掘進機檢查和故障維修-最新文檔資料

1、掘進機檢查和故障維修0 引言在煤礦巷道挖掘普遍實施機械化的今天， 掘進機日常的檢查 和故障維修成了每一個煤礦機修人員的必會的一項工作。 為了及 時消除事故隱患， 使機器設(shè)備能充分發(fā)揮作用， 特別是能盡早發(fā) 現(xiàn)機器各部的異?，F(xiàn)象，并采取相應(yīng)的處理措施是非常重要的。機器故障有機械元部件故障和液壓元部件故障。 機械元部件 故障一般比較直觀，容易查找，液壓元部件故障不易查找，例如 液壓執(zhí)行元件馬達或油缸不能動作， 可能是執(zhí)行元件損壞， 也可 能是系統(tǒng)中的其它環(huán)節(jié)出了故障，應(yīng)從油泵、油管、溢流閥、換 向閥、平衡閥、執(zhí)行元件等依次檢查。1 日常檢查部位和處理方法1.1 截割頭。 1）如有截齒磨損、損壞，更

2、換新的截齒； 2） 檢查齒座有無裂紋及磨損， 如有裂紋需要焊接， 裂紋嚴(yán)重或磨損 嚴(yán)重需要更換截齒座。1.2 截割臂。向截割臂銷軸加注黃干油。1.3 減速機部。 1）檢查有無異常振動和音響，有異常振動 和音響時，需要拆檢，以確定原因； 2）通過油位計檢查油量， 低于油位需要加油； 3）檢查有無異常溫升現(xiàn)象，如有異常升溫， 檢查升溫原因原因； 4）檢查螺栓類有無松動現(xiàn)象，如有松動， 需要緊固螺栓。1.4 行走部。 1）檢查履帶的漲緊程度是否正常，調(diào)整到要 求漲緊程度； 2）履帶板有無損壞，如有影響行走的損壞，更換 履帶板； 3）履帶銷有否脫落。1.5 鏟板部。 1）星輪的轉(zhuǎn)動是否正常，運轉(zhuǎn)不正常

3、的檢查 液壓或機械部分，判斷原因； 2）星輪的磨損狀況，嚴(yán)重的需要 補焊耐磨層； 3）緊固件有有無松動現(xiàn)象，如有松動的緊固件需 要將其緊固。1.6 第一運輸機部。 1）鏈條的漲緊程度是否合適，調(diào)整到 要求漲緊程度； 2）檢查刮板、鏈條的磨損、松動及破損情況， 影響使用的需要更換； 3）檢查鏈輪的磨損及有無破損； 4）檢查 從動輪的回轉(zhuǎn)是否正常。1.7 油箱油量。 1）如油量不足，加油； 2）液壓油渾濁或顏 色為乳白色，必須把油全部放出，清理油箱，注入新液壓油。1.8液壓油溫。油溫超過 70C，停機降油溫。1.9 油泵。 1 ）檢查油泵有無異常音響； 2）檢查油泵有無異 常溫升現(xiàn)象。1.10 液

4、壓馬達。 1 ）檢查液壓馬達有無異常音響； 2）檢查 液壓馬達有無異常溫升現(xiàn)象。1.11 換向閥。 1 ）操作手柄的位置是否正確； 2 ）有無漏油 現(xiàn)象。2 液壓系統(tǒng)中液壓元件可能出現(xiàn)的故障分析與處理方法2.1 液壓管路及接頭處漏油。1）液壓管路接頭松動，緊固接頭；2） 0形圈或組合墊損壞，高壓軟管損壞，更換損壞件。2.2 同路油所控制的執(zhí)行元件均不動作。 1）油泵損壞，檢修或更換油泵； 2）回路溢流閥損壞，檢修或更換溢流閥；3）多路換向閥損壞，檢修或更換多路換向閥。2.3 同路油所控制的僅某一或某幾個執(zhí)行元件不能動作。 1）該片換向閥損壞，檢修或更換該片換向閥；2）執(zhí)行元件損壞，檢修或更換執(zhí)

5、行元件； 3）執(zhí)行元件所在油路中其它閥損壞，檢 修或更換閥。2.4 油壓達不到規(guī)定壓力。 1）油泵損壞，檢修或更換油泵； 2）溢流閥動作不良，檢修溢流閥； 3）油泵電機損壞，檢修或更 換油泵電機。2.5 油箱內(nèi)油溫過高。 1）液壓油量不夠，補加液壓油；2）液壓油質(zhì)不良，更換液壓油； 3）溢流閥壓力過高，調(diào)整溢流閥， 降低溢流閥壓力； 4 ）油冷卻器冷卻水量不足，調(diào)整冷卻水流量， 5）油冷卻器內(nèi)部堵塞，清理內(nèi)部。2.6 油泵吸空或吸油不足。 1）油箱中油位太低，加油至規(guī)定高度（油標(biāo)指示范圍內(nèi)）； 2）油的粘度過高，更換掘進機推 薦用油； 3）進油管被壓扁，阻力大或漏油，更換進油管；4）進油管法蘭

6、密封圈損壞，更換新密封圈； 5）進油口濾網(wǎng)堵塞，清 洗進油管或濾油網(wǎng)； 6）油泵旋向與電機不符，使油泵轉(zhuǎn)向正確。2.7 油泵產(chǎn)生噪音。 1）油箱內(nèi)液壓油量不夠，補加液壓油； 2）吸油管吸入空氣，檢查吸油管和吸油管密封是否損壞，損壞的話則更換損壞件以避免吸入空氣； 3）油粘度過高，使用推薦 用油； 4）吸油過濾器局部堵塞，清洗濾油器使吸油暢通； 5）油 泵內(nèi)部損壞，檢查內(nèi)部或更換損壞件。2.8 換向閥桿不動作。 1）閥桿研傷或嵌入異物，檢修閥桿； 2）聯(lián)結(jié)螺栓過緊，調(diào)整螺栓； 3）彈簧損壞，更換彈簧。2.9 油缸不動作。 1）油壓不足，調(diào)整溢流閥； 2）換向閥動 作不良，檢修換向閥； 3）密封損

7、壞，更換密封； 4）溢流閥動作 不良，檢修溢流閥。2.10 油缸回縮。 1）內(nèi)部密封損壞，更換密封； 2）平衡閥 損壞，更換平衡閥。3 造成液壓系統(tǒng)故障的原因造成液壓系統(tǒng)故障的原因，其 70%是由于液壓油管理不善， 如能充分的注意管理， 則可減少系統(tǒng)故障的發(fā)生。 有關(guān)液壓油的 管理，要注意以下幾點： 1）防止雜物混入液壓油內(nèi)； 2）當(dāng)液壓 系統(tǒng)中發(fā)現(xiàn)了異常物時， 應(yīng)將其全部油量排放掉， 并對液壓系統(tǒng) 進行清理，另外，運轉(zhuǎn)期間每隔 1500 小時或者六個月更換一次 液壓油； 3）過濾器更換應(yīng)在過濾效果不佳時更換； 4）機器運輸 前，要認真檢查油箱的油位，保證油箱油量要充足；5）油冷卻器內(nèi)保證有足夠的冷卻水通過，以防止油溫的異常上升。