腕臂預(yù)配作業(yè)指導(dǎo)書XG-10

1、中鐵電氣化局集團湘桂鐵路擴能改造電氣化工程指揮部GTXG-4標衡陽至永州接觸網(wǎng)工程作業(yè)指導(dǎo)書（腕臂預(yù)配）編制：審核：批準：二0一二年一月十五日編號項目內(nèi)容XG10腕臂預(yù)配一、編制依據(jù)；高速鐵路電力牽引供電工程施工技術(shù)指南鐵建設(shè)2010241號 ； 高速鐵路電力牽引供電工程施工質(zhì)量驗收標TB10758-2010/J115-2011 ；客貨共線鐵路電力牽引供電工程施工技術(shù)指南TZ10208-2008；鐵路電力牽引供電工程質(zhì)量驗收標準TB10758-2010（J1154-2011）；隧道內(nèi)吊柱上接觸網(wǎng)懸掛安裝圖圖號：湘桂電化施圖（網(wǎng)）-F00T00；中鐵第四勘察設(shè)計院湘桂擴能改造工程接觸網(wǎng)施工設(shè)計細

2、則；隧道外接觸網(wǎng)中間懸掛安裝圖圖號：湘桂電化施圖（網(wǎng)）-F05M000；隧道外道岔懸掛安裝圖圖號：湘桂電化施圖（網(wǎng)）-F06M000；隧道外四跨非絕緣錨段關(guān)節(jié)懸掛安裝圖圖號：湘桂電化施圖（網(wǎng)）-F07M4000；隧道外五跨非絕緣錨段關(guān)節(jié)懸掛安裝圖圖號：湘桂電化施圖（網(wǎng)）-F07M5000；隧道外五跨絕緣錨段關(guān)節(jié)懸掛安裝圖圖號：湘桂電化施圖（網(wǎng)）-F08M5000；隧道外六跨分相絕緣錨段關(guān)節(jié)懸掛安裝圖圖號：湘桂電化施圖（網(wǎng)）-F09M6000；接觸網(wǎng)工程施工管埋標準化手冊（中鐵電氣化局集團）二、內(nèi)業(yè)技術(shù)準備1、應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認真學(xué)習(xí)實施性施工組織設(shè)計，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題

3、，熟悉規(guī)范和技術(shù)標準。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對施工人員進行技術(shù)交底，對參加施工人員進行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。2、核對腕臂計算結(jié)果并將預(yù)配表下發(fā)預(yù)配組（計算預(yù)配表一式三份：工程部、中心料庫、預(yù)配班組各一份）3、外業(yè)技術(shù)準備、制作預(yù)配平臺；、接觸網(wǎng)預(yù)配組負責(zé)支柱預(yù)配工作。4、技術(shù)要求、預(yù)配前，零部件經(jīng)現(xiàn)場抽檢合格；、支柱裝配預(yù)配應(yīng)在加工車間集中預(yù)配，預(yù)配應(yīng)采用專用平臺；、預(yù)配的各項長度尺寸應(yīng)嚴格按計算值預(yù)配，其施工偏差不應(yīng)大于3mm。完成后，應(yīng)復(fù)檢，未達標應(yīng)返工直至達標；、連接螺栓、定絲等緊固力矩應(yīng)采用專用力矩扳手校驗并合格；、定位管吊線壓接應(yīng)采用液壓機壓接，并應(yīng)每50

4、根抽檢一次；、安裝好后，穿上開口銷，并用鉗子將開口銷扳成90°。三、勞動力組織方式預(yù)配組組織模式。人員配置表序號項目單位數(shù)量備注1負責(zé)人人1負責(zé)指揮操作人員按本作業(yè)指導(dǎo)書施工2預(yù)配組操作人員人612下料、加工、預(yù)配、組裝、堆碼五、材料準備 1、預(yù)配材料表（每組腕臂用料）序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1斜腕臂60*5件1長度依據(jù)計算切割2承力索座（單）按設(shè)計要求定套1中錨處為雙承力索座3套管雙耳60套14平腕臂60*5件1長度依據(jù)計算切割5腕臂支撐按設(shè)計要求定套1長度依據(jù)設(shè)計型號選用6支撐管卡子60套3腕臂支撐用7定位環(huán)60套1按設(shè)計型號選用8定位管48*5套1長度依據(jù)計算切割9組合定位器按

5、設(shè)計要求定套110限位定位器支座按設(shè)計要求定套111等電位連接線35mm2套1聯(lián)結(jié)定位器與定位支座12管帽6048個1/113防風(fēng)拉線3.0套114防風(fēng)拉線固定環(huán)48套1固定防風(fēng)拉線用15支撐管卡子48套1定位管支撐用16定位管支撐按設(shè)計要求定套117定位線夾套1組合定位器含18平腕臂棒式瓷瓶按設(shè)計要求定件1配固定用連接件19斜腕臂棒式瓷瓶按設(shè)計要求定件1配固定用連接件注：腕臂型式不同所用材料數(shù)量及型號不相同，以施工圖和預(yù)配表為準，僅供參考2、設(shè)備機具配置序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1切割機臺式臺12電鉆臺式臺13梅花扳手M17,19,18,21套44力矩扳手套25鋼卷尺2m把預(yù)配人員人均1把6鋼

6、卷尺5m把預(yù)配人員人均1把7劃線筆鉗工劃線筆把38預(yù)配平臺臺29鉗子200mm把預(yù)配人員人均1把10記號筆支2標記用11膠帶盤2固定標示用12管鉗把1四、施工程序與工藝流程 1、施工程序：提料下料鍍鋅處理預(yù)配腕臂定位裝置預(yù)配組裝腕臂及定位填寫預(yù)配記錄表結(jié)束 2、工藝流程：根根腕臂預(yù)配表做提料單測量各種預(yù)配尺寸長度加工平斜腕臂長度切割處鍍鋅處理組裝腕臂及定位填寫預(yù)配質(zhì)量追蹤卡整齊堆碼腕臂結(jié)束2、施工要求、提料預(yù)制組根據(jù)腕臂預(yù)配表提取材料，從庫房領(lǐng)取，并進行外觀檢查和型號數(shù)量確認，嚴禁使用不合格品。、下料根據(jù)腕臂預(yù)制表，在作業(yè)臺上用鋼卷尺測量出平、斜腕臂、定位管及腕臂支撐的下料長度，并用劃線筆在管

7、上做標識。將腕臂管、定位管及腕臂支撐管用卡具卡緊，用切割機切取預(yù)配所需用料，斷面應(yīng)整齊且與本體垂直。 、鉆孔打眼平腕臂下料后需在與棒瓶相聯(lián)端單側(cè)鉆孔，打眼。、預(yù)配腕臂按支柱裝配預(yù)制表尺寸，在斜腕臂上用鋼卷尺測量出雙套管連接器位置、定位環(huán)和安裝腕臂支撐的套管單耳安裝位置，用劃筆劃線標識。戴好定位環(huán)和套管單耳等連接螺栓處止動墊片，再用梅花扳手擰緊定位環(huán)和套管單耳的連接螺栓及斜腕臂的雙耳終端線夾，并用力矩扳手檢測達標。把止動墊片揋到位。按支柱裝配預(yù)制表尺寸，在平腕臂上用鋼卷尺測量出安裝腕臂支撐和平、斜腕臂連接的雙套筒聯(lián)接器及承力索支撐線夾的安裝位置，用劃筆劃線標識。戴好連接螺栓處的止動墊片，再用梅花

8、扳手擰緊其連接螺栓，并用力矩扳手檢測達標。把止動墊片揋到位。帶上平腕臂管帽。、預(yù)配組合定位裝置安裝好雙耳套筒的定位管上，按計算長度，用鋼卷尺測出安裝定位器支座、吊線的鉤頭定位管卡子和安裝防風(fēng)拉線的55型環(huán)頭卡子安裝位置，用劃筆劃線標識。從另一頭穿入限位支座線夾，定位管拉線用鉤頭定位管卡子及55型環(huán)頭卡子，并按設(shè)計要求安裝在各自位置，用梅花扳手擰緊其連接螺栓，并用力矩扳手檢測達標。把止動墊片揋到位。安裝好管帽。把定位管和定位器連接在一起，用2.0鐵線捆扎在一起，在定位管上標記安裝的支柱號。（正定位可與腕臂捆在一起）把定位支座與定位器的電連接，固定一端在在定位支座另一端待正式安裝時再進行連接。 加

9、工防風(fēng)拉線和定位管斜拉線在防風(fēng)拉線予制平臺上，按平臺上的刻度測量、下料。用煨彎器將不銹鋼線兩頭煨成規(guī)定的環(huán)（如圖）。長環(huán)穿進定位環(huán)后，把一鋼制圓環(huán)套進長環(huán)的回頭，然后用鉗子將回頭煨成圓弧形。 100mm250mm7 組裝 把定位管腕臂支撐桿、定位器及定位管吊線用2.0鐵線捆扎好。把平、斜腕臂用2.0鐵線捆扎成一整體。以錨段為單位整理、標識并標明支柱號。用塑料袋和草袋綁扎好絕緣子，與腕臂分開存放，安裝腕臂時一起領(lǐng)取，現(xiàn)場安裝前再與腕臂連接，以便運輸，使絕緣子不易損壞。8、接觸網(wǎng)腕臂預(yù)配連接螺栓緊固力矩標準序號標準代號名稱螺栓直徑（mm）螺栓緊固力矩（N.m）1TB2075.12-90定位環(huán)M12

10、442TB2075.13-90長定位環(huán)M12443TB2075.14-90套管雙耳M12444TB2075.16-90杵座鞍子U螺栓M10255TB2075.18-90定位環(huán)線夾M12446TB2075.19-90橫承力索線夾U螺栓M12447TB2075.4-90雙橫承力索線夾U螺栓M12448可調(diào)式整體吊弦10259承力索座12/1644/60注、其它連接螺栓的力矩值可參照上表所示選用（根據(jù)螺栓直徑?jīng)Q定），棒式絕緣子鐵模壓板上螺栓的力矩值以廠家提供的數(shù)據(jù)為準；五、質(zhì)量控制及檢驗質(zhì)量控制 1、技術(shù)標準、要求、支柱裝配的預(yù)配應(yīng)采用專用預(yù)配臺具進行。、關(guān)節(jié)內(nèi)（兩線或三線并行段）支柱裝配棒式絕緣子

11、和關(guān)節(jié)外的支柱（含接觸懸掛錨柱）道岔柱腕臂裝配棒式絕緣子均采用12kN型，放電泄漏距離均按1400mm設(shè)計。 、一支柱有多根腕臂時，應(yīng)在腕臂上明確標明安裝位置（如103#有三根腕臂可用103-北、103-中、103-南來區(qū)分）。 、側(cè)面限界超標嚴重的支柱，需通過軟件驗證調(diào)整底座安裝位置（預(yù)留孔位已預(yù)先考慮），保證定位環(huán)安裝位置。為保證定位器的安裝和受力符合要求，套管絞環(huán)偏離承力索座的距離最大可調(diào)整到500mm。、預(yù)配的各項長度尺寸偏差不應(yīng)大于3mm。預(yù)配完畢后，應(yīng)進行復(fù)測，未達標應(yīng)重新預(yù)配、各零件的緊固力矩值見附表，頂緊螺栓頂端為圓形杯口狀，是確保安裝穩(wěn)定的重要部件，不得用其他零件替代，確保緊

12、固力矩值75N·m。、平腕臂外露長度： 300 mm；超長部份截掉；、腕臂支撐一端固定在平腕臂上距棒瓷頭（鐵帽壓板處）150 mm處，另一端不固定，用綁扎線捆在平腕臂上；定位管支撐與定位管、定位器預(yù)配連在一起；、防風(fēng)拉線環(huán)距定位器頭600mm。防風(fēng)拉線環(huán)的U螺栓穿向補償下錨方向（以中心錨結(jié)為界），與水平向上呈45°狀態(tài)。防風(fēng)拉線與定位器連接處鉤與雙線處于同一平面內(nèi)。采用鋼制圓環(huán)套進長環(huán)回頭；、填寫支柱預(yù)配表（如下）支柱預(yù)配表施工線： 區(qū)間（站）： 錨段（上、下行） 記錄數(shù)：支柱號腕臂類型定位形式斜腕臂長度線夾位置平腕臂長度定位環(huán)位置定位管長度定位支座型號防風(fēng)環(huán)位置定位器型號

13、備注預(yù)配負責(zé)人： 技術(shù)負責(zé)人： 質(zhì)檢工程師：2、質(zhì)量檢驗金具、零配件運達現(xiàn)場應(yīng)進行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合電力金具通用技術(shù)條件（GB2314）、電氣化鐵道接觸網(wǎng)零配件通用技術(shù)條件（GB/T 2073）和電氣化鐵道接觸網(wǎng)零部件（GB/T 2075）及有關(guān)標準規(guī)定。外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：、 規(guī)格應(yīng)相符，零件配套齊全；、 表面光滑，無裂紋、傷痕、砂眼、氣泡等缺陷；、 線夾與線索接觸面應(yīng)平滑、平整；并應(yīng)與線索截面規(guī)格相符；、 黑色金屬制造的金屬零件，均采取防腐措施。凡經(jīng)熱鍍鋅的零件，鋅層均勻，無鋅層剝落、漏鍍、銹蝕現(xiàn)象；、 螺桿與螺母的配合良好，并具有防緩措施。六、安全及環(huán)保要求 1 安全要求、 為保證施工測量的安全，現(xiàn)場應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，并設(shè)一名專職安全員負責(zé)現(xiàn)場安全工作；、 堅持班前進行安全教育制度。、 施工現(xiàn)場供配電系統(tǒng)應(yīng)采用三相五線制，各用電設(shè)備的線路均應(yīng)采用與之相適應(yīng)的方式進行敷設(shè)。保護零線不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器，且應(yīng)單獨敷設(shè)，不得他用，重復(fù)接地線應(yīng)與保護零線相連接。保護零線的統(tǒng)一標志為黃/綠雙色線，在任何情況下嚴禁使用黃/綠雙色線作負荷線使用，保護零線的截面不應(yīng)小于工作零線的截面，同時必須滿足機械強度要求。、 用電人員應(yīng)做到以下幾點