)時(shí)，要打開(kāi)回油閥，關(guān)閉送油閥，切斷電源。萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程一、開(kāi)機(jī)預(yù)熱，檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。二、根據(jù)試樣和需要，選用相應(yīng)的變形、負(fù)荷測(cè)量范圍和顯示方式。三、根據(jù)試樣形狀及尺寸，把相應(yīng)的鉗口裝入上下鉗口座內(nèi)。四、開(kāi)動(dòng)油泵擰開(kāi)送油閥使試臺(tái)上升10mm ，然后關(guān)閉送油閥，如果試臺(tái)已在升起位置時(shí)，則不必先開(kāi)動(dòng)油泵送油。五、按動(dòng)鉗口夾緊按扭，將試樣的一端夾在上鉗口中（必須給電磁閥送電）；六、開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，將下鉗口升降到適當(dāng)

3、高度，將試件另一端夾在下鉗口中（須注意試樣放置在軸線上）。七、在試樣上安裝引伸計(jì)（注意：引伸計(jì)一定要夾好）。八、調(diào)整變形顯示為“零”。九、按試驗(yàn)要求的加荷速度，緩慢的擰開(kāi)送油閥進(jìn)行加荷試驗(yàn)（加荷時(shí)電磁閥應(yīng)在無(wú)電狀態(tài)）。十、油缸升起后加荷前應(yīng)按負(fù)荷和位移清零。十一、根據(jù)需要，在特征點(diǎn)出現(xiàn)后取下引伸計(jì)。十二、試樣斷裂后，卸載。十三、取下斷裂后的試樣。十四、注意加載過(guò)程中不能離人、不能超載，注意設(shè)備、人身安全。水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程一、試驗(yàn)前應(yīng)檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異常，時(shí)控是否符合要求，確認(rèn)正常后方可使用。二、試驗(yàn)前或更換水泥品種時(shí)，攪拌鍋，攪拌葉片等均用濕布擦試干凈。三、將按要求質(zhì)量量好的水倒入攪拌鍋

4、內(nèi)，再將按規(guī)定質(zhì)量稱好的水泥倒入攪拌鍋內(nèi)的水中，然后將攪拌鍋置于鍋?zhàn)?，提升至攪拌位置，開(kāi)動(dòng)機(jī)器，按“慢拌120s 停15s 快拌120s 停車”程序進(jìn)行攪拌。四、攪拌完畢后，將粘在葉片上的凈漿刮入鍋內(nèi)，取下攪拌鍋，立即進(jìn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測(cè)定，只有當(dāng)試桿下沉距底板距離為61mm 的水泥漿，才可做為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿，其用水量才是標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量，該凈漿可用于進(jìn)行水泥凝結(jié)時(shí)間和安定性測(cè)定試驗(yàn)，否則應(yīng)調(diào)整用水量，重新拌制水泥凈漿。五、試驗(yàn)完畢后，切斷電源，將機(jī)器及工作臺(tái)清掃干凈。水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程一、試驗(yàn)前應(yīng)先接通電源，檢查儀器，確認(rèn)正常方可使用。二、試驗(yàn)前或更換水泥品種時(shí)，攪拌鍋、葉片等均須用濕

5、布擦干凈。三、選擇工作程序（自動(dòng)或手動(dòng)），將開(kāi)關(guān)撥置到相關(guān)位置。四、按要求質(zhì)量將標(biāo)準(zhǔn)砂倒入下料漏斗中，稱好的水及水泥倒入攪拌鍋中，立即開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)，按“低速30秒，再低速30秒（加砂），高速30秒，停90秒高速60秒”運(yùn)行。五、攪拌完成后關(guān)閉電源，將攪拌機(jī)清洗干凈。水泥膠砂振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程一、試驗(yàn)前應(yīng)先接通電源，檢查儀器，確認(rèn)正常方或使用。二、將試模放在振實(shí)臺(tái)上夾緊。三、將砂漿分兩次裝入試模內(nèi)，用相應(yīng)的播料器將砂漿刮平后，每一層振實(shí)60下，儀器自動(dòng)停機(jī)。四、振實(shí)完畢后，取下試模，再用直尺將試模多余砂漿刮去。五、關(guān)閉電源，清洗儀器。水泥電動(dòng)抗折機(jī)操作規(guī)程一、打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，接通電源，檢查自動(dòng)停車開(kāi)關(guān)是

6、否靈敏，否則應(yīng)處置正常。二、調(diào)校零點(diǎn)：即調(diào)整配重鉈位置，使游鉈在“0”位上時(shí)，主杠桿處于水平。三、檢查抗折夾具三圓柱處于自由轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)后，將試件側(cè)放抗折夾具內(nèi)，并調(diào)整夾具使杠桿在試件折斷時(shí)接近平衡狀態(tài)。四、按壓?jiǎn)?dòng)按鈕，游鉈移動(dòng)加荷至試件折斷，儀器自動(dòng)切斷電源停轉(zhuǎn)，記下此時(shí)數(shù)值，。五、按下游鉈上的銨鈕，推動(dòng)游鉈回到“0”位。再按上述4.34.4步驟進(jìn)行下一塊抗折試驗(yàn)。六、試驗(yàn)完畢，使游鉈恢復(fù)到“0”位，將機(jī)器及場(chǎng)地檫試清掃干凈。自動(dòng)比表面積測(cè)定儀操作規(guī)程一、插上單相電源線，并打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，這時(shí)儀器面板顯示準(zhǔn)備就緒，提示你灌水。二、用漏斗灌水入U(xiǎn) 形管，等液位快接近光電開(kāi)關(guān)1時(shí)，改用滴管滴水，直到

7、發(fā)出嘟提示音后變成相應(yīng)溫度顯示為止（溫度為室溫如顯示18）。三、放上水泥試樣，按住測(cè)定按鈕，約0.5秒左右，顯示板上將顯示儀器標(biāo)定。然后按確認(rèn)，進(jìn)入儀器常數(shù)輸入，這時(shí)你可以看到你所標(biāo)定的儀器常數(shù)K ，如果你不修改可按住確認(rèn)按鈕0.5秒跳過(guò)輸入，跳過(guò)后顯示板將顯示你上次輸入的水泥密度，如果修改的密度，輸入方法相同前，不輸入可按確認(rèn)按鈕0.5秒跳過(guò)，然后電磁泵自動(dòng)打開(kāi)，自動(dòng)計(jì)時(shí)，最后顯示待測(cè)水泥試樣的比表面積。按復(fù)位鍵重復(fù)下一次試驗(yàn)?；炷翑嚢铏C(jī)操作規(guī)程一、啟動(dòng)前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有相碰現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)調(diào)整。二、清理料筒內(nèi)的雜物。三、啟動(dòng)前將筒體部位裝置鎖緊，然后再啟動(dòng)。四、啟動(dòng)后

8、發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向不符合要求時(shí)，應(yīng)切斷電源，將導(dǎo)線的任意兩根相線互換位置重新啟動(dòng)。五、將砼的拌和料裝入料筒內(nèi)，蓋上筒蓋。根據(jù)攪拌時(shí)間調(diào)整時(shí)間繼電器的定時(shí)，注意在斷電的情況下調(diào)整。六、按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，主軸使帶動(dòng)攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)到至調(diào)定時(shí)間后自動(dòng)停止。七、缺料時(shí)先停機(jī)，然后將筒體位限手柄松開(kāi)，再旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置，然后啟動(dòng)機(jī)器使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方可排出物料，直到將料排凈停止主軸運(yùn)轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)使料筒復(fù)位。八、清理料筒，將水倒入料筒內(nèi)使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)將料筒和鏟片沖洗干凈或用砂子清理也可以。水泥負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程一、篩析試驗(yàn)前，應(yīng)將水泥細(xì)度篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，調(diào)節(jié)負(fù)壓至40006000Pa范圍內(nèi)，檢查控制系統(tǒng)是否正常。

9、不正常時(shí)應(yīng)停機(jī)調(diào)整到正常方可使用。二、稱取規(guī)定的試樣質(zhì)量，置于潔凈的水泥細(xì)度篩中，蓋上篩蓋，放在篩座上，開(kāi)動(dòng)篩析儀連續(xù)篩析2min 。在篩析時(shí)間內(nèi)，如有試樣附著在篩蓋上，可用小木棒輕輕地敲擊，使試樣落下。三、篩畢，用天平稱取篩余物，計(jì)算水泥細(xì)度，并詳細(xì)記在試驗(yàn)記錄上。四、當(dāng)工作負(fù)壓小于4000Pa 時(shí)，應(yīng)清理吸塵器內(nèi)水泥，使負(fù)壓恢復(fù)正常。五、水泥細(xì)度篩要定期用水泥細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)粉校驗(yàn)修正系數(shù); 水泥負(fù)壓篩析儀的負(fù)壓系統(tǒng)應(yīng)定期進(jìn)行計(jì)量檢定。天平操作規(guī)程一、天平應(yīng)放在穩(wěn)定的工作臺(tái)上，保持清潔、天平上的灰塵應(yīng)用柔軟的細(xì)毛刷/鹿皮絲綢清除。二、稱量前應(yīng)檢查天平是否處于正常狀態(tài)，不符合要求時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整和校正。

10、三、不得用手直接拿取砝碼，應(yīng)用小攝子夾或帶上細(xì)紗手套。四、需接通電源的天平，打開(kāi)開(kāi)關(guān)，預(yù)熱10秒后即可進(jìn)行操作。五、為避免開(kāi)啟天平后產(chǎn)生劇烈擺動(dòng)，被稱量的物品和砝碼應(yīng)放在稱盤中間，物品的取放應(yīng)在關(guān)閉制動(dòng)器的情況下進(jìn)行，以免天平受沖擊而損壞。六、開(kāi)關(guān)制動(dòng)器時(shí)，應(yīng)小心、均勻地轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，制動(dòng)器的關(guān)閉應(yīng)在天平指針經(jīng)過(guò)標(biāo)尺中間分度時(shí)進(jìn)行。七、向稱盤放砝碼時(shí)必須從大約等于被衡量物體重量的砝碼開(kāi)始，然后依次加減砝碼，直到天平平衡為止。八、必須定期檢查天平的計(jì)量性能，平時(shí)精心保養(yǎng)，使它處于良好的工作狀態(tài)。電動(dòng)擊實(shí)儀操作規(guī)程一、試驗(yàn)前，先接通電源，確定儀器處于正常狀態(tài)可以使用。二、將擊實(shí)筒、護(hù)筒裝好，按照規(guī)范要

11、求把制備好的土樣分層裝入試筒，整平每層表面。三、調(diào)整定數(shù)器至所需錘擊數(shù)的位置。四、按下啟動(dòng)開(kāi)關(guān)開(kāi)始工作。擊實(shí)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異?？砂聪峦Ｖ拱粹o。五、第一層擊實(shí)完后，將試樣層面“拉毛”，加第二層試樣，重復(fù)上述方法進(jìn)行其余各層的擊實(shí)。六、試驗(yàn)結(jié)束后，迅速拆除儀器各部件，關(guān)閉電源并將儀器及試驗(yàn)場(chǎng)地清掃干凈。水泥沸煮箱操作規(guī)程一、沸煮箱內(nèi)充水180mm ，將經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù)的雷氏夾由玻璃上取下兩針朝上，橫放在蓖板上。二、接通控制箱電源，啟動(dòng)“自動(dòng)”開(kāi)關(guān)，沸煮箱內(nèi)的水于30min 沸騰，再煮3h 停止工作。煮畢將水放出，打開(kāi)箱蓋待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行檢測(cè)。三、沸煮箱必須使用潔凈淡水，外殼必須可靠接地，以保安全

12、。四、沸煮前水封槽必須盛滿水，以保證試驗(yàn)沸煮時(shí)起水封作用。五、沸煮箱搬移時(shí)，切忌在水封槽柜處用力。標(biāo)準(zhǔn)恒溫養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程一、使用前取出加濕器，拿下上部水箱向加濕器水箱加足純凈水，再放回底座。二、打開(kāi)箱體側(cè)門把加濕器安裝在托板上，裝上加濕機(jī)接頭并和箱內(nèi)進(jìn)氣管連接好，插上電源插頭。三、接通電源，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，進(jìn)行溫濕度設(shè)定（溫度201，相對(duì)濕度不低于90%），然后再打開(kāi)所有控制開(kāi)關(guān)，即可自動(dòng)控制。四、養(yǎng)護(hù)箱制冷系統(tǒng)不準(zhǔn)頻繁啟動(dòng)，必須間隔5min 再開(kāi)始第二次啟動(dòng)，以免燒壞壓縮機(jī)。五、搬運(yùn)時(shí)不得傾斜45度角。六、本儀器必須可靠接地?；炷链疟P振動(dòng)臺(tái)操作規(guī)程一、振動(dòng)臺(tái)安裝前，應(yīng)先打好地基，打地基時(shí)上平

13、面要按水平找平，并按底架螺栓孔埋好固定螺栓，然后安裝，安裝時(shí)固定螺栓必須擰緊。二、振動(dòng)臺(tái)安裝完畢試車時(shí)，先開(kāi)車3-5min 后停車對(duì)所有緊固螺栓進(jìn)行檢查，若松動(dòng)須擰緊后方可使用。三、振動(dòng)臺(tái)在振實(shí)過(guò)程中，混凝土制品應(yīng)牢固的緊固在振動(dòng)臺(tái)面上，所需振實(shí)物制品放置要與臺(tái)面相對(duì)稱，使負(fù)荷平衡。四、振動(dòng)器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查，并定期拆洗，更換潤(rùn)滑油，使軸承保持良好的潤(rùn)滑，延長(zhǎng)振動(dòng)器的使用壽命。五、振動(dòng)臺(tái)應(yīng)有可靠接地線，確保安全。電熱恒溫干燥箱操作規(guī)程一、使用時(shí)打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，加熱開(kāi)始，綠燈亮?xí)r表示加熱，紅燈亮?xí)r表示加熱停止。二、鼓風(fēng)開(kāi)關(guān)“自動(dòng)”為加熱時(shí)鼓風(fēng)工作增強(qiáng)熱氣循環(huán)，“?！北硎竟娘L(fēng)機(jī)在任何狀態(tài)下停止工作，“

14、手動(dòng)”即用人工的方法控制鼓風(fēng)機(jī)。三、干燥箱無(wú)防爆設(shè)備，嚴(yán)禁易燃易爆物品置于箱內(nèi)。四、第一次使用時(shí)先用萬(wàn)用表檢查絕緣電阻，其阻值不得低于2兆歐，外殼必須有良好的接地。（要2份）混凝土壓力泌水儀操作規(guī)程一、混凝土拌合物應(yīng)分為兩層裝入壓力泌水儀的缸體容器內(nèi)，每層的插搗次數(shù)應(yīng)該為20次。二、將容器外表擦干凈，壓力泌水儀按規(guī)定安裝完畢后應(yīng)立即給混凝土試樣施加壓力至40Mpa ，并打開(kāi)泌水閥門的同時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)，保持恒壓，泌出的水接入200ml 量筒里，加壓至10s 時(shí)讀取泌水量V10，加壓至140s 時(shí)讀取泌水量V140。壓力泌水率應(yīng)按照下式計(jì)算：BV=V10/V140100。三、每次作完試驗(yàn)后，要將儀器用

15、水沖凈，擦干；如長(zhǎng)期不用，將儀器涂油保存。四、油泵應(yīng)及時(shí)補(bǔ)油液，以防有空吸現(xiàn)象。自動(dòng)加壓混凝土抗?jié)B儀操作規(guī)程一、接通電源，檢查各部件是否緊固，減速箱內(nèi)是否有足夠量的機(jī)油。二、灌水將注水咀的螺帽擰下，同時(shí)打開(kāi)各個(gè)閥門，把漏斗置于注水咀上灌水于蓄水罐，待其灌滿，并要求至試模底，排除管路系統(tǒng)內(nèi)的空氣，這時(shí)可將六個(gè)通向試模的截門關(guān)上。三、把裝封好的試體可靠的安裝在儀器上，打開(kāi)電源。四、首先打開(kāi)0號(hào)截門，直到左側(cè)上方銅管水流成線后關(guān)閉0號(hào)截門，壓力值達(dá)到所定下限值時(shí)依次打開(kāi)1-6號(hào)截門。五、試驗(yàn)時(shí)，水壓從0.1MPa 開(kāi)始，以后每隔8小時(shí)增加水壓0.1MPa ，并隨時(shí)注意觀察六個(gè)試體上端面的情況，并作好

16、記錄。六、當(dāng)六個(gè)試體的端面有2個(gè)呈現(xiàn)有壓力水滲透出時(shí)，記下此時(shí)的水壓作為試驗(yàn)的壓力值?；炷岭娡繙y(cè)定儀操作規(guī)程一、按規(guī)范將飽水后的試件裝在有機(jī)玻璃槽中，兩端密封好，并注滿溶液。二、將混凝土標(biāo)準(zhǔn)試樣切割成厚度為513mm 的試塊。三、將真空飽水后的試樣安裝在試樣夾具上。四、接通測(cè)試電源及試樣夾具的正負(fù)極（注意：必須認(rèn)真檢查確認(rèn)正負(fù)極連接正確），通過(guò)測(cè)試軟件，設(shè)置步長(zhǎng)，測(cè)得6小時(shí)得出測(cè)試結(jié)果。五、試驗(yàn)結(jié)束將儀器清理干凈。震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)操作規(guī)程一、開(kāi)機(jī)前，擰出上螺塞，加潤(rùn)滑油5公斤（用油以淀子油為宜），裝套篩時(shí)先將扭緊螺栓左旋以松開(kāi)篩蓋固定頂桿，然后連同篩蓋往上提，然后右旋固定就可置套篩于篩托盤

17、上，再將扭緊螺栓左右松開(kāi)下壓并右旋之使固緊即可工作，根據(jù)工作需要，需要常開(kāi)可將旋鈕轉(zhuǎn)至常開(kāi)位，需要定時(shí)工作可將旋鈕轉(zhuǎn)至要求定時(shí)位，需要途中停機(jī)，應(yīng)切斷電源開(kāi)關(guān)，讓定時(shí)鐘自行轉(zhuǎn)至停止位置，不可強(qiáng)行扭回。二、注意：補(bǔ)充定時(shí)器使用說(shuō)明：1、轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕時(shí)，不應(yīng)過(guò)快、過(guò)猛、以免損壞零件。2、如要定的時(shí)間小于10分鐘，應(yīng)先使旋鈕轉(zhuǎn)過(guò)10分鐘位置，再擰回到所需要的定時(shí)位置。3、必須注意防潮、防腐蝕、使用兩年左右需清洗加油一次。電熱恒溫水浴操作規(guī)程一、把儀器放在水平臺(tái)面上，將水加至擱板50mm 以上。二、必須使用與儀器要求相符的電源，電源插座應(yīng)采用三孔安全插座。接通電源打開(kāi)開(kāi)關(guān)，將溫度設(shè)定在所需溫度，綠燈開(kāi)始，

18、紅燈停止，紅綠燈交替跳動(dòng)表示恒溫。三、注水或使用過(guò)程中，不要將水濺入電器箱內(nèi)，以防發(fā)生危險(xiǎn)事故。四、儀器工作過(guò)程中不要用手觸摸U 型加熱管，以防燙傷。五、儀器使用時(shí)必須先注水后通電，不得缺水和空燒，以防加熱管損壞和危險(xiǎn)事故發(fā)生。六、使用完畢，待水冷卻后再將水放掉，并擦拭干凈，以保護(hù)加熱管和防止結(jié)垢。七、保持儀器清潔干燥，以利于延長(zhǎng)其壽命?；炷梁瑲饬繙y(cè)定儀操作規(guī)程一、將量缽內(nèi)壁用濕布擦凈，把拌好的混凝土拌合物分3層裝入量缽內(nèi)，排除氣泡刮去多余的部分，蓋好上蓋，將卡子擰緊，關(guān)閉所有閥門。二、注水測(cè)試時(shí)，裝入的混凝土表面與量缽邊緣稍有不一致而導(dǎo)致的誤差較小可以忽略，而無(wú)注水測(cè)試時(shí)所導(dǎo)致的誤差較大。

19、三、打開(kāi)注水閥，排氣閥和微調(diào)閥，用注水器從注水閥注水，至少?gòu)呐艢饪谄椒€(wěn)流出，關(guān)閉所有閥門。四、從進(jìn)氣閥沖氣至指針?lè)€(wěn)定指到初壓點(diǎn)上。如果加壓時(shí)指針超過(guò)初壓點(diǎn)可以用微調(diào)閥將指針調(diào)到初壓點(diǎn)上。五、打開(kāi)壓力平衡閥，用手輕輕敲擊表盤邊緣，指針?lè)€(wěn)定下來(lái)所指示的即為所要測(cè)定的含氣量。例如：注水測(cè)量時(shí)表針指示在黑色刻度盤“0”點(diǎn)右下方的“4”時(shí)，表示含氣量為4%。六、測(cè)定完畢，先打開(kāi)排氣閥排出量缽內(nèi)的壓力，再打開(kāi)微調(diào)閥排出氣室內(nèi)的壓力，使指針慢慢回到垂直向下的位置。倒出混凝土并用水將注水口和量缽內(nèi)外擦拭干凈以備下一次使用。混凝土貫入阻力儀操作規(guī)程一、先把混凝土拌合物用5mm 篩從拌和物中篩取砂漿，并拌和均勻，

20、將砂漿分別裝入三只砂漿筒中經(jīng)振搗使其密實(shí)，砂漿表面應(yīng)低于筒口約10mm ，編號(hào)后置于溫度203的環(huán)境中以待試驗(yàn)。二、從混凝土拌和完起經(jīng)2h 開(kāi)始貫入度測(cè)試，在測(cè)試前5min 再將砂漿筒一側(cè)墊高50mm ，使筒傾斜，吸取表面泌水，測(cè)試時(shí)，砂漿筒置于測(cè)試平臺(tái)上記錄砂漿與筒合重作為基數(shù)。三、然后將測(cè)針端與砂漿表面接觸，按動(dòng)手柄，加壓10S ，使測(cè)針貫入深度25mm 時(shí)，讀記表盤壓力值，此值扣除砂漿合重值后即為貫入壓力（F ）, 每只砂筒每次測(cè)12個(gè)點(diǎn)，此后每隔1h 測(cè)一次，測(cè)點(diǎn)距離應(yīng)大于20mm ，在鄰近初凝及終凝時(shí)，應(yīng)適當(dāng)縮短測(cè)試時(shí)間加密測(cè)點(diǎn)，如此反復(fù)進(jìn)行，直至貫入阻力大于28MPa 為止。電腦恒

21、應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程一、控制箱接通電源，預(yù)熱5分鐘，待整個(gè)系統(tǒng)穩(wěn)定后方可使用。二、啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，使油泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)。四、設(shè)置完成后，按“啟動(dòng)”鍵，系統(tǒng)即進(jìn)入控制狀態(tài)。這時(shí)操作人員只需安裝試樣，除去壓碎后的試樣碎片和更換試樣。五、每做完一個(gè)試樣即壓碎一個(gè)試樣時(shí)，面板上數(shù)字指示燈自動(dòng)減1，直至做完設(shè)定的數(shù)量次數(shù)，系統(tǒng)退出控制。六、在設(shè)置狀態(tài)下，打印試驗(yàn)結(jié)果。標(biāo)養(yǎng)室全自動(dòng)溫濕控制儀操作規(guī)程一、儀器出廠時(shí)已安裝控制溫度的工作程序。二、利用空載情況下，對(duì)控制儀進(jìn)行試運(yùn)，當(dāng)輸出信號(hào)無(wú)誤后，接好外負(fù)荷的電源插頭分別插入控制儀后的插座上，接上水源即可工作。三、控制儀的外殼必須可靠接地。四、加濕器內(nèi)嚴(yán)禁缺水，以免將

22、加熱管、加濕器燒壞。五、本控制儀應(yīng)置于通風(fēng)、干燥、無(wú)腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中使用。（要2份）箱式電阻爐操作規(guī)程一、當(dāng)電爐第一次或長(zhǎng)期停用后再次使用時(shí)，必須進(jìn)行烘爐。二、電爐和控制器必須在相對(duì)濕度不超過(guò)85%，沒(méi)有導(dǎo)電塵?；虮ㄐ詺怏w和腐蝕性氣體的場(chǎng)所工作。三、控制器的工作環(huán)境溫度限于550，在搬動(dòng)時(shí)以防震動(dòng)損壞儀表。四、熱電偶不要在高溫下驟然拔出或插入，以防外套管炸裂。五、經(jīng)常保持爐膛清潔，及時(shí)清除爐膛內(nèi)氧化物之類東西。六、注意爐門開(kāi)啟機(jī)構(gòu)，裝卸料須謹(jǐn)慎，避免損壞硅碳棒?；炷琳婵诊査畽C(jī)操作規(guī)程一、將切割好的混凝土試樣垂直碼放于真空室內(nèi)的不銹鋼桶內(nèi)。試樣間要留有空隙，如果試樣分兩層碼放，則上層與下層

23、間應(yīng)保持通氣。二、調(diào)整液位傳感器高度，使之剛好垂直放于最上層試樣表面，距最上層試樣1-2厘米位置較合適。三、蓋上真空室蓋子，對(duì)稱擰緊蓋上的螺栓，將真空室封閉。四、關(guān)閉真空室蓋子上的安全閥。五、將飽水機(jī)殼外“注水管”放入待用的溶液中，將“放水管”放入排水容器。六、將飽水機(jī)的電源插頭插入帶有接地線的三相插座。七、按下紅色“電源開(kāi)關(guān)”鍵，接通電源。八、按下黃色“啟動(dòng)”鍵，智能真空飽水機(jī)進(jìn)入自動(dòng)飽水狀態(tài)。九、自動(dòng)真空飽水需要4小時(shí)干抽，2小時(shí)濕抽，18小時(shí)靜停；靜停結(jié)束后開(kāi)蓋取出試樣，準(zhǔn)備滲透性檢測(cè)?；炷零@孔機(jī)操作規(guī)程一、按鉆孔機(jī)直徑選用鉆頭，并將螺紋部分擦凈，涂上潤(rùn)滑脂后旋緊在鉆軸上。二、接通水源

24、，如近處無(wú)自來(lái)水源，可用水桶灌滿水后，使之高于鉆孔機(jī)內(nèi)水嘴接頭，利用虹吸原理供水。三、接通電源，空載起動(dòng)鉆孔機(jī)，檢查鉆頭跳動(dòng)，確認(rèn)鉆頭跳動(dòng)正常后，開(kāi)通供水水嘴（開(kāi)始緩慢下鉆，此時(shí)應(yīng)注意壓力不得過(guò)大，以免損壞鉆頭），開(kāi)孔深度35mm 后，進(jìn)入正常鉆孔。四、當(dāng)鉆頭鉆到粗鋼筋、厚鋼板時(shí)，負(fù)荷會(huì)突然增加，此時(shí)應(yīng)減小壓力。五、當(dāng)鉆頭接近鉆通時(shí)，下鉆速度一定要緩慢。鉆通后，鉆頭應(yīng)先提出孔外，然后關(guān)機(jī)，并取出巖芯。液塑限聯(lián)合測(cè)定儀操作規(guī)程一、將儀器安放在水平的工作臺(tái)上, 調(diào)節(jié)底腳螺母, 使工作面水平.二、接通電源, 放上測(cè)試土樣, 再使電磁頭吸住; 圓錐儀, 使屏幕上的零線與微分尺零線的影象重合.三、調(diào)節(jié)投

25、影物鏡, 使微分尺影象清晰, 再調(diào)零線調(diào)節(jié)旋鈕, 使屏幕上的零線與微分尺零線的影象重合.四、轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)升降螺母, 當(dāng)錐尖剛與土樣接觸, 計(jì)時(shí)指示管亮, 圓錐儀自由落下, 延時(shí)5s, 讀數(shù)指示管亮, 即可讀數(shù).五、讀數(shù)后按恢復(fù)按鈕, 以便進(jìn)行下次測(cè)試.六、試驗(yàn)結(jié)束, 切斷電源, 打掃清潔, 將試驗(yàn)設(shè)備器具歸還原位。電動(dòng)振篩機(jī)操作規(guī)程一、本試驗(yàn)機(jī)為沙石分類檢驗(yàn)專用設(shè)備，試驗(yàn)人員應(yīng)熟悉設(shè)備性能，非試驗(yàn)人員禁止操作。二、操作前應(yīng)按安全用電規(guī)則規(guī)定檢查電路是否正常，檢測(cè)環(huán)境及溫度是否符合要求，檢查設(shè)備是否正常，對(duì)失效、松動(dòng)的部件必須及時(shí)修復(fù)和緊固方可使用。三、試驗(yàn)進(jìn)行前，操作人員應(yīng)關(guān)閉門窗，防治環(huán)境污染，

26、同時(shí)帶好耳塞，防止噪聲傷害。四、振篩機(jī)應(yīng)經(jīng)常加潤(rùn)滑脂，使轉(zhuǎn)動(dòng)部分保持良好潤(rùn)滑。五、振篩機(jī)在高頻重載下振動(dòng)，容易產(chǎn)生機(jī)械裂紋，必須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修補(bǔ)。六、試驗(yàn)完畢要及時(shí)關(guān)閉電源，清理試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)，廢棄試樣及垃圾應(yīng)分類存放。電子臺(tái)秤操作規(guī)程一、將臺(tái)秤安放在穩(wěn)定、水平的地面上調(diào)整底角螺絲使之水平，電源開(kāi)關(guān)關(guān)閉，插上電源線，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。二、開(kāi)機(jī)預(yù)熱穩(wěn)定后，顯示臺(tái)秤的稱量模式。三、將被稱物置于稱盤上并從窗口顯示讀取稱量值。四、小數(shù)點(diǎn)閃爍時(shí)表示傳感器還未穩(wěn)定工作，不閃時(shí)表示傳感器工作已穩(wěn)定，可進(jìn)行精確的感量稱量。五、從稱盤上取下被稱物后必須等到小數(shù)點(diǎn)穩(wěn)定之后大于3秒種才可進(jìn)行精確的感量稱量。六、試驗(yàn)

27、完畢切斷電源，把臺(tái)秤清理干凈。路面材料試驗(yàn)儀操作規(guī)程一、先按一下停止按鈕，而后接通電源，檢查電路系統(tǒng)及各控制開(kāi)關(guān)是否正常，檢查測(cè)試儀表及需用的附件是否平穩(wěn)固定。二、正式進(jìn)行試驗(yàn)前應(yīng)先開(kāi)車運(yùn)行12分鐘查看機(jī)器有無(wú)異狀或異聲，當(dāng)確認(rèn)機(jī)器正常后方能正式使用。三、根據(jù)試驗(yàn)內(nèi)容選擇并安裝匹配的測(cè)力環(huán)和抗壓壓頭，撥動(dòng)選擇手柄選擇相應(yīng)的上升速度（快速、慢速、手動(dòng)）。四、將試塊置于調(diào)平盤上對(duì)中，按 上升 按鈕，即可進(jìn)行試驗(yàn)。五、當(dāng)試件破損時(shí)迅速記下測(cè)試儀表讀數(shù)并記錄在記錄表上，先按停止按鈕，再按 下降 按鈕，（注意：測(cè)力環(huán)中百分表不能超過(guò)最大讀數(shù)，否則應(yīng)更換測(cè)力環(huán)）。六、每次使用完畢應(yīng)擦拭干凈儀器表體，保持儀

28、器整潔，仔細(xì)檢查儀器性能狀況。七、定期保養(yǎng)儀器。八、關(guān)閉電源。水泥膠砂流動(dòng)跳桌操作規(guī)程一、使用前接通電源打開(kāi)電動(dòng)開(kāi)關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)，跳動(dòng)30次自停為止，用濕襯布擦好園盤平面和截園錐模模套（漏斗）搗棒放在跳桌的園盤玻璃板中間位置、蓋好濕布。二、將按規(guī)定配好的水泥膠砂，分二層裝入模內(nèi)，第一向劃實(shí)十余次再用搗棒自邊緣到中心均勻搗15次，接著裝第二層膠砂水泥，裝到高于截園錐模約2厘米，同樣用小刀劃十余次，再用搗棒自邊緣到中心均勻的搗壓十次。三、搗壓完畢，取下模套，用制平刀將高出截園錐模的膠砂刮平，刮平后將截園錐模垂直向上輕輕提起，打開(kāi)電動(dòng)開(kāi)關(guān)，電機(jī)開(kāi)始以每秒鐘一次的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，共達(dá)30次自停。四、跳動(dòng)完畢，用分度值0.02mm 的卡尺測(cè)量水泥膠砂底部擴(kuò)散的直徑與相對(duì)垂直的二直徑的平均值為該水泥在該水量時(shí)的膠砂流動(dòng)度, 用mm 表示。五、測(cè)定結(jié)果如果不符合該品種水泥進(jìn)行的該項(xiàng)檢驗(yàn)時(shí)所規(guī)定的膠砂流動(dòng)度，則需改變水灰比，按1 、 2、 3、 4條規(guī)定重新實(shí)驗(yàn)，至膠砂流動(dòng)度符合要求為止。流動(dòng)度符合要求時(shí)，即為所求的水灰比。六、儀器用完后，用濕