110kV變電站鋼筋工程施工方案

1、頁眉內(nèi)容13SJSB2 -般施工方案（措施）報審表一般施工方案（措施）報審表工程名稱：泉州永春達埔llOkV變電站工程編號:致廈門瑞峻電力監(jiān)理咨詢有限公司監(jiān)理項目部:現(xiàn)報上 泉州永春達埔liokv變電站工程鋼筋 工程施丄方案（描施，請審査。附件：鋼筋工程施工方案施工頂目部（草）： 項目經(jīng)理: 日 期：2016年 10 丿J 10 日專業(yè)監(jiān)理工程師審査意見:專業(yè)監(jiān)理工程師:期:總監(jiān)理工程師審査總見:監(jiān)理頂目部（草）： 總監(jiān)理工程師:注木表一式份，由施工項目部填報監(jiān)理項目部.施工項目部各/份泉州永春達埔llOkV變電站工程鋼筋工程施工方案泉州億興電力工程建設(shè)有限公司2016年10月W日批準:審核:

2、寫:四、五、六、七、八、九、目錄適用范圍1 編寫依據(jù)1 作業(yè)流程1 工藝流程說明及主要質(zhì)量控制要點 危險點辨識及預(yù)控措施 工藝質(zhì)量要求 質(zhì)量通病防治措施 強制性條文 質(zhì)量驗評及質(zhì)量控制方式15.67712鋼筋工程施工方案一、適用范圍木施工方案適用于我公司泉州永春達埔llOkV變電站工程承包的合同環(huán)境下實施變電站變電站配電 裝g樓、警衛(wèi)室、主變壓器基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)、屋外配電裝S構(gòu)筑物、m增及大門等鋼筋工程施工質(zhì)雖保證 及內(nèi)部開展經(jīng)營管理。二. 編寫依據(jù)序號編寫依據(jù)1福建億興電力設(shè)訃院有限公司設(shè)計的泉州永春達埔llOkV變電站工程施工圖2illOkV-lOOOkV變電（換流）站上建工程施丄質(zhì)址驗收規(guī)

3、范Q/GOW 1183-20123CllOkV-lOOOkV變電（換流）站上建工程施工質(zhì)址評價規(guī)程Q/G0W 1856-20124輸變電工程建設(shè)標準強制性條文實施管理規(guī)程Q/GOW248-20085國家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通防治工作要求及技術(shù)描施（基建質(zhì)fi【2010】19號）6國家電網(wǎng)公司輸變電工程標準工藝（一）：施工工藝示范于冊7國家電網(wǎng)公司輸變電工程標準工藝（三）：工藝標準庫8經(jīng)批準的施工組織設(shè)訃、設(shè)訃施工圖三、作業(yè)流程采購運輸一卸料及堆放一抽檢一配料一加工一焊接一綁扎及安裝四、工藝流程說明及主要質(zhì)量控制要點4.1施工準備4.1.1人員準備*工序名稱工作人奴（人）負貴人監(jiān)護人采購運輸2

4、陳文琛黃道華卻料及堆放5陳文琛黃道華抽檢3社子彥黃道華配料2黃智君黃道華加工5黃智君黃道華焊接8黃智君黃道華綁扎及安裝8黃智君黃道華412材料準備:材料及要求號1鋼筋供貨商營業(yè)執(zhí)照2鋼筋出廠合格證3進場抽樣復(fù)試合格4電焊工應(yīng)持有焊工證4,13主要工器具及機械設(shè)備:序號名稱規(guī)格/型號單位數(shù)量備注1鋼尺50m把22鋼尺5m把23自卸汽年20t臺14鋼筋彎曲機臺15鋼筋切斷機臺16卷揚機臺17電焊機臺14.1.4技術(shù)培訓及交底:項目部應(yīng)該對施工班組進行技術(shù)培訓及技術(shù)交底.使施工人員掌握熟悉場地平整施工工藝標準、相關(guān) 的技術(shù)要求、要領(lǐng)。組織施工人員熟悉施工圖紙，明確施丄方法.掌握施工工藝，熟悉機具的使

5、用。4.2材料釆購與進場鋼筋進場時，項目物資設(shè)備部一方面與鋼筋加工隊辦理實物交驗于續(xù)：一方面及時將鋼材出廠合格證 等質(zhì)保資料交項目工程技術(shù)部，并填寫“取樣送檢通知宋"交項目工程技術(shù)部試驗員取樣送檢。工程技術(shù) 部對進場鋼材進行核對并現(xiàn)場抽樣送檢.經(jīng)檢驗合於才能使用。不合矗材料由物資部及時退場。俐筋加 工隊接收鋼筋后，按品種、規(guī)格分類堆碼齊整并負貴做好鋼筋的徐種標識。4.2,1合同簽訂后，立即組織人員準確計算出各型號鋼筋的用根據(jù)施工進度計劃編制出鋼材進場 il劃并根據(jù)進度組織供貨。422所有進場鋼材必須掛有標牌牌上印有廠標、鋼號、爐罐（批）號、直徑等標記并附有質(zhì)雖證明書，無質(zhì)量證明書，不

6、得入昨.經(jīng)檢驗合格后庫房方可發(fā)貨如發(fā)現(xiàn)不合格鋼材不得驗收入庫。合 格鋼材應(yīng)分批驗收入廊。423合格鋼材必須先進行物理力學試驗確認合格后方能投入使用。并掛上“已進行試驗、可用"標牌：對經(jīng)試驗不合格的鋼材，必須掛上“不合格.禁ttr標牌。43鋼筋加工及堆放431鋼筋加1：前，必須熟悉設(shè)計要求有關(guān)規(guī)范，認真核對圖紙后，對每個構(gòu)件鋼筋繪制大樣圖.標明鋼筋直徑.根數(shù)、數(shù)fi.構(gòu)件部位及相關(guān)注總事項.經(jīng)項目總工審核后才能加工。加工時按照加工爪 及規(guī)范要求進行制作。制作成品后要分門歸類并掛上標識牌標識牌上注明鋼崩型號、直徑、構(gòu)件號及數(shù) fi等。4.3,2木1：程要求的135度彎鉤的鋼筋彎弧內(nèi)徑不小

7、于主筋宜徑的4倍。箍筋彎鉤的平直部分長度契大于等于簸筋直徑的10借。鋼筋加工敢上應(yīng)注明鋼筋的連接方法、錨固長度等。433施1：中，必須提前半個刃向操作班組提交鋼筋配料表。施工班組必須根據(jù)鋼筋料表及鋼筋接頭位S認真進行分析向鋼筋施工員提交鋼筋斷料方案確保鋼筋切斷之后.符類鋼筋的余料和廢料厳少.杜絕鋼材浪費現(xiàn)欽施工員接到斷料方案之后，必須認真分析、審核對不合輅的斷料方案，不得同意斷 料。434每制作一批鋼筋，必須作好自檢再由施工員、質(zhì)g員作好檢査確認合格簽爪后方能投入綁4.3,5為保證成型創(chuàng)筋能迅速、準確地綁扎到位.每一種成型鋼筋必須掛上料牌-上面說明鋼筋編號、尺寸、直徑、數(shù)a.用處等，在鋼筋進入

8、成型鋼筋堆場之前.必須認真作好檢査，以防疏漏。成形鋼筋必 須根據(jù)綁扎的順序及位置堆放整齊。436對數(shù)量較多，規(guī)格一致的大批址鋼筋，在大批址成型之前.必須先做好樣品.由施工員、質(zhì)雖員、監(jiān)理對樣品進行檢査，合格后方能進行大批S成型437對多肢籀（四肢及四肢以上），掘筋的寬度應(yīng)以受力筋間距均勻為控制原則，一股以四肢箍為例，如受力鋼筋直徑為6主筋保護層為C.梁寬為B,則箍筋的內(nèi)包寬度為E=1G （B-2C-D） X2+O.438對梁中雙排受力筋，對靠梁內(nèi)排（即面筋的第一排底筋的第一攙鋼筋）.如兩端有彎鉤在鋼筋成型時應(yīng)比外排鋼筋短5cm.使鋼筋間距得以保證。4.4鋼筋綁扎及安裝441鋼筋綁扎前要熟悉圖紙

9、核對下料qt和材料、核對成骷鋼筋的骷種和數(shù)雖.形狀，幾何尺寸及使川部位等。442基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎擺筋一劃線一綁扎。對于有接頭的鋼筋，應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計要求相互錯開。然后在受力筋上用粉筆均勻腦岀箍筋的間距-上部鋼筋必須在下部鋼筋綁扎完成后并焊好支撐才能進行綁 扎。443柱子鋼筋綁扎柱子的插筋，應(yīng)根據(jù)柱子的尺寸和保護層厚度，均勻排距柱子底部與底網(wǎng)鋼筋用電弧焊連接牢固，待用吊錘將插筋吊垂直后再在底板的上.下層?49箍筋將鋼筋綁牢，并用點焊焊 牢，防止?jié)补噍喪逛摻钇弧?.4,4綁扎結(jié)構(gòu)復(fù)雜部位時丸制定主筋的穿插就位順序.必要時畫節(jié)點大樣圖?；A(chǔ)底板及樓層結(jié)構(gòu)板的鋼筋，按圖紙鋼筋間距畫好間距線必要時彈線綁

10、扎。445當樓板鋼筋上開洞時應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范.規(guī)定的要求。446綁扎墻柱鋼筋時，應(yīng)注意鋼筋的垂直情況防止鋼筋綁扎后產(chǎn)生偏移影響模板的拼裝。447鋼筋的綁扎規(guī)格、間距嚴格按施工規(guī)范、圖紙規(guī)定的施工嬰求操作，不得隨恿更改尺寸.肖進行鋼筋代換時必須嚴格按施工規(guī)范要求進行。4.4,8鋼筋綁扎時底板、側(cè)壁、水池等防水部位嚴禁扎線接燭模板。4.4.9受力鋼筋之間的接頭應(yīng)相互錯開有接頭的受力鋼筋截面面積占受力筋面枳的百分率受壓區(qū)不得大于50%.受拉區(qū)不得大于25%。4.4,10鋼筋綁扎應(yīng)注恿以下問題:1在綁扎骨架中非焊接的搭接接頭長度范困L內(nèi)勺搭接鋼筋為受拉時，箍筋間距不應(yīng)大于5d且不應(yīng)大干10cm：嚴I搭接

11、鋼筋為受壓時.其箍筋間距不應(yīng)大于lOd,且不應(yīng)大于200mm. d為受力鋼筋的最小直徑。2）對懸挑構(gòu)件、鋼筋綁扎時必須嚴格控制好面部主筋的位置，并應(yīng)請監(jiān)理貳獨進行隱蔽工程驗收。3）對預(yù)埋件的位g必須準確無謀.且必須經(jīng)施工員的驗收后才能進行下道工序施“ 4）綁扎技術(shù)難度大的部位時.必須用技術(shù)水平好的工人操作且嚴賂按技術(shù)交底操作4.4,11柱主筋容易移位.在柱主筋綁扎后.在柱模上口川墊塊墊好，將柱主筋與梁.板主筋綁牢,并保證樓面混凝丄澆灌后至少有三輪箍筋外露岀混凝丄面。4.4,12對鋼筋校密位置（如核心筒交放射梁外）的鋼筋綁扎應(yīng)準確放樣并控制好鋼筋制作尺寸設(shè)il好綁扎順序再進行綁扎4.4,13鋼筋

12、保護層采用預(yù)制混凝上墊層進行控制，墊塊采用細石混凝土制作，«強度不低于相應(yīng)部位結(jié)構(gòu)混凝上強度并要求舉塊制作至少14夭后方能投入使用。44：14鋼筋連接嚴格按施工規(guī)范、圖紙要求進行。4.4,15電渣壓力焊1操作前應(yīng)將鋼筋待焊端部約150 mm范ffl內(nèi)的鍥銹、雜物以及油污清除T凈：婆根據(jù)豎向鋼筋接長的商度搭設(shè)必要的操作架子，確保工人抉直鋼筋時操作方便，并防止鋼筋在夾緊后晃動。2）焊接夾具的上、下鉗口應(yīng)夾緊于上、下鋼筋的適為位置.鋼筋一經(jīng)夾緊就不得晃動。3）電渣用力焊鋼筋接頭外觀檢査應(yīng)符合下列要求 外觀檢査，四周焊包凸出鋼筋表面的商度應(yīng)不小于4rTifTb 鋼筋表面無燒傷缺陷:接頭處的彎

13、折角不斜大于4° :接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的01倍且不得大于2mm；對外觀檢査不合格的接頭，應(yīng)切除重焊或采取補強焊接措施。4.4,16電焊安全注意爭項1>焊機必須接地.以保證操作人員安全對于焊接尋線及焊鉗接尋線處.都應(yīng)可靠地絕緣.2)大fi焊接時.焊接變圧器不得超負荷。要特別注恿遵守焊機暫裁率規(guī)定.以免過分發(fā)熱而損壞3)焊接時禁止其它人員停留在閃光范用內(nèi).以防火花滾傷。焊機I：作范用，內(nèi)嚴禁堆放易燃品，以免火災(zāi)。4)焊工操作地點相互之間應(yīng)設(shè)擋板.以防弧光剌傷眼睛。5)6)焊工“十不燒"規(guī)定焊丄必須穿戴防護衣.帯無色玻璃眼鏡.戴面罩.穿絕緣鞋。焊工必須持證上崗

14、，無特種作業(yè)人員安全操作證的人員不準進行焊、割作業(yè): 凡屬一、二、三級動火范ffl的焊、割作業(yè)，未經(jīng)辦理動火審批于續(xù).不準進行焊.割: 焊工不r解焊、割現(xiàn)場周ffl情況，不得進行焊、割: 焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時，不斜進行焊、割: 各種裝過可燃氣休.易燃液休和有褂物質(zhì)的容器.未經(jīng)徹底清洗，排除危險性之前.不準進行焊、割: 用可燃材料作保溫屋.冷卻層、隔熱設(shè)備的部位.或火星能飛濺到的地方，在未采取切實可靠的安全描施之前，不準焊、割: 有壓力或密閉的管道.容器，不準焊、割: 焊.割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采用有效的安全描施之前不準焊.割: 附近有與明火作業(yè)相抵觸的1：種在作業(yè)時，

15、不準焊、割: 與外敢位相連的部位，在沒有弄清有無險情，或明知存在危險而未采取有效的描施之前.不準焊、4.4,17鋼筋綁扎完畢后立即進行自檢.自檢合M后報項目部施工員進行檢査，發(fā)現(xiàn)問題進行整改,整改完畢報監(jiān)理驗收。合格后才能進行下一道丄序施工。執(zhí)行對不合格的工殍堅決返工的制度社絕不合格工序進入下道：序。五、危險點辨識及預(yù)控措施作危險點防預(yù)控措業(yè)活動（危險源范類型施現(xiàn)場檢査及査廠家提鋼每次進場鋼筋沒有原材料質(zhì)量證明及材料出廠合格證，機供和現(xiàn)場抽樣送檢的檢驗筋進并未按照規(guī)范題求對廉材進行復(fù)試，可能出現(xiàn)鋼筋材料不合具傷報告、合格證，不合格材料場格，在冷拉過程中造成鋼筋拉斷發(fā)生機械損壞或傷人-害嚴禁進場

16、出采用卷揚機張拉鋼筋進行冷拉調(diào)直時，卷揚機地錨固鋼定不牢，可能在張拉過程中拔岀.對操作人員造成物體打擊電和由機電人員對該機械筋加傷人。肖采用卷揚機張拉鋼筋進行冷拉謂直時.卷揚機鋼絲機進行維修、檢驗符合安全丄繩破損或選川鋼統(tǒng)繩強度不帕，可能造成張拉過程中鋼絲縄具傷后方可使斷裂斷頭彈出傷人。采用機械調(diào)直操作時，調(diào)直機未定害施鋼筋加工區(qū)域未敢獨隔離，無有效安全防護可能導致物隔離鋼筋加工區(qū).在作工環(huán)鋼筋加工過程中，發(fā)生爭故對其他區(qū)域人員造成傷害體打業(yè)場所搭設(shè)鋼筋加丄棚并境擊懸掛項目的安全標志牌鋼機械焊接采用電焊機未嚴格按照電焊的操作要求進行電或現(xiàn)場按“一機一閘一箱一筋連操作未執(zhí)行“一機一閘一箱一漏”的

17、管理規(guī)定.可能造成灼漏“配a到位，嚴禁亂拉亂接操作人員觸電或灼傷：傷接項目經(jīng)理部管理人員. 咼肖進行高處鋼筋連接作業(yè)時，應(yīng)對操作工人進行安全培對鋼筋操作人員進行安全處作訓和交底。并配備安全帶等防護設(shè)備，使操作工人掌握崗處處墜教育和交底.配備安全防護業(yè)作業(yè)的安全防護方法。否則可能造成人員商處墜落：落描施，指導正確操作方法六、工藝質(zhì)量要求61鋼筋原材料應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范、標準、和設(shè)計要求。并按規(guī)定備齊出廠合格證明，檢驗報告和進場復(fù)檢報告。62根據(jù)施工圖紙檢資鋼筋的品種、規(guī)格、形狀、尺寸.位置、數(shù)量、間距應(yīng)符合設(shè)i|要求.特別是負筋的位a應(yīng)正確。63檢責鋼筋接頭的位置及搭接長度、接頭百分率應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)

18、訃要求，接頭質(zhì)fi應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)ii要求：箍筋加密范ra.鋼筋錨固長度、鋼筋搭接長度應(yīng)正確。6.4檢貞鋼筋保護層應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計要求。65檢資鋼筋應(yīng)綁扎牢固，無松動變形現(xiàn)彖。66鋼筋的調(diào)直、平直.冷拉、切斷、彎曲.焊接等半成品加工質(zhì)a.應(yīng)符合規(guī)范、規(guī)程、標HE和設(shè)il要求，經(jīng)檢驗合搭的半成品，應(yīng)按工程使用部位和規(guī)搭、形狀分類堆放.并用標識牌注明鋼筋編號、規(guī)格、尺寸和使用部位。67鋼筋表而應(yīng)潔凈不得有顆粒狀、片狀銹蝕和飛邊、翹邊.裂紋、損傷及泥漿油漆污.如有均須進行處理。68鋼筋工程有設(shè)計變更項目時.必須先辦理設(shè)il變更爪手續(xù)，并堅持自檢、互檢、專業(yè)檢驗制。七、質(zhì)量通病防治措施質(zhì)量通病及預(yù)防、處

19、理措施月號通病 名稱原因分析預(yù)防措施處理方法1表面銹蝕保管不良，受到雨雪 侵蝕，存放期長倉庫環(huán) 境潮濕通風不良。鋼筋原料應(yīng)存放在倉 庫或料棚內(nèi)保持地血干 燥.鋼筋不得直接堆放在地 上.場地四周要有排水描 施堆放期盡S縮短。淡黃色輕微浮銹不必處理。紅 褐色銹斑的清除可用于工鋼刷清 除盡可能采用機械方法.對于銹 14嚴重發(fā)生銹皮剝落現(xiàn)彖的應(yīng)研 處是否降級使用或不用。2原料彎曲運輸時裝午不注意： 運輸午輛較短，條狀鋼筋 彎折過度:用吊午卸午時 掛鉤或堆放不慎：樂垛過采用專年拉運，對校長 的鋼筋盡可能采用吊卸利用嬌直臺將彎折處嬌宜對 曲折處圓弧半徑較小的換彎，矯宜 后應(yīng)檢査有無局部細裂紋局部轎 正不直

20、或產(chǎn)生裂紋的不得用作受力 筋。3鋼筋 原材料不 合格鋼筋出廠時檢査不合 格以致整批材質(zhì)不合格 或材質(zhì)不均勻。進場原材料必須送樣 檢驗。另取雙倍試樣作二次檢驗如 仍不合格則該批鋼筋不允許使用。4剪斷尺寸不 準定位尺寸不準，或刀 片間隙過大。嚴格控制其尺寸.調(diào)整 固定刀片與沖切刀片間的 水平間隙。根據(jù)鋼筋所在部位和剪斷誤差 情況確定是否可用或返工。5骨架 外形尺寸 不準成型工序能確保尺寸 合格，就應(yīng)從安裝質(zhì)S上 找原安裝質(zhì)S影響w 素冇兩點，鄉(xiāng)根鋼筋未對綁扎時將多根鋼筋端 部對齊.防止鋼筋綁扎偏斜 或骨架扭曲。將導致骨架外形尺寸不準的個 別鋼筋松綁.重新安裝綁扎。切忌 用錘子敲擊，以免骨架其他部位

21、變 形或松扌11。齊：綁扎時某號鋼筋偏離規(guī)定位So砂漿墊塊要墊斜適fi保護層砂漿墊塊墊得太稀或脫落由于鋼筋成型尺寸不準確，或鋼筋骨架綁扎不屮"造成竹架外形尺偏大局部抵觸模板撮搗混凝丄時，振動器撞擊鋼筋使鋼筋移位或引起綁扣松散?？煽?，豎立鋼筋采用埋有鐵絲的墊塊.綁在鋼筋骨架外側(cè)時.為使保護層耳度準確應(yīng)卅鐵:將鋼筋骨架拉向模板.將墊塊擠牢，嚴格檢住鋼筋的成型尺寸，模外綁扎鋼筋骨架要控制好它的外形尺寸，不得超過允許范刑不大的輕微爲筋可用灰漿堵抹，露筋部位附近混凝土出現(xiàn)麻點的應(yīng)沿周隔敲開或鑿掉.直至看不到孔眼為止然后用砂漿找平。為保證修復(fù)灰漿或砂漿與耳混凝丄結(jié)合可靠，原混凝土面要用水沖洗.用

22、鐵刷刷凈，使表面沒有粉層.砂漿或殘渣.并在表面保護濕潤的情況下補修.重要受力部位的露筋應(yīng)經(jīng)過技術(shù)鑒定后，采取措施補救。八、強制性條文表1032中列出了木工程施工中涉及到的所有強制性條文項目，強制性條文執(zhí)行情況檢査表應(yīng)細分到分項工程.毎個分項丄程應(yīng)獨行成一張檢査表。填寫檢査表時該檢査表由項目部專職質(zhì)檢員/安全員檢査并填寫簽字，報專業(yè)監(jiān)理工師審核簽字。表10.3,2鋼筋工程施工強制性條文執(zhí)行記錄表工程名稱泉州永春達埔110KV變電站爪位（子貳位）工程名稱分部（子分部工程 名稱分項工程名稱施工QMi項目經(jīng)理強制性條文內(nèi)容執(zhí)行要素執(zhí)行情況相關(guān)資料混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)雖驗收規(guī)范（GB 50204-200

23、2）5.1,1："|鋼筋的骷種.級別或規(guī)賂需作變更時.應(yīng)辦理設(shè)計變更文件。設(shè)il變更情況文件編號：521鋼筋進場時，應(yīng)按現(xiàn)行a家 標準鋼筋混凝:用熱軋帶肋鋼筋GB 1499等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢 驗，其質(zhì)S必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。力學性能檢驗情況試驗報告編號：工程名稱泉州永春達埔110KV變電站祇位（子位）工程名稱分部（子分部工程 名稱分項工程名稱施工笊位項目經(jīng)理強制性條文內(nèi)容執(zhí)行要素執(zhí)行情況相關(guān)資料522對有抗喪設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強度應(yīng)滿足設(shè) 計要求：彳設(shè)il無具體要求時，對一、 二級抗喪等級檢驗所御的強度實測值 應(yīng)符合下列規(guī)定：1鋼筋的抗拉強度實測值與屈

24、«強度實測值的比值不應(yīng)小于125：2鋼筋的屈服強度實測值與強 度標旌值的比值不應(yīng)大于1.3。結(jié)構(gòu)類型及抗爲等 級試驗報告編號：設(shè)il要求抗拉強度實測值與 屈服強度實測值的比值比值為：屈服強度實測值與 強度標準值的比值比值為S試驗報告編號：551鋼筋安裝時受力鋼筋的品 種、級別.規(guī)格、數(shù)a必須符合設(shè)訃耍 求。施工情況品種：規(guī)柿數(shù)fi:隱蔽工程驗收記錄編號：«鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ 182003）1.0,3從爭鋼筋焊接施工的焊工必 須持有焊工考試合矗證.才能上崗操作。持證上崗證件編號：3.0,5凡施焊的各種鋼筋.鋼板均 應(yīng)有質(zhì)a證明書；焊條、焊劑應(yīng)有產(chǎn)品 合格逮°

25、設(shè)il要求鋼筋、鋼板合格證編號：焊條、焊劑合格證編號：517俐筋閃光對焊接頭.電弧焊 接頭、電適樂力焊接頭、氣樂焊接頭拉 伸試驗結(jié)果均應(yīng)符合下列要求：1 3個熱軋鋼筋接頭試件的抗拉 強度均不得小于該牌號鋼筋規(guī)定的抗拉 強度：RRB400鋼筋接頭試件的抗拉強度 均不得小于570N/mm2至少應(yīng)有2個試件斷于焊縫之焊接種類報告編號：工程名稱分部（子分部工程名稱施工笊位泉州永春達埔HOKV變電站強制性條文內(nèi)容外并應(yīng)呈延性斷裂。勺達到上述2項要求時，應(yīng)評定該批接頭為抗拉強度合矗。'勺試驗結(jié)果有2個試件抗拉強度小于鋼筋規(guī)定的抗拉強度.或3個試件均在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時則一次判定該批接頭為

26、不合格骷。當試驗結(jié)果有1個試件的抗拉強度小于規(guī)定值,或2個試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性祇位（子位）工程名稱分項工程名稱項目經(jīng)理執(zhí)行要素執(zhí)行情況相關(guān)資料表 103.2 (續(xù))強制性條文內(nèi)容執(zhí)行要素執(zhí)行皓況相關(guān)資料J工程施工質(zhì)雖驗收規(guī)范(GB 50204-2002)斷裂，其抗拉強度均小于鋼筋規(guī)定抗拉強度的I.IO倍時.應(yīng)進行復(fù)驗。復(fù)驗焊接試件時應(yīng)再切取6個試件。復(fù)驗結(jié)果。嚴I仍有1個試件的抗拉強度小于規(guī)定值.或有3個試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，M脆性斷裂。其抗拉強度小于鋼筋規(guī)定抗拉強度的I.IO借時.應(yīng)判定該批接頭為不合格骷。注：”接頭試件雖斷于焊縫或熱試驗結(jié)果影響區(qū)。呈脆性斷裂。但其抗拉強度大于或等

27、于鋼筋規(guī)定抗拉強度的no倍時，可按斷于焊縫或熱影響區(qū)之外，呈建性斷裂同等對待4.L3在工程開工正式焊接之前.參與該項施焊的焊工應(yīng)進行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗并經(jīng)試驗合格后.方焊接工藝試驗試驗結(jié)果報告編號:度:抗拉強度:報告編號:抗拉強度:可正式生產(chǎn)。試驗結(jié)果應(yīng)符合質(zhì)量臉驗 與驗收時的要求。抗彎強度：54,8閃光對焊接頭、氣圧焊接頭 進行彎曲試驗時.應(yīng)將受圧面的金屬毛 刺和徹粗凸起部分消除且應(yīng)與鋼筋的 外表齊平-彎曲試驗可在萬能試驗機、于動 或電動液壓彎曲試驗器上進行.焊縫應(yīng) 處于彎曲中心點.彎心直徑和彎曲角應(yīng) 符合表5丄8 （見木部分表C6）的規(guī)定。試件情況試驗報告編號：試驗報告抗拉強度：抗彎

28、強度：鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2003）305 I級.H級、111級接頭的抗拉強度應(yīng)符合表3O5 （見木部分表CR形式檢驗抗拉強度:試驗報告編號:的規(guī)定。拉伸試驗抗拉強度:試驗報告編號:605對接頭的每一驗收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個接頭試件做抗拉強度試驗.按設(shè)訃嚶求的接頭等級當3個接頭試件的抗拉強度均符合表3.05 （見木部分表C7）中相應(yīng)等級的要拉伸試驗抗拉強度:試驗報告編號:求時，該驗收評合格。如有1個試件的強度不符合要求,應(yīng)再取6個試件進行復(fù)檢，復(fù)檢中如仍有1個試件的強度不符合嬰求，則該驗收批評為不合格。鋼筋工程驗評項目劃分表1:程編號工程名稱敢位子敢位分部1:子分部分項1:工程工程程工程程貞眉內(nèi)容頁眉內(nèi)容鋼筋工程驗評項目劃分表（續(xù)）工程編號工程名稱敢位工程子収位工程分部工 程子分部工程分頂工 程03000107端子箱、電容器、消弧線圈設(shè)備基礎(chǔ)03設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋鋼筋加工鋼筋安裝04110KV屋外配電裝置構(gòu)筑物0001地基與基礎(chǔ)04構(gòu)支架基礎(chǔ)（包