粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)評估記錄-危險(xiǎn)源辨識與評價(jià)表

危險(xiǎn)源辨識與評價(jià)表(粉塵防爆)后果或事故)頻繁事故后1廠房環(huán)境粉塵爆炸易發(fā)生公共安全事故火災(zāi)/粉塵爆炸112.廠房不得設(shè)置在居民區(qū)內(nèi)，粉塵涉爆生產(chǎn)作業(yè)區(qū)否2作業(yè)場所建(構(gòu))筑物建筑結(jié)構(gòu)未達(dá)到規(guī)范要求；未安裝/未定期檢測防雷設(shè)施火災(zāi)/粉塵爆炸11重要公共建筑之間的防火間距符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；否3防爆技術(shù)措施有火源等火災(zāi)/粉塵爆炸31作業(yè)，并采取相應(yīng)的防護(hù)措施；否4防雷設(shè)施防雷設(shè)施未及時(shí)進(jìn)行檢測或無效，雷電或靜電產(chǎn)生火花火災(zāi)/粉塵爆炸11防雷設(shè)施每年檢測一次；定期對防雷、防靜電裝置進(jìn)否5通風(fēng)設(shè)施無通風(fēng)設(shè)施，作業(yè)環(huán)境達(dá)到粉塵爆炸極限火災(zāi)/粉塵爆炸121.安裝相對獨(dú)立的通風(fēng)除塵系統(tǒng)，并設(shè)置接地裝置；2.收塵器離明火產(chǎn)生處不少于6米，并有防雨措施，回收的粉塵應(yīng)當(dāng)儲存在否6作業(yè)場所及作業(yè)要求粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)動火作業(yè)，未按規(guī)定清理積塵，動火作業(yè)引燃木屑、粉塵，導(dǎo)致火災(zāi)、粉火災(zāi)/粉塵爆炸32修作業(yè)應(yīng)在完全停止加工作業(yè)的狀況下進(jìn)行，動火作業(yè)應(yīng)采取防火安全措2.作業(yè)場所及設(shè)備、設(shè)施不得出現(xiàn)厚度大于3。2mm的積塵層，應(yīng)進(jìn)行粉塵3.清理作業(yè)時(shí)，采用不產(chǎn)生揚(yáng)塵的清掃方式和不產(chǎn)生火花的清掃工具；4.作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，使用的工具應(yīng)不是7作業(yè)場所粉塵清理未能及時(shí)清理，作業(yè)環(huán)境達(dá)到粉塵爆炸極限火災(zāi)/粉塵爆炸32統(tǒng)等表面上的粉塵，避免粉塵堆積，粉塵沉積厚度均不應(yīng)超過3.2mm;是車間粉塵揚(yáng)起后引發(fā)二次爆火災(zāi)/粉塵爆炸321.在產(chǎn)生靜電危險(xiǎn)的設(shè)備和管道，應(yīng)有防靜電接地措施；通路，不得中斷；設(shè)備電機(jī)、照明等電器設(shè)施應(yīng)防爆；是危險(xiǎn)源辨識與評價(jià)表(粉塵防爆)評價(jià)日期：2020年5月5日后果或事故)危險(xiǎn)性評價(jià)事故后8電氣線路線路敷設(shè)時(shí)絕緣不良或未設(shè)置接地裝置，導(dǎo)致觸電事故，或觸電/火災(zāi)611.作業(yè)場所電氣線路應(yīng)當(dāng)采用鍍鋅鋼管套管或鎧裝式保護(hù)，并在爆炸危險(xiǎn)性較小的位置敷設(shè)，嚴(yán)禁采用絕緣導(dǎo)線或塑料管明設(shè)；穿管時(shí)，管口應(yīng)裝絕緣護(hù)套；2.空氣開關(guān)和漏電保護(hù)器應(yīng)安裝在生產(chǎn)車間外，設(shè)備、電源開關(guān)應(yīng)當(dāng)采用防爆防靜電措施；生產(chǎn)場所投入使用后，嚴(yán)禁亂拉私接臨時(shí)電線、增加設(shè)備；3.安裝滿足線路通(斷)能力的開關(guān)、短路保護(hù)、過負(fù)荷保護(hù)和接地故障保護(hù)等裝置；4.高壓電氣線路試驗(yàn)區(qū)域應(yīng)有可靠的封閉聯(lián)鎖裝置。否9電氣設(shè)備粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)域電氣設(shè)備的選用和安裝不符合要求，在粉塵云狀態(tài)時(shí)發(fā)生電氣短路及燃火災(zāi)/粉塵爆炸611.電氣設(shè)備、控制裝置、監(jiān)測及監(jiān)控裝置的選型和安裝應(yīng)符合GB124761、GB124762要求，電氣連接應(yīng)符合GB50058要求；2.除塵系統(tǒng)、金屬設(shè)備以及金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等防靜電措施應(yīng)符合GB12158要求；3.電氣設(shè)備保護(hù)接地應(yīng)符合GB50058的要求，除塵系統(tǒng)風(fēng)管不得作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體；4.電氣線路、電氣設(shè)備、控制裝置、監(jiān)測及監(jiān)控裝置應(yīng)定期清掃表面的積5.作業(yè)場所應(yīng)盡量減少插座和照明燈具，必須安裝時(shí)，插座和照明燈具應(yīng)布置在爆炸性粉塵不易積聚的地點(diǎn)，照明燈具應(yīng)是防爆燈具。是生產(chǎn)加工設(shè)備生產(chǎn)設(shè)備加工時(shí)產(chǎn)生火花、火焰引燃粉塵，導(dǎo)致火災(zāi)、粉塵火災(zāi)/粉塵爆炸31公司塑料制品生產(chǎn)加工設(shè)備，包括工藝過程中的粉碎/混料設(shè)備、打磨機(jī)、拋光機(jī)、輸送設(shè)備、除塵系統(tǒng)等，應(yīng)符合AQ4232-2013《塑料生產(chǎn)系統(tǒng)粉塵防爆規(guī)范》的要求。否作業(yè)過程由于機(jī)械力作用會揚(yáng)起大量粉塵，各種力的作用更容易產(chǎn)生摩擦、撞擊火花、靜電等點(diǎn)火粉塵爆炸311.作業(yè)場所除塵系統(tǒng)通風(fēng)良好；生產(chǎn)加工、除塵設(shè)備及管道接地良好，并每半年檢測一次；且應(yīng)安裝火花探測和自動報(bào)警裝置；2.作業(yè)時(shí)應(yīng)在粉塵除塵系統(tǒng)吸口處設(shè)置防止進(jìn)入吸排塵管道內(nèi)的阻隔措2.建立粉塵清掃制度，對粉塵生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(包括貯存間)所有部位及時(shí)全面規(guī)范清理，不留死角，清掃粉塵時(shí)應(yīng)采用措施防止粉塵二次揚(yáng)起，最好采取負(fù)壓方式清掃，嚴(yán)禁使用壓縮空氣吹掃。否打磨/拋光作業(yè)過程在打磨拋光生產(chǎn)中，其粉塵顆粒細(xì)微，極易在空間擴(kuò)散形成發(fā)生粉塵爆炸。粉塵爆炸311.作業(yè)場所除塵系統(tǒng)通風(fēng)良好；設(shè)有多個(gè)吸風(fēng)口，及時(shí)將產(chǎn)生的粉塵吸走；