液壓系統(tǒng)常用閥常見故障檢查排除;

1、故障現(xiàn)象爬行沖擊故障現(xiàn)象壓力波動液壓傳動系統(tǒng)常見故障及排除法、液壓缸常見故障及排除法故障分析1、空氣侵入2、液壓缸端蓋密封圈壓得太緊或 過松3、活塞桿與活塞不同心4、活塞桿全長或局部彎曲5、液壓缸的安裝位置偏移& 液壓缸內(nèi)孔直線性不良（鼓形 錐長等）7、缸內(nèi)腐蝕、拉毛8、雙活塞桿兩端螺帽擰得太緊，使其同心度不良1、靠間隙密封的活塞和液壓缸間 隙過大，2、節(jié)流閥失去節(jié)流作用。3、端頭緩沖的單向閥失靈，緩沖 不起作用1、排除方法增設(shè)排氣裝置：如無排氣裝置可開動液 壓系統(tǒng)以最大行程使工作部件快速運(yùn) 動；強(qiáng)迫排除空氣。調(diào)整密封圈；使它不緊不松，保證活塞桿能來回用手平穩(wěn)地拉動而無泄漏（大多允許微

2、量滲油）校正二者同心度校直活塞桿檢查液壓缸與導(dǎo)軌的平行性并校正 鏜磨修復(fù)；重配活塞；輕微者修去銹蝕 和毛刺；嚴(yán)重者必須鏜磨。8.螺帽不宜擰得太緊，一般用手旋緊即可, 以保持活塞桿處于自然狀態(tài)1、按規(guī)定配活塞與液壓缸的間隙，減少泄 漏現(xiàn)象修正研配單向閥與閥座三、溢流閥的故障分析及排除方法故障分析排除方法2、錐閥與閥座接觸不良3、鋼球與閥座密合不良4、滑閥變形或拉毛5、油不清潔，阻尼孔堵塞1、彈簧彎曲或太軟1、更換彈簧2、如錐閥是新的即卸下調(diào)整螺帽將導(dǎo)桿推幾下，使其接觸良好；或更換錐閥。3、檢查鋼球圓度，更換鋼球，研磨閥座4、更換或修研滑閥5、疏通阻尼孔，更換清潔油液調(diào)整無效2、阻尼孔阻塞3、滑閥

3、卡住4、進(jìn)出油口裝反5、錐閥漏裝1、彈簧斷裂或漏裝1、檢查、更換或補(bǔ)裝彈簧2、疏通阻尼孔3、拆出、檢查、修整4、檢查油源方向5、檢查補(bǔ)裝泄漏嚴(yán)重1、錐閥或鋼球與閥座的接觸不良噪音及振動2、滑閥與閥體配合間隙過大3、管接頭沒擰緊4、密封破壞1、螺帽松動2、彈簧變形，不復(fù)原3、滑閥配合過緊4、主滑閥動作不良5、錐閥磨損6出油路中有空氣7、流量超過允許值8、和其他閥產(chǎn)生共振1、錐閥或鋼球磨損時更換新的錐閥或鋼 球2、檢查閥芯與閥體間隙3、擰緊聯(lián)接螺釘4、檢查更換密封1、緊固螺帽2、檢查并更換彈簧3、修研滑閥，使其靈活4、檢查滑閥與殼體的同心度5、換錐閥6、排出空氣7、更換流量對應(yīng)的閥8、略為改變閥的

4、額定壓力值（如額定壓力 值的差在0.5Mpa以內(nèi)時，則容易發(fā)生共 振）四、減壓閥的故障分析及排除方法故障現(xiàn)象故障分析排除方法壓力液動不穩(wěn)定1、油液中混入空氣2、阻尼孔有時堵塞3、滑閥與閥體內(nèi)孔圓度超過規(guī) 定，使閥卡住4、彈簧變形或在滑閥中卡住使 滑閥移動困難或彈簧太軟5、鋼球不圓，鋼球與閥座配合1、排除油中空氣2、清理阻尼孔3、修研閥孔及滑閥4、更換彈簧5、更換鋼球或拆開錐閥調(diào)整不好或錐閥安裝不正確二次壓力升不咼1、外泄漏2、錐閥與閥座接觸不良1、更密封件，堅(jiān)固螺釘，并保證力矩均勻2、修理或更換不起減壓作 用1、匯油口不通；泄油管與回油 管道相連，并有回油壓力2、主閥芯在全開位置時卡死1、泄油

5、管必須與回油管道分開，單獨(dú)回入油 箱。2、修理、更換零件，檢查油質(zhì)。五、換向閥的故障分析及排除方法故障現(xiàn)象故障分析排除方法滑閥不換向1、滑閥卡死2、閥體變形3、具有中間位置的對中彈簧折斷4、操縱壓力不夠5、電磁鐵圈燒壞或電磁鐵推力小6電氣線路出故障7、液控?fù)Q向閥控制油路無油或被 堵塞1、拆開清洗臟物；去毛刺2、調(diào)節(jié)閥體安裝螺釘使壓緊力均勻或修 研閥孔3、更換彈簧4、操縱壓力必須大于0.35Mpa5、檢查、修理、更換6、消除故障7、檢查原因并消除電磁鐵控制 的方向閥作 用時有響聲1、閥卡住或磨擦力過大2、磁鐵不能壓到底3、電磁鐵芯接觸面不平或接觸不良1、修研或調(diào)配滑閥2、校正電磁鐵高度3、消除污

6、物；修正電磁鐵鐵芯六、液控單向閥的故障分析及排除方法故障現(xiàn)象故障分析排除方法油液不逆流1、控制壓力過低2、控制油管道接頭漏油嚴(yán)重3、單向閥卡死1、提高控制壓力使之大達(dá)到要求值2、緊固接頭，消除漏油。3、清洗逆方向不密封，有泄漏1、單向閥在全開位置上卡死2、單向閥錐面與閥座錐面接觸1、修配；清洗2、檢修或更換不均勻七、油溫過高的故障分析及排除方法故障現(xiàn)象故障分析排除方法當(dāng)系統(tǒng)不需要壓 力油時，而油仍 在溢流閥的設(shè)定 壓力下溢回油箱卸荷回路的動作不良檢查電報導(dǎo)回路、電磁閥、先導(dǎo)回路和卸荷 閥的動作是否正常液壓元件規(guī)格選 用不合理1、閥規(guī)格過??；能量損失太 大2、選用泵時；泵的流量過大1、根據(jù)系統(tǒng)的

7、工作壓力和通過該閥的最大 流量選取2、合理選泵散熱不足油箱的散熱面積不足改裝冷卻系統(tǒng)或加大油箱容量及散熱面積油液循環(huán)太快油箱中液面太低加油液到推薦的位置油液的阻力過大管道的內(nèi)徑和需要的流量不 相適應(yīng)或者由于閥門的內(nèi)徑 不夠大裝置適宜尺寸和管道和閥門，或降低功率八、控制系統(tǒng)故障分析及排除方法故障現(xiàn)象故障分析排除方法電源開關(guān)打開后無顯示1. 無電源2. 急停按鈕未復(fù)位1、檢查總進(jìn)線電源2、復(fù)位急停開關(guān)（控制柜、電源柜）有電源系統(tǒng)不啟動1、控制柜與電源柜及泵站之 間連接線未接或接觸不良2、運(yùn)行模式與接線方式不一致1、檢查連接線并處理2. 檢查運(yùn)行模式與接線指示燈不亮1.無電源1、檢查電源2.燈泡燒壞

8、2、更換燈泡提示燈持續(xù)點(diǎn)亮系統(tǒng)未復(fù)位按上升鍵復(fù)位警報聲持續(xù)系統(tǒng)未復(fù)位按上升/下降停止鈕復(fù)位液壓泵接觸器動1、3相電源是否缺相1、檢查電源作但泵未運(yùn)行2、過載保護(hù)設(shè)定值是否正確2、調(diào)整設(shè)定值提示燈及警報器不應(yīng)顯示時顯示高、低壓力開關(guān)設(shè)定值有問題調(diào)整設(shè)定范圍>CHO HLSA HydaLd-cvckin咱<-?s 亠”鍛IS麺灌遇 App彷3dbs 亠一 Ixa3c=0 TH力ory ojwgr如m30五 SIMD119 HI5毗耐itiiItt«17 '"1 1nt a1G '和刖1yJZQ-J3CN1f址耐15 ,tih»3tT

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