注塑機技術(shù)協(xié)議-電子塑膠[修改-1]-廠家確認(rèn)

1、注塑機技術(shù)協(xié)議以下簡稱甲方）甲方：青島海爾電子塑膠有限公司乙方：青島海天機械銷售有限公司（以下簡稱乙方）甲乙雙方經(jīng)過友好協(xié)商，達(dá)成以下技術(shù)協(xié)議條款: 一、設(shè)備范圍:設(shè)備數(shù)量及型號:序號名稱型號數(shù)量單價金額1注塑機MA7000-5000U594000047000002舊機置換450T2/-1300003舊機置換750T2/-320000合計4250000備注1. 適用于：ABS PS PP2. 送壓板、壓模螺栓、避震 腳；配套維修工具；與螺栓 同型號套筒扳手；2、設(shè)備配置合模力700-750 T注射速度要求（mm/S110-120油泵伺服油泵螺桿形式B型標(biāo)準(zhǔn)鍍珞螺桿移模行程970mm拉桿內(nèi)距96

2、0*940容模量（mm400-940射膠量（g）2605模板T型槽螺紋復(fù)合模板，模板螺紋尺寸M20中子多少組2組中子輸入信號2組氣輔信號接口有公母模吹氣各一組射膠輸出信號1組合模輸入信號1組外置熱流道控制8組機械手通訊接口及 安裝孔有冷卻水動模靜模各一組，每組10進10出，分水器上接1/2英寸銅球閥，后接10快速接頭。加料料斗150公斤不銹鋼料箱每臺設(shè)備一個干燥料斗有+除濕干燥機DHM-S10加長噴嘴有電表有設(shè)備聯(lián)網(wǎng)通訊數(shù)據(jù) 通用接口及內(nèi)置軟件有背壓調(diào)整方式自動設(shè)備技的術(shù)性能參數(shù)詳細(xì)要求參數(shù)設(shè)備 配置 要求自動上料機TA-6 （晏邦）冷水機10匹安全配置液壓、電氣、機械三重防護，強制性防止冷啟

3、動，熔膠強制延時保護；射 膠防護罩裝置；具有油溫超溫報警；具有濾清器堵塞報警；合模必須有低 壓保護功能，最低壓力速度由電腦設(shè)定，模腔內(nèi)有異物導(dǎo)致合模時間超過設(shè) 定時,鎖模動作停止并報警；加熱圈引出線接快速接頭；非操作側(cè)安全門有 電氣開關(guān)保護和防止振動使之打開之機構(gòu)，機械保護桿為鋸齒式，換模時 不需要調(diào)整。設(shè)備的具體要求序號詳細(xì)要求1設(shè)備生產(chǎn)工藝流程:鎖模一慢-快速鎖模-低壓模保-高壓鎖模-座臺進-射膠-前抽膠-熔膠-后抽膠- 座臺退-開模一慢-快速開模-開模二慢-開模停止-頂針進-頂針退-鎖模注塑機配有機械手，在頂針頂出時動作，取出料件直接放至流水線上詳細(xì)要求2設(shè)備產(chǎn)品規(guī)格，設(shè)備產(chǎn)品圖紙，產(chǎn)品

4、范圍（產(chǎn)品中有范圍變化要求時，每個尺寸的最大最小值） 序號產(chǎn)品尺寸范圍：可使用相應(yīng)的產(chǎn)品模具。產(chǎn)品要求：在正常的生產(chǎn)工藝條件下，注塑件成品無雜質(zhì)、符合甲方生產(chǎn)工藝要求，確保物料無黑點，螺桿無粘料等問題（原料及工藝調(diào)整不當(dāng)除外）。同一模具設(shè)置好工藝rtn參數(shù)后在以后換模時不需要再調(diào)整參數(shù)。（人為原因除外）3設(shè)備產(chǎn)能要求：（運行速度，生產(chǎn)節(jié)拍，工作能力等）序號1詳細(xì)要求生產(chǎn)節(jié)拍：25-55S/件4設(shè)備整體功能要求（輸入原料狀態(tài)，輸出產(chǎn)品狀態(tài)，產(chǎn)品質(zhì)量要求，設(shè)備安全要求）序號詳細(xì)要求1設(shè)備設(shè)計符合人機原理，操作方便安全，可最大限度減少工藝動作，降低勞動強度并不 會對操作人員的個人身體條件提出咼于平常

5、的要求。2充分考慮設(shè)備的運行可靠性和無維修設(shè)計，設(shè)備運行穩(wěn)定，故障率低，易于維修維護。3設(shè)備安裝、調(diào)整、換模、移位方便可靠。因發(fā)生以上工作時，設(shè)備不得出現(xiàn)因結(jié)構(gòu)不合 理引起的變形或破壞。4設(shè)備設(shè)計制造充分考慮了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和品種適應(yīng)性，有開放性結(jié)構(gòu)方便后來的品 種、型號變換和設(shè)備技術(shù)的升級換代。5設(shè)備整體設(shè)計和安裝質(zhì)量符合國家有關(guān)規(guī)范，設(shè)備外型美觀，結(jié)構(gòu)工藝性合理并按規(guī)范 工藝安裝到位。6設(shè)備兀器件齊全完整，動作靈敏可靠；安全防護裝置設(shè)計周到，防護合理。7設(shè)計充分考慮了工藝操作和安全生產(chǎn)所需要的分控制、啟停、急停、連動、品保護等， 可最大程度保證生產(chǎn)連續(xù)、流暢、均衡進行，可最大限度減少設(shè)備

6、急開緊停、系統(tǒng)等待 等原因引發(fā)的效率損失。8設(shè)備運行過程中無異常聲音，振動、無異常氣味、溫升符合標(biāo)準(zhǔn)；壓力在允許范圍之內(nèi)。9潤滑裝置、氣、油等過濾裝置齊全有效，系統(tǒng)工作良好能耗正常，無跑，冒，滴，漏現(xiàn) 象。10設(shè)備原材料和部件選擇必須選擇國產(chǎn)或國際知名品牌的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，原材料和部件無設(shè)計缺陷和明顯的加工缺陷，連續(xù)啟停動作10次以上無任何失效和過度磨損現(xiàn)象。11設(shè)備制造廠家不得人為地填加控制系統(tǒng)和軟件加密措施。12設(shè)備設(shè)計應(yīng)充分考慮部件的標(biāo)準(zhǔn)化和通用性，一般不得米用技術(shù)獨享性質(zhì)的兀器件，而 應(yīng)自國內(nèi)和國際知名的供應(yīng)商處選取。13該設(shè)備的設(shè)計加工是建立在對海爾產(chǎn)品、工藝、工位操作排布、使用條件和環(huán)境

7、完全了 解的基礎(chǔ)上并與之相適應(yīng)。5設(shè)備各部分的功能和動作要求，設(shè)備各部分的生產(chǎn)步驟（過程）要求:序號詳細(xì)要求1微電腦，油馬達(dá)，泵，液壓閥，密封件，電子尺必須使用歐洲，日本或美國進口件。2開合模，注塑，熔膠，頂出均使用電腦控制，使用電子尺測位。電子尺檢測精度：+ /-0.1mm。3有防止冷啟動功能，達(dá)到設(shè)定溫度方可啟動；合模必須有低壓保護功能，最低壓力速度 由電腦設(shè)定，模腔內(nèi)有異物導(dǎo)致合模時間超過設(shè)定時，鎖模動作停止并報警。4控制柜內(nèi)有良好通風(fēng)，保證柜內(nèi)溫度為正常工作溫度，同時必須有防塵罩。5螺桿：B型鍍珞。6預(yù)塑部分軸承為進口軸承。7機器的所有液壓系統(tǒng)，管路不得有重大漏油，兩年內(nèi)出現(xiàn)高壓油管漏

8、油，由乙方無償更 換；所有的線路，管路布線規(guī)范，美觀符合國家相關(guān)規(guī)定。6設(shè)備各部分的輸入狀態(tài)，輸出狀態(tài)，質(zhì)量要求，安全要求，功能和技術(shù)要求，以及具體組成部分的具體配 置、規(guī)格、數(shù)量要求等：序號詳細(xì)要求1制冷機10匹晏邦2自動上料機TA-6 （晏邦）3射岀穩(wěn)定性成品重量重復(fù)度誤差：+/-0.5%。4開合模方式三板機絞曲軸運動式。5操作側(cè)安全門有完備的安全保護裝置；機械，電氣和液壓保護。650T及以上采用氣動或電動，開門距離可調(diào)。6非操作側(cè)安全門1. 有電氣開關(guān)保護。2. 有防止振動使之打開的機構(gòu)。7油壓脫模裝置1. 動作速度，最多頂岀次數(shù)（振動托模）可程序可在控制面板上數(shù)字 設(shè)定。2. 確認(rèn)托模

9、縮回，方可合模，有防護開關(guān)。3.具有頂針停留功能，具有頂針振動功能。8集中自動潤滑裝置1. 鎖模部分采用集中潤滑系統(tǒng)。2. 有潤滑油不足，潤滑壓力不足報警功能。3. 給油周期，時間可以設(shè)定，自動潤滑。9模厚調(diào)整有自動調(diào)整模厚的功能。10油冷卻裝置連續(xù)生產(chǎn)，油溫保持在 55 C以下（在冷卻水滿足要求的前提下）。11壓力流量自動調(diào)整壓力流量數(shù)值設(shè)定，比例背壓控制。12模板具備良好的平行度和平面度，保證產(chǎn)品質(zhì)量合格。13射臺調(diào)整可上下左右微調(diào)。14模板導(dǎo)柱表面進行硬度處理（調(diào)質(zhì)，表面鍍鉻）。15螺桿氮化處理，塑化性能良好。16電腦顯示電腦畫面為中文。17壓力傳感器檢測系統(tǒng)壓力，注射壓力，開合模壓力，

10、調(diào)模壓力，頂岀壓力，射岀 壓力，熔膠壓力等，并通過壓力表顯示。18預(yù)塑由程序設(shè)定螺桿轉(zhuǎn)速。設(shè)備前溫度達(dá)到設(shè)定值后倒計時設(shè)定分鐘后方可進行儲料及射出 動作，畫面要求有報警提示， 此功能需要工廠密碼才能修改或禁用。19清料功能具有自動清料功能。20抽膠具備防流烻功能。21鎖模壓力機構(gòu)保持。22料筒隔熱安全罩有標(biāo)準(zhǔn)安全罩保護。23料筒進料端冷卻水有，接至動模一組。24輔機用電源插頭， 插 座設(shè)備外部配置25A三相五線插座3只，單相10A插座1只，配置漏 電開關(guān)。25照明插座操作側(cè)有220V電源插座1個，配置漏電開關(guān)。26工件計數(shù)功能有工件計數(shù)功能。27工藝參數(shù)記憶工藝參數(shù)記憶不少于 10組。28參數(shù)

11、鎖定設(shè)備程序（軟件）中不能設(shè)置有加密措施和密碼保護。工藝參數(shù)密 碼必須書面告知，在使用說明書中說明。設(shè)備中的程序，乙方已經(jīng) 全部告知甲方，不允許有未告知的程序 （包括固化程序）。設(shè)備I/O 點至少空余2個以上，在程序中能更改相應(yīng)功能到空余I/O點。29錯誤/故障記錄整機具有自診斷功能，當(dāng)設(shè)備岀現(xiàn)故障或不合法操作時有明確提示說 明，設(shè)有錯誤/故障內(nèi)容記錄文件，可隨時查詢。30溫度控制料筒溫度PID控制，采用電阻式加熱元件，溫度誤差：+/-2 C31油濾清器狀態(tài)檢測阻塞報警。32儲料超時報警1.設(shè)備無動作時電機空轉(zhuǎn) 10分鐘后停，設(shè)備常規(guī)報警3分鐘后停 電機，10分鐘停加熱。設(shè)備前兩段溫度達(dá)到設(shè)定

12、值后倒計時30分鐘后方可進行儲料及射出動作，畫面要求有報警提示，此功 能需要工廠密碼才能修改或禁用。33控制柜密封防塵，冷卻方式：風(fēng)冷。34節(jié)能措施設(shè)備無動作時電機空轉(zhuǎn) 10分鐘后自動停止油泵，設(shè)備常規(guī)報警未 解除3分鐘后停電機，10分鐘停加熱。7設(shè)備平面布局圖：（粘貼在此處或者單獨附圖）8環(huán)境要求序號詳細(xì)要求1設(shè)備使用地點的最高溫度 40 C,最低溫度是：-10 Co2設(shè)備運行噪聲不高于 80dBo9機械安全，功能和技術(shù)要求:序號詳細(xì)要求1必須符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)，符合國家安全衛(wèi)生法規(guī)。乙方提供設(shè)備因設(shè)計、制造、安裝調(diào)試不當(dāng)造成在甲方生產(chǎn)現(xiàn)場的一切安全事故（人為因素除外），責(zé)任由乙方承擔(dān)。2設(shè)備

13、具備良好和全面安全防護措施，如防護網(wǎng)，防護光電，防護光柵等防護裝置，設(shè)備上的轉(zhuǎn)動部件、危險零部 件及危險部位，都應(yīng)具備防護裝置。防護裝置等設(shè)施，應(yīng)使操作人員無法進入運行危險區(qū)域或者當(dāng)人員誤入危險 區(qū)域時，設(shè)備能夠感知到，相應(yīng)的保護動作，不可能對人員造成傷害即：防護裝置應(yīng)與設(shè)備控制系統(tǒng)實現(xiàn)聯(lián)動互 鎖。3設(shè)備上所有傳動帶、轉(zhuǎn)軸、傳動鏈、聯(lián)軸節(jié)、帶輪、齒輪、飛輪、鏈輪等危險零部件及危險部位，都應(yīng)具備防護 裝置。4經(jīng)常進行調(diào)節(jié)和維護的可動零、部件應(yīng)配置可動式防護罩。必要時，應(yīng)安裝聯(lián)鎖裝置，以保證未關(guān)閉防護裝置（包 括防護罩、防護門等）時，不能起動可動零部件；一旦開啟防護裝置（包括防護罩、防護門等），設(shè)

14、備應(yīng)立即自動停機。5對于可能發(fā)生飛甩危險，應(yīng)設(shè)置防松脫措施、配置防護罩或防護網(wǎng)等防護措施。6設(shè)備中的過冷，過熱，輻射等部位 ，應(yīng)有良好的屏護裝置。7甲方在使用該設(shè)備時不需要再增加任何（包括機械、電器）防護裝置。8設(shè)備的操作機構(gòu)，如手柄、手輪、拉桿等，其設(shè)置應(yīng)操縱方便、安全省力、標(biāo)志清晰、齊全完整、牢固可靠。9在可能產(chǎn)生超極限的位置配置了可靠的限位裝置?？邕^設(shè)備供人員通行的跨越平臺，兩側(cè)均應(yīng)用金屬板或護欄全 部防護起來。架空設(shè)備的下方具備防護板，防止異常時部件掉落。10電器安全，功能和技術(shù)要求:序號詳細(xì)要求1控制系統(tǒng)能保證在設(shè)備的供給能源在發(fā)生異常時也不會產(chǎn)生危險，設(shè)備本身不會損壞，也不會對人員

15、產(chǎn)生傷害。2控制系統(tǒng)應(yīng)遠(yuǎn)離易燃易爆以及高溫、高濕、高腐蝕區(qū)域，如果無法避免則應(yīng)設(shè)置必要的屏蔽措施，控制柜應(yīng)具備 良好的散熱條件?？刂凭€路，應(yīng)保證即使線路發(fā)生故障或損壞也不會造成危害。3控制系統(tǒng)放置在操作者便于操作和觀察的部位。設(shè)備根據(jù)具體情況設(shè)置了必要的急停開關(guān)。4設(shè)備的電氣控制系統(tǒng)：具備過載保護和短路保護功能。當(dāng)設(shè)備的線路發(fā)生碰殼時，控制系統(tǒng)在0.1秒內(nèi)切斷該線路的供電。5電器裝置和主機的金屬外殼應(yīng)有接地裝置，接地端應(yīng)位于接線的位置，并標(biāo)有保護接地符號或字母P&6對于在檢查、調(diào)整、維修時，需要察看危險區(qū)域或人體局部需要伸進危險區(qū)域的生產(chǎn)設(shè)備，必須防止誤啟動。當(dāng) 設(shè)備因意外起動可能危及人身安全

16、時，必須配置起強制作用的安全防護裝置，以防止意外起動。7能源偶然切斷后又重新接通時，設(shè)備必須能避免危險運轉(zhuǎn)。8采用三相五線制供電系統(tǒng)，設(shè)備外殼采用保護接零措施。9電機安裝牢固，控制要求具備過載，短路，斷路保護，防護等級IP54以上。對于潮濕環(huán)境中的電機要求安裝有單獨的漏電保護器。10設(shè)備在運行中，當(dāng)某個部件出現(xiàn)故障或損壞時，設(shè)備本身具有相應(yīng)的保護措施，不可能引起設(shè)備本身更大的損壞，也不可能能對操作者造成傷害。保護措施主要有：動作運行時間保護：當(dāng)某個動作的實際運行時間超出常規(guī)值后 就報警；加熱溫度保護：超出正常加溫或降溫時間卻達(dá)不到預(yù)定效果則報警；誤動作保護：由于管路密封不嚴(yán)泄 壓，不該動作的部

17、件動作了要有報警；等等。11配電柜出口周圍有防止電線磨損的措施。電源線中間無接頭。12設(shè)備布線采用標(biāo)準(zhǔn)線槽或者鐵管輸送，不能直接在地面上安裝。11配電柜和配電 要求：序號詳細(xì)要求1主開關(guān)：進線必須三線五線制，即三相電源、一相地線、一相零線用接線鼻子固定。開關(guān)規(guī)格容量小于所帶分開 關(guān)及設(shè)備的負(fù)荷。主開關(guān)遠(yuǎn)離 DC24V電源。主線路用 AC380V或 AC220V控制電路用 DC24V21地線排、零線排分別標(biāo)注、固定，控制柜門上必須有跨接地線。3有多個控制柜的，在總控制內(nèi)上必須標(biāo)注各分柜開關(guān)控制圖示。4控制柜內(nèi)必須有通風(fēng)裝置（軸流風(fēng)機和進風(fēng)柵形成對流），溫度較高的控制柜必須安裝降溫裝置，如吸附機、

18、發(fā)泡機等控制柜。5控制柜內(nèi)照明裝置完好，安裝開關(guān)控制照明燈。6所有線路走線必須規(guī)范并入線槽，線號標(biāo)注明顯。線號要求不掉色，與圖紙相符。線徑選擇合適，用紅外線測溫 儀檢查各線路無過熱、超載現(xiàn)象。7控制柜門上配給門鎖并張貼警示標(biāo)語。8裸露較大的開關(guān)接線、銅排等必須加裝絕緣防護板，防鼠板等。9控制柜前必須鋪設(shè)絕緣等級、尺寸等符合安全要求的膠墊。10對于電機控制方式：控制系統(tǒng)用空氣開關(guān)+接觸器+熱繼電器或馬達(dá)保護開關(guān)。11固定方式：電器元件用 35mn標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)軌固定在控制柜上。12接線方式：用接線柱固定并標(biāo)明線號；13PLC部分：PLC電源有相應(yīng)保護設(shè)施;PLC安裝牢固，通風(fēng)良好；輸入、輸出用兩種線區(qū)別

19、；有5個以上I/O點備 用。14變頻器部分：容量在電機的1.5倍以上；進線有合理保護系統(tǒng)；設(shè)計在30HZ-60HZ范圍內(nèi)工作；15柜內(nèi)用多芯軟線配線槽；220V、DC24V線色分開；電線在槽內(nèi)有空余量；配電線出口周圍用膠皮保護；線頭有標(biāo) 準(zhǔn)線號。16接線端子部分：端子安裝在控制柜下端，380V、DC24V分別安裝；配電柜與外圍設(shè)備用航空插頭或接線端子連接。四、安全要求:本設(shè)備具體的安全措施和要求如下序號本設(shè)備的具體的安全措施和要求為1操作側(cè)安全門：有完備的安全保護裝置：后置式機械保護（換模無需調(diào)整），電氣和液壓保護。2非操作側(cè)安全門：有電氣開關(guān)保護，有防止振動使之打開之機構(gòu)，有開門斷電（停電機

20、）保護。3射嘴加熱圈引出線接快速接頭，且須裝有防護罩。五、產(chǎn)品工藝質(zhì)量技術(shù)要求:序號詳細(xì)要求1賣方提供的設(shè)備必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，設(shè)備應(yīng)具備安全、可靠，操作維修方便的特點，噪音應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn) 要求。2賣方提供的設(shè)備符合國家以及行業(yè)的安全標(biāo)準(zhǔn)，符合ROHS旨令的標(biāo)準(zhǔn)要求。3賣方完全知道并理解買方的需要，賣方提供的設(shè)備完全符合并滿足買方的要求，賣方提供設(shè)備的性能、精度、工 作效率、加工范圍、操作方式等都達(dá)到同類設(shè)備的領(lǐng)先水平。4賣方提供的設(shè)備及安裝調(diào)試安裝須充分考慮操作者及設(shè)備自身的安全需要，設(shè)置必要的保護裝置及功能。設(shè)備因 設(shè)計、制造、安裝不周造成的任何安全責(zé)任由賣方終身負(fù)責(zé)。5所有參數(shù)精度達(dá)

21、到0.1mm,開合模、注射、頂出采用電子尺控制。6全部自動潤滑，有接油盤。7強迫性防止冷啟動。8所有油管彎頭鍛造。9工作制度：每天24小時，每年工作不低于 300個工作日，可24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)。10電力參數(shù)：1）供電標(biāo)準(zhǔn)：三相五線 380V AC 50Hz 電壓波動范圍+/-10%。2） 單相三線 220V AC 50Hz電壓波動范圍+/-10%。五、儀器儀表要求：序號詳細(xì)要求1視線和儀表盤面應(yīng)垂直。2照明不能在儀表盤的玻璃上形成反射，應(yīng)該把光源安裝在使儀表容易看清 的位置。3重要儀表或需要頻繁觀察的儀表應(yīng)安裝在容易看到的地方。4儀表盤數(shù)值精度，應(yīng)使操作者能很快讀出，且讀出的單位能直接應(yīng)用，原

22、則上不要再進行轉(zhuǎn)換。5壓力、流量和溫度儀表應(yīng)有上、下限和正常值的標(biāo)記。6儀表刻度的增加方向，原則上是由左到右，由下到上。7操作器和有關(guān)儀表應(yīng)相互對應(yīng)，按操作程序布置。8操作器的動作方向原則上應(yīng)和儀表的指針的動作方向一致。9如操作器會對儀表發(fā)生影響，則應(yīng)把儀表裝在不受干擾的地方。如操作器 和儀表裝的很近，要注意使操作人員的手部不易碰到開關(guān)按鈕。10為防止主要機器誤操作應(yīng)設(shè)置聯(lián)鎖回路。11設(shè)備驗收時提供設(shè)備上使用儀表、儀器的合格證和隨機附帶的說明書。六、RoHS要求：序號詳細(xì)要求1設(shè)備可能對產(chǎn)品造成 RoHS污染的設(shè)備部位、部件要采用符合RoHS要求的材料，保證不對產(chǎn)品造成RoHS污染，確保經(jīng)過該

23、設(shè)備的產(chǎn)品符合 RoHS要求。2廠家需要提供證明文件和聲明該設(shè)備的產(chǎn)品符合RoHS要求作為驗收依據(jù)；3注：2003年1月27日歐盟通過了關(guān)于在電子電氣設(shè)備中限制使用某種危險物的指令，簡稱RoHS指令，是對電子電氣設(shè)備中六種有害物質(zhì)（鉛、汞、鎘、六價鉻、多溴聯(lián)苯和多溴二苯醚）提出限制要求。七、元器件配置要求以及保修年限:7.1 關(guān)于元器件的選擇，要求采用國際或者國內(nèi)知名公司的產(chǎn)品，不允許采用乙方獨有（乙方技術(shù)獨享）而其他公司沒有的 件。7.2設(shè)備的關(guān)鍵部件約定如下:序號部件名稱品牌，材料保修期限（年）1模板球墨鑄鐵52格林柱40CrMo/400r53機架可自制54螺桿料筒38鉻鉬鋁25塑化馬達(dá)斯

24、達(dá)弗26油泵住友精密27調(diào)模馬達(dá)伊頓28電磁換向閥VICKERS或者日本油研29油馬達(dá)軸承日本NTN或者NSK210電腦（主機， 面板）宏訊 AK580-M6C211電源器富士212固態(tài)繼電器西門子213塑殼自動開關(guān)富士214交流接觸器西門子215繼電器正泰216三相斷路器富士217行程開關(guān)歐姆龍或松下218接近開關(guān)歐姆龍或松下219電機海天伺服220O型密封P ARKER,NOK,HALLITE, Busak+Shamban221油封件P ARKER,NOK,HALLITE, Busak+Shamban222電子尺GEFRAN/NOVO223高壓油管MANULI,ALFAGOMNA,EATO

25、N-AEROQU IP,P ARKER,GATES27.3女口果乙方設(shè)備實際元器件的品牌與要求的品牌不符，乙方有責(zé)任按照甲方的要求進行更換成合同所列品牌，并承擔(dān)相應(yīng)價 值的10倍罰款。八隨機備件:8.1隨機備件明細(xì):序號編碼名稱規(guī)格數(shù)量備注1150003O形密封圈8 X 1.82只2150016O形密封圈20.29 X 2.622只3150022O形密封圈24.99 X 3.532只4150049O形密封圈44.04 X 3.532只5150066O形密封圈56.74 X 3.532只6010022固態(tài)繼電器40A1只7008054快速熔芯32A4只8023097小型熱電偶M6, 4.0 米1

26、根9001067軟磁盤1.44MB2張10362020XA陶瓷加熱圈226 X 821只11362041電阻加熱圈70 X 481只12362038電阻加熱圈42 X 351只13308007極壓鋰基脂EP00（8公斤/桶）2桶14502024加長噴嘴T-01-160A-02B1只15844102抽油裝置T-04-100-001只16566153加油接頭T-04-21K1只17836005限位塊2只隨機備件追加明細(xì)序 號部件名稱單位提供備件數(shù)量備注1顯示屏塊新、舊設(shè)備各1塊2電子尺條各種規(guī)格各1塊3電腦板套14軸流風(fēng)扇只新、舊設(shè)備各5只5液壓保護閥只16高壓油管條吸油管、注射油管、鎖模濾油管各

27、1套7黃油槍只28固態(tài)繼電器只新、舊設(shè)備各5只9壓力表只410分配器個311分配器個212分配器個213潤滑管路直角接頭個414潤滑管路直角接頭個615潤滑管路直角接頭個616可調(diào)墊鐵只16另，此合同未舊機置換采購合同，甲方應(yīng)保證原有舊機，即設(shè)備HTF750（6號、7號）、HTF450（9 號），HTF450（13號停用）的性能不變，折機前應(yīng)能正常使用，無短缺零部件8.2專用備件序 號名稱規(guī)格型號（專 用號）備件 參數(shù) 描述， 性能 描述備 件 用 途 或 功 能 描 述備件圖 片訂貨 周期通常使 用壽命（年）單價推薦數(shù) 量總價1螺桿頭700T700TB-D90126912692止逆環(huán)700T

28、700TB-D905155153推力環(huán)700T700TB-D901621624螺桿700T700TB-D9010332103325夾板拉桿700THTF700154615466大鋼套700THTF7003363367大鎖軸700THTF700491849188鎖?；钊麠U700THTF700168016809混煉環(huán)700T700TB-D90616616合同簽定后甲方向乙方不論是否在質(zhì)保期內(nèi)采購備件均享受價格9.5折優(yōu)惠價并保證價格最優(yōu)。以下備件價格約定至少2年內(nèi)供貨乙方因成本降低而造成備件供貨價格下降的，應(yīng)及時通知甲方。甲方在采購過程中對某一備件價格提出異議的，乙方應(yīng)及時做出解釋或解決。15 個

29、工作8.3 一般備件，在接到甲方通知1_天內(nèi)提供。 對于個別金額較大非易損件需要生產(chǎn)工廠提供的，最長不超過日（乙方無法控制的因素除外，如海關(guān)等 ）。供貨周期自乙方接到甲方指定人員（甲方已授權(quán)并通告乙方的人員）書面認(rèn)可起計 算。乙方承諾備件可長期供應(yīng)。9、發(fā)貨要求:9.1全部全新的設(shè)備以及附件在雙方約定的時間內(nèi)到達(dá)甲方現(xiàn)場。9.2乙方保證設(shè)備（包括備件和資料）一次全部發(fā)貨。如果出現(xiàn)漏發(fā)，則所發(fā)生的所有費用（運輸費，增值稅等）由乙方 負(fù)責(zé)。如因此耽誤工期，甲方按照合同相關(guān)條款向乙方索賠。9.3乙方負(fù)責(zé)對設(shè)備進行包裝，作好防雨、防潮、防銹等以及防撞等措施，運輸中出現(xiàn)的一切問題由乙方負(fù)責(zé)。十、設(shè)備顏色

30、及安裝要求:10.1設(shè)備顏色：按照雙方確認(rèn)的色板確認(rèn)10.2設(shè)備安裝:序號詳細(xì)要求10.2.1甲方責(zé)任：1向乙方提供設(shè)備在工廠的位置圖。2為設(shè)備的調(diào)試提供配合，但甲方不負(fù)責(zé)卸車吊拉等。3甲方負(fù)責(zé)提供試車的材料。4甲方負(fù)責(zé)供水電氣到施工現(xiàn)場中設(shè)備的注塑機上。10.2.2乙方責(zé)任1）工程項目的設(shè)計、制造、安裝應(yīng)符合國家對安全、環(huán)保等相關(guān)要求。2）乙方在安裝、調(diào)試期間及生產(chǎn)中負(fù)責(zé)對甲方操作人員進行有關(guān)技術(shù)培訓(xùn)，達(dá)到能獨立操作的水平。3）負(fù)責(zé)提供工程項目中有關(guān)的技術(shù)資料圖紙。4）乙方負(fù)責(zé)設(shè)備的吊拉卸貨安裝工作，對設(shè)備設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試等全過程負(fù)責(zé)。5）乙方提供的設(shè)備經(jīng)組裝調(diào)試，就能達(dá)到合同要求，不

31、需要甲方進行任何額外的組裝或加工或提供其他件。6）乙方在簽定合同2周內(nèi)必須提供工程進度計劃表，并且每周以傳真形式反饋設(shè)備實際進展情況。對不明確部分， 主動找甲方確認(rèn)。7）安裝期限為乙方在設(shè)備到甲方場地后開始計算，15天結(jié)束安裝調(diào)試。出現(xiàn)拖期甲方按照合同相關(guān)條款向乙方索賠。8） 賣方安裝前一個月對場地進行查看-提出具體的要求，由買方實施10.2.3現(xiàn)場施工要求：1）現(xiàn)場施工之前已經(jīng)辦理了相關(guān)的安全施工手續(xù)，并且已經(jīng)通過了現(xiàn)場的施工評審。2）施工現(xiàn)場必須進行施工標(biāo)識，進行隔離。3）乙方施工過程中嚴(yán)格國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進行施工，并采取嚴(yán)格的措施來保證乙方以及甲方現(xiàn)場人員的安全， 否則產(chǎn)生的一切問題

32、由乙方承擔(dān)。4）乙方人員在甲方工廠進行設(shè)備安裝調(diào)試期間的費用由乙方負(fù)責(zé)。十一、培訓(xùn)要求:序號詳細(xì)要求1在設(shè)備安裝調(diào)試期間，乙方免費對甲方的操作和維修人員進行設(shè)備原理、操作、維護、維修等方面的培訓(xùn)，并 在調(diào)試完成后對甲方指定人員進行不少于3 個工作日的關(guān)于操作維修的培訓(xùn)（培訓(xùn)應(yīng)有記錄和雙方人員的確認(rèn)），達(dá)到獨立操作設(shè)備和一般故障排除程度。2設(shè)備運行期間乙方免費每月對甲方的操作和維修人員進行設(shè)備安全培訓(xùn)（培訓(xùn)應(yīng)有記錄和雙方人員的確認(rèn)）。十二、設(shè)備資料數(shù)量和語言要求：序號詳細(xì)要求1數(shù)量為二套。設(shè)備資料包括以下：1）設(shè)備整體平面布置圖、電氣原理圖、工作原理圖、氣動、液壓原理圖、地基圖紙及技術(shù)要求，以及

33、和上述圖紙相配的設(shè)備部件零件，A必須提供型號，生產(chǎn)廠家，設(shè)備使用數(shù)量；購買定貨號等。B全部加工件圖紙的易損件圖紙；備件明細(xì)表。2）設(shè)備操作維護保養(yǎng)說明書。3）設(shè)備出廠檢驗書或合格證明書。4）設(shè)備安全培訓(xùn)資料。5）地腳螺栓圖、裝配地基圖。26）計量儀器、儀表應(yīng)提供計量合格證。 中國生產(chǎn)設(shè)備：語言為中文。非中國生產(chǎn)的設(shè)備：語言為英文。 十三、設(shè)備驗收:A設(shè)備在乙方制造完畢，出廠前的驗收：（設(shè)備出廠前，設(shè)備必須空車試運行，廠家須提供該設(shè)備出廠檢驗合格證及檢驗記錄。）驗收合格進行發(fā)運項目要求和驗收標(biāo)準(zhǔn)檢驗結(jié)論檢驗人設(shè)備數(shù)量，規(guī)格型號MA7000-5000U設(shè)備外觀基本要求1）設(shè)備表面漆膜平整，無雜質(zhì)和

34、斑點。各部分顏色符合合同 約定。2）設(shè)備的各焊接部位表面應(yīng)平整，無焊接缺陷。產(chǎn)品規(guī)格，產(chǎn)品范圍按照本要求與賣方簽定的技術(shù)協(xié)議進行清點確認(rèn)工藝質(zhì)量要求現(xiàn)場生產(chǎn)確定，本次不確定產(chǎn)能與節(jié)拍現(xiàn)場生產(chǎn)確定，本次不確定設(shè)備性能參數(shù)按照本要求與賣方簽定的技術(shù)協(xié)議進行清點確認(rèn)設(shè)備功能要求按照本要求與賣方簽定的技術(shù)協(xié)議進行清點確認(rèn)設(shè)備元件配置要求按照本要求與賣方簽定的技術(shù)協(xié)議進行清點確認(rèn)設(shè)備安全要求按照本要求與賣方簽定的技術(shù)協(xié)議進行清點確認(rèn)儀器儀表要求按照本要求與賣方簽定的技術(shù)協(xié)議進行清點確認(rèn)設(shè)備資料按照本要求與賣方簽定的技術(shù)協(xié)議進行清點確認(rèn)備件按照本要求與賣方簽定的技術(shù)協(xié)議進行清點確認(rèn)B安裝調(diào)試完成后，設(shè)備在甲方工廠進行的正式驗收：B1、設(shè)備安裝完成，乙方提出甲方可以試生產(chǎn)使用，并簽定備忘錄。B2、甲方進行試生產(chǎn)，設(shè)備試生產(chǎn)一個月后，達(dá)到驗收條件才可以進行正式驗收。1)設(shè)備可以自動運行，運行穩(wěn)定可